Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Extensión Chone
Facultad: INGENIERÍA Carrera: Ingeniería Civil
INFORME DE LABORATORIO
Introducción:
La pérdida de carga que tiene lugar en una conducción representa la pérdida de energía de un
flujo hidráulico a lo largo de la misma por efecto del rozamiento. 1
En tuberías rectas la pérdida de carga se ocasiona debido a la fricción de las partículas del fluido
entre sí y con las paredes de la tubería, por lo que se encuentra relacionado relacionado con el
tipo de fluido y propiedades de la tubería 2 como: la longitud, la rugosidad: en función del
material y el tiempo de uso.3
Pérdidas primarias: Se producen cuando el fluido se pone en contacto con la superficie de la
tubería. Esto provoca que se rocen unas capas con otras (flujo laminado) o de partículas de
fluidos entre sí (flujo turbulento). Estas pérdidas se realizan solo en tramos de tuberías
horizontal y de diámetro constante.4
En el informe se observa la reacción de las pérdidas de cargas al variar el caudal que pasa por
una misma tubería en tramo recto.
Objetivos:
1- Obtener la ecuación que relaciona el caudal Q con las pérdidas de carga para un tramo recto
de tubería con diámetro, material y vejez constante.
2- Determinar los coeficientes de fricción f (Weisbach-Darcy) y CWH y realizar una comparación
con los que aparecen en la literatura.
3- Realizar un análisis crítico de los resultados.
UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANABI
Extensión Chone
Facultad: INGENIERÍA Carrera: Ingeniería Civil
Fundamentación teórica:
MultiH Virtual.
El MultiH.Virtual es el pionero de los laboratorios virtuales que exhibe este grupo de trabajo.
Consta de un grupo de 22 prácticas para la disciplina de Mecánica de los Fluidos y se aplica en
las carreras de Ingeniería Civil, Mecánica, Química, Industrial y especialidades de Agronomía,
tanto en licenciatura (pregrado) como en cursos de postgrado.
Sus tres diferentes ambientes proporcionan un banco de tuberías con cinco instalaciones a
diferentes niveles, un banco de bombas y un canal ancho de pendiente horizontal para la
evaluación de obras hidrométricas.
Su objetivo fundamental es proporcionar a estudiantes y profesores de tres ambientes
interactivos y amigables en los cuales se pueden ejercitar los contenidos teóricos de esta
importante disciplina de la Hidráulica.6
Q: caudal. (m3/s)
El método de Hazen-Williams es válido solamente para el agua que fluye en las temperaturas
ordinarias (5 ºC - 25 ºC).
10.67 ∗ 𝐿
ℎ𝑓 = 4.87
∗ 𝑄1.852
𝐶𝑊𝐻 1.852 ∗ 𝐷
En donde:
Número de Reynolds
El número de Reynolds (Re) es un parámetro adimensional cuyo valor indica si el flujo sigue un
módelo láminar o turbulento.
El número de Reynolds depende de la velocidad del fluido, del diámetro de tubería, o diámetro
equivalente si la conducción no es circular, y de la viscosidad cinemática o en su defecto
densidad y viscosidad dinámica.8
Número de Reynolds
Q HF
GRAFRICA Q-HF
12
0,000195 0,126
0,000435 0,552 10 y = 500120x1,7755
R² = 0,9998
0,00084 1,76 8
CAUDAL (Q)
0,00121 3,37 6
0,00168 5,81 4
0,0022 9,41 2
0
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025
-2
PERDIDAS DE CARGA (HF)
f de C de
Velocidad V Número de
Weisbach - Williams- DIAMETRO Q Hf L G AREA
(m/s) Reynold NR
Darcy Hazen
Procedimiento experimental:
1- Seleccionar el diámetro y el material a evaluar en la tubería. Click derecho sobre la tubería.
2- Seleccionar el tanque de aforo a emplear, de los tres tanques posibles. Click derecho sobre el
tanque.
3- Anotar los datos iniciales (ver tabla 1). Ir a Datos de la Instalación.
4- Cerrar las válvulas que no entran en el proceso y abrir las correspondientes solamente al
ensayo de pérdidas. Explicado en el laboratorio.
5- Cambiar a la vista 2, (vista para realizar las mediciones). Ir a Ver.
6- Seleccionar el líquido manométrico de los posibles. Ir a Líquidos manométricos.
7- Anotar los datos del líquido manométrico (ver tabla 1). Ir a Datos de la Instalación.
8- Cerciorarse que la válvula de descarga del tanque está abierta. Explicado en el laboratorio.
9- Arrancar la bomba. Explicado en el laboratorio.
10- Extraer el aire de la rama diferencial operando el manifold. Explicado en el laboratorio.
11- Abrir la válvula de regulación y accionarla para obtener el gasto deseado. Explicado en el
laboratorio.
12- Cerrar la válvula de descarga del tanque y visualizar el cronómetro y la ampliación del
piezómetro del tanque. Explicado en el laboratorio.
13- Medir el tiempo (t) que demora en llenarse una altura establecida (h) en el tanque de aforo.
Anotar la lectura. Explicado en el laboratorio.
14- Vaciar el tanque. Explicado en el laboratorio.
15- Hacer un acercamiento de la rama en U y a partir de este un acercamiento de cada uno de
los meniscos. Anotar la lectura indicada en el manómetro diferencial en U (h) sumando la
leída en cada menisco. Explicado en el laboratorio.
16- Variar el gasto en la tubería y repetir los pasos a partir del 11. Explicado en el laboratorio.
UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANABI
Extensión Chone
Facultad: INGENIERÍA Carrera: Ingeniería Civil
Anotaciones de la práctica:
Tabla Nro.1: Anotación de datos iniciales.
Magnitud Valor
Área del tanque de aforo A (m2) 0.80
Temperatura del agua t (°C) 25°
Viscosidad cinemática (m2/s): 10-6
Material de la tubería: Plástico
Características de la tubería:
Diámetro nominal de la tubería Dn (mm) (“) 25.4
Diámetro interior de la tubería Di (mm) 25.4
Longitud de la tubería L (m) 15
Densidad relativa (líquido manométrico) S 13.58
Observaciones:
en el tanque (m)
Altura del agua
1 4 0.1 411 411 411 411 0.000195 0.010 0.010 0.010 0.010 0.126
2 7 0.1 184 184 184 184 0.000435 0.043 0.043 0.043 0.043 0.552
3 10 0.1 95 96 94 95 0.00084 0.14 0.14 0.14. 0.14 1.76
4 12 0.1 67 67 65 66.33 0.00126 0.268 0.268 0.268 0.268 3.37
5 14 0.1 48 48 47 47.66 0.00168 0.462 0.462 0.462 0.462 5.81
6 16 0.1 36 37 37 36.66 0.0022 0.748 0.748 0.748 0.748 9.41
UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANABI
Extensión Chone
Facultad: INGENIERÍA Carrera: Ingeniería Civil
𝑣𝑠∗𝐷
Ecuación hf = (Q): 𝑅𝑒 = 𝑉
ℎ𝑓∗𝑔∗𝜋2 𝑑 5
Ecuación f = (NR): 𝑓=
8𝐿𝑄2
1
10.67𝐿
Ecuación C = (NR): 𝐶 = (ℎ𝑓∗𝐷4.87 ∗ 𝑄1.852 )1.852
UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANABI
Extensión Chone
Facultad: INGENIERÍA Carrera: Ingeniería Civil
Conclusiones:
Se realizó en Excel el grafico y la ecuación que relaciona el caudal y las pérdidas de carga.
Se obtuvo el coeficiente de fricción f (Weisbach-Darcy) mediante el despeje y remplazo de
valores en las formulas.
Se obtuvo el coeficiente de fricción CWH (Williams-Hazen) mediante el despeje y remplazo de
valores en las formulas.
Recomendaciones:
Enviar las fichas de la práctica con algunos días de anticipación para que los estudiantes la
podamos guiarnos de mejor forma en clases.
De ser posible visitar en algún momento un laboratorio real, con una práctica demostrativa de
los conocimientos que vamos adquiriendo.
UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANABI
Extensión Chone
Facultad: INGENIERÍA Carrera: Ingeniería Civil
Referencias bibliográficas:
1. http://es.slideshare.net/hjgg_jacob/clculo-de-prdidas-de-carga-en-tuberas
2. http://es.wikipedia.org/wiki/P%C3%A9rdida_de_carga
3. http://es.wikipedia.org/wiki/Rugosidad_%28hidr%C3%A1ulica%29
4. http://macanicadefluidos.blogspot.com/
5. http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/flujoentuberias/fricci%C3%B3n/darcy.ht
m
6. http://www.miliarium.com/Prontuario/MedioAmbiente/Aguas/PerdidaCarga.asp
7. http://www.valvias.com/numero-de-reynolds.php
8. http://lv.cujae.edu.cu/catalogo/item/31-multih-virtual