Unidad 8.

Indicadores de la gestión logística, KPI

Un indicador es una magnitud que expresa el desempeño de un proceso y que, al

compararse con una referencia, permite detectar desviaciones positivas o
negativas. También es la relación de dos variables vinculadas, determinando la
proporción de una con la otra. 

Todo se puede medir y, por lo tanto, todo es posible de controlar. Es ahí donde
radica el éxito de cualquier operación. No olvidar que "Lo que no se mide, no se
controla y no se puede mejorar" (Peter F. Drucker)

Indicadores de gestión en logística

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Indicadores de gestión en logística

A continuación, se detallarán los indicadores clave de gestión para poder controlar y mejorar
los procesos logísticos de una compañía.

Los indicadores logísticos miden el costo total de la operación logística, lo que re ere al valor
de servir a los clientes y administrar, adquirir, distribuir y almacenar el inventario con destino
a ellos.

Es de vital importancia en cada organización poder controlar las actividades asociadas a su

operación logística, teniendo claro conocimiento y visibilidad del comportamiento de los
costos de ejecución de éstas para poder encontrar puntos clave que permitan optimizar los
costos a través de la cadena de suministro, incrementando la competitividad de la empresa en
función de ser más rentable en su operación sin perder mercado.

Indicadores operativos y nancieros

Costos de capital: miden el costo de oportunidad de tener recursos nancieros dedicados
a activos de logística, como infraestructura física, ota de transporte, equipos de
comunicaciones, y manejo de materiales (estibadores, terminales de radio frecuencia,
etc.). Este indicador se calcula como:

Costos de capital = valor total de los activos de logística x tasa de capitalización de los
activos.

Costos operativos: miden los costos asociados a la ejecución y desempeño de las

actividades relacionadas a los procesos logísticos y productivos, los cuales pueden ser:

costo de depósito por metro cuadrado;

 costo operativo de depósito por empleado;

costo de despacho por unidad;

costo de transporte por conductor;

costo de transporte por camión;

costo de transporte por unidad transportada.

Indicadores de productividad

Los indicadores de productividad evidencian la capacidad de las operaciones logísticas para

utilizar e cientemente los recursos asignados, es decir, mano de obra, capital representado en
inversiones de inventarios, vehículos, sistemas de información y comunicaciones, espacios de
almacenamiento, etcétera.

Por ejemplo:

número de cajas movidas por hombre;

número de órdenes recepcionadas;

número de pedidos despachados;

número de unidades almacenadas por metro cuadrado;

capacidad de almacenamiento en estibas.

Indicadores de calidad

Los indicadores de calidad nos muestran la e ciencia con la cual se realizan las actividades
inherentes al proceso logístico; es decir, el nivel de perfección del proceso en lo que concierne
a la gestión de los pedidos, la manutención de las mercancías, los procesos de picking  y
packing, el transporte, etcétera.

Dentro de estos indicadores, es posible separar dos grupos:

1. Porcentaje de pedidos perfectos:

porcentaje de pedidos entrados correctamente;

porcentaje de pedidos empacados de acuerdo con el cliente;

porcentaje de pedidos completos con cantidades exactas;

porcentaje de pedidos enviados sin daños o averías;

porcentaje de pedidos documentados perfectamente;

porcentaje de pedidos despachados a tiempo y al lugar indicado.

2. Porcentaje de averías:

porcentaje de averías en el empaque;

porcentaje de mermas de la mercancía;

porcentaje de averías ocasionadas en el transporte.

Indicadores de tiempo

Por medio de estos indicadores, se conoce y controla la duración de la ejecución de los

procesos logísticos de una empresa; es decir, el tiempo que toma cumplir con una
determinada actividad o proceso, como por ejemplo, el tiempo que requiere descargar o cargar
un camión, el tiempo que toma la recepción de mercadería en el centro de distribución,
etcétera.

Los indicadores de tiempo brindan herramientas de respuesta inmediata a cambios drásticos

o paulatinos en su nivel de servicio a través del control de su evolución y el impacto que
causan en éste los cambios o mejoras hechas a los procesos de abastecimiento y distribución.
Algunos de estos son:

1. Ciclo total de un pedido: es el tiempo transcurrido desde el momento que un cliente

con rma su compra hasta que el producto está entregado y facturado y, en algunos
casos, cobrado.
 2. Ciclo de un pedido en depósito: es el tiempo que transcurre durante la gestión del pedido
desde que es solicitado el requerimiento en el almacén hasta que éste es despachado al
cliente nal.

3. Ciclo de la orden de compra: Indicador para controlar los tiempos de respuesta y entrega
de los proveedores.

4. Horizonte del pronóstico de inventarios: Es el período de tiempo y frecuencia de los

estimados de demanda.

5. Tiempo de tránsito: Es el período de tiempo que transcurre durante el transporte de

mercadería. 

 Para profundizar en el tema de indicadores, diríjase al capítulo 3.3 “Indicadores de la

gestión logística, KPI”, de Mora (2010). Acceda haciendo clic aquí.

En esta unidad se trabajó en la comprensión del concepto de indicadores para la gestión de

operaciones. Estos son magnitudes que describen el comportamiento de un proceso y que, de
no existir, sería imposible poder dirigir con éxito una operación. 

Los indicadores que se pueden elaborar en logística son tantos como variables se quieren
medir. Sin embargo, no se trata de hacer indicadores por el solo hecho disponer de un tablero
completo de grá cas, sino que previa a la elaboración es clave que quién dirige tenga claro que
es lo que quiere medir y cómo lo va a hacer.