Está en la página 1de 15

CÓDIGO: SGC.DI.

505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

Eléctrica y
DEPARTAMENTO: CARRERA: Electrónica e Instrumentación
Electrónica
Instrumentación PERíODO Octubre 2021 –
ASIGNATURA: NIVEL: 8vo
Industrial II LECTIVO: Febrero 2022
DOCENTE: Ing. Edwin Pruna NRC: 9549 PRÁCTICA N°: 6
LABORATORIO DONDE SE DESARROLLARÁ
Laboratorio de Redes Industriales y Control de Procesos
LA PRÁCTICA
TEMA DE LA Calibración de un transmisor inteligente de temperatura.
PRÁCTICA:
INTRODUCCIÓN:
La estación virtual de instrumentación industrial y control de procesos tiene la finalidad de
ejecutar prácticas virtuales de calibración de transmisores “Smart”, en forma de una aplicación
(EVIC-2R) ejecutable en computador.

Para la calibración virtual del transmisor se dispone de un calibrador de procesos y de un pozo


seco. El equipo calibrador se ha diseñado en base al calibrador y documentador de procesos
Fluke 754 y el pozo seco en base a un Drywell FLUKE 9144.

En la siguiente guía se detalla todo el procedimiento virtual que se debe realizar en la aplicación
EVIC-2R para efectuar la calibración y ajuste del transmisor de temperatura. Además, usted
puede revisar el manual de calibración mediante protocolo HART del Calibrador Fluke 754 antes
de realizar esta práctica. Usted debe leer la Guía de usuario general de EVIC-2R antes de realizar
esta práctica.

Los equipos para la calibración se han diseñado en base a instrumentos de calibración de la


marca Fluke, sin embargo, esto no garantiza que la aplicación funcione igual a dichos equipos,
sino de manera semejante, con la finalidad que los usuarios puedan comprender como se realiza
un procedimiento de calibración de transmisores “Smart” de temperatura.

INDICACIONES GENERALES.
Cuando acerque al Player a algún lugar del proceso, una flecha (→) le indicará con qué objeto
puede interactuar. A medida que se realice el procedimiento de calibración se mostrará mensajes
con indicaciones pertinentes, se habilitarán teclas y funciones en el calibrador de acuerdo al
desarrollo de la práctica. Siempre puede acceder a una ventana de asistencia presionando la tecla
H de su computador. Consulte las guías si tiene dudas.

OBJETIVO:

 Realizar el procedimiento virtual de calibración y ajuste del transmisor “Smart” de


temperatura en mesa, para corregir los errores y lecturas de la medida mediante el uso de
la aplicación EVIC-2R.
CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

MATERIALES:
REACTIVOS: INSUMOS:

EQUIPOS:
 Computador con software Windows
 Link de la aplicación virtual de calibración de transmisores Smart.

INSTRUCCIONES:
1. Inicie la aplicación EVIC-2R; una vez dentro del entorno virtual, diríjase hacia la mesa de
instrumentos y colóquese frente a ésta, hasta que se despliegue un mensaje indicativo
como se indica en la Figura 1, tome los equipos presionando la tecla Q.

Figura 1: Toma de equipos de la mesa de trabajo.

2. Una vez que haya tomado los equipos, diríjase hacia la Interfaz de Usuario, ubíquese al
frente de los parámetros del Control de temperatura; cambie el modo de control de,
automático a manual y con la slider del “Control Value” (CV) fije un valor apropiado
como se indica en la Figura 2.

Para variar el valor del CV puede hacerlo directamente con el puntero del mouse o a su
vez presionando F o G.
CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

Figura 2: Temperatura fijada aproximadamente a 50% del CV en modo de control


manual.

3. Una vez asegurado el proceso, diríjase a la parte superior hacia donde se encuentra el
transmisor de temperatura, proceda a tomar el transmisor presionando Q. Únicamente
podrá tomar el transmisor cuando el mensaje aparezca.

Figura 3: Retirar el transmisor de temperatura.

4. Después que se haya tomado todos los equipos e instrumentos necesarios para la
calibración y ajuste virtual del transmisor de temperatura, diríjase hacia la mesa de trabajo
y colóquese en frente del Pozo seco, le saldrá un mensaje el cual le indicará que coloque
los equipos, usted lo hará presionando la tecla Q.
CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

Figura 4: Colocar los equipos para la calibración y ajuste virtual (transmisor de temperatura).

5. Una vez colocados los instrumentos usted visualizara los instrumentos conectados de
manera correcta, tal como se muestra en la Figura 5

Figura 5: Instrumentos de calibración conectados

5.1 El transmisor se desconecta del proceso (Observe los cables de alimentación) y se


conecta al calibrador. El Equipo Fluke 754 Posee fuente interna de 24 V, éste se
CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

encargará de alimentar al transmisor.

5.2 El transmisor “Smart” se comunicará con el calibrador mediante una simulación de


protocolo Hart, conectando los terminales de mA del calibrador a los terminales de
bucle de alimentación del transmisor.

5.3 El Pozo Seco se comunicará con el calibrador y documentador de procesos FLUKE


754 por medio de una comunicación serial RS232.

6. Presione la letra Z para desplegar los instrumentos en la pantalla 2D, primeramente,


proceda a encender el pozo seco dando clic en su botón de encendido, seguidamente
encienda el calibrador de procesos FLUKE 754 dando clic en su botón de encendido.
Visualizará una pantalla como se muestra en la Figura 6.

Figura 6: Instrumentos de calibración en pantalla 2D.


7. Presione la tecla SETUP del calibrador de procesos y habilite la alimentación de bucle,
podrá visualizar que el transmisor se encenderá. Para terminar con este paso de clic en la
tecla F4 (Terminado) del calibrador de procesos.
CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

Figura 7: Alimentación de bucle habilitada.

8. Para establecer comunicación con el transmisor de clic en la tecla HART del calibrador de
procesos y espere unos segundos. Se presentará una pantalla como se muestra en la Figura
10. En esta pantalla podrá visualizar los parámetros de medición del transmisor (PV,
PVAO, LRV, URV).

Figura 8. Comunicación HART entre calibrador FLUKE 754 y el transmisor.

9. Presione la tecla HART nuevamente para pasar al modo Medición/Fuente y de clic en


ENTER para finalizar este paso. Por defecto el calibrador estará preseleccionado en el
modo de medición en mA y fuente en Drywell, ya que nuestra fuente para generar
temperatura será el Drywell (Pozo seco).
CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

Figura 9. Modo Medición(mA) – Fuente (Drywell)

10. Para el proceso de calibración, se realiza la prueba de VALOR ENCONTRADO dando


clic en la tecla F1 del calibrador de procesos, se encuentra preseleccionada la opción
instrumento por defecto, presione ENTER para continuar.

Figura 10. Selección de prueba de Valor Encontrado.

11. Seleccione tanto la tolerancia y demora que desee para la calibración, de clic en la tecla F4
para terminar con este paso. La estrategia de prueba esta preseleccionada con 5 puntos
ascendentes y 5 puntos descendentes.
CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

Figura 11. Selección de la tolerancia y demora para la calibración

12. Va a escoger la prueba de Auto Test dando clic en la tecla F2 ya que el calibrador
conjuntamente con el pozo seco, harán automáticamente el proceso de calibración.

Figura 12. Proceso de calibración en automático

13. Una vez terminado el proceso de calibración el calibrador de procesos automáticamente


desplegará la tabla con los diferentes puntos de calibración y errores, Usted deberá
analizar dicha tabla y verificar si necesita o no ajuste. Presione F4 para terminar.
CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

Figura 13. Tabla de puntos de calibración y errores.

Para finalizar el proceso de calibración presione en terminar (F4) hasta volver a la pantalla
inicial. Una vez que termine la calibración usted podrá retirar los equipos en caso de no
requerir ajuste, vaya al punto 18 y siga las indicaciones. En caso de requerir ajuste, no
retire los equipos y continúe con el punto 14.

14. Para realizar el ajuste del transmisor presione la tecla HART y seleccione dando clic en
F2 la opción SERVICIO. Se desplegará las siguientes opciones de ajuste que están
disponibles para el transmisor. (Ajuste Salida y Ajuste Sensor)

Figura 14. Opciones de ajuste para el transmisor de temperatura.

15. Lo primero será ajustar la salida, se mostrará la pantalla de la Figura 15 en la cual


deberemos dar clic en BUSCAR para que encuentre el primer punto del corriente
CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

guardado previamente en la calibración, en este caso 4mA; Envíe el valor encontrado


presionando en F4, luego de haber encontrado este punto se hará los mismo con el punto
de 20mA (Figura 16) y se enviará para que el calibrador realice el ajuste correspondiente.
Después de esto se ajustará exitosamente la salida de corriente del transmisor.

Figura 15. Ajuste de Salida en 4 mA.

Figura 16. Ajuste de Salida en 20 mA

16. Por último, realice el ajuste de sensor del transmisor, el calibrador por defecto seleccionará
CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

el pozo seco (Drywell) para generar la temperatura, como se ajustará el punto superior e
inferior estará preseleccionado la opción “Ejecute ajuste usuario -ambos”, haga clic en
ENTER para continuar. El límite inferior será el valor del LRV del transmisor, por lo
tanto, presione F3 para buscar dicho punto (el calibrador lo hará automáticamente), deberá
esperar hasta que el pozo seco generé dicho punto y seguidamente de clic en F4 para
ajustar el punto.

Figura 17. Ajuste de Sensor en el límite inferior (LRV).

17. Después deberá ajustar el límite superior del rango, en el calibrador presione F3 y espere a
que el pozo seco genere la temperatura del URV, una vez obtenido el valor, deberá
presionar la tecla F4 para ajustar.

Hecho esto se habrá ajustado el transmisor, se deberá realizar otra vez la prueba de
calibración para verificar que los errores se encuentren dentro de la tolerancia que se haya
elegido como se muestra en la figura 19.

Figura 18. Ajuste de Sensor en límite superior (URV).


CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

Figura 19. Tabla de calibración después del ajuste del transmisor.

Para que el proceso de ajuste sea exitoso debe realizarse previamente el proceso de
calibración de manera adecuada, caso contrario no se realizará el ajuste del equipo, si el
error persiste repita el procedimiento. Puede cambiar el rango del transmisor con fines
prácticos en la opción HART – CONFIG y repetir el procedimiento de calibración y
ajuste, pero recuerde volver al rango inicial (0-320 °C) antes de retirar los instrumentos de
calibración.

18. Una vez concluido el proceso de calibración y ajuste del transmisor se procede a retirar los
equipos, para esto primero deshabilite la alimentación de bucle en el calibrador, apague el
mismo y cierre la ventana 2D presionando X.
CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

Figura 20. Deshabilitación de alimentación de bucle.

19. Ubíquese al frente a los instrumentos, hasta que aparezca el mensaje para retirar los
equipos, presione Q para retirarlos. Automáticamente el transmisor de temperatura volverá
a ubicarse en su sitio dentro del proceso.

Figura 21. Retiro de los equipos de calibración.

20. Como último paso vuelva el modo de control a automático en la Interfaz de Usuario. Con
esto se da por finalizado el procedimiento virtual de calibración y ajuste del transmisor de
temperatura en mesa.
CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

Figura 22. Puesta del proceso en marcha

RESULTADOS OBTENIDOS:

1. Realice el diagrama de flujo del procedimiento de calibración y ajuste de un transmisor de temperatura

2. Presente las imágenes del procedimiento de calibración de un transmisor de temperatura, y realice un


gráfico en Excel con los valores obtenidos de la calibración e indique si el transmisor se encuentra calibrado
o descalibrado.

3. Presente las imágenes del procedimiento de ajuste de un transmisor de temperatura y realice un gráfico en
Excel con los valores obtenidos después del ajuste y explique sus resultados.
CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

CONCLUSIONES:

RECOMENDACIONES:

BIBLIOGRAFIA:
 Guías de usuario de la estación virtual de instrumentación y control de procesos
industriales, para el desarrollo de prácticas virtuales de calibración de transmisores
“smart”, Autores: Kevin Rocha y Victor Rocha.
 Manual de calibración y ajuste Fluke 754.

FIRMAS

F:
F: ………………………………………………
………………………………………… F: ……
…. ……………………………………………….
Nombre: Ing. Edwin Pruna P
Nombre: Ing. Edwin Pruna P. Nombre: Ing. Julio Acosta N. COORDINADOR/JEFE DE
COORDINADOR DE ÁREA DE LABORATORIO
DOCENTE CONOCIMIENTO

También podría gustarte