Pérdidas mayores

Pérdidas por fricción primarias y secundarias en tuberías: Pérdidas primarias: Se producen

cuando el fluido se pone en contacto con la superficie de la tubería. Esto provoca que se
rocen unas capas con otras (flujo laminado) o de partículas de fluidos entre sí (flujo
turbulento). Estas pérdidas se realizan solo en tramos de tuberías horizontal y de diámetro
constante.
Pérdidas secundarias: Se producen en transiciones de la tubería (estrechamiento o
expansión) y en toda clase de accesorios (válvulas, codos). En el cálculo de las pérdidas de
carga en tuberías son importantes dos factores: * Que la tubería sea lisa o rugosa. * Que el
fluido sea laminar o turbulento.
Donde:
hL = Perdidas primarias
hV = Perdidas secundarias
PÉRDIDAS POR FRICCIÓN PRIMARIA
Antes que nada, las pérdidas por fricción primaria se presentan porque al estar el fluido en
movimiento habrá una resistencia que se opone a dicho movimiento, convirtiéndose parte
de la energía del sistema en energía térmica, que se disipa a través de las paredes de la
tubería por la que circula el fluido. Las válvulas y accesorios se encargan de controlar la
dirección o el flujo volumétrico del fluido generando turbulencia local en el fluido, esto
ocasiona una pérdida de energía que se transforma en calor. Estas últimas, las pérdidas son
consideradas pérdidas menores ya que en un sistema grande las pérdidas por fricción en las
tuberías son mayores en comparación a la de las válvulas y accesorios.
Las pérdidas y ganancias de energía en un sistema, por lo que, se contabilizan en términos
de energía por unidad de peso del fluido que circula por él. Esto también, se conoce como
carga (h):
hL= Pérdidas de energía del sistema por la fricción en las tuberías o perdidas menores por
válvula u otros accesorios.
La fórmula de Darcy-Weisbach, es la fórmula básica para el cálculo de las pérdidas de
carga en tuberías y conductos:

Todas las pérdidas por fricción se expresan en forma general con la fórmula de Weisbach
hf = K v2/2g, donde K es el coeficiente de pérdidas
Posteriormente Darcy llegó a la conclusión que el valor del coeficiente K depende de la
longitud del conducto (tubería) y de las características de la sección y propuso la expresión
para K
K = f L/4R
L es la longitud de la tubería o conducto, R es el radio hidráulico, f es el coeficiente de
resistencia a la fricción, que es conocido también como coeficiente de Darcy.
Para tubería R = d/4, por ende, K = f L/d
Si en la formula de Weisbach se sustituye K con lo expresado por Darcy, se obtiene la
relación/fórmula de Darcy – Weisbach que permite calcular el valor de la perdida por
fricción.
hf = (f L/4R) (v2/2g) para cualquier sección del conducto
hf = (f L/d) (v2/2g) para tuberías
De esta relación expresamos la velocidad
v = (8 R g hf / f L)1/2
Dentro de esta fórmula están las siguientes relaciones:
C = (8g / f)1/2, m0.5/s - coeficiente de Chezy I = hf / L – gradiente hidráulico
v = C (R I)1/2 – fórmula de Chezy
Q = A C (R I)1/2
Las pérdidas por fricción se conocen también como pérdidas mayores o pérdidas por
longitud.
Ecuaciones empíricas: formula de Hazen – Williams
Esta fórmula permite calcular la velocidad de flujo
v = (0.85) CH R0.63 s0.54, para el SI, (1.318 para el Sistema Inglés)
donde CH es el coeficiente de Hazen (tiene valor según el estado de la tubería y el tipo de
material), R es el radio hidráulico de la sección, s es el gradiente de la línea de energía s =
hf / L.El uso de esta fórmula se limita al flujo de agua en tuberías con diámetros mayores de
2.0 pulg (5.08 cm) y menores de 6.0 pies (1.80 m). La velocidad de flujo no debe exceder
los 10.0 pies/s (3.0 m/s).
 Algunos valores para el coeficiente CH, conocido como coeficiente de Hazen.
Situación CH
Tuberías recatas y muy lisas 140
Tuberías de fundición lisas y nuevas 130
Tuberías de fundición usadas y de acero redoblado nuevas 110
Tuberías de alcantarillado vitrificadas 110
Tuberías de fundición con algunos años de servicio 100
Tuberías de fundición en malas condiciones 80

Según el material de las tuberías CH

Concreto 120-140
Hierro dúctil 120
Hierro galvanizado 120
Vidrio 140
Plástico 140-150

A base de experimentos, ambos elaboraron un nomograma (para CH = 100) con la cual se

puede determinar un elemento, conociendo otros dos. Los elementos del flujo relacionados
son caudales, diámetro de la tubería, pérdida por fricción por cada 1000 m de longitud del
tubo.