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Estudio de tiempos El estudio de tiempos juega un papel importante en la productividad de cualquier empresa de productos o servicios.

Con ste se pueden determinar los estndares de tiempo para la planeacin, calcular costos, programar, contratar, evaluar la productividad, establecer planes de pago, entre otras actividades por lo que, cualquier empresa que busque un alto nivel competitivo debe centrar su atencin en las tcnicas de estudio de tiempos, y tener la capacidad de seleccionar la tcnica adecuada para analizar la actividad seleccionada. El presente trabajo se divide en dos secciones. En la primera se discuten algunas de las tcnicas usadas por los expertos para el estudio de tiempos. En la segunda seccin se lleva a cabo un anlisis comparativo entre tres tcnicas de estudio de tiempos para tres diferentes actividades. Definicin Segn Hodson(2001), el estudio de tiempos es el procedimiento utilizado para medir el tiempo requerido por un trabajador calificado quien trabajando a un nivel normal de desempeo realiza una tarea conforme a un mtodo especificado. En la prctica, el estudio de tiempos incluye, por lo general, el estudio de mtodos. Adems, sostiene que los expertos tienen que observar los mtodos mientras realizan el estudio de tiempos buscando oportunidades de mejoramiento. Para llevar a cabo el estudio de tiempos, los expertos disponen de un conjunto de tcnicas tales como registros tomados en el pasado para crear la tarea, estimaciones de tiempo realizadas, los tiempos predeterminados, anlisis de pelcula el estudio de tiempos con cronmetro que es la tcnica utilizada con mayor frecuencia (Niebel 1990). Las tcnicas para estudio de tiempos han evolucionado rpidamente debido al avance tecnolgico que ha permitido incorporar herramientas de punta aplicadas para este objetivo, facilitando la labor del analista, obteniendo mayor precisin, velocidad de aplicacin y resultados ms confiables, comprensibles y rpidos. En un futuro cercano posiblemente se logren perfeccionar estas tcnicas de tal forma que se llegue a prescindir por completo del trabajo de un analista. En los siguientes prrafos se discuten algunas de las tcnicas usadas para el anlisis de tareas. http://www2.uacj.mx/IIT/CULCYT/noviembre-diciembre2005/4Tiempos.pdf

CRONOMETRAJE El estudio de tiempos es una tcnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un nmero limitado de observaciones, el tiempo necesario para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido. Un estudio de tiempos con cronmetro se lleva a cabo cuando: a. Se va a ejecutar una nueva operacin, actividad o tarea.

b. Se presentan quejas de los trabajadores o de sus representantes sobre el tiempo de una operacin. c. Se encuentran demoras causadas por una operacin lenta, que ocasiona retrasos en las dems operaciones. d. Se pretende fijar los tiempos estndar de un sistema de incentivos. e. Se encuentran bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de alguna mquina o grupo de mquinas. 2.2 Pasos para su realizacin 1. Preparacin

Se selecciona la operacin Se selecciona al trabajador Se realiza un anlisis de comprobacin del mtodo de trabajo. Se establece una actitud frente al trabajador.

2. Ejecucin

Se obtiene y registra la informacin. Se descompone la tarea en elementos. Se cronometra. Se calcula el tiempo observado.

3. Valoracin

Se valora el ritmo normal del trabajador promedio. Se aplican las tcnicas de valoracin. Se calcula el tiempo base o el tiempo valorado.

4. Suplementos

Anlisis de demoras Estudio de fatiga Clculo de suplementos y sus tolerancias

5. Tiempo estndar

Error de tiempo estndar Clculo de frecuencia de los elementos Determinacin de tiempos de interferencia Clculo de tiempo estndar

http://www.monografias.com/trabajos27/estudio-tiempos/estudiotiempos.shtml#estcronom#ixzz2MjKOGFOY

MUESTREO DE TRABAJO Es una tcnica en la cual se realiza un gran nmero de observaciones a un grupo de mquinas, procesos u Es operarios durante un periodo de tiempo. Cada observacin registra lo que esta ocurriendo en ese instante, y el porcentaje de observaciones registrada para una actividad particular o demora es una medida del porcentaje de tiempo durante el cual esta actividad o demora ocurren. El porcentaje de tiempo dedicado a una actividad particular se establece a partir de un nmero de observaciones realizadas al azar. El muestreo de trabajo es una tcnica que se utiliza para investigar las proporciones del tiempo total dedicada a las diversas actividades que componen una tarea, actividades o trabajo. Los resultados del muestreo sirven para determinar tolerancias o mrgenes aplicables al trabajo, para evaluar la utilizacin de las mquinas y para establecer estndares de produccin. El mtodo de muestreo de trabajo tiene varias ventajas sobre el de obtencin de datos por el procedimiento usual de estudios de tiempos. Tales ventajas son:

No requiere observacin continua por parte de un analista durante un perodo de tiempo largo. El tiempo de trabajo de oficina disminuye El total de horas-trabajo a desarrollar por el analista es generalmente mucho menor El operario no est expuesto a largos perodos de observaciones cronomtricas Las operaciones de grupos de operarios pueden ser estudiadas fcilmente por un solo analista.

Teora de muestreo de trabajo. La probabilidad de x ocurrencias de un evento en n observaciones: (p + q)^n = 1 p = probabilidad de una ocurrencia

q = 1-p = probabilidad de que no haya ocurrencia n = nmero de observaciones

Planeacin del estudio de trabajo. Una vez que el analista haya explicado el mtodo y obetnido la aprobacin del supervisor respectivo, estar en condiciones de realizar el planteamiento detallado, que es escencial antes de iniciar las observaciones reales. El primer paso es efectuar una estimacin preliminar de las actividades acerca de las que buscan informacin. Esta estimacin puede abarcar una o mas actividades. Con frecuencia la estimacin se puede realizar razonable, deber muestrear el rea o las reas de inters durante un perodo corto y utilizar la informacin obtenida como base de sus estimaciones. Una vez hechas las estimaciones se debe determinar la exactitud que sea de los resultados. Esto se puede expresar mejor como una tolerancia dentro de un nivel de confianza establecido. El analista llevar a cabo ahora una estimacin del nmero de observaciones a realizar. Es posible determinar la frecuencia de las observaciones. El siguiente paso ser disear la forma para muestreo de trabajo en la que se tabularn los datos y los diagramas de control que se utilizarn junto con el estudio. Determinacin de las observaciones necesarias. n = (^p ( 1 - ^p) / @p)^2 @p = Desviacin estndar de un porcentaje ^p = proporcin real de ocurrencias del elemento que se busca n = nmero de obsevaciones al azar en las que se basa p http://html.rincondelvago.com/muestreo-de-trabajo.html

Tiempos predeterminados El sistema de tiempos predeterminados MOST (THE MAYNARD OPERATION SEQUENCE TECHNIQUE), es un sistema experto que nos sirve para desarrollar y establecer estndares reduciendo el tiempo del analista en su aplicacin; por lo tanto ofrece una reduccin de costos y mejoras en las reas de trabajo. Su aplicacin comenz en 1965 en los Estados Unidos y hasta la fecha miles de empresas lo han aplicado y mucha gente ha sido entrenada en los diferentes tipos de empresas.

Est basado en el principio de trabajo bajo los conceptos de FUERZA TIEMPO DISTANCIA. Este concepto muestra que el tiempo es permitido solamente si el trabajo es realizado. En la realizacin de esta prctica, el alumno ser capaz de determinar el tiempo de ciclo de un proceso simulado, utilizando el STP MOST, lo que le permitir ser ms objetivo tanto al momento de diseo de una lnea como al momento de medir el tiempo de proceso de la misma. http://ing.ens.uabc.mx/~manuales/industrial/Estudio%20del%20trabajo%20(9043).pdf El uso de tiempos predeterminados se utilizan para sintetizar las estimaciones hechas, puesto que las diferentes operaciones manuales consisten en diferentes combinaciones y permutaciones de un nmero limitado de movimientos de los miembros del cuerpo, tales como mover la mano hacia un objeto, tomarlo, trasladarlo y dejarlo, y debido a que cada una de estas pequeas subdivisiones son comunes a un gran nmero de operaciones manuales, es posible, tcnica y econmicamente, obtener un tiempo esperado de ejecucin para cada una de ellas. Por medio de estas subdivisiones bsicas, conocidas simplemente como movimientos, y sus tiempos de ejecucin asociados, es posible llegar a: a. Establecer los diferentes movimientos requeridos por un mtodo dado. b. Consultar las tablas de los valores de tiempos, para obtener el tiempo esperado de ejecucin de cada uno de estos movimientos. c. Sumar estos tiempos para obtener un tiempo total esperado de ejecucin de ese mtodo. 1.1.2 Ventajas * Permite un anlisis minucioso del mtodo. * Es un mtodo apropiado y competitivo para obtener tiempos estndar. * No se necesita reloj para ejecutar el mtodo * Elimina la necesidad de calificar el desempeo. * Permite estimar el tiempo normal de una operacin an sin que esta exista todava. * Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y constantes. * Forza a llevar un registro. 1.1.3 Desventajas * Este sistema no es comn para todas las empresas. * Se utiliza en ms de doce sistemas diferentes.

* Para lograr el mayor porcentaje de credibilidad en necesaria la prctica contnua. * Slo se seleccionan a jvenes para realizar este mtodo. 1.1.4 Principales sistemas predeterminados Los principales sistemas para el estudio de tiempos predeterminados son: a. MTM ( Medicin de Tiempos de Mtodo) b. GPD (General Purpose Data ? Basado en MTM) c. BMT ( Basic Motion TimeStudy) d. MODADPTS http://blogdeingenieriaindustrial.blogspot.mx/2011/10/sistemas-de-tiempospredeterminados.html

TIEMPO ESTANDAR Definicin Es el patrn que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, utilizando mtodo y equipo estndar, por un trabajador que posee la habilidad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener da tras da, sin mostrar sntomas de fatiga. El tiempo estndar para una operacin dada es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operacin. Aplicaciones del tiempo estndar 1.- Para determinar el salario devengable por esa tarea especfica. Slo es necesario convertir el tiempo en valor monetario. 2.- Ayuda a la planeacin de la produccin. Los problemas de produccin y de ventas podrn basarse en los tiempos estndares despus de haber aplicado la medicin del trabajo de los procesos respectivos, eliminando una planeacin defectuosa basada en las conjeturas o adivinanzas. 3.- Facilita la supervisin. Para un supervisor cuyo trabajo est relacionado con hombres, materiales, mquinas, herramientas y mtodos; los tiempos de produccin le servirn para lograr la coordinacin de todos los elementos, sirvindole como un patrn para medir la eficiencia productiva de su departamento.

4.- Es una herramienta que ayuda a establecer estndares de produccin precisos y justos. Adems de indicar lo que puede producirse en un da normal de trabajo, ayuda a mejorar los estndares de calidad. 5.- Ayuda a establecer las cargas de trabajo. Facilita la coordinacin entre los obreros y las mquinas, y proporciona a la gerencia bases para inversiones futuras en maquinaria y equipo en caso de expansin. 6.- Ayuda a formular un sistema de costo estndar. El tiempo estndar al ser multiplicado por la cuota fijada por hora, nos proporciona el costo de mano de obra directa por pieza. 7.- Proporciona costos estimados. Los tiempos estndar de mano de obra, presupuestarn el costo de los artculos que se planea producir y cuyas operaciones sern semejantes a las actuales. 8.- Proporciona bases slidas para establecer sistemas de incentivos y su control. Se eliminan conjeturas sobre la cantidad de produccin y permite establecer polticas firmes de incentivos a obreros que ayudarn a incrementar sus salarios y mejorar su nivel de vida; la empresa estar en mejor situacin dentro de la competencia, pues se encontrar en posibilidad de aumentar su produccin reduciendo costos unitarios. 9.- Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores. Los tiempos estndar sern parmetro que mostrar a los supervisores la forma como los nuevos trabajadores aumentan su habilidad en los mtodos de trabajo. Ventajas de la aplicacin de los tiempos estndar 1.- Reduccin de los costos; al descartar el trabajo improductivo y los tiempos ociosos, la razn de rapidez de produccin es mayor, esto es, se produce un mayor nmero de unidades en el mismo tiempo. 2.- Mejora de las condiciones obreras; los tiempos estndar permiten establecer sistemas de pagos de salarios con incentivos, en los cuales los obreros, al producir un nmero de unidades superiores a la cantidad obtenida a la velocidad normal, perciben una remuneracin extra. [2]. Como se calcula el tiempo estndar? El tiempo estndar se determina sumando el tiempo asignado a todos los elementos comprendidos en el estudio de los tiempos. Los tiempos elementales o asignados se evalan multiplicando el tiempo elemental medio transcurrido, por un factor de conversin. T = ( Mt ) ( C ) Donde: T = Tiempo elemental asignado Mt = Tiempo elemental medio transcurrido

C = Factor de conversin que se obtiene multiplicando el factor de calificacin de actuacin por la suma de la unidad y la tolerancia o margen aplicable. Por ejemplo, si Mt del elemento 1 es de 0.12 min, y el factor de actuacin es de 0.90 con una tolerancia de 18, el T ser: T = (0.14)(0.90)(1.18) = (0.14)(1.06) = 0.148 Los tiempos elementales se redondean en tres cifras despus del punto decimal. En el caso anterior, el valor es de 0.1483 por lo que se registra como 0.148 min. En caso de que el resultado hubiera sido 0.1485 min, entonces el tiempo asignado quedara 0.149 min. TIEMPO REAL Definicin El tiempo real se define como el tiempo medio del elemento empleado realmente por el operario durante un estudio de tiempos. TIEMPO NORMAL Definicin La definicin de tiempo normal se describe como el tiempo requerido por el operario normal o estndar para realizar la operacin cuando trabaja con velocidad estndar, si ninguna demora por razones personales o circunstancias inevitables. Generalidades Mientras el observador del estudio de tiempos est realizando un estudio, se fijar, con todo cuidado, en la actuacin del operario durante el curso del mismo. Muy rara vez esta actuacin ser conforme a la definicin exacta de los que es la " normal ", o llamada a veces tambin "estndar". De aqu se desprende que es esencial hacer algn ajuste al tiempo medio observado a fin de determinar el tiempo que se requiere para que un individuo normal ejecute el trabajo a un ritmo normal. El tiempo real que emplea un operario superior al estndar para desarrollar una actividad, debe aumentarse para igualarlo al del trabajador normal; del mismo modo, el tiempo que requiere un operario inferior estndar para desarrollar una actividad, debe aumentarse para igualarlo al del trabajador normal; del mismo modo, el tiempo que requiere un operario inferior al estndar debe reducirse al valor representativo de la actuacin normal. Slo de esta manera es posible establecer un estndar verdadero en funcin de un operario normal. Clculo de tiempo normal La longitud del estudio de tiempos depender en gran parte de la naturaleza de la operacin individual. El nmero de ciclos que deber observarse para obtener un tiempo medio representativo de una operacin determinada depende de los siguientes procedimientos:

1. Por frmulas estadsticas 2. Por medio del baco de Lifson 3. Por medio del criterio de las tablas Westinghouse 4. Por medio del criterio de la General Electric 1. Estos procedimientos se aplican cuando se pueden realizar gran nmero de observaciones, pues cuando el nmero de stas es limitado y pequeo, se utiliza para el clculo del tiempo normal representativo la medida aritmtica de las mediciones efectuadas. Determinacin de las observaciones necesarias por frmulas estadsticas, el nmero N de observaciones necesarias para obtener el tiempo de reloj representativo con un error de e%, con riesgo fijado de R%. Se aplica la siguiente frmula:

Siendo K = el coeficiente de riesgo cuyos valores son: K = 1 para riesgo de error de 32% K = 2 para riesgo de error de 5% K = 3 para riesgo de error de 0.3% La desviacin tpica de la curva de la distribucin de frecuencias de los tiempos de reloj obtenidos es igual a:

Siendo: Xi = los valores obtenidos de los tiempos de reloj _ x = La media aritmtica de los tiempos del reloj N = frecuencia de cada tiempo de reloj tomado n = Nmero de mediciones efectuadas e = error expresado en forma decimal

2. El baco de lifson. Es una aplicacin grfica del mtodo estadstico para un nmero fijo de mediciones n = 10. La desviacin tpica se sustituye por un factor B, que se calcula:

Siendo S = el tiempo superior I = el tiempo inferior 3. Tabla de Westinghouse La tabla Westinghouse obtenida empricamente, da el nmero de observaciones necesarias en funcin de la duracin del ciclo y del nmero de piezas que se fabrican al ao. Esta tabla slo es de aplicacin a operaciones muy representativas realizadas por operarios muy especializados. En caso de que stos no tengan la especializacin requerida, deber multiplicarse el nmero de observaciones obtenidas por 1.5. http://estudiotiemposymovimientos.blogspot.mx/

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