08 - Pts - Termofusiones Hdpe Obs Chile

DPTO PREVENCION DE RIESGOS CTTA
PROCEDIMIENTO
Tarea 8.-Termofusiones HDPE Fecha:10-11-2021
Cliente: sqm
Contrato abierto Disciplina Piping - Coya Sur - Pedro de
Proyecto Orden N°9500008681
Valdivia y Nueva Victoria
REVISIÒN: 00
PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
REVISIÒN: 00
1.- OBJETIVO Y ALCANCE
1.1.- Objetivo
Establecer una guía que permita controlar y eliminar las condiciones sub-estándar y/o
actos sub-estándar que puedan provocar daño tanto a las personas, equipos o
materiales producto de incidentes, como consecuencias de los trabajos y Actividad
denominados “Montajes” “Termo fusiones HDPE” realizada por personal de OBS
Chile Ltda.
1.2.- Alcance
Este procedimiento es aplicable a todo el personal involucrado en la ejecución de

trabajos y actividad de Montaje por personal de OBS Chile Ltda en las instalaciones de
SQM, Planta Pedro de Valdivia, en la comuna de Maria Elena.
2.- RESPONSABLES
2.1 ADMINISTRADOR DE CONTRATO.
 Aprobar este Procedimiento.

 Proporcionar los recursos necesarios para la correcta implementación de este
procedimiento.
2.2 LINEA DE MANDO
 Supervisor es la persona responsable de velar por la supervisión y el

cumplimiento de este Procedimiento.
 Asegurarse que todos los trabajadores bajo su supervisión hayan comprendido
el Procedimiento a realizar.
 Corregir acciones su estándar que se observan en la faena.
 Es el responsable de capacitar a su personal en el presente procedimiento y
otros procedimientos que sean aplicables de acuerdo a las exigencias del
programa de prevención de OBS y por parte del mandante.
PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
REVISIÒN: 00
 Controlar la aplicación de todas las medidas de Control de Riesgo

individualizadas en la Matriz de riesgos correspondiente y las que se puedan
observar en terreno
2.1 PREVENCIONISTA
 Asesorar en la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos propios de las

actividades realizadas por la empresa a la línea de supervisión, a la línea de
Mando y a los Trabajadores.
 Asesorar en la aplicación de las medidas de control presentes en la Matriz de
Identificación de Peligros y Evaluación de riesgos correspondiente; para
controlar la ocurrencia de incidentes.
2.2 TRABAJADOR
 Participar de la capacitación de este procedimiento.

 Dar a conocer a sus superiores, situaciones de peligro y desviaciones que
pudiesen generar pérdidas ya sea a los trabajadores como a la empresa.
 Debe informar inmediatamente a su supervisor, cualquier incidente, que le
ocurra y/o tenga conocimiento o haya sido testigo.
 El trabajador deberá tener una actitud segura al trabajar, observando y
cumpliendo siempre las indicaciones de su supervisor y las normativas e
indicaciones entregadas por prevención de riesgos.
Operador (cuando corresponda)
 Realizar el trabajo de forma segura y cumplir con las normas existentes en

procedimiento OBS-PR-SS-05.
 Realizar Inspecciones de herramientas y equipos antes de empezar las tareas
asignadas.
 Coordina en forma directa con supervisor y APR.
PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
REVISIÒN: 00
Personal Asignado a Obra
 Informar a superior directo de alguna desviación en el transcurso o ejecución de

las tareas de obras civiles.
 Cumplir con las Normas básicas de Seguridad e instrucciones dadas.
 Permanecer alejado del área de operaciones de equipos mayores si no participa
directamente en ella.
 Por ninguna circunstancia operar equipos que no estén certificados y revisados
o aprobados para su Uso.
 No operar equipos sin conocimiento y las debidas calificaciones para operar
dichos equipos.
3.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
El Elemento de Protección Personal es obligatorio en todos los trabajos que se realizan

y tienen relación con la actividad a realizar y el cargo de quien la ejecuta. Los
elementos de Protección Personal están definidos en el procedimiento de Uso de
Elementos de Protección Personal OBS-PR-SS-07 y estos son:
 Casco de Seguridad
 Zapatos de Seguridad
 Lentes de Seguridad
 Buzo de trabajo
 Chaleco reflectante
 Guantes de Cabritilla
 Guantes anti trauma.
 Guantes mosquetero de cuero
 Legionario
 Protectores Auditivos
 Protector Rayos UV
 Kit Covid, mascarillas, alcohol gel.
 Botella personal rotulada para uso de agua potable.
PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
REVISIÒN: 00
4.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
4.1.- Equipos de Apoyo
MAQUINA DE TERMO FUSION, CAMIÓN PLUMA – ANDAMIOS, ESCALA

TELESCÓPICA ALUMINIO- ESCALA TIJERA,
4.2.- Herramientas de Trabajo
 Extensiones eléctricas
 Serrucho manual
 Serrucho eléctrico
 Máquina de Termo fusión
 Plato refrentador y plato calefactor
 Estructura de andamios layher
 Tarjeta personal, candado y pinza de bloqueo.
 Tableros eléctricos
 Herramientas manuales
 Llave punta corona
 Llave allen
 Toalla nova y alcohol metílico
 Hoja de sierra eléctrica
 Mordazas para maquina termofusión
 Conos y cadenas plásticas
 Carteles
 Camión pluma
 Grúa telescópica
 Accesorios de izaje (eslinga – grilletes)
 Anemómetro
5 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD:
La actividad denominada MONTAJES, de las tareas “Termo fusiones HDPE” es una de las
actividades importante y critica de este proyecto por la cantidad de etapas que se deben
cumplir para un buen desempeño que permita evitar incidentes y accidentes. Una vez
realizada la instalación de faenas y solicitados los permisos necesarios para ingresar a el área
Planta neutralizadora de Cal en Planta Pedro de Valdivia, se procederán a realizar todas a las
etapas necesarias en forma secuencial y segura.
PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
REVISIÒN: 00
Para Esta Obra se deben contemplar diariamente documentos como el Permiso de ingreso a
Área, permiso de excavaciones, permiso de trabajo en el área, HCR, ART, dialogo ABC. Otros
de OBSCHILE.
Cada día al comienzo de la jornada se realiza en conjunto todo el personal participante de
dicha obra un trabajo grupal y participativo de evaluación denominado ABC el cual nos
permitirá tener un dialogo de desempeño con el personal en el cual se planificarán las
actividades diarias y además se evaluarán las condiciones de gestión y desempeño individual
de cada uno de los participantes de esta faena, categorizando su día operativo según su
criterio asignándole una letra que puede ser A,B,C según el estándar de SQM.
Posteriormente se realizará la segregación de área, demarcaciones y señaléticas, instalación
de protección y Barreras, levantamiento topográfico y trazados, excavaciones mecanizadas y
manuales, traslados carga y descarga de materiales desde bodega de materiales a Faena.
Posterior a todo lo antes mencionado se procederá a la ejecución de los servicios y ejecución
de Termofusiones HDPE.
Esta Tarea aplicara a las etapas necesarias en el montaje de líneas y spool de tuberías de
HDPE y además cuando sea necesario las etapas de colocación, dimensionamiento, corte y
soldadura de elementos de HDPE ya sean Tuberías de diferentes diámetros y además
cuando se trabaje con geomembranas de HDPE.
Luego de finalizadas las etapas de dimensionado, corte, soldaduras y montajes se debe
realizar los traslados a botadero de escombros, limpieza de área y entrega de área.
Las Tareas identificadas son:
5.8.1.- Traslado de membrana y Tuberías HDPE a área de Trabajo:

El mandante en común acuerdo, entregara los materiales para su retiro desde las bodegas
que este mantiene en las Plantas de Coya Sur y Planta Maria Elena, Planta Pedro de Valdivia.
Las láminas de geo membrana y en particular las tuberías de HDPE, las cuales se presentan
en formatos de 12 mts de largo y de diferentes Diámetros de tal manera se debe considerar
para su Manipulación, traslado y almacenaje la infraestructura mínima necesaria para dichas
etapas de la Tarea.
Para esta etapa se requiere el apoyo con camión pluma y maniobras de Izaje Para la carga y
descarga, camión Rampla para el traslado desde un Punto a Otro.
Para el almacenamiento de estos materiales se debe considerar madera y tacos que impidan
el desplazamiento una vez estos materiales estén acanchados o posicionados en espera de
su manipulación soldaduras y posterior montaje. (evitar incidentes o accidentes como
atrapado por, golpeado por)
5.8.2.- Instalación de membrana y Montaje de Piping HDPE:

El mandante y en común acuerdo, entregara los materiales para su retiro desde las bodegas
que este mantiene en las Plantas de Coya Sur y Planta Maria Elena, Planta Pedro de Valdivia.
En este caso Las láminas de geo membrana.
Luego de traslado a faena este material, se procederá a la manipulación, dimensionado, Corte
y Soldadura de esta membrana.
PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
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La soldadura se realizará por procedimiento de termo fusión a realizar por personal calificado
con la experiencia mínima necesaria.
Para la manipulación de esta Lamina se debe Prever su manipulación y colocación que los
maestros usen los EPP específicos necesarios para dicha Etapa de la Tarea.
Son Frecuentes los cortes con estas membranas ya que son de espesores muy bajos y alta
resistencia.
Otro Cuidado muy Importante es que al momento de su Manipulación e Instalación esta se
realice cuando no exista viento o brisas que atenten en la seguridad de los operarios (efecto
Vela por el viento)
Generalmente en los horarios de la tarde en la Pampa Nortina se producen cambios de
intensidad y velocidad de los vientos predominantes los que en muchos casos impiden
trabajar en estas condiciones por los riesgos que estos generan.
Para evita lo antes mencionado es necesario contar con anemómetro que indique la velocidad
del viento o en su defecto dejar estas etapas de instalación de Membranas en las primeras
horas de la jornada para evitar estos Vientos.
5.8.3.- Corte y Soldadura por Termo fusión:

Luego de traslado a faena este material, se procederá a la manipulación, dimensionado, Corte
y Soldadura de esta membrana.
La soldadura se realizará por procedimiento de termo fusión a realizar por personal calificado
con la experiencia mínima necesaria.
Para la manipulación de esta Lamina se debe Prever su manipulación y colocación que los
maestros usen los EPP específicos necesarios para dicha Etapa de la Tarea.
Son Frecuentes los cortes con estas membranas ya que son de espesores muy bajos y alta
resistencia.
Otro Cuidado muy Importante es que al momento de su Manipulación e Instalación esta se
realice cuando no exista viento o brisas que atenten en la seguridad de los operarios (efecto
Vela por el viento)
Generalmente en los horarios de la tarde en la Pampa Nortina se producen cambios de
intensidad y velocidad de los vientos predominantes los que en muchos casos impiden
trabajar en estas condiciones por los riesgos que estos generan.
Para evita lo antes mencionado es necesario contar con anemómetro que indique la velocidad
del viento o en su defecto dejar estas etapas de instalación de Membranas en las primeras
horas de la jornada para evitar estos Vientos.
La Soldadura por Termo Fusión es un Proceso semiautomático el cual se realiza por personal
altamente calificado utilizando equipos de termo fusión.
Estos equipos de termo fusión son adaptables a un número determinado de diámetros pre
establecidos y además este equipo dispone de un panel de control en el cual se controlan
variables de Temperatura, Presión de Arrastre y otros los cuales son pre configurados en
estos equipos.
El que el proceso sea sami automático no aleja la posibilidad de lesionar a los operarios de tal
manera pueden lesionar al momento de cortar y refrenar las tuberías, al momento de aplicar
PROCEDIMIENTO
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calor controlado, al generar presión en dicho equipo el cual puede aplastar o aprisionar dedos
o manos de los operadores.
Cada vez que se manipule este equipo se realizará check List de estado de equipo como
medida de Precaución, además se tendrá equipo de medición a distancia de temperatura para
verificar la temperatura de los platos para evitar lesiones.
5.8.4.- Housekeeping Área:

Luego de cada trabajo que genere residuos se procederá a efectuar un housekeeping del
área intervenida, guardando en primer lugar toda herramienta y equipos utilizados en el
sitio de trabajo y continuando con la recolección de todo residuo que haya sido generado
por la actividad, los que serán segregados y depositados en tambores u otros depósitos que
indique el mandante.
IMPORTANTE: DURANTE LA MANIPULACION Y USO DE EQUIPO TERMO FUSIONADOR

NINGÚN INDIVIDUO DEBE UBICARSE EN LOS PUNTOS CIEGOS DEL EQUIPOS Y SOLO
PODRA OPERAR DICHO EQUIPO EL OPERADOR CERTIFICADO PARA ESTA FUNCION
CON LOS CONTROLES MINIMOS NECESARIOS.
6.- ANÁLISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (A.R.T.)
Peligros / Riesgos / Controles Operacionales y/o

N° Etapa de trabajo
Consecuencias preventivos
1 Peligros: - Levantar carga de hasta 25KG por individuo (ley
-Mal manejo manual de carga (Levantar, 20.949)
1.1.-Traslado de Membrana y acarrear, arrastrar) - Si la carga es superior a 25kg, distribuir carga entre
tubos HDPE al área de -Mal uso de herramientas manuales personal de trabajo autorizado para las labores.
trabajo - Utilizar posturas de acuerdo a guía técnica MMC.
-No uso EPP específico para la tarea
_ Utilizar equipos de apoyo mecánica.
-Trabajos a la intemperie exposición a - Uso correcto de todos los EPP para las maniobras.
radiación UV. Incluir mascarillas de polvo.
Riesgos: -Tablero indicador de radiación UV.
-Sobreesfuerzo - - Uso de protector Solar factor 30 en la piel.
golpeado por - - Uso de ropa manga larga y legionario.
golpeado contra. – - hidratación abundante.
Exposición a Polvo en suspensión
- Exposición Radiación UV.
PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
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Consecuencias:
- Síntomas lumbar
-Trastorno Músculo-Esqueléticos
-Fractura, hematomas
-Congestión vías respiratorias
-Enfermedades en la piel
- quemaduras.
- deshidratación.
2 2.1.-Instalación de membrana Peligros: -Previamente antes de comenzar a izar, se debe

y montaje de piping HDPE. -Mal manejo manual de carga (Levantar, tener conocimiento aproximado de la carga
acarrear, arrastrar) (verificando en ficha técnica), cubicándola y
-Realizar malas maniobras de izaje. aplicándole un peso específico de la carga.
-Usar herramientas en mal estado o -Ya conocido el peso de la carga, el operador debe
hechizas. verificar con el diagrama de cargas (que deben estar
-No uso de Elemento de protección en una placa en la propia grúa y en el “Manual de
específicos para cada tarea Uso del Fabricante”) que el equipo a utilizar es el
-Exponer extremidades del cuerpo a línea adecuado.
de fuego. -Cada vez que se realice trabajo en caliente,
-Realizar trabajo en caliente sin permisos considerando estos, trabajo de soldadura y corte, se
correspondientes. debe verificar la existencia de permiso de trabajo en
-Mal posicionamiento de camión pluma. caliente autorizado por la autoridad SQM
-Tomar todas las medidas de acuerdo a lo
establecido en check list de respectivo permiso de
trabajo en caliente.
-Previo al comienzo de las maniobras el operador
debe asegurarse que el terreno de trabajo, sea
óptimo para realizar la actividad.
Visto aquello se debe proceder a instalar
estabilizadores.
Riesgos: -Al realizar manejo manual de carga, ya sea
arrastras, levantar, empujar, esto se debe realizar de
Choque
acuerdo a lo establecido por la ley 20.949, es decir
Volcamiento
25 KG.
Colisión
-Cada vez que se realice MMC sobre el límite
desprendimiento de carga.
permitido, esta debe ser distribuida entre los
golpeado por o contra
compañeros, de manera tal que la carga sea igual o
Proyección de partículas.
inferior a lo establecido por dicha ley.
Contacto con sustancias peligrosas,
-Par realizar MMC se deben aplicar técnica de
Exposición a polvo
levante, y traslado de la carga.
exposición a radiación UV de origen solar
exposición a Ruido.
Consecuencias:
Fracturas
Aplastamiento
PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
REVISIÒN: 00

Corte.
Amputación.
Muerte.
Quemaduras.
Enfermedad hipoacusianeurosencioral.
Fatiga.
Peligros: Controles Directos
-Uso incorrecto herramientas específicas. -Realizar chequeo diario para verificar estado de
3.1.-Corte y soldadura por -Mal manejo de materiales inflamables. equipo
termo fusión. -Realizar fuerza desmedida o postura -Verificar si cuenta con documento (formato)
forzada -Verificar estado de mantención de equipo de izar
-No uso de Elemento de protección móvil (Camión pluma)
específicos para cada tarea. -Realizar pruebas operacionales de equipo, de
-Exponer extremidades del cuerpo a línea movimiento traslación, frenado, extensión pluma,
de fuego. etc.
-No realizar check list al equipo -Si al realizar chequeo este cuenta con condiciones
sub-estándar, no debe ser utilizado.
-Al realizar manejo manual de carga, ya sea
Riesgos: arrastras, levantar, empujar, esto se debe realizar de
-Golpeado por acuerdo a lo establecido por la ley 20.949, es decir
-Golpeado contra 25 KG.
-Caída mismo Nivel -Cada vez que se realice MMC sobre el límite
-Caída distinto Nivel permitido, esta debe ser distribuida entre los
-Aprisionamiento compañeros, de manera tal que la carga sea igual o
-Sobreesfuerzo inferior a lo establecido por dicha ley.
-Exposición a radiación UV. -Par realizar MMC se deben aplicar técnica de
-Exposición a Ruido. levante, y traslado de la carga.
-Analizar e identificar la línea de fuego entre el
Consecuencias:
material y las extremidades del cuerpo, para aplicar
Hematomas
distancias de seguridad.
Fractura
-Nunca se exponga en la línea de fuego de una
quemadura de piel.
eventual liberación de energía.
Deshidratación.
-Cuando se realice ascenso y descenso de equipos
Fatiga.
de apoyo, nunca trabajadores deben exponerse en
Dolor de cabeza.
vertical, previo al ascenso Y/o descenso existirá
Perdida de la audición.
señalero el cual, se encargará de coordinar el
ingreso de personal ajeno a la actividad.
-Mantener en todo momento área delimitada.
- Utilizar poleras manga larga y legionarios.
-usar protector solar factor 30.
-Hidratarse constantemente.
-Utilizar fonos auditivos.
PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
REVISIÒN: 00
7.- PROHIBICIONES
 Ingreso al área sin previa autorización del Supervisor responsable.

 Queda estrictamente prohibido posicionarse cerca o detrás de camión, maquinaria y
equipos al momento de carga y descarga de este
 La conducción de camión, maquinaria y equipos debe ser operada si y solo si por el
operador calificado y autorizado para la conducción y maniobra.
 Ninguna persona debe ubicarse en puntos ciegos del camión durante la conducción o
maniobras.
 No utilizar Loro Vivo o Paletero señalizador en las maniobras u operación de equipo.
 No cumplir Reglamentación de empresas SQM
 No realizar inspección de elementos críticos.
 No realizar herramientas preventivas ART y HCR Antes de comenzar las actividades.
 No respetar el Procedimiento de trabajo.
 Desviarse de la metodología de trabajo establecido en el presente Procedimiento de
trabajo.
 Utilizar celular mientras se conduce u opera equipos.
 Utilizar escala para trabajo en altura sin previa evaluación por parte de ITO SQM y sin
amarrar o sujetada por un compañero de trabajo.
8.- RECURSOS
8.1.- EJECUTORES
o Supervisor
o Operador Maquina Termo Fusión
o Operador camión
o señalero
o APR
o Maestros OOCC
o Operador Retro
o Ayudantes.
8.3.- REPUESTOS
No Aplica
PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
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9.- REFERENCIAS
Ley 16.744 Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales
DS N° 594 “Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de
trabajo.
Planos de construcción aprobados para cada proyecto.
Decreto Supremo N° 18
Norma Chilena 1258
Norma Chilena N° 998
Guía técnica de Radiación UV
Guía técnica de trabajo en altura
Ley 20.949 modifica ley 20.001 quien “Regula el peso máximo de carga humana”.
10.- DEFINICIÓN Y TERMINOLOGÍAS
NO APLICA
11.- REGISTROS
ARCHIVOS A ADJUNTAR:
 Copia de Permiso de Trabajo para “Instalación de Faenas” entregado por parte de la empresa
mandante a OBS Chile.
 Copia Check List de Herramientas
 Charlas de Inducción de trabajo diaria de Personal correspondiente a este ítem.
 Charlas de seguridad Diarias a Personal.
12.- ANEXOS – DIAGRAMAS

PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
REVISIÒN: 00
PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
REVISIÒN: 00
13.- CUESTIONARIO
1.Menciona a lo menos tres tareas relacionado con el presente procedimiento de

“TERMOSFUSIONES HDPE”
2. Nombra 3 responsabilidades relacionada con tu cargo
3. Menciona 3 peligros potenciales de la actividad a realizar.
4. Mencione 3 riegos potenciales a la actividad a realizar.
5. Mencione 3 medidas de control relacionado con el presente procedimiento.
6. Mencione a lo menos 4 prohibiciones.

PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
REVISIÒN: 00
14.- RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN
Revisión Razón del cambio de esta versión Fecha

Razón del Cambio del
Razón del cambio de esta versión

Documento
Razón del cambio versiones anteriores
Copia N° Destino
Distribuci
ón
PROCEDIMIENTO
Cliente: sqm
REVISIÒN: 00
RECEPCIÓN
Acuso recepción conforme del presente “TERMOFUSIONES

TERMOFUSIONES HDPE”
HDPE” establecido por
OBS CHILE LTDA., para sus operaciones en SQM Planta COYA SUR, Planta Pedro
de Valdivia, en la ciudad de Maria Elena.
Sobre dicho procedimiento, manifiesto haber recibido y comprendido en su totalidad, la

instrucción adecuada de parte de la empresa OBS CHILE, respecto de las materias incluidas
en él, así como reitero mi compromiso de aplicar dichas instrucciones en la realización de los
trabajos encomendados.
Nombre :
RUN : . . -
Empresa :
Cargo :
Fecha recepción :
Firma : ...................................................................................

08 - Pts - Termofusiones Hdpe Obs Chile

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DPTO PREVENCION DE RIESGOS CTTA

1.- OBJETIVO Y ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el personal involucrado en la ejecución de

2.1 ADMINISTRADOR DE CONTRATO.

 Aprobar este Procedimiento.

2.2 LINEA DE MANDO

 Supervisor es la persona responsable de velar por la supervisión y el

 Controlar la aplicación de todas las medidas de Control de Riesgo

 Asesorar en la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos propios de las

 Participar de la capacitación de este procedimiento.

Operador (cuando corresponda)

 Realizar el trabajo de forma segura y cumplir con las normas existentes en

Personal Asignado a Obra

 Informar a superior directo de alguna desviación en el transcurso o ejecución de

3.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

El Elemento de Protección Personal es obligatorio en todos los trabajos que se realizan

4.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

4.1.- Equipos de Apoyo

MAQUINA DE TERMO FUSION, CAMIÓN PLUMA – ANDAMIOS, ESCALA

4.2.- Herramientas de Trabajo

5.8.1.- Traslado de membrana y Tuberías HDPE a área de Trabajo:

5.8.2.- Instalación de membrana y Montaje de Piping HDPE:

5.8.3.- Corte y Soldadura por Termo fusión:

5.8.4.- Housekeeping Área:

IMPORTANTE: DURANTE LA MANIPULACION Y USO DE EQUIPO TERMO FUSIONADOR

Peligros / Riesgos / Controles Operacionales y/o

Peligros / Riesgos / Controles Operacionales y/o

2 2.1.-Instalación de membrana Peligros: -Previamente antes de comenzar a izar, se debe

Peligros / Riesgos / Controles Operacionales y/o

 Ingreso al área sin previa autorización del Supervisor responsable.

10.- DEFINICIÓN Y TERMINOLOGÍAS

12.- ANEXOS – DIAGRAMAS

1.Menciona a lo menos tres tareas relacionado con el presente procedimiento de

2. Nombra 3 responsabilidades relacionada con tu cargo

3. Menciona 3 peligros potenciales de la actividad a realizar.

4. Mencione 3 riegos potenciales a la actividad a realizar.

5. Mencione 3 medidas de control relacionado con el presente procedimiento.

6. Mencione a lo menos 4 prohibiciones.

14.- RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN

Revisión Razón del cambio de esta versión Fecha

Razón del cambio de esta versión

Razón del cambio versiones anteriores

Acuso recepción conforme del presente “TERMOFUSIONES

Sobre dicho procedimiento, manifiesto haber recibido y comprendido en su totalidad, la

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