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Curso: Mecánica de Fluidos

Docente: Ms. RICARDO NARVAEZ ARANDA

ECUACIONES FUNDAMENTALES PARA EL


DISEÑO DE TUBERÍAS

Ecuación de Continuidad

La conservación de la masa de fluido a través de dos secciones (sean éstas


S1 y S2) de un conducto (tubería) o tubo de corriente establece que: la masa
que entra es igual a la masa que sale. ρ1.A1.V1 = ρ2.A2.V2

Cuando ρ1 = ρ2, que es el caso general tratándose de agua, y flujo en


régimen permanente, se tiene: Q= .A1.V1 = A2.V2

Donde: Q = caudal (m3 / s); V = velocidad (m / s); S = área transversal


del tubo de corriente o conducto (m2)

Que se cumple cuando entre dos secciones de la conducción no se acumula


masa, es decir, siempre que el fluido sea incompresible y por lo tanto su
densidad sea constante. Esta condición la satisfacen todos los líquidos y,
particularmente, el agua.

4.5.1 Ecuación de Bernoulli

A estos efectos es de aplicación el Principio de Bernoulli, que no es sino la


formulación, a lo largo de una línea de flujo, de la Ley de
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conservación de la energía. Para un fluido ideal, sin rozamiento, se expresa:

4.5.2 Perdidas de Carga

La pérdida de carga en una tubería o canal es la pérdida de


energía dinámica del fluido debido a la fricción de las partículas
del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que las
contiene.

Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o


accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un
estrechamiento, un cambio de dirección, la presencia de una valvula, etc.
- Pérdida de carga en conducto rectilíneo

Si el flujo es uniforme, es decir que la sección es constante, y por lo tanto la


velocidad también es constante, aplicando el principio de Bernoulli entre
dos puntos puede determinarse la pérdida de carga.

- Pérdidas de carga localizadas


Las pérdidas de cargas localizadas o accidentales se expresan como una
fracción o un múltiplo de la llamada "altura de velocidad" de la forma:

Donde:
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= pérdida de carga localizada;

= velocidad media del agua, antes o después del punto singular;


= Coeficiente determinado en forma empírica para cada tipo de punto
singular
La siguiente tabla da algunos de los valores de K para diferentes tipos
de punto singulares:

Cuadro: Valores de K para diferentes puntos singulares

Fuente: Mecánica de fluidos de Streeter


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Formulas Empíricas

En tuberías circulares y para flujo a presión se utilizan las siguientes


fórmulas:
- Ecuación de Darcy-Weisbach:
La cual depende de un coeficiente de fricción que se calcula en
función de las condiciones de flujo empleando la Ecuación de
Colebrook-White para flujo turbulento.

- Ecuación de Hazen-Williams: La cual depende de un coeficiente de


fricción denominado coeficiente de Hazen-Williams

HAZEN – WILLIAMS

La fórmula de Hazen-Williams, también denominada ecuación de Hazen-


Williams, se utiliza particularmente para determinar la velocidad del agua
en tuberías circulares llenas, o conductos cerrados es decir, que trabajan
a presión.

La fórmula es sencilla y su cálculo es simple debido a que el coeficiente de


rugosidad "C" no depende del Nº de Reynolds, solo depende de la
naturaleza de las paredes.
La ecuación de H &W usualmente se expresa de la siguiente manera:

Cuando el caudal se da en l/s :


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𝑄 = 4.2617𝑥10−4 𝐶𝐷 2.63 𝑆 0.54


Donde: Q: caudal (l/s) C: coeficiente de H %W en (pie 1/2/ s)
D: diámetro de la tubería (pulgadas)
S: pendiente de la línea de energía (m/km) S= Δh/L
Δh = Perdida de carga total en la línea (m) L = Longitud de la línea
(Km.)
Cuando el caudal se da en m3 /s :

 h 
0.54

Q  0.2788 C D 2.63  
 L
Donde: Q = Caudal en m3/s C = Coeficiente de rugosidad de Hazen y
Williams
D = Diámetro interno del tubo (m)
Δh = Perdida de carga total en la línea (m)
L = Longitud de la línea (m)
Cuadro: Coeficiente de Hazen - Williams

Material C Material C
Hierro
Asbesto cemento 140 120
galvanizado
Latón 130-140 Vidrio 140
Ladrillo de saneamiento 100 Plomo 130-140
Hierro fundido, nuevo 130 Plástico (PE, PVC) 140-150
Hierro fundido, 10 años de Tubería lisa
107-113 140
edad nueva
Hierro fundido, 20 años de
89-100 Acero nuevo 140-150
edad
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Hierro fundido, 30 años de


75-90 Acero 130
edad
Hierro fundido, 40 años de
64-83 Acero rolado 110
edad
Concreto 120-140 Lata 130
Cobre 130-140 Madera 120
Hierro dúctil 120 Hormigón 120-140

Fuente: Mecánica de fluidos de Streeter

DARCY – WEISBACH
La ecuación de Darcy-Weisbach es una ecuación ampliamente usada en
hidráulica. Permite el cálculo de la pérdida de carga debida a la fricción
dentro una tubería.

Donde:
hf = pérdida de carga debida a la fricción.
f = factor de fricción de Darcy.
L = longitud de la tubería.
D = diámetro de la tubería.
v = velocidad media del fluido.
g = aceleración de la gravedad: g = 9,81 m/s2.

Cuadro: Rugosidad absoluta de Darcy-Weisbach


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ε
Material Material ε (mm)
(mm)

Plástico (PE, PVC) 0,0015 Fundición asfaltada 0,06-0,18

Poliéster reforzado con


0,01 Fundición 0,12-0,60
fibra de vidrio
Acero comercial y
Tubos estirados de acero 0,0024 0,03-0,09
soldado

Tubos de latón o cobre 0,0015 Hierro forjado 0,03-0,09

Fundición revestida de
0,0024 Hierro galvanizado 0,06-0,24
cemento
Fundición con
0,0024 Madera 0,18-0,90
revestimiento bituminoso
Fundición centrifugada 0,003 Hormigón 0,3-3,0

Fuente: Mecánica de fluidos de Streeter

Para el cálculo de “f” existen múltiples ecuaciones, a


continuación se exponen las más importantes para el cálculo de
tuberías:

a) Blasius (1911). Propone una expresión en la que “f" viene dado


en función del Reynolds, válida para tubos lisos, en los que εr
no afecta al flujo al tapar la subcapa laminar las
irregularidades. Válida hasta Re < 100000:
f = 0,3164 / Re-0,25
b) Prandtl y Von-Karman (1930). Amplían el rango de validez de
la fórmula de Blasius para tubos lisos:
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1 / √f = - 2 log (2,51 / Re√f )

c) Nikuradse (1933) propone una ecuación válida para tuberías


rugosas:

1 / √f = - 2 log ( 3,71 D/K)

d) COLEBROOK-WHITE (1939) agrupan las dos expresiones


anteriores en una sola, que es además válida para todo tipo
de flujos y rugosidades. Es la más exacta y universal, pero el
problema radica en su complejidad y en que requiere de
iteraciones:
1 / √f = - 2 log [(K/D )/ 3,71 + (2,51 / Re√f )]

e) Moody (1944) consiguió representar la expresión de


Colebrook-White en un ábaco de fácil manejo para calcular "f"
en función del número de Reynolds (Re) y actuando la
rugosidad relativa (K/D) como parámetro diferenciador de las
curvas. Ver Diagrama de Moody función del número de
Reynolds (Re).

4.5.3 Características principales de los Métodos


METODO DE DARCY – WEISBACH

- Es una fórmula para determinar las pérdidas de energía por fricción.


- Es una ecuación racional, desarrollada analíticamente aplicando
procedimientos de análisis dimensional.
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- Son derivadas de las ecuaciones de la Segunda Ley de Newton.


- La pérdida por fricción está expresada en función de las siguientes
variables: longitud de la tubería, velocidad media de flujo (la que se
puede expresar también en términos del caudal), diámetro de la
tubería y depende también de un factor o coeficiente de fricción f.
- El coeficiente de fricción de Darcy – Weisbach es, a su vez, función de
la velocidad, el diámetro del tubo, la densidad y viscosidad del fluido
y la rugosidad interna de la tubería. Agrupando variables, se obtiene
que f es función del número de Reynolds, así:

- Con esta ecuación se pueden calcular las pérdidas de cabeza para


cualquier fluido newtoniano, siempre y cuando se utilicen las
viscosidades y densidades apropiadas. Esto constituye, la principal
ventaja de esta fórmula, ya que las otras fórmulas estudiadas son
empíricas y sólo pueden aplicarse bajo condiciones muy específicas.

- Para determinar f se puede utilizar la ecuación de Colebrook – White,


la cual relaciona f con el número de Reynolds, pero es un poco difícil
resolver esta ecuación ya que es una función implícita de f (se
resuelve por métodos iterativos). El diagrama de Moody fué
desarrollado a partir de la ecuación de Colebrook – White y
constituye una solución gráfica para el coeficiente de fricción de
Darcy – Weisbach.
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La ecuación de Darcy-Weisbach es una ecuación ampliamente usada


en hidráulica. Permite el cálculo de la pérdida de carga debida a la
fricción dentro una tubería.

La ecuación fue inicialmente una variante de la ecuación de Prony,


desarrollada por el francés Henry Darcy. En 1845 fue refinada por
Julius Weisbach, de Sajonia, hasta la forma en que se conoce
actualmente:

(28)

Donde:

- hf = pérdida de carga debida a la fricción.


- f = factor de fricción de Darcy.
- L = longitud de la tubería.
- D = diámetro de la tubería.
- v = velocidad media del fluido.
- g = aceleración de la gravedad: g = 9,81 m/s2.

MÉTODO DE HAZEN – WILLIAMS


- Es una fórmula para calcular las pérdidas de energía por fricción.

- Es una fórmula empírica (desarrollada a partir de datos


experimentales).
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- Sólo es aplicable bajo condiciones muy especiales del flujo (por


ejemplo, bajo condiciones de flujo turbulento) y únicamente al agua
(bajo ciertas condiciones, a las cuales se llevó a cabo el experimento).
- Muy utilizada en Estados Unidos.
- Utiliza un factor de capacidad de carga C, el cual equivale a f en la
fórmula de Darcy – Weisbach. En la ecuación también hay un factor
de conversión Cf, el cual depende del sistema de unidades utilizado.
- Las pérdidas por fricción están dadas en función de muchas de las
mismas variables que en la fórmula de Darcy – Weisbach: longitud de
la tubería, diámetro del tubo, caudal.
- La rugosidad interna de la tubería está considerada dentro del
coeficiente de capacidad de carga C.
- Es una ecuación muy sencilla de manejar, pues depende de
parámetros fáciles de calcular. Esto constituye una ventaja de esta
ecuación.

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