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PROYECTO FINAL
ENTREGA N°3

Presentado por:
JUAN THOMAS RODRÍGEZ MUÑOZ
ERESMITH VERGEL VILLERO
YURI ANDREA PATARROYO GONZÁLEZ
CAMILA GUTIÉRREZ ROMERO

ING. MARIA PAULINA VILLEGAS

ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA JULIO GARAVITO

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
PURIFICACIÓN DEL AGUA
GRUPO 3
26 DE ABRIL DEL 2021
PERIODO 2021-1
BOGOTÁ D.C

TABLA DE CONTENIDO
Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
Programa de Ingeniería Civil
Entregable N°3
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3. MEZCLA RÁPIDA.............................................................................................................................3
3.1 ESPECIFICACIONES.....................................................................................................................3
3.2 DISEÑO DE LOS MEZCLADORES RÁPIDOS............................................................................3
VOLÚMEN DE LA CÁMARA DE MEZCLADO........................................................................................4
DIMENSIONAMIENTO...............................................................................................................................4
POTENCIA DISIPADA EN EL AGUA.........................................................................................................6
VELOCIDAD DE ROTACIÓN DEL IMPULSOR........................................................................................7
COMPROBACIÓN DEL NÚMERO DE REYNOLDS.................................................................................7
OPERACIÓN DE LA PLANTA....................................................................................................................8
3.3 ESQUEMAS ACOTADOS..............................................................................................................9

LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Especificaciones generales de diseño de mezclador.................................................................................3
Tabla 2. Valores usados de las proporciones de Richter.........................................................................................5
Tabla 3. Resultados de dimensionamiento de la cámara de mezcla rápida.............................................................6
Tabla 4 Potencia disipada en el agua y potencia del motor.....................................................................................7
Tabla 5.Valores de velocidad de rotación, potencia que debe disiparse el agua y la del motor variando el
gradiente.................................................................................................................................................................8

LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1. Valor de K según impulsor a utilizar en el diseño.............................................................................3
Ilustración 2. Denominación de cada una de las medidas diseñadas dentro del mezclador.....................................5
Ilustración 3. Vista de perfil de mezclador mecánico.............................................................................................9
Ilustración 4. Vista en planta de mezclador mecánico............................................................................................9

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3. MEZCLA RÁPIDA
3.1 ESPECIFICACIONES
Como valores iniciales en el diseño del mezclador rápido, se tiene que el caudal que se tratará es de 25 L/s, la
temperatura media en la planta es de 21°C por lo cual la densidad del agua es de 998.08 kg/m 3, el peso unitario
es 9791.17 N/m3, la viscosidad dinámica es de 1.01*10 -3 Pa*s y una viscosidad cinemática de 1.01*10 -6 m2/s. Por
otro lado, el tiempo de retención en el mezclador es de 40 segundos y, además se debe garantizar un gradiente de
velocidades de 900 s-1. El impulsor que se usará será uno mecánico con hélice Pitch cuadrado y por lo tanto el
valor de K que se usa en el cálculo de la velocidad es de 0.32 (Véase ilustración 1); la cámara que contendrá el
impulsor será cuadrada. Todos estos datos se encuentran resumidos en la tabla 2.

Ilustración 1. Valor de K según impulsor a utilizar en el diseño. Fuente: Directora del proyecto, Ing. María Paulina Villegas.

Especificaciones
Q (L/s) 25
3
Q (m /s) 0,025
Q (m 3 /día) 2160
T (°C) 21
ρ (kg/m 3 ) 997,996
γ (N/m 3 ) 9787
μ (Pa.s) 9,98E-04
ν (m 2 /s) 1,E-06
t (s) 40
G (s -1 ) 900
K 0,32

Tabla 1. Especificaciones generales de diseño de mezclador. Fuente: Propia.

3.2 DISEÑO DE LOS MEZCLADORES RÁPIDOS

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VOLÚMEN DE LA CÁMARA DE MEZCLADO

Se diseñarán 2 cámaras de sección transversal cuadrada, que funcionarán en paralelo por motivos de
mantenimiento o limpieza, cada una trabajará con la mitad del caudal. El volumen de cada una de las cámaras se
determina a partir de la relación entre el caudal y el tiempo de retención.
V
Q [ m 3 /s ] = (1)
t
Donde el Caudal para diseñar el volumen de la cámara se calcula:

3 Q Diseño
Q Diseño [ m / s ] =Q=
MR
Número de cámaras
Reemplazando por las dos cámaras que se desean diseñar se obtiene:

3 0.025 m 3 /s
Q[m /s ]=
2

Q [ m 3 /s ]=0.125
Despejando el volumen de la ecuación 1 se obtiene:

V [m3 ]=Q∗t
3
3 m
V [ m ] =0.0125 ∗40 s=0.5
s
DIMENSIONAMIENTO
Para determinar las dimensiones de cada mezclador, se parte de saber que debe ser de sección cuadrada para que
no queden secciones dentro del mismo donde no se mezcle el agua con los coagulantes, además se usarán las
proporciones propuestas por Richter quien las obtuvo de su experiencia.

2.7 ≤ D T / D ≤3.3

2.7 ≤ H / D≤ 3.9
0.75 ≤ h/ D≤ 1.3
Se asume un valor dentro de los intervalos mostrados y a partir del volumen se calcula la medida del lado del
cuadrado, que en la imagen uno esta denominado como D T, el borde libre del tanque se asume como 10 cm. En
la figura 1 se esquematizan las dimensiones que están consignadas en la tabla 2.

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Ilustración 2. Denominación de cada una de las medidas diseñadas dentro del mezclador. Nota: El impulsor en este caso no es el
mostrado, este no es un esquema definitivo.

Como se diseñará una cámara cuadrada el valor D T de la figura 1 corresponde a la longitud (L) que tendrá la
cámara, las relaciones a usar para el dimensionamiento serán:
Dimensionamiento
Proporciones de Richter
L/D 3
H/D 3,3
h/D 0,9

Tabla 2. Valores usados de las proporciones de Richter.

Con el volumen hallado se halla el lado de la cámara de mezcla así:

V [ m 3 ]=L2∗H (2)
Igualando el diámetro del impulsor como se muestra a continuación con las relaciones 1 y 2 de la tabla 2 se deja
la longitud de la cámara (L) en términos de la altura de esta (H) así:
L L
=3−−−→ D=
D 3
H H
=3.3−−−→ D=
D 3.3
L H
=
3 3.3
H∗3
L=
3.3
L=0.91 H (3)

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Reemplazando el la ecuación 2 se obtiene:

0.5 m 3=(0.91∗H )2∗H

0.5 m3
H [m]=
√
3

0.91
H [m]=0.82
Como el valor hallado es una dimensión constructiva se aproxima al valor mostrado a continuación:

H [m]≈ 0.85
Ahora se calcula el lado de la cámara de mezcla reemplazando en 3 el valor de H hallado así:
L[m]=0.91∗0.85
L[m]≈ 0.8
El diámetro impulsión se calculó con la primera relación de la tabla 2:
L 0.8 m
=3−−−→ D[m]= =0.3
D 3
Con el diámetro hallado se calcula la altura del impulsor sobre el fondo de la cámara (h) con la tercera relación
de la tabla 2:
h
=0.9
D
h [m]=0.9∗0.3 m
h [m]≈ 0.3
En la siguiente tabla son resumidos los datos calculados:

H (m) 0,82
H Usar (m) 0,85
D (m) 0,3
L (m) 0,8
h (m) 0,3
BL (m) 0,1
H' (m) 0,95

Tabla 3. Resultados de dimensionamiento de la cámara de mezcla rápida. Fuente: Propia.

POTENCIA DISIPADA EN EL AGUA

Se debe garantizar que el gradiente de velocidades sea de 900 s -1 y así si se produzca la mezcla rápida, ya que
por definición sabemos que esta explícitamente relacionado con la potencia, se calculará esta con motivo de

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saber que potencia debe tener el motor que permitirá al impulsor girar y también para determinar la velocidad
con el que este girará. Se asume que la eficiencia del motor es del 90%.
La potencia que debe disiparse en el agua se halló con la siguiente ecuación:

P [ W ] =G 2∗μ∗V ( 4 )
Reemplazando con los valores según la temperatura del agua, el gradiente dado y el volumen calculado se tiene:

P [ W ] =( 900 s−1)2∗(0.998∗10−3 Pa∗s)∗0.5 m3

P [ W ] =404.2
La potencia del motor se calcula de acuerdo con la siguiente ecuación:
P
P Motor [ W ] = (5)
η
404.2W
P Motor [ W ] =
90 %
P Motor [ W ] =449.1

P Motor [ Hp ] =0.6
A continuación, se muestran los resultados encontrados:
Potencia disipada en el agua
P (W) 409,05
η 90%
P motor (W) 454,5
P motor (Hp) 0,6

Tabla 4 . Potencia disipada en el agua y potencia del motor.

VELOCIDAD DE ROTACIÓN DEL IMPULSOR

Con ayuda de las ecuaciones de Rushton quien las construyó de manera experimental, en especifico la de flujo
turbulento ya que este es el que se desarrolla dentro del mezclador, se determina la velocidad de rotación del
impulsor.

P=K∗ρ∗ω3∗D 5

P
ω= 3
√ Kρ D 5

404.2 W
ω= 3
√ 0.32∗997.996 kg / m3∗(0.3 m)5
=8.05 rps ≈ 483 RPM

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COMPROBACIÓN DEL NÚMERO DE REYNOLDS

Ya con la velocidad de rotación, se comprueba con ayuda del número de Reynolds que el flujo que se desarrolla
dentro del mezclador si sea un flujo turbulento, y para eso según Rushton el Número de Reynolds debe ser
mayor a 105.

ωρ D 2 5
NR= >10
μ

8.05 rps∗997.996 kg /m3∗( 0.3 m )2

NR= −3
>105
0.998∗10

NR=7.2∗105 >105
Así, se corrobora que dentro del mezclador se desarrolla un flujo turbulento cuando el impulsor gira.
OPERACIÓN DE LA PLANTA
Si por algún cambio en la composición del agua u otro factor que pueda hacer que desde el laboratorio se
dictamine que el gradiente de velocidades debe ser diferente en el mezclador de la planta, se facilita una tabla
con diferentes valores de gradientes en s -1 y las respectivas velocidades a las cuales debería girar el impulsor
siguiendo los mismos lineamientos mostrados y descritos anteriormente.

Para la operación en planta

-1
G (s ) ω (RPM) Potencia (W) Potencia Motor (W) Potencia Motor (Hp)
500 327 125 139 0,19
600 369 180 200 0,27
700 409 245 272 0,36
800 447 319 355 0,48
900 483 404 449 0,60
1000 518 499 554 0,74
1100 552 604 671 0,90
1200 585 719 798 1,07
1300 617 843 937 1,26
1400 649 978 1087 1,46
1500 679 1123 1248 1,67
1600 709 1277 1419 1,90
1700 738 1442 1602 2,15
1800 767 1617 1796 2,41
1900 795 1801 2002 2,68
2000 823 1996 2218 2,97

Tabla 5.Valores de velocidad de rotación, potencia que debe disiparse el agua y la del motor variando el gradiente. Fuente: Propia.

Nota: En color azul claro está señalado el valor de velocidad de rotación del impulsor, potencia disipada en el agua y en el motor para
el gradiente dado de 900 s−1

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El rango que debería tener el motor para que se garantice que el gradiente esté ente 500 y 2000 s−1 y así cumpla
con la normativa vigente es:

0.19 Hp< PMotor [ Hp ] < 2.97

Si una de las cámaras requiere de algún mantenimiento el gradiente de velocidad no se ve afectado porque este
no depende del caudal, dado este caso el tiempo de mezcla sería:
V
t [ s]=
Qdiseño

0.5 m 3
t [ s]=
0.025 m 3 /s
t [ s ] =20
3.3 ESQUEMAS ACOTADOS
A continuación, son mostrados los esquemas realizados de acuerdo con el diseño realizado:

Ilustración 3. Vista de perfil de mezclador mecánico. Fuente: Propia.

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Ilustración 4. Vista en planta de mezclador mecánico. Fuente: Propia.

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