NOMBRES:

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5.1.LA INDUSTRIA. • La industria es un sector
cuya
5.1.1.DEFINICION TÉCNICA actividad es transformar ma
terias primas en productos
de consumo final o
intermedio. La gran mayoría
de actividades industriales
se engloban dentro
del sector secundario.

• El propio concepto de
industria implica siempre un
proceso productivo, que
empleará una cantidad
determinada de trabajo y
capital, y que estará basado
en la transformación de las
materias primas.
5.1.LA INDUSTRIA. De acuerdo al volumen de materia prima que
utilizan las industrias pueden clasificarse en:

5.1.2.CLASIFICACION DE LA
• Industria ligera: Es aquella dedicada a la
INDUSTRIA producción de bienes de consumo. Se
caracteriza por no requerir un alto uso de
capital, mano de obra o insumos. Algunos
ejemplos de este sector son: alimentos y
bebidas, textiles, productos farmacéuticos,
cosméticos, aparatos electrónicos, entre
otros.
• Industria semiligera: Utilizan productos
semielaborados para producir
generalmente bienes de equipo como
automóviles o maquinaria.
• Industria pesada: Es aquella que usa o
extrae grandes cantidades de materia
prima y las transforma. De ese modo,
desarrolla productos que luego serán
requeridos por otras industrias. Algunos
ejemplos son las actividades extractivas
(minería y sector de hidrocarburos),
siderurgia, industria química
 • La industria tiene su origen con la
aparición del ser humano. Desde
5.2.EVOLUCIÓN DE LA sus primeros años de existencia,
el hombre se ha visto en la
INDUSTRIA obligación de transformar
diferentes materias primas para
mejorar su calidad de vida.

• Desde el comienzo del uso de los

primeros ropajes y las armas que
facilitaban el proceso de la caza,
se ha realizado un proceso de
transformación de los recursos
que podemos encontrar en la
naturaleza.

• La industria ha sufrido continuos

avances a lo largo de su historia,
pero hay un momento de la misma
que la transformaría por completo.
 5.2.1. PRIMERA REVOLUCIÓN
INDUSTRIAL
5.2.EVOLUCIÓN DE LA Desde 1760 hasta 1840, se produce la
Primera Revolución Industrial,
INDUSTRIA ocasionando un antes y un después
tanto en la actividad económica como
en la humanidad. Este cambio trajo un
gran avance en la mecanización del
trabajo y en el desarrollo de grandes
fábricas que permitirían incrementar la
oferta de bienes a un precio más
accesible.

Durante esta Primera Revolución

Industrial, se producen grandes
avances con la invención de la
máquina de vapor (1769), el ferrocarril
(1814) y la máquina de escribir (1829).
Estos inventos facilitaron el trasporte, la
divulgación del conocimiento y la
reducción de los costes de
determinados servicios.
 5.2.2. SEGUNDA REVOLUCIÓN
INDUSTRIAL
5.2.EVOLUCIÓN DE LA Posteriormente, tras la división del
planeta entre países industrializados y
INDUSTRIA no industrializados, surge la Segunda
Revolución Industrial. Data entre las
fechas 1850-1914, finalizando junto al
inicio de la Primera Guerra Mundial. Se
produce, principalmente, en Francia,
Alemania, Bélgica, Japón y Estados
Unidos tras la exportación de los
avances tecnológicos y científicos
iniciados en Reino Unido.

En esta Segunda Revolución Industrial

se produjeron grandes avances en todo
aquello relacionado con la electricidad.
Permitiendo la producción en masa,
dando lugar a cadenas de montaje y
uso de máquinas impulsadas por la
corriente eléctrica
 5.2.3. TERCERA REVOLUCIÓN
INDUSTRIAL
5.2.EVOLUCIÓN DE LA El penúltimo paso en la historia de la

INDUSTRIA industria, se produce en el año 2006, cuando

se acuña en el Parlamento Europeo la
conocida como Tercera Revolución Industrial.
En esta etapa, se comienzan a desarrollar los
avances informáticos de los que disfrutamos
en el siglo XXI. Las telecomunicaciones es
uno los grandes avances que aportó esta
fase de la industria, facilitando la conexión
entre diferentes puntos del planeta en apenas
segundos.

Sumado a esto, el sector energético sufrió

grandes cambios. Se incorporaron nuevas
fuentes de energía conocidas como
renovables, permitiendo que un hogar pueda
llegar a ser autosuficiente en cuanto a
electricidad se refiere. Por otro lado, se
desarrollaron ordenadores y dispositivos
informáticos que permitieron incrementar la
productividad a niveles nunca
experimentados.
 5.2.4. CUARTA REVOLUCIÓN
INDUSTRIAL
5.2.EVOLUCIÓN DE LA Por último, se produce la Cuarta

INDUSTRIA Revolución Industrial. Nace en el año

2011, caracterizándose por la
digitalización de la industria. En esta
última fase, se inventan numerosos
dispositivos inteligentes conectados a
internet, servicios en la nube,
coordinación digital y grandes avances
en robótica para la automatización de
múltiples procesos.

La Cuarta Revolución Industrial da

cabida a innumerables posibilidades de
negocio y puestos de trabajo de nueva
creación. Se espera que, con el avance
de todos los sistemas utilizados en la
actualidad, se puedan lograr importantes
progresos en aspectos tan importantes
como la medicina.
 • La responsabilidad de la calidad de los
productos se asignó directamente al
departamento de producción de la
empresa. Como consecuencia del
aumento de la producción por los
pedidos de los clientes, los
departamentos de producción de la
empresa empeñaron todos sus
esfuerzos en entregar los productos en
el plazo fijado dejando a un lado la
preocupación por la calidad.
• Cualquier empresa que entregue un
producto o servicio debería asegurarse
de que cumple los estándares de calidad
establecidos por la organización.
• Pero como todos sabemos no siempre
nos encontramos con un producto o
servicio en el que después de consumirlo
cumple las expectativas que teníamos de
éste.
• Un control de calidad es una
inspección al que sometemos un
producto o servicio para determinar si
cumple unos estándares previamente
5.3.CONTROL DE CALIDAD fijados por la organización.

• Esos estándares están basados

POR INSPECCIÓN FINAL en atributos y variables del producto o
servicio.
 • Calidad es el conjunto
de características de un
producto que satisfacen
las necesidades de los
clientes y, en
consecuencia, hacen
satisfactorio al producto.

5.4.DEFINICION DE CALIDAD
 SECUENCIA Y PROCESO DE CALIDAD
5.4.DEFINICION DE CALIDAD
• Proporcionar de manera eficiente
productos y servicios que cumplan o
superen las expectativas del cliente
• Medir continuamente las mejoras en los
procesos y servicios al cliente.
• Actuar de acuerdo a lo acordado y
reportar los fallos.
• Hacer lo correcto, en el momento
correcto, de la forma correcta, con las
personas adecuadas.
• Asegurarse de que vuelvan los clientes
y no los productos.
• Brindar el mejor valor a los clientes
mediante la mejora de las actividades y
del proceso cada día.
• Más allá de entregar lo que el cliente
desea, anticipar lo que el cliente va a
querer cuando éste conozca las
posibilidades.
• Brindar valor al cliente en toda la
organización a través de productos,
servicios y soportes de primera.
• Cumplir y superar las expectativas de
los clientes, empleados y grupos
relevantes de la comunidad.
 • Lograr productos y servicios de
calidad es más costoso: Esta creencia
contradice el principio que la mejora
en los procesos de producción
disminuye sustancialmente los costos
finales del producto o servicio. Se
piensa en los costos de la calidad,
pero no en los costos de la no-calidad.

• Lograr la calidad conduce a una

5.4.1.FALSAS PERCEPCIONES
reducción en la productividad: Este
concepto fue heredado de las
primeras técnicas del control de
calidad que consistían en separar los
productos aceptables de los
defectuosos. Las técnicas modernas
en cambio enfatizan el control del
diseño, evitando la producción de
unidades defectuosas desde su

EN RELACION A LA CALIDAD concepción.

 • El resultado final de la calidad está
condicionado a la capacidad de la
mano de obra: el culpar a los
trabajadores por la baja calidad de los
servicios o productos generados es la
práctica común en las diferentes
industrias, pero para poder realizar tal
afirmación el empleador está en la
obligación de realizar previamente lo
siguiente:

✓ Brindar la capacitación necesaria.

✓ Entregar instrucciones detalladas de lo que
deben hacer.
✓ Establecer los medios adecuados para la
verificación o evaluación de los resultados
de las acciones de los trabajadores.
✓ Entregar las correcciones necesarias para
5.4.1.FALSAS PERCEPCIONES modificar el proceso productivo si la calidad
de los productos obtenidos se considera
inadecuada.
EN RELACION A LA CALIDAD
 • La calidad se garantiza mediante una
estricta inspección: La inspección por
sí sola no puede realizar mejora
alguna en las etapas previas al
producto final. Estudios realizados
han determinado que entre el 60% y
70% de los defectos en los productos
pueden atribuirse directa o
indirectamente a errores cometidos en
otras fases, como el diseño, la
selección de proveedores y
subcontratistas, entre otros.

5.4.1.FALSAS PERCEPCIONES
EN RELACION A LA CALIDAD