CIS SEDE ATE 4 SANTA MARIA ETAPA II

PROCEDIMIENTO DE TARRAJEO DE MUROS

Grisell Aparicio Gilmar Belito Joel Contreras

Firma: Firma: Firma:

Aprobado:
Elaborado: Revisado:
JEFE DE SUPERVISION
CONTROL DE CALIDAD RESIDENTE DE OBRA

pág. 1
1. OBJETIVO.

Este instructivo tiene por objetivo establecer las condiciones necesarias y suficientes para garantizar un correcto
tarrajeo y procesos complementarios en la OBRA “CIS SEDE ATE 4 SANTA MARIA, ETAPA II”

2. ALCANCE.

Este instructivo es aplicable a los muros de concreto, ladrillo King Kong 18 huecos y ladrillos King block
construidos en la obra.

3. REFERENCIAS.

Los documentos de referencia son:

 Reglamento Nacional de Edificaciones.

 Planos de la especialidad de Arquitectura.
 Plan de Calidad de Obra

4. DEFINICIONES.

 Tarrajeo. Procedimiento que se da casi al final de la construcción para logar una superficie lisa y vertical,
de esta forma se podrá recubrir los muros y poderlos pintar.

 Resane. Restaurar o reparar los daños o defectos de una superficie.

5. EJECUCION.

5.1. Generalidades.

 Los materiales a emplear deberán ser los adecuados según las especificaciones técnicas y contar
con sus certificados de calidad respectivos, los cuales serán remitidos a Supervisión.

5.2. Secuencia Constructiva.

5.2.1 Tarrajeo en Muro de ladrillo King Kong/ King Block.

Grisell Aparicio Gilmar Belito Joel Contreras

Firma: Firma: Firma:

Aprobado:
Elaborado: Revisado:
JEFE DE SUPERVISION
CONTROL DE CALIDAD RESIDENTE DE OBRA

pág. 2
  Se inicia con la alineación de los muros de fachadas colocando los puntos de referencia mediante
el uso de cordel y plomada, para proceder luego a su habilitación mediante los procesos de
amolado y relleno según sea necesario.

 Se procede al picado de toda la superficie para poder lograr una mayor adherencia entre el
mortero y el concreto del elemento.
 Se procede con la limpieza de la superficie previo al humedecimiento del área a trabajar, para
continuar con la aplicación de la pasta de cemento. áreas picadas luego se procederá a darle el
acabado final con mortero de cemento y arena fina utilizando una plancha de jebe o madera.
 Se realiza el tarrajeo de fachada, la proporción de la mezcla cemento: arena es de 1:4. Se dejarán
indicadas las bruñas según plano de detalle de Arquitectura.

5.2.3 Derrame.

 Se realiza la verificación de altura de parapeto según planos detallados en el proyecto, de no

requerir un derrame mayor de 2cm de espesor se procede al derrame horizontal de los mismos en
proporción cemento: arena 1:4.

5.2.4 Tarrajeo placas, vigas, cielo raso y columnas.

 Se inicia con la alineación de los muros utilizando cordel y plomada, para proceder luego a su
habilitación mediante los procesos de amolado y relleno según sea necesario.
 Se procede con la limpieza previo al humedecimiento del área a trabajar, para luego continuar
con la aplicación de la pasta de cemento.
 Se realiza el tarrajeo de los muros considerando la proporción de 1:4 para la mezcla de cemento:
arena. Se dejarán indicadas las bruñas según plano de detalle de Arquitectura.
 En caso de que el tarrajeo sea de un espesor mayor a 3cm, se aplicará una capa de cemento y
arena gruesa, y se dejará secar por un lapso de 24hrs aproximadamente.
 Al día siguiente, se realiza el pañeteo respectivo con cemento y arena fina en proporción 1:4.

5.3. Recursos a Emplear.

5.3.1. Mano de Obra.

 Capataz Acabados.
 Operarios.
 Ayudantes.

5.3.2. Equipos y/o herramientas.

 Roto martillo.
 Planchas
 Espátula
 Cordel.
 Cemento.
 Arena Fina.
 Arena Gruesa.
 Malla de Fierro de 8 mm

Grisell Aparicio Gilmar Belito Joel Contreras

Firma: Firma: Firma:

Aprobado:
Elaborado: Revisado:
JEFE DE SUPERVISION
CONTROL DE CALIDAD RESIDENTE DE OBRA

pág. 3
 5.4. Almacenamiento de materiales.

 Las bolsas de cemento estarán protegidas de la intemperie, mediante el uso de parihuelas y

tapadas con plásticos.

6. Criterios de Aceptación.

 Se a cargo del Área de Calidad con el objetivo de verificar la correcta realizarán inspecciones visuales
ejecución de los trabajos de solaqueo y derrames acordes al presente instructivo.
 Controles a ejecutar mediante protocolo: Solaqueo y derrames. Los cuales deberán estar llenados y
firmados por la Constructora y Supervisión.
 Las tolerancias especificadas en los cuadros deberán ser evaluadas con la Supervisión dependiendo de
su ubicación en los ambientes a verificar.

7. RESPONSABILIDADES.

A continuación, se detallan las responsabilidades de las personas involucradas con respecto a la presente
instrucción técnica.

7.1. Ingeniero de Producción.

 Hacer cumplir las actividades señaladas en la presente instrucción de trabajo.

 Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo a la presente instrucción de trabajo.
 Difusión de la ITC al personal involucrado en la presente labor.

7.2. Área de Calidad.

 Verificar que los trabajos y controles respectivos se efectúen de acuerdo a la presente instrucción
técnica.
 Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo a los planos vigentes y especificaciones técnicas.
 Difusión de la ITT al personal involucrado en la presente labor.
 Controlar adecuadamente la documentación técnica, actualizando la información cada vez que se realice
un cambio y retirando los documentos obsoletos para evitar su uso.

7.3. Ingeniero de Seguridad.

 Verificar las condiciones de seguridad del proceso.

7.4. Capataz responsable.

 El capataz responsable dirigirá los trabajos verificando que se realicen de acuerdo a la presente
instrucción.

7.5. De todo trabajador.

Grisell Aparicio Gilmar Belito Joel Contreras

Firma: Firma: Firma:

Aprobado:
Elaborado: Revisado:
JEFE DE SUPERVISION
CONTROL DE CALIDAD RESIDENTE DE OBRA

pág. 4
  Todo trabajador deberá tener presente lo que se indica en este documento.

Grisell Aparicio Gilmar Belito Joel Contreras

Firma: Firma: Firma:

Aprobado:
Elaborado: Revisado:
JEFE DE SUPERVISION
CONTROL DE CALIDAD RESIDENTE DE OBRA

pág. 5