Flujo de líquidos y gases a través de tuberías

El Ingeniero de Procesos participa en la planeación y dirección, diseño, construcción, operación o

en la administración de las plantas químicas, especialmente en las plantas de procesamiento de
materiales.

La tecnología Química conlleva un “Know How” que es uno de los mas caros del mundo, significa
que reúne conocimientos técnicos, científicos y administrativos que permiten fabricar y ofrecer
bienes y servicios. Esta relacionado con el diseño, construcción y operación de plantas químicas.

Dentro de una planta industrial obtenemos; productos minerales no metálicos, extracción de

productos de la refinación del petróleo, manufactura de productos alimenticios en general,
elaboración de bebidas, vinos y licores, obtención de azúcar, fabricación de papel y celulosa,
fabricación de productos químicos, materiales platicos, hule sintético, pinturas y barnices.

También obtenemos ácidos grasos y aceites, jabones, detergentes glicerinas, productos

farmacéuticos, mezclas de abonos, fertilizantes e insecticidas, industria metálica básica, gases
industriales, siderúrgica.

Operaciones relacionadas al proceso

Ocurren durante el proceso químico, tales como procesos físicos y mecánicos de separación,
calentamiento enfriamiento, transporte de fluidos, vaporización, cristalización, secado, destilación
etc.

En el estudio de las operaciones unitarias tiene como objetivo determinar el tamaño del equipo y
planta del sistema, en base a las condiciones óptimas de operación para calentar o enfriar un
reactivo o un producto, para separar un producto de una mezcla, para transportar un producto de
un lugar a otro.

La industria de clasifica en Industria Química, Petroquímica, Farmacéutica, Alimentaria, Bebidas y

Licores, Producción de Azúcar y Alcohol, Siderúrgica y Metal Básica, Cartón y Papel, Producción de
Energía, Tratamiento de Agua, Aire y suelo.

Fluidos incompresibles

La mecánica de Fluidos abarca fluidos incompresibles de los cuales consideramos Newtonianos a

los fluidos con viscosidad constante; se rigen por la Ley de la viscosidad de Newton, el coeficiente
de viscosidad para un flujo ordenado, las partículas del fluido se mueven en líneas rectas y
paralelas, la ley establece que para ciertos fluidos conocidos como Newtonianos:

“EL ESFUERZO CORTANTE SOBRE UNA INTERFAZ TANGENTE A LA DIRECCIÓN DE FLUJO ES

PROPORCIONAL A LA TASA DE CAMBIO DE LA VELOCIDAD CON RESPECTO A LA DISTANCIA, DONDE
LA DIFERENCIACIÓN SE TOMA EN UNA DIRECCIÓN NORMAL A LA INTERFAZ”.

Los fluidos Newtonianos son toso los líquidos con viscosidad constante, la viscosidad es la
propiedad intrínseca de los fluidos que oponen resistencia al flujo, otros parámetros a considerar
son, densidad, temperatura y velocidad.
Ley de viscosidad de Newton

∂V
τ∝
∂n
∂V
Donde: τ es el esfuerzo cortante presente en la interfaz. n indica un perfil de velocidad y
∂n
hace referencia al elemento de área.

Coeficiente de proporción de Newton en la ley de Viscosidad

∂V
τ =μ
∂n

Fluido No-Newtonianos; se les conoce a los fluidos de viscosidad variable estos líquidos se
caracterizan por ser viscosos, el esfuerzo cortante está relacionado con la tasa de corte dv/dy
(velocidad del esfuerzo), mencionando algunos de ellos, tales como la pintura, mayonesa, lodos
industriales etc.

Ley de Potencia: aplicable a materiales viscosos

Esfuerzo cortante

Fs
τ=
As
Donde: As área del plano, puesto que τ depende de y

Las fuerzas de cilliza se originan tanto en el flujo laminar como en el turbulento.

Ley de Potencia
n
dV
τ =K ( ) Para un fluido Newtoniano K = μ y n=1 para otros valores de n se tendría un fluido
dy
no-Newtoniano.

Los fluidos No-Newtonianos se diferencian por:

N < 1 psudoplaticos

N > 1 el fluido se conoce como dilatante

Pseudoplaticos: cuándo se incrementa la tasa de corte el liquido adelgaza

Dilatante: cuando el fluido se engruesa con un aumento en la tasa de corte

Por mencionar otro tipo de liquido No-Newtoniano, Bingham presenta un desplazamiento finito
para un esfuerzo cortante menor que un valor τ 1 y para el cual existe un comportamiento viscoso
newtoniano cuando el esfuerzo cortante es mayor que τ 1.
El sistema de transporte de fluidos se realiza a través de tuberías para esto se requiere conocer el
sistema, se elabora un balance de energía entre puntos inicial y final, se determina el diámetro de
las tuberías del sistema, en función de los siguientes parámetros a considerar:

Flujo, Temperatura, Densidad, Viscosidad y Velocidad

Determinando el régimen de Flujo que es importante para el diseño del sistema, se calcula la
potencia necesaria para el transporte.

Se considera lo siguiente para un régimen de flujo:

 Flujo Laminar Re < 2100

 Transición 2100 > Re < 4000
 Flujo Turbulento Re > 4000

Re considerado como el Numero de Reynolds es un numero adimensional.

Parámetros de Diseño de Tuberías y Sistemas de flujo de Fluidos

 Material de construcción
 Rugosidad
 Fricción

La determinación de parámetros de diseño considera diámetro de la tubería, longitud de

equivalente de accesorios, caída de presión a lo largo de la tubería, balance de energía,
determinación de potencia necesaria para el transporte de fluidos.

Ecuación de Bernoulli Modificado

La ecuación general de energía se basa en el teorema de Bernoulli (modificado, al incluir pérdidas

por fricción) el cual indica la conservación de energía al flujo de fluidos en una tubería, en un
punto cualquiera por encima de un plano horizontal arbitrario fijado como referencia, que es igual
a la suma algébrica de la altura geométrica, a la altura debido a la presión (e, potencial) y a la
altura debida a la velocidad (e, cinética). Las pérdidas por fricción pueden ser despreciables o no
dependiendo del sistema.

Z1 + P1 /ρ1 gn + v1 2 /2gn = Z2 + P2 /ρ2 gn + v2 2 /2gn + hL

Z1 + 144P1 /ρ1 gn + v1 2 /2gn = Z2 + P2 /ρ2 gn + v2 2 /2gn + hL

Z= altura o elevación potencial sobre el nivel de referencia, P = presión, V = velocidad,

g =aceleración de la gravedad, hL = Pérdida de carga debida al flujo del fluido.

Factor de Fricción
El factor de fricción y rugosidad del tubo (de acuerdo con su material) son los principales factores
que se oponen o restringen el flujo de fluidos, como una parte importante de los sistemas,
determina la pérdida de presión (Caída de presión=∆P) en la tubería debido a la fricción.

Fluidos Compresibles

Los fluidos compresibles son los gases; gases que pueden ser puros o mezclas se rigen por las
ecuaciones de estado los gases se consideran ideales o reales, los gases ideales se comportan así a
bajas presiones y temperaturas. Los gases reales se comportan así a altas presiones y
temperaturas.

Mezclas de Gases

La presión parcial; es la magnitud útil para el tratamiento de los componentes individuales de una
mezcla gaseosa, se determina la fracción parcial de cada componente en la mezcla, se suman las
presiones parciales de cada componente de la mezcla. La suma de las fracciones molares es la
unidad, luego la suma de las presiones parciales de una mezcla dada es igual a la presión total de
la mezcla, esto aplica a gases ideales o los no ideales.

Aplicaciones de Mecánica de Fluidos

Es necesario tomar en cuenta las variaciones de densidad, los fluidos compresibles se dilatan
fácilmente, por tal motivo comprende amplios intervalos de presión, temperatura y velocidad, en
el flujo de fluidos compresibles a velocidades ordinarias y velocidades elevadas, el parámetro
fundamental es el número de Mach.

El número de Mach se designa Nmach y se define como la relación entre la velocidad u del fluido y
la velocidad a del sonido en el fluido, para las condiciones dadas de flujo. El Número de Mach=1
cuando la v del fluido a la del sonido en el mismo.

Transporte de Fluidos Compresibles

Aplicaciones Industriales

En cualquier planta industrial, se dimensionan las tuberías que transportan fluidos incompresibles
y se determina la potencia necesaria, se seleccionan los equipos de bombeo, en el caso de fluidos
compresibles se dimensionan las tuberías y se determina la potencia necesaria, se selecciona el
equipo de compresión.

La operación unitaria de flujo de fluidos requiere de un análisis al fluido a transportar, si es líquido

o gas o la combinación de ambos como el flujo a dos fases, se requiere de un análisis del sistema
por cada unidad en una planta industrial, en base a estos análisis se diseña o se evalúa la tubería y
el equipo dinámico en una planta industrial.

Pero los parámetros más importantes son; flujo másico o volumétrico, presión, temperatura,
densidad, viscosidad y composición del fluido. Muy importante el conocer los materiales de
fabricación de tuberías y equipos.