SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PLAN DE TRABAJO: INSTALACION DE CAJAS DE

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PLAN DE TRABAJO
SEGURO

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INDICE
1. PROPOSITO
2. NORMATIVA LEGAL
3. ALCANCE
4. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN

5. OBJETIVO

6. RESPONSABLES

7. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

8. REQUERIMIENTOS

9. PROCEDMIENTO

10. RECURSOS HUMANOS

11. ENTRENMIENTO, CAPACITACION Y CALIFICACION

12. MEJORA CONTINUA

13. SEGUIMIENTO Y VERIFICACION DE PROCESOS

14. LINEAMIENTOS GENERALES SARS-COV-2

15. REGISTROS

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1 PROPOSITO

El presente Plan de trabajo define como V&L INGENIERIA METALICA S.A.C. establecerá el proceso
y la secuencia de actividades ligadas al desarrollo de la obra, los mismos que serán aplicados a lo largo
de toda la ejecución del presente proyecto.
El contenido de estos documentos acerca de los diferentes aspectos del proceso de construcción
permitirá dar la garantía al cliente que los trabajos ejecutados por V&L INGENIERIA METALICA
S.A.C. cumplen con los requisitos de la calidad y seguridad de la ejecución del proyecto.

2 NORMATIVA LEGAL

 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 D.S. N° 005-2012-TR: Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Norma G.050, Seguridad Durante la Construcción.
 D.S. N° 42-F, Reglamento de Seguridad Industrial.
 D.S. N° 015-2005-SA, Reglamento sobre Valores Límite Permisibles para Agentes Químicos en el
Ambiente de Trabajo.
 Ley Nº 27314, Ley General de Residuos Sólidos
 D.S. Nº 008-2021-PCM
 D.S. N° 008-2020-SA
 D.S. N° 031-2020-SA

3 ALCANCE

Este Plan de Trabajo será aplicado en el trabajo de Instalación de Cerco perimétrico de V&L
INGENIERIA METALICA S.A.C. en que el cliente solicite la implementación de un sistema de
trabajo que permita el “Aseguramiento de calidad en la instalación de un Cerco perimétrico
provisional" así como también el trabajo seguro.

4 RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

La Gerencia General de V&L INGENIERIA METALICA S.A.C. ha establecido una Misión,

Visión y Política de Calidad y Seguridad para desarrollar los proyectos y lograr los beneficios para
todas las partes interesadas.

El Gerente General como ejecutivo de más alta jerarquía dentro de la organización y como responsable

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de la Dirección de la misma, a través de la Gerencia de Proyectos ha designado al Jefe de producción,
como la persona que tiene plena responsabilidad y compromiso con la implementación del Plan de
trabajo del proyecto.

5 OBJETIVOS

Específicamente, el de trabajo propone lo siguiente:

 Visualizar los pasos a seguir en cada actividad realizada en la línea de producción, seguridad, medio ambiente y
calidad.

6 RESPONSABLES

SUPERVISOR DE OBRA
– Cumplir con las disposiciones contenidas en el presente procedimiento y asesorar a la línea de mando
en este sentido.
– Revisar y firmar los AST

SUPERVISOR SSOMA
– Verificar que los colaboradores tengas los EPP requeridos para estas labores.
– Verifica y firma el correcto llenado del AST y permiso de trabajo de alto riesgo requeridos.
– Brinda la respectiva capacitación sobre el presente procedimiento y dictara la charla diaria de inicio de
jornada al personal.

COLABORADORES
– Los trabajadores deberán conocer perfectamente los procedimientos de seguridad para la ejecución de
sus actividades en el trabajo.
– Antes de efectuar cualquier trabajo en las instalaciones, estando en el lugar de trabajo, se deberá
instruir a los trabajadores sobre la tarea a realizarse (charlas de 5 Minutos), designando equipos de
trabajo con los responsables
– Inspeccionar sus equipos antes de iniciar los trabajos y notificar a su supervisor de algún defecto
encontrado.
– Usar correctamente los Equipos de Protección Personal adecuados, de acuerdo a lo especificado en el
presente documento.
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– Llenaran diariamente los AST y el Permiso de trabajos de alto riesgo requeridos.

7 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

 AST: Análisis de Seguridad del Trabajo. Se realiza de forma diaria con la finalidad de identificar los
peligros, evaluarlos y poder controlarlos para reducir el nivel de riesgo.
 EPP (Equipo de Protección Personal): Son dispositivos, materiales, e indumentaria específicos e
personales, destinados a cada trabajador, para protegerlo de uno o varios riesgos presentes en el trabajo
que puedan amenazar su seguridad y salud. El EPP es una alternativa temporal, complementaria a las
medidas preventivas de carácter colectivo
 Supervisión SSOMA: Supervisión de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad

8 REQUERIMIENTOS

Equipos de Protección Personal

Los trabajadores deben utilizar correctamente los implementos de seguridad y equipos de protección personal
de acuerdo a la labor que desempeñan y a lo establecido por el Procedimiento de trabajo respectivo, tales
como:
 Casco con barbiquejo (anti choque).
 Zapatos con punta de acero
 Zapatos dieléctricos
 lentes.
 Guantes de cuero.
 Guantes de badana.
 Guantes de hilo.
 Ropa de trabajo.
 Careta facial.
 Respirador de media cara con filtros para partículas
 Tampones auditivos
 Protección auditiva de copa.

Equipos de Protección Colectiva

 Señalización de uso obligatorio de EPP´s

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 Cintas de Seguridad
 Conos naranjas
 Brazos retractiles

Requerimientos de Equipos y Herramientas

 Rotomartillo
 Comba
 Cincel
 Wincha de 5 metros

Requerimientos de Materiales

CAJAS DE REGISTRO
TUBERIA PARA CABLEADO ELECTRICO
CONTRO TOPEX

9 PROCEDIMIENTO

 Actividad preventiva en cada uno de nuestros procedimientos se buscara reducir a un mínimo

los trabajos defectuosos y/o que no cumplan con las exigencias del proyecto.
 Aumentar la eficiencia del personal llevando un control más riguroso de los trabajos
ejecutados diariamente.
 Lograr un uso racional de los equipos de instalación de cobertura, para así evitar su
deterioro prematuro.
 Evitar las pérdidas de materiales y otros insumos.
 Lograr un adecuado control de seguridad y salud ocupacional destinado a cada tarea a realizar
en obra.

9.1- Procedimiento de Trazo de puntos de Excavación.

Este procedimiento es aplicable para la realización de los trazos donde será realizadas las excavaciones de las
zanjas y el trazo ademas de por donde se ejecutarán los trabajos.

 Se solicitara al CLIENTE el recorrido de todo el cerco perimétrico para poder realizar el trazo
previo.
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 Con el uso de Cal se procederá a realizar el trazo de cuadrados de 0.80 x 0.80 mts los cuales
estarán ubicados cada 2.60 mts de distancia uno del otro hasta culminar el recorrido de
300 mts.
 En total se realizarán 116 trazos.
 No usar o portar teléfonos móviles o equipos de transmisión.
 Despejar y limpiar el área de trabajo.
 Mientras se esté trazando, no consumir ningún tipo de alimentos o líquidos, que puedan
distraer la faena.
 No distraerse con el público y mantener el respeto por el mismo.
 Esta estrictamente prohibido el hacer bromas, jugar, discutir, pelear o cualquier otra
actividad que no esté relacionada con la instalación.
 Se prohíbe arrojar elementos de trabajo o equipos de un nivel a otro en caída libre.

 No trabaje sin los elementos de seguridad adecuados.

9.2- Procedimiento de Excavación de buzones de registro y Zanjas.

Procedimientos Previos:

 Trazado de puntos de excavación.

 Aprobación por el cliente del trazo realizado.

Se procederá a la excavación de la siguiente manera:

 Se solicitará al CLIENTE los permisos respectivos y se realizan las coordinaciones con el

usuario de la zona involucrada, de la misma forma se solicitaran el detallado del
sistema de cableado eléctrico existente.
 La zona de trabajo para la excavación de cada zanja debe estar libre de
interferencias.
 Se coordinara con el área de SSIMA de Gyplac para el ingreso de operador de
retroexcavadora con la que se procederá a realizar la excavación.
 Esta zona donde se ejecutará cada excavación, será señalizada previamente para evitar el cruce
personar ajenas a los trabajos que se vienen ejecutando.
 Señalizando y delimitando el área de trabajo se procederá a realizar la mayor parte de la
excavación con maquinaria (retroexcavadora) la cual se encontrara con toda la documentación
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y certificados según ley.
 Posteriormente, con la ayuda de herramientas manuales como palas, picos, barretas ademas del
uso adecuado de los EPPs correspondientes se procederá a perfilar y terminar la
excavación hasta alcanzar las dimensiones de 0.80 x 0.80 mts y una profuncidad de 0.80 mts.
 No usar o portar teléfonos móviles o equipos de transmisión.
 Despejar y limpiar el área de trabajo.
 Mientras se esté instalando, no consumir ningún tipo de alimentos o líquidos, que puedan
distraer la faena.
 No distraerse con el público y mantener el respeto por el mismo.
 No trabaje sin los elementos de seguridad adecuados.

9.3- Procedimiento de instalación de cajas de registros.

Procedimientos Previos:

 Trazo de puntos de excavación.

 Excavación de zanjas.
Se procederá a la instalación de las cajas de registro de la siguiente manera:

 Se solicitará al CLIENTE los permisos respectivos y se realizan las coordinaciones con el

usuario de la zona involucrada.
 El levantamiento y colocación de las cajas de registro se realizara con un camión
hiab debido al peso de las mismas cajas.
 Se coordinara con el área de SSIMA la autorización y la evaluación de toda la
documentación y certificados del camión hiab para la autorización de su ingreso y
continuar con las actividades.
 Una vez ejecutada la excavación, se procederá a inspeccionar los accesorios y fajas de izaje del
camión hiab, para poder asegurar y estrobar las cajas de registro.
 Se colocará las cajas de registro vertical, asegurando dicha verticalidad con un nivel de mano
en ambas caras del listón.

9.4 Procedimiento de Instalación tubería para cableado electrico

Procedimientos Previos:
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 Trazo de puntos de excavación.

 Excavación de zanjas.

 Instalación de cajas de registro.

Se procederá a la instalación de las tuberías para cableado eléctrico de la siguiente manera :

 Con las cajas de registro instaladas, se procederá a instalarlas tuberías para cableado
eléctrico.

 Con tubería de ¾” aproximadamente.

 Las tuberías se embonarán a presión sin necesidad de usar algún material químico.

 Las tuberías se colocaran conectando las cajas de registro existente y las nuevas cajas
de registro para de esa forma se procederá a realizar el sistema de conexión de las
cajas de registro.

9.5 Procedimiento de relleno y compactación de terreno

Procedimientos Previos:

 Trazo de puntos de excavación.

 Excavación de zanjas.

 Instalación de cajas de registro.

 Instalación de tuberías para cableado eléctrico

Se procederá a rellenar y compactar el terreno removido de la siguiente manera:

 Con las tuberías para cableado eléctrico instaladas se procederá a realizar el relleno de
las partes excavadas de la siguiente manera.
 Se procederá a rellenar las zanjas excavadas con material propio removido.
 Una ves rellenado las zanjas se procederá a compactar hasta llegar al nivel del terreno.
 Una vez compactado se procederá a resanar las partes de asfalto y concreto de ser
necesarios.

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9.6 Procedimiento de Orden y limpieza.

 Al inicio y final del día se realizara la limpieza de la zona trabajada.

 Todo material suelto producto de la ejecuación de los trabajos será recogido mediante
escobas y recogedor.

 Se procederá a reciclarlo y remitirlo a los contenedores designados por el cliente.

 El personal recibirá charlas de reciclaje de residuos sólidos para reforzar el conocimiento en

reciclaje.

10 Recursos humanos
V&L INGENIERIA METALICA S.A.C. tiene como política de calidad asumir el desarrollo del
proyecto con la participación de profesionales, técnicos y personal operario de excelente
capacidad y experiencia.
Bajo estas consideraciones se garantiza la calidad de la mano de obra profesional y técnica. Además, de
lo indicado se mantendrá un seguimiento del desempeño de todo el personal. Por lo que se contara
en obra con el siguiente personal.

• Supervisor de obra.
• Prevencionista de riesgo.
• Capataz.
• Operarios.

11 Entrenamiento, capacitación y calificación

V&L INGENIERIA METALICA S.A.C. a través de su departamento de Recursos Humanos ha
establecido dentro del Sistema de Aseguramiento de Calidad evaluaciones de desempeño que le
permite identificar las necesidades de capacitación del personal en todos los niveles de la empresa.
Asimismo, el personal que conforma la organización del proyecto es calificado y cumple con el perfil
del puesto requerido para el desempeño de las funciones establecidas. En el caso de

presentarse alguna necesidad de capacitación, se plantearan actividades específicas destinadas a

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lograr lo requerido en todos los aspectos de calidad en el proyecto.

12 Mejora Continua

V&L INGENIERIA METALICA S.A.C. ha establecido dentro de su Sistema de Aseguramiento de la

Calidad, un procedimiento para las acciones correctivas, análisis y mejora de los procesos. El
resultado de los análisis permitirá tomar las acciones preventivas y/o correctivas de las potenciales
desviaciones que puedan afectar el desarrollo del proyecto, la mejora continua será implementada
en todas las etapas del proceso.
Con la mejora continua se buscara estimular la eficacia de la organización, incrementar su la
seguridad y eficiencia del proceso constructivo y así responder mejor a las necesidades y expectativas
de sus clientes.

13 SEGUIMIENTO Y VERIFICACION DE LOS PROCESOS

El seguimiento de los procedimientos que se ejecutaran por parte de V&L INGENIERIA

METALICA S.A.C., será llevado a cabo por el personal que labore en la planta como el residente
de obra o Prevencionista de riesgo.
El cual mantendrá una comunicación permanente con el Jefe del Área y la supervisión de
seguridad ocupacional, para verificar el desarrollo de dichos procesos.

14 LINEAMIENTOS GENERALES SARS-Cov-2

Siendo el nuevo virus SARS-Cov-2 un virus de carácter altamente contagioso, se plantean los
siguientes lineamientos que deberán seguir todos los trabajadores de la empresa V&L que
participen en la actividad de corte, picado y resane de losa, estos lineamientos se basan en el plan
de vigilancia covid-19 general de la empresa:

Los trabajadores ser controlados contantemente con la toma de temperatura y desinfección de

manos por medio del lavado y alcohol.

Para mantener el distanciamiento social y evitar el contacto al momento de realizar trabajos.

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Deberá procurarse realizar las actividades manteniendo un distanciamiento social de 2 metro entre
trabajadores, en ningún caso se podrá realizar actividades con un distanciamiento social menor a 1
metro entre trabajadores.

El uso de protector respiratorio (FFP2 o N95 quirúrgico) es exclusivo para trabajadores de salud
en el sector asistencial de alto riesgo.

Limpieza y desinfección de calzados antes de ingresar a áreas comunes del centro de trabajo.

Evitar aglomeraciones durante el ingreso y la salida del centro de trabajo.

15 REGISTROS
– AST
– FORMATOS DE INSPECCION

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