El moldeo por soplado es un proceso modificado de extrusión y moldeo por inyección.

En el moldeo por extrusión y soplado donde primero se extruye un tubo o preforma. Se encierra
dentro de un molde con una cavidad mucho más grande que el diámetro del tubo y se sopla hacia
fuera para llenar la cavidad como se muestra en esta imagen, en este caso el moldeo es de una
botella de plástico para bebidas.

Por lo general, el soplado se realiza con un chorro de aire caliente a una presión de 350 a 700 kPa.
Mediante este proceso se pueden moldear tambores hasta de 2000 litros. Los materiales
característicos de la matriz normalmente son el acero el aluminio y el cobre-berilio.

En algunas operaciones, la extrusión es continua y los moldes se mueven con la parte tubular; se
cierran alrededor de ella, sellando un extremo, dividiendo el tubo largo en secciones individuales y
moviéndose mientras se inyecta aire en la pieza tubular. Después la parte se enfría y se expulsa del
molde. El tubo y la tubería de plástico corrugado se fabrican mediante moldeo por soplado continuo,
en el que el tubo o tubería se extruye horizontalmente y se sopla en moldes móviles.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Y el otro es el de inyección, En el moldeo por inyección y soplado, primero se moldea por inyección
como se puede ver en esta imagen una pieza tubular corta que ahí viene como parisón y se hace en
matrices frías (los parisones se pueden fabricar y guardar para su uso posterior).

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Después Se abren las matrices y el parisón se transfiere a una matriz de moldeo por soplado
mediante un mecanismo de indización (fig. 19.16c).

Se inyecta aire caliente en el parisón, expandiéndolo hasta las paredes de la cavidad del molde.
Productos comunes son las botellas de plástico para bebidas y contenedores pequeños huecos. Un
proceso relacionado con éste es el moldeo por ensanchado y soplado, en el que el parisón se
expande y estira al mismo tiempo, sometiendo al polímero a un estiramiento biaxial y mejorando
así sus propiedades.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Y el ultimo es el moldeo por soplado de capas múltiples que comprende el uso de tubos o parisones
coextruidos y permite la producción de una estructura de capas múltiples el cual podemos ver en
esta imagen de Coextrusión que es para producir una botella donde el fundido de plástico se puede
hacer de dos o más capas.

Un ejemplo común de dicho producto es el material de la envoltura de plástico para alimentos y

bebidas, que constituye una barrera para el olor y la permeabilidad, protege sabor y aroma, da
resistencia ante posibles rasgaduras, proporciona capacidad de impresión y se puede llenar con
materiales calientes.