Practica 4

CÓDIGO: SGC.DI.
505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 14/01/2019
DEPARTAMENTO: ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA CARRERA: ELECTRÓNICA E INSTRUMENTACIÓN
PERÍODO MAYO 2021 –

ASIGNATURA: INSTRUMENTACION INDUSTRIAL II NIVEL: 8vo
LECTIVO: SEPTIEMBRE 2021
DOCENTE: ING. EWDIN PRUNA NRC: 4856 PRÁCTICA No: 1
LABORATORIO DONDE SE DESARROLLARÁ LA

Laboratorio de Redes Industriales y Control de Procesos
PRÁCTICA
TEMA DE LA
Calibración de un transmisor inteligente de presión absoluta
PRÁCTICA:
ESTUDIANTE:
Roberto Carlos Vallejo Morales
OBJETIVOS:
 Interactuar con todo el sistema virtual del proceso P&ID para poder realizar prácticas virtuales.
 Identificar todos los elementos que intervienen en el sistema virtual
 Realizar la calibración del transmisor de presión absoluta
MARCO TEÓRICO
La estación virtual de instrumentación y control de procesos tiene la finalidad de ejecutar prácticas virtuales
de calibración de transmisores "Smart", en forma de una aplicación (EVIC-2R) ejecutable en computador.
En esta guía se detalla paso a paso el procedimiento para realizar la calibración y ajuste virtual in situ del
transmisor de presión absoluta.
Para la calibración virtual del transmisor se dispone de un calibrador de procesos, una bomba manual y un
módulo de presión. El equipo calibrador se ha diseñado en base al calibrador y documentador de procesos
Fluke 754, la bomba manual en base a la bomba de prueba neumática Fluke 700PTP-I, y el módulo de
presión en base al Fluke 750P07.
Usted puede revisar el manual de calibración mediante protocolo HART del Calibrador Fluke 754 antes de
realizar esta práctica. Usted debe leer la Guía de usuario general de EVIC-2R antes de realizar esta práctica.
Los equipos para la calibración se han diseñado en base a instrumentos de calibración de la marca Fluke, sin
embargo, esto no garantiza que la aplicación funcione igual a dichos equipos, sino de manera semejante, con
la finalidad que los usuarios puedan comprender como se realiza un procedimiento de calibración de
transmisores "Smart" de presión absoluta.
INDICACIONES GENERALES.
Cuando acerque al Player a algún lugar del proceso, una flecha (--+) le indicará con qué objeto puede
interactuar. Así mismo a medida que se realice el procedimiento de calibración se mostrará mensajes con
indicaciones pertinentes, se habilitarán teclas y funciones en el calibrador de acuerdo al desarrollo de la
práctica. Siempre puede acceder a una ventana de asistencia presionando la tecla l-1 de su computador.
Consulte las guías si tiene dudas.
MATERIALES
CÓDIGO: SGC.DI.505
REACTIVOS: INSUMOS:
EQUIPOS:
 Computadora
 Programa para el uso de sistema virtual de procesos industriales
 Video tutorial
INSTRUCCIONES:
1. Inicie la aplicación (Figura 1), para realizar la calibración virtual del transmisor de presión absoluta
debe dirigirse hacia la mesa de instrumentos, tómelos presionando la tecla Q tal como se indica en el
mensaje (figura 2).
Figura 1. Inicio de la aplicación EVIC-2R

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Figura 2. Mesa con los equipos necesarios para la calibración
2. Después. Diríjase a la parte superior donde se encuentra el transmisor de presión absoluta como se observa en la
Figura 3.
Figura 3. Ubicación del transmisor de presión absoluta.

3. Antes de colocar los instrumentos proceda a cerrar la válvula que conecta el transmisor con el tanque del
proceso manteniendo presionando la tecla G, asegúrese de cerrarla completamente. Únicamente podrá interactuar
con la válvula cuando aparezca la flecha indicada como se muestra en la Figura 4
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Figura 4. Válvula cerrada (Transmisor de Presión Absoluta- Tanque)
4. Como siguiente paso, abra la válvula de purga como se muestra en la figura 5, manteniendo presionado la tecla
F, asegúrese de abrirla completamente. Únicamente podrá interactuar con la válvula cuando aparezca la flecha
indicadora.
Figura 5. Llave abierta (Transmisor Presion Absoluta-Bomba Manual)
5. El siguiente paso es purgar la tubería antes de colocar los instrumentos para la calibración, para esto es
necesario retirar los tapones, presione E y observe el proceso. Usted notara que el tapón es retirado y que
se realiza la purga de la tubería como se muestra en la figura 6.
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Figura 6. Procedimiento de purgado de las tuberías.

6. Seguidamente proceda a colocar los instrumentos para la calibración virtual; para esto, colóquese al
frente del transmisor hasta que le aparezca el mensaje indicativo, presione la tecla Q y los instrumentos
aparecerán colocados y conectados automáticamente de manera correcta, observe e identifique las
conexiones.
Figura 7. Colocar los instrumentos de Calibración
7. En la figura 8 se detalla las conexiones para entender de mejor manera.

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Figura 8. Conexión de instrumentos para calibración de transmisor de presión absoluta.
7.1 El transmisor se desconecta del proceso (Observe los cables de alimentación) y se conecta al calibrador. El
equipo Fluke 754 posee fuente interna de 24 V, este se encargará de alimentar al transmisor.
7.2 El transmisor “Smart” se comunicará con el calibrador mediante una simulación de protocolo Hart,
conectado los terminales de Ma del calibrador a los terminales de bucle de alimentación del transmisor.
7.3 La bomba manual ira conectada al transmisor de presión absoluta por medio de una manguera.
7.4 El módulo de presión FLUKE 750P ira conectado al puerto de presión del calibrador FLUKE 754
8. Presione la letra Z para desplegar los instrumentos en la pantalla 2D y proceda a encender el calibrador de
procesos FLUKE 754 dando clic en su botón de encendido. Visualizara una pantalla como se muestra en la
Figura 9.
Figura 9. Instrumentos de calibración en pantalla 2D.
En la pantalla 2D se visualiza el calibrador de procesos, el transmisor y la bomba manual con sus “perillas” de
ajuste.
9. Presione la tecla SETUP del calibrador de procesos y habilite la alimentación de bucle, podrá visualizar que el
transmisor se encenderá. Para terminar con este paso de clic en la tecla F4 (terminado) del calibrador de procesos.
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Figura 10. Alimentación de bucle habilitada.
10. Para establecer comunicación con el transmisor de clic en la tecla HART del calibrador de procesos y espere unos
segundos. Se presentará una pantalla como se muestra en la Figura 11. En esta pantalla podrá visualizar los parámetros
de medición del transmisor (PV, PVAQ. LRV, URV).
Figura 11. Comunicación HART entre calibrador FLUKE 754 y Transmisor de presión absoluta.
11. Presione la tecla HART nuevamente para pasar al modo Medicion/Fuente y de clic en ENTER para finalizar este
paso. Por defecto el calibrador estará preseleccionado en el modo de medición en Ma y fuente en psi, que es el modo en
el que comúnmente se realiza la calibración.
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Figura 12. Modo Medición (Ma) – Fuente (psi)
12. El siguiente paso es encerar el equipo manipulado las perillas de la bomba manual de ajuste fino y ajuste
grueso tal como se muestra en la Figura 13. Seguidamente presionara la tecla de CLEAR (ZERO).
Figura 13. Encerar los instrumentos.
13. Se realiza la prueba de VALOR ENCONTRADO dando clic en la tecla F1 del calibrador de procesos, se
encuentra preseleccionada la opción INSTRUMENTO por defecto, presione ENTER para continuar.
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Figura 14. Selección de prueba de Valor Encontrado.
14. Seleccione la tolerancia que desee para la calibración y de clic en la tecla F4 para terminar con este paso. La
estrategia de prueba esta preseleccionada con 5 puntos ascendentes y 5 puntos descendentes.
Figura 15. Selección de la tolerancia para la calibración
15. Va a escoger la prueba de Manual Test dando clic en la tecla F3 ya que lo hará con la bomba de presión
manual.
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Figura 16. Selección Manual Test.

16. El calibrador le pedirá que se acerque hacia un punto de presión determinado para ello tendrá que dar clic
en el botón BOMBEAR, el cual accionara la bomba manual este se encuentra en la parte superior derecha,
dará clic cuantas veces sea necesario para llegar a dicho punto y se procederá a aceptar el mismo cuando el
valor sea el correcto dando clic en la tecla F3.
Si llega a pasarse del punto específico deberá manipular las perillas de ajuste fino y grueso de la bomba
manual. Este procedimiento lo deberá realizar con todos los puntos de calibración. El punto de presión a
calibrar debe ser fijado en el calibrador, ya que este es el equipo patrón.
Figura 17. Calibración del transmisor de presión absoluta.
17. Después de culminar con el último punto de calibración se desplegará la tabla con todos los puntos y con los errores
respectivos, Si algún error no se encuentra dentro de la tolerancia que se ha seleccionado se deberá proceder a realizar
el ajuste del transmisor. De clic en F4 para finalizar este paso.
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Figura 18. Tabla de puntos de calibración y errores.

Para finalizar el proceso de calibración presione en terminar (F4) hasta volver a la pantalla inicial. Una vez que
termine la calibración usted podrá retirar los equipos en caso de no requerir ajuste, vaya al punto 23 y siga las
indicaciones. En caso de requerir ajuste no retire los equipos y continúe con el punto 18.
18. Para realizar el ajuste del transmisor presione la tecla HART y seleccione dando clic en F2 la opción servicio.
Se desplegará las siguientes opciones de ajuste que están disponibles para el transmisor. (Ajuste ZERO presión,
Ajuste Salida y Ajuste Sensor)
Figura 19. Opciones de ajuste para el transmisor de presión absoluta
19. El primer ajuste será el ajuste ZERO presión, seleccione presionando ENTER, se desplegará la pantalla de la
figura 20. Debe asegurase que esté funcionando la bomba manual dando clic en BOMBEAR, cuando el punto PV
este en psi presione F4 para continuar.
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Figura 20. Ajuste ZERO presión.
20. Lo siguiente será ajustar la salida, se mostrará la pantalla de la figura 21 en la cual deberemos dar clic en
BUSCAR para que encuentre el primer punto del corriente guardado previamente en la calibración, en este caso
4Ma; envié el valor encontrado presionando en F4, luego de haber encontrado este punto se hará los mismos con
el punto de 20 Ma (figura 22) y se enviara para que el calibrador realice el ajuste correspondiente. Después de esto
se ajustará exitosamente la salida de corriente del transmisor.
Figura 21. Ajuste salido 4mA

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Figura 22. Ajuste Salida 20 mA
21. Por último, realice el ajuste de sensor del transmisor, como se ajustará el punto superior e inferior estará
preseleccionado la opción “ejecute ajuste usuario-ambos”, haga clic en ENTER para continuar. El límite inferior
será el valor del LRV del transmisor, por lo tanto, con la bomba manual fije este valor, presione la tecla F2 para
buscar y seguidamente de clic en F4 para ajustar el punto.
22. Después deberá ajustar el límite superior del rango, con la bomba manual debe bombear hasta encontrar el
límite superior (URV), una vez obtenido el valor, presione en BUSCAR (clic en F2) y deberá presionar la tecla F4
para ajustar.
Hecho esto se habrá ajustado el transmisor, se deberá realizar otra vez la prueba la calibración para verificar que
los errores se encuentren dentro de la tolerancia que se haya elegido como se muestra en la Figura 25.
Figura 24. Ajuste sensor límite superior 300 psi.
Para que el proceso de ajuste sea exitoso debe realizarse previamente el proceso de calibración de manera
adecuada, caso contrario no se realizara el ajuste del equipo, si el error persiste repita el procedimiento. Puede
cambiar el rango del transmisor con fines prácticos en la opción HART-CONFIG y repetir el procedimiento de
calibración y ajuste, pero recuerde volver al rango inicial (0-300 psi) antes de retirar los instrumentos de
calibración.
23. Una vez concluido el proceso de calibración y ajuste del transmisor se procede a retirar los equipos, para esto
primero deshabilite la alimentación de bucle en el calibrador, apague el mismo y cierre la ventana 2D presionando
X.
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Figura 26. Deshabilitacion de alimentación de bucle.
24. Para finalizar el procedimiento, colóquese frente al calibrador hasta que aparezca la flecha y el mensaje como
se indica en la figura 27, presione Q para retirar los equipos, seguidamente vuelva a la posición original las
válvulas manuales (Cerrar la válvula de purga y abrir la válvula de paso de presión del tanque al transmisor). Con
esto se da por finalizado el procedimiento virtual de calibración y ajuste del transmisor de presión absoluta in situ.
Figura 27. Retiro de los equipos del proceso.
ACTIVIDADES POR DESARROLLAR
1. Realice el diagrama de flujo del procedimiento de calibración y ajuste de un transmisor de presión

absoluta.
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Figura 28. Procedimiento de la calibración

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Figura 29. Procedimiento de Ajuste

2. Presente las imágenes del procedimiento de calibración de un transmisor de presión absoluta, y realice
un grafico con los valores obtenidos de la calibración e indique si el transmisor se encuentra calibrado
o descalibrado.
1. Tomar los instrumentos necesarios para la calibración.
Figura 30. Tomar instrumentos

2. Acercarse al transmisor a ser calibrado.
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Figura 31. Instrumento a ser calibrado
3. Abrir la válvula que conecta el transmisor con el proceso.
Figura 32. Abrir válvula de proceso.
4. Abrir válvula de purga y quitar el tapón.
Figura 33. Purgar la tubería
5. Conectar los equipos al transmisor a ser calibrado

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Figura 34. Conectar los instrumentos.

6. Habilitar la alimentación de bluque.
Figura 35. Habilitar la alimentación de bluque

7. Presionar botón Hart para la comunicación Hart.
Figura 36. Comunicación Hart

8. Medición de mA
Figura 37. Medición de mA.

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9. Encerar los equipos utilizando la bomba.
Figura 38. Encerar los equipos.

10. Parámetros de calibración seleccionar instrumento.
Figura 39. Parámetros de calibración.

11. Seleccionar la tolerancia en este caso 0.25.
Figura 40. Seleccionar la tolerancia.
12. Calibración con el Test manual, bombear hasta obtener los valores pedidos por el calibrador con cada uno de los
valores.
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Figura 41. Medición de 4mA.
Figura 42. Medición de 8mA.
Figura 43. Medición de 12 mA.
13. Obtener la tabla de resultados.

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Figura 44. Resultados obtenidos en el test manual
14. Interpretar los resultados.

Tabla 1. Resultados obtenidos después del test de calibración.
Figura 45. Grafico del error en la medición con una tolerancia de 0.25% (Línea azul %Error en las mediciones) (Línea
roja Tolerancia)
Se puede concluir que el instrumento este descalibrado por que 7 puntos que superan el valor de tolerancia
mínimo deseado en el error, por lo que es necesario realizar el ajuste.
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3. Presente las imágenes del procedimiento de ajuste de un transmisor de presión absoluta, y

realice un gráfico en Excel de los valores obtenidos después del ajuste y explique sus resultados.
1. Ingresar al modo Hart
Figura 46. Comunicación Hart
2. Ingresar a servicio y seleccionar ajuste 0 presión
Figura 47. Opción servicio

3. Bombear el valor 0 psi y continuar
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4. Obtener la tabla de resultados del test de calibración
Figura 49. Tabla de resultados.

11. Interpretar los valores obtenidos.
Tabla 2. Resultados obtenidos en la calibración luego de realizar el Ajuste

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Figura 50. Grafica del error en el transmisor después del ajuste

(Línea Azul %error en la medición) (Línea roja Tolerancia).
CONCLUSIONES:
 Se puede concluir que la calibración y ajuste del transmisor de presión absoluta con el FLUKE 754
fue exitoso ya que se logró obtener valores deseados para el valor de tolerancia seleccionador.
 El FLUKE 754 nos facilita la configuración de un transmisor ya que tiene compatibilidad HART se
puede realizar la medición, calibración y ajuste.
 El entorno virtual proporcionado logra simular de manera eficiente el uso y procedimiento de
calibración y ajuste en un entorno industrial
RECOMENDACIONES:
 Conocer previamente el procedimiento para realizar la calibración y ajuste con el FLUKE 754
 Comprobar el manual del FLUKE 754 para conocer todas las funciones que dispone como su modo de uso.
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 Practicar en el entorno virtual el procedimiento de calibración y ajuste de transmisores en procesos

industriales.
BIBLIOGRAFÍA:
1. Manual de Instrumentación industrial.
2. Manual de fluke
FIRMAS
F: ………………………………… F: ……………………………………… F: …………………………………

Nombre: Ing. Edwin Pruna P. Nombre: Ing. Edwin Pruna P.
Nombre: Ing. Julio Acosta N.
DOCENTE COORDINADOR
COORDINADOR DEL ÁREA DE
JEFE DE LABORATORIO
CONOCIMIENTO

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Consulte las guías si tiene dudas.

Figura 1. Inicio de la aplicación EVIC-2R

Figura 2. Mesa con los equipos necesarios para la calibración

Figura 3. Ubicación del transmisor de presión absoluta.

Figura 4. Válvula cerrada (Transmisor de Presión Absoluta- Tanque)

Figura 5. Llave abierta (Transmisor Presion Absoluta-Bomba Manual)

Figura 6. Procedimiento de purgado de las tuberías.

Figura 7. Colocar los instrumentos de Calibración

7. En la figura 8 se detalla las conexiones para entender de mejor manera.

Figura 8. Conexión de instrumentos para calibración de transmisor de presión absoluta.

Figura 9. Instrumentos de calibración en pantalla 2D.

Figura 10. Alimentación de bucle habilitada.

Figura 12. Modo Medición (Ma) – Fuente (psi)

Figura 13. Encerar los instrumentos.

Figura 14. Selección de prueba de Valor Encontrado.

Figura 15. Selección de la tolerancia para la calibración

Figura 16. Selección Manual Test.

Figura 17. Calibración del transmisor de presión absoluta.

Figura 18. Tabla de puntos de calibración y errores.

Figura 19. Opciones de ajuste para el transmisor de presión absoluta

Figura 20. Ajuste ZERO presión.

Figura 21. Ajuste salido 4mA

Figura 22. Ajuste Salida 20 mA

Figura 24. Ajuste sensor límite superior 300 psi.

Figura 26. Deshabilitacion de alimentación de bucle.

Figura 27. Retiro de los equipos del proceso.

ACTIVIDADES POR DESARROLLAR

1. Realice el diagrama de flujo del procedimiento de calibración y ajuste de un transmisor de presión

Figura 28. Procedimiento de la calibración

Figura 29. Procedimiento de Ajuste

Figura 30. Tomar instrumentos

Figura 31. Instrumento a ser calibrado

3. Abrir la válvula que conecta el transmisor con el proceso.

Figura 32. Abrir válvula de proceso.

4. Abrir válvula de purga y quitar el tapón.

Figura 33. Purgar la tubería

5. Conectar los equipos al transmisor a ser calibrado

Figura 34. Conectar los instrumentos.

Figura 35. Habilitar la alimentación de bluque

Figura 36. Comunicación Hart

Figura 37. Medición de mA.

9. Encerar los equipos utilizando la bomba.

Figura 38. Encerar los equipos.

Figura 39. Parámetros de calibración.

Figura 40. Seleccionar la tolerancia.

Figura 41. Medición de 4mA.

Figura 42. Medición de 8mA.

Figura 43. Medición de 12 mA.

13. Obtener la tabla de resultados.

Figura 44. Resultados obtenidos en el test manual

14. Interpretar los resultados.

3. Presente las imágenes del procedimiento de ajuste de un transmisor de presión absoluta, y

Figura 46. Comunicación Hart

2. Ingresar a servicio y seleccionar ajuste 0 presión

Figura 47. Opción servicio

4. Obtener la tabla de resultados del test de calibración

Figura 49. Tabla de resultados.

Tabla 2. Resultados obtenidos en la calibración luego de realizar el Ajuste

Figura 50. Grafica del error en el transmisor después del ajuste