TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

La productividad “La relacion entre lo producido y lo consumido”

Tambien puede definirse como la relacion entre los resultados y el

tiempo que lleva conseguirlos. El tiempo a menudo es un buen
denominador.

7 TECNICAS DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

1.    Simplificación del trabajo / Ingeniería de métodos

Este es el registro y la evaluación crítica de la metodología existente
y proyectada que se lleva a cabo en determinado trabajo u
operación de la organización. En él se elimina, combina y reduce el
contenido de una tarea en el trabajo. Es la forma en la cual
aplicamos los métodos más sencillos y eficientes para aumentar la
productividad de un sistema productivo. (Martínez, F. 2014)

La simplificación del trabajo es lo mismo que ingeniería de

métodos, pero su diferencia radica en quien ejecuta la tarea, pues
una la realiza el supervisor o un grupo de trabajadores brevemente
capacitados y la otra es realizada por un grupo de profesionales,
respectivamente.

Para realizar este trabajo se incluyen seis pasos:

1)   Seleccionar una operación.
2)   Registrar todos los elementos que comprende la operación.
3)   Evaluar las alternativas para eliminar, combinar o reducir el
contenido de trabajo de los elementos.
4)   Desarrollar un procedimiento mejorado para ejecutar la
operación.
5)   Implantar el nuevo procedimiento.
6)   Mantener el nuevo procedimiento hasta que se encuentre un
mejor método.

2.    Medición del trabajo

Esta técnica consiste en determinar el tiempo que se requiere para
realizar una operación con un método específico bajo las
condiciones laborales actuales, permitiendo una mejor planeación
de los empleados, de las tareas y un costeo estándar.

Dicha medición puede realizarse de 3 maneras distintas:

1)   Estudio de tiempos con reloj (se toma el tiempo de duración de
los elementos de una operación con un cronómetro).
2)   Aplicación de tiempos predeterminados (se asigna un tiempo
estándar antes de que la operación se lleve a cabo).
3)   Muestreo del trabajo (técnica basada en la estadística que se
usa para determinar por observación directa, pero sin el uso de un
cronómetro).

3.    Diseño del trabajo

Técnica que consiste en describir y registrar el fin de un puesto de
trabajo y las principales tareas y/o actividades cometidas. Se explica
bajo qué condiciones se llevan a cabo tales tareas y que
conocimientos y habilidades se necesitan. Implica la creación de
una pieza completa de trabajo con decisiones y controles posibles,
además de una retroalimentación directa y frecuente sobre el
desempeño laboral.

4.    Evaluación del trabajo

Mediante esta técnica se busca establecer un valor relativo a cada
trabajo dentro de la organización. Esto se realiza con el fin de tomar
decisiones que abarquen temas de formación, remuneración,
promoción, cambio de puestos y hasta despidos.
Esta evaluación puede hacerse mediante tres métodos:
1)   Jerarquización (disponer los cargos en orden creciente o
decreciente con relación a algún criterio de comparación).
2)   clasificación por categorías (clasificar los trabajos valorados en
categorías o en niveles previamente establecidos).
3)   comparación (valorar el bien que se va a tasar comparándolo
con otros bienes similares cuyo valor sea conocido).

5.    Diseño de la seguridad en el trabajo

Técnica muy formal en la que se incluyen todas las consideraciones
de seguridad que se relacionen con el puesto, es decir, se toman en
cuenta todos los factores que afectan el trabajo y las tareas, con el
fin de que sean lo menos riesgosas para el empleado.

Incluye áreas administrativas como:

1)   Rotación de trabajo
2)   Ampliación del trabajo
3)   Ritmo de la tarea o de la máquina
4)   Recesos de trabajo
5)   Jornada de trabajo

6.    Ingeniería de factores humanos (ergonomía)

Técnica multidisciplinaria que se ocupa de la interacción hombre-
máquina, entendiendo por máquina a todo dispositivo externo al
cuerpo humano. Aquí se realizan prácticas que van enriqueciendo y
mejorando el desempeño de las personas, a nivel productivo y de
seguridad.

El objetivo principal de esta técnica es la de balancear la tarea y los

requerimientos de las máquinas y equipos en base a las
características anatómicas y las capacidades fisiológicas, sensoriales
y de procesamiento de la información del trabajador.
7.    Programación de la producción
Técnica en la que se realiza una planeación para secuenciar y
calendarizar el trabajo, esta planeación determina cuándo debe
iniciar y terminar cada lote de producción, qué operaciones se
utilizan, qué máquinas y con qué operarios.

Es un proceso formal y sistemático para:

1)   Asignar los equipos
2)   Asignar la mano de obra
3)   Asignar los materiales
4) Asignar las órdenes de los clientes

Todo esto con el objetivo de tener los materiales, partes,

documentos, y cualquier otro elemento necesario en el lugar
correcto y en el momento exacto. Por otro lado, los pedidos se
podrán realizar en las fechas exactas, se podrá calcular la necesidad
de mano de obra, de maquinaria y de equipo para así tener una
mejor utilidad de los recursos y, por consiguiente, disminuir los
costos de fabricación.