IDENTIFICACIÓN DE ROSCAS

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 INTRODUCCIÓN

Con el término rosca se designa a una configuración de trayectoria helicoidal, elaborada en un

cuerpo de revolución, generalmente cilíndrico. También puede considerarse a una rosca como el
arrollamiento en forma de hélice de un perfil (triangular, redondo, trapecial, etc.) sobre un cilindro.
Dependiendo de que la ejecución de la rosca sea en la parte interior o exterior de la superficie de una
pieza determinada, se obtendrán roscas interiores (tuercas) o exteriores (tornillos) respectivamente.

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Entre los procedimientos empleados para la fabricaron de las roscas destacan:

- Por arranque de material: - Por conformación:

a. A maquina (corte en torno). b. A mano (roscado manual). c. Laminación.

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La unión roscada, es decir la unión tornillo – tuerca, puede tener dos funciones:

- Unir elementos al ejercer presión entre ellos, en este caso, debemos asegurar que dichos elementos una
vez unidos mediante un par de apriete, a través de la rosca, este no se aflojará y esto podemos
conseguirlo mediante arandelas elásticas o contratuercas si con ese par de apriete no es suficiente.

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La unión roscada, es decir la unión tornillo – tuerca, puede tener dos funciones:

- Transformar un movimiento de giro en un movimiento de traslación, como por ejemplo, el husillo de las
maquinas herramientas, micrómetro.

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 NORMAS Y ESTANDARES
ORGANISMOS DE NORMALIZACION

En la tabla que se presenta a continuación, se indican los organismos de normalización de varias

naciones.

PAIS ABREVIATURA DE LA NORMA ORGANISMO NORMALIZADOR

Internacional ISO Organización Internacional de Normalización.
España UNE Instituto de Racionalización y Normalización.
Alemania DIN Comité de Normas Alemán.
Rusia GOST Organismo Nacional de Normalización Soviético.
Francia NF Asociación Francesa de Normas.
Inglaterra BSI Instituto de normalización Ingles.
Italia UNI Ente Nacional Italiano de Unificación.
Instituto de Normalización para los Estados de
América USASI
América.
Chile Nch Instituto nacional de normalización

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Clasificación de las roscas

Existen distintos tipos de roscas, debidamente normalizados, que se clasifican atendiendo a diferentes
criterios:

- Según su finalidad: elementos de sujeción, juntas herméticas, para producir movimientos de avance, etc.

- Por su posición: exteriores o interiores.

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- Por el número de hilos o filetes consecutivos: de una entrada o de varias entradas.

- Por su sentido: rosca a derecha o rosca a izquierda

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- Según la forma del hilo de rosca:

· Triangular. Los hilos son de sección triangular.

· Redonda. Los hilos son de sección redonda.

· Trapecial. Los hilos son de sección trapecial isósceles.

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 Nomenclatura
Hilo o filete : Superficie prismática en forma de hélice constitutiva de la rosca.
Flancos : Caras laterales de los filetes.
Cresta : Unión de los flancos por la parte exterior.
Fondo : Unión de los flancos por la parte interior.
Vano : Espacio vacío entre dos flancos consecutivos.
Núcleo : volumen ideal sobre el que se encuentra la rosca
Base : Línea imaginaria donde el filete se apoya en el núcleo.

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 Nomenclatura
Diámetro exterior (dext) : Diámetro mayor de la rosca.
Diámetro interior (dint) : Diámetro menor de la rosca.
Diámetro medio (dmed) : Aquel que da lugar a un ancho de filete igual al del vano.
Diámetro nominal (d) : Diámetro utilizado para identificar la rosca.
Ángulo de flancos (α) : Ángulo que forman los flancos según un plano axial.
Altura (h) : Es la distancia entre la cresta y la base de la rosca.
Paso (p) : Distancia entre dos crestas consecutivas medida en dirección axial.

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En roscas cuyas dimensiones se expresan en pulgadas, se
suele indicar el paso por el número de hilos o filetes que
entran en una pulgada de longitud. Así, por ejemplo, una
rosca de paso 1/8”, se dice que tiene un paso de 8 hilos
por pulgada.

Las roscas admiten tres grados de calidad: fina (f), media (m) y Basta (g); las letras que designan estas
calidades se colocan a continuación de la denominación habitual de la rosca (generalmente, la calidad “m”
se omite). La rosca fina, es aquella que para un mismo diámetro exterior tiene más pequeño el paso que
la rosca media o normal, y por ello tiene menor profundidad.

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Perfiles de rosca. Designación

El perfil de una rosca puede ser de variados tipos dependiendo de su aplicación. Estudiaremos, a
continuación, los tipos más importantes:

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Designación de las roscas http://www2.ing.puc.cl/~icm2312/apuntes/uniones/rosca2.html

DESIGNACION DE LAS ROSCAS

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La designación de las roscas se hace por medio de su letra representativa e indicando la dimensión
del diámetro exterior y el paso. Este último se indica directamente en milímetros para la rosca
métrica, mientras que en la rosca unificada y Witworth se indica a través de la cantidad de hilos
existentes dentro de una pulgada.

Por ejemplo, la rosca M 3,5 x 0,6 indica una rosca métrica normal de 3,5 mm de diámetro exterior
con un paso de 0,6 mm. La rosca W 3/4 ’’- 10 equivale a una rosca Witworth normal de 3/4 pulg de
diámetro exterior y 10 hilos por pulgada.

La tabla siguiente entrega información para reconocer el tipo de rosca a través de su letra
característica, se listan la mayoría de las roscas utilizadas en ingeniería mecánica.

Símbolos de roscado más comunes Denominación usual Otras

American Petroleum Institute API

British Association BA
International Standards Organisation ISO
Rosca para bicicletas C
Rosca Edison E
Rosca de filetes redondos Rd
Rosca de filetes trapesoidales Tr
Rosca para tubos blindados PG Pr
Rosca Whitworth de paso normal BSW W
Rosca Whitworth de paso fino BSF
Rosca Whitworth cilíndrica para tubos BSPT KR
Rosca Whitworth BSP R
Rosca Métrica paso normal M SI
Rosca Métrica paso fino M SIF
Rosca Americana Unificada p. normal UNC NC, USS
Rosca Americana Unificada p. fino UNF NF, SAE
Rosca Americana Unificada p.exrafino UNEF NEF
Rosca Americana Cilíndrica para tubos NPS
Rosca Americana Cónica para tubos NPT ASTP
Rosca Americana paso especial UNS NS
Rosca Americana Cilíndrica "dryseal" para tubos NPSF
Rosca Americana Cónica "dryseal" para tubos NPTF

Es posible crear una rosca con dimensiones no estándares, pero siempre es recomendable usar
roscas normalizadas para adquirirlas en ferreterías y facilitar la ubicación de los repuestos. La
fabricación y el mecanizado de piezas especiales aumenta el costo de cualquier diseño, por lo tanto
se recomienda el uso de las piezas que están en plaza.

Se han destacado solamente las roscas métricas, unificadas y withworth por ser las más utilizadas,
pero existen muchas roscas importantes para usos especiales. Le entregan a continuación las tablas
detalladas de estas tres familias de roscas para las series fina y basta.

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- Rosca métrica ISO

Es el tipo de perfil más utilizado. Se usa generalmente en tornillería y aplicaciones de uso común.

Según la norma Nch 1184. Of1997 o sus equivalentes DIN 13 o ISO 261, la designación de este tipo de
rosca es la siguiente:

- Las roscas métricas ISO de paso normal se designa con la letra M seguida por el diámetro nominal en
milímetros.

- Las roscas métricas ISO de paso fino se designan con la letra M seguida por el diámetro nominal en
milímetros, el signo “x” y el paso en milímetros.

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- Rosca Withworth

Este tipo de rosca se utiliza en instalaciones hidráulicas y fontanería.

Según la norma DIN 11 la designación de este tipo de rosca es la siguiente:

- Las roscas Withworth se designan con la letra W seguida por el diámetro nominal en pulgadas.

- Las roscas Withworth de paso fino se designan con la letra W seguida por el diámetro nominal en
pulgadas, el signo “x” y el paso en pulgadas.

Existe un caso especial de rosca Withworth, la rosca de tubo Withworth. Este tipo de rosca es empleado
en recipientes a presión, tubos y empalmes.

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Se utilizan dos variedades:

- Rosca cilíndrica interior y cilíndrica exterior, es utilizada para tubos roscados. Según la norma DIN 259
este tipo de rosca se designa con la letra G, seguida por el diámetro nominal en pulgadas. También es
llamada Withworth gas.

- Rosca cilíndrica interior y rosca cónica exterior, es utilizada para válvulas de recipientes a presión.
Según la norma DIN 2999 este tipo de rosca se designa con la letra R, seguida por el diámetro nominal en
pulgadas y la identificación de la norma DIN 2999.

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- Rosca trapecial

Este tipo de rosca, se emplea para elementos transformadores de movimiento de giro en movimiento de
desplazamiento o al contrario.

Según la norma DIN 103 este tipo de rosca se designa mediante el símbolo Tr, seguido por el diámetro
nominal en milímetros, anotamos después el signo “x” y el paso del perfil.

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- Rosca redonda

Este tipo de rosca, se utiliza en la construcción de husillos de precisión. Reduce la acumulación de tensión
mecánica, pero su fabricación es compleja. Este tipo de perfil se obtiene a partir de la rosca trapecial,
redondeando el fondo y la cresta de los filos.

Según la norma DIN 405 este tipo de rosca se designa mediante el símbolo Rd, seguido por el diámetro
nominal en milímetros, el signo “x” y el paso.

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- Rosca de dientes de sierra

Este tipo de perfil de rosca de dientes de sierra, también llamado “asimétrico”, se emplea cuando existen
esfuerzos axiales elevados en el sentido del flanco más vertical.

Según la norma DIN 513, 514 y 515 este tipo de rosca se designa mediante la letra S seguida por el
diámetro nominal en milímetros, el signo “x” y el paso.

En la designación de roscas se entiende que la rosca es “a derechas” si solamente se indica el tipo de

rosca, el diámetro nominal y el paso.

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Si la rosca es “a izquierdas”, debemos anotar la palabra izquierda o la abreviatura izda al final de la
designación.

Si una pieza tiene roscas “a derechas” y “a izquierdas”, no solamente indicaremos las roscas “a
izquierdas”, también deberemos anotar la palabra derecha o la abreviatura dcha al final de la designación
de las roscas que son “a derechas”

El siguiente cuadro relaciona cada tipo de rosca con la abreviatura que la identifica.

Clases de Whitworth Whitworth Whitworth Métrica Métrica Trapecial Redonda Diente de

roscas fina gas fina sierra
Signo utilizado W GoR M M Tr Rd S

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 VERIFICACIÓN Y MEDICIÓN DE ROSCAS

- Verificación

A la hora de proceder a la verificación de una rosca, en primer lugar es conveniente averiguar su paso.
Esta operación puede realizarse mediante varios procedimientos:

- Con la ayuda de plantillas o peines de rosca. En el caso de roscas métricas, las láminas llevan grabado
el paso en milímetros, y en el caso de las roscas Whithworth, indican el diámetro exterior en pulgadas y el
paso en número de hilos por pulgada.

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- Mediante una serie de anillos patrón y de calibradores de rosca “pasa no pasa”. Consiste en una serie de
elementos roscados que sirven de referencia para comprobar roscas interiores (introduciéndolos) o
exteriores (roscando sobre ellos).

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 - Medición

Una rosca se mide, y queda determinada con ello, tomando con el calibre el diámetro exterior de la
rosca (en el tornillo se mide sobre las vértices de los filetes y en la tuerca sobre el fondo de la rosca)
(Figs. 1, 2 y 3).

En las roscas finas o especiales hay que medir, además del diámetro exterior o nominal, el paso de la
misma.

En la rosca Withworth de tubo o rosca gas, el diámetro nominal no es el diámetro exterior de la rosca,
sino el diámetro interior del tubo en el que está la rosca (Fig. 4).

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 Cuando se realiza la medición de una rosca se obtienen valores correspondientes a sus dimensiones
fundamentales, los cuales deberán ser comprobados mediante tablas normalizadas, estás establecen
parámetros dimensionales correspondientes a cada dimensión y tipo de rosca.

En la medición de una rosca, las dimensiones a medir son el diámetro exterior, diámetro medio y
diámetro interior. El instrumento utilizado para esto es un micrómetro; en el caso de un micrómetro
estándar este podrá medir solamente el diámetro exterior o nominal “tornillo”, Por lo cual existe una
variante para realizar mediciones de roscas exteriores, denominado micrómetro de roscas.

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 El funcionamiento de este instrumento es similar al utilizado en los demás micrómetros de
exteriores, con la diferencia que el husillo no es giratorio. La función principal de este instrumento es medir
el diámetro medio sobre el flanco de las roscas, las puntas del husillo y la punta del tope fijo tienen una
forma que ajusta en el perfil de la rosca que se pretende medir “M o W”. Cuando se desee medir tanto el
diámetro exterior como el diámetro inferior, será necesario reemplazar las puntas intercambiables a las
necesarias para cada medición.

ƒ Para la medición del diámetro interior se emplean puntas de cono agudo, conformadas de tal
manera que asienten en la base de la rosca. Por ello, el ángulo de la punta de medición debe ser
menor que el de la rosca a medir.

ƒ Para la medición del diámetro exterior se emplean puntas planas.

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.

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IEMPyMI
 ƒ Para la medición del diámetro interior se emplean puntas de cono agudo, conformadas
de tal manera que asienten en la base de la rosca. Por ello, el ángulo de la punta de
medición debe ser menor que el de la rosca a medir.

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 Los valores obtenidos en la medición de una rosca deberán ser comprobados con los
determinados en las tablas de dimensiones para roscas normalizadas. De los tipos de roscas
mencionados anteriormente estudiaremos la rosca Métrica y la rosca Withworth, las cuales se especifican
en las normas DIN 13 – DIN 14 y DIN 11 respectivamente.

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IEMPyMI
- Rosca Métrica
H : 0,866 · p

h1 : 0,695 · p

d2 : d – 0,650 · p

d1 : d – 2h1

Rosca Métrica
Ø nominal (mm) Paso normal Paso fino
3 0,5 0,35
4 0,7 0,5
5 0,8 0,5
6 1 0,75
8 1,25 1
10 1,50 1,25
12 1,75 1,25
16 2 1,5

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 UNE 17-704 - 78 (2R)
ISO I R 724 - 1968 7
ROSC-t\ METRICA ISO DE EMPLEO G NERAL
Medidas básicas

Esta norma establece las medidas básicas para las ros- D: es el diámetro exterior básico para roscas interiores.
cas métricas ISO de acuerdo con UNE 17-702. D2 :es el diámetro medio básico para roscas interiores.
Las medidas se refieren al perfil básico conforme a la D1 :es el diámetro interior básico para roscas interiores.
norma UNE 17-701. d: es el diámetro exterior básico para roscas exteriores.
es el diámetro medio básico para roscas exteriores.
Cálculo de los valores: d.: es el diámetro interior básico para roscas exteriores.
H: es la altura del triángulo fundamental.
Los valores de esta norma han sido calculados emplean- P: es el paso.
do las fórmulas siguientes, y redondeados hasta la tercera cifra
decimal: Medidas básicas en mm
p

D-2 x 3/8 H = D-O,649 519 053 P

d-2 x 3/8 H = d-O,649 519 053 P
D-2 x 5/8 H = D-1,082 531 755 P
d-2 x 5/8 H = d-1,082 531 755 P
donde:
o

Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro
Paso Paso Paso
nominal exterior medio interior nominal exterior medio interior nominal exterior medio interior
p D, d D2, d2 DI, dI p D, d D2, d2 DI, dI p D,d D2, d2 DI, dI
0,25 1,000 0,838 0,729 1,25 8,188 7,647 2 23,701 22,835
0,2 1,000 0,870 0,783 9 1 9,000 8,350 7,917 25 1,5 25,000 24,026 23,376
0,75 8,513 8,188 1 24,350 23,917
0,25 1,100 0,938 0,829
1,1 1,5 9,026 8,376 24,376
0,2 1,100 0,970 0,883 26 1,5 26,000 25,026
1,25 9,188 8,647
0,25 1,200 1.038 0,929 10 10,000 3 25,051 23,752
1,2 1 9,350 8,917
0,2 1,200 1,070 0,983 2 25,701 24,835
0,75 9,513 9,188 27 27,000
1,5 26,026 25,376
0,3 1,400 1,205 1,075 1,5 10,025 9,376 1 26,350 25,917
1,4
0,2 1,400 1,270 1,183 11 1 11,000 10,350 9,917
2 26,701 25,835
0,75 10,513 10,188
0,35 1,373 1,221 28 1,5 28,000 27,026 26,376
1,6 1,600
0,2 1,470 1,383 1,75 10,863 10,106 1 27,350 26,917
1,5 11,026 10,376
0,35 1,573 1,421 12 12,000 3,5 27,727 26,211
1,8 1,800 1,25 11,188 10,647
0,2 1,670 1,583 3 28,051 26,752
1 11,350 10,917
30 2 30,000 28,701 27,835
0,4 1,740 1,567 2 12,701 11,385 1,5 29,026 28,376
2 2,000
0,25 1,838 1,729 1,5 13,026 12,376 1 29,350 28,917
14 14,000
1,25 13,188 12,647
0,45 1,908 1,713 2 30,701 29,835
2,2 2,200 1 13,350 12,917 32 32,000
0,25 2,038 1,929 1,5 31,026 30,~76
1,5 14,026 13,376
2,208 2,013 15 15,000 3,5 30,727 29,211
2,5 2,500 1 14,350 13,917
2,273 2,121 3 31,051 29,752
2 14,701 13,835 33 33,000
2 31,701 30,835
0,5 2,675 2,459 16 1,5 16,000 15,026 14,376
3 3,000 1,5 32,026 31,376
0,35 2,773 2,621 1 15,350 14,917
35 1,5 35,000 34,016 33,376
0,6 3,110 2,850 1,5 16,026 15,376
3,5 3,500 17 17,000 4 33.402 31,670
0,35 3,273 3,121 1 16,350 15,917
3 34,051 32,752
0,7 3,545 3,242 18 2,5 18,000 16,376 15,294 36 36,000
4 4,000 2 34,701 33,835
0,5 3,675 3,459 2 16,701 15,835 1,5 35,026 34,376
0,75 4,013 3,688 18 1,5 18,000 17,026 16,376 1,5 38,000 37,026 36,376
4,5 4,500 38
0,5 4,175 3,959 1 17,350 16,917
4 36,402 34,670
2,5 18,376 17,294
0,8 4,480 4,134 3 37,051 35,752
5 5,000 2 18,701 17,835 39 39,000
0,5 4,675 4,459 20 20,000 2 37,701 36,835
1,5 19,026 18,376 37,376
1,5 38,026
5,5 0,5 5,500 5,175 4,959 1 19,350 18,917
3 38,051 36,752
1 5,350 4,917 2,5 20,376 19,294 40 40,000
6 6,000 2 38,701 37,835
0,75 5,513 5,188 2 20,701 19,835
22 22,000
40 1,5 40,000 39,026 38,376
1,5 21,026 20,376
1 6,350 5,917 1 21,350 20,917
7 7,000 4,5 39,077 37,129
0,75 6,513 6,188
3 22,051 20,752 4 39,402 37,670
1,25 7,188 6,647 2 22,701 21,835 42 3 42,000 40,051 38,752
24 24,000
8 1 8,000 7,350 6,917 1,5 23,026 22,376 2 40,701 39,835
0,75 7,513 7,188 1 23,350 22,917 1,5 41,026 40,376

204
 Sección de Referencias

5.3.3 Datos de Varilla Roscada

Dimensiones Básicas para la Serie de Roscas Gruesas UNC —ANSI B1.1-1982

* Área Menor = 0.7854 (D - 1.3 )2

n

Área de Tensión = 0.7854 (D - 0.9743 )2

n INCLINACIÓN
DE LA ROSCA

Diámetro
básico
mayor
Diámetro
básico de
inclinación

Diámetro
menor
Perfil Básico de las Roscas de los Tornillos
UN, UNR y M (métrico)

Métrica de Dimensiones Básicas para Serie Roscada M – ANSI B1.13M-1979

* Área Fuerza Tensil = 0.7854 (D - 0.9382 P)2

Manual Técnico de Productos Hilti 2006-2007 *Consultar disponibilidad y cantidades mínimas 143
 Sección de Referencias

5.3.3 Datos de Varilla Roscada

Dimensiones Básicas para la Serie de Roscas Gruesas UNC —ANSI B1.1-1982

* Área Menor = 0.7854 (D - 1.3 )2

n

Área de Tensión = 0.7854 (D - 0.9743 )2

n INCLINACIÓN
DE LA ROSCA

Diámetro
básico
mayor
Diámetro
básico de
inclinación

Diámetro
menor
Perfil Básico de las Roscas de los Tornillos
UN, UNR y M (métrico)

Métrica de Dimensiones Básicas para Serie Roscada M – ANSI B1.13M-1979

* Área Fuerza Tensil = 0.7854 (D - 0.9382 P)2

Manual Técnico de Productos Hilti 2006-2007 *Consultar disponibilidad y cantidades mínimas 143
- Rosca Métrica
H : 0,866 · p

h1 : 0,695 · p

d2 : d – 0,650 · p

d1 : d – 2h1

Rosca Métrica
Ø nominal (mm) Paso normal Paso fino
3 0,5 0,35
4 0,7 0,5
5 0,8 0,5
6 1 0,75
8 1,25 1
10 1,50 1,25
12 1,75 1,25
16 2 1,5

IEMPyMI
 METRICA PASO METRICA PASO METRICA PASO
FINO FINO NORMAL
Medida Nominal Medida Nominal Medida Nominal
Dext x paso Dext x paso Dext x paso
M 2.5 x 0.35 M 25 x 1.5 M 1.6 x 0.35
M 3 x 0.35 M 25 x 2 M 1.7 x 0.35
M 3.5 x 0.35 M 26 x 1.5 M 2 x 0.4
M 4 x 0.5 M 27 x 1 M 2.2 x 0.45
M 5 x 0.5 M 27 x 1.5 M 2.3 x 0.4
M 6 x 0.75 M 27 x 2 M 2.5 x 0.45
M 7 x 0.75 M 28 x 1 M 2.6 x 0.45
M 8 x 0.75 M 28 x 1.5 M 3 x 0.5
M 8x 1 M 28 x 2 M 3 x 0.6
M 9 x 0.75 M 30 x 1 M 3.5 x 0.6
M 9x 1 M 30 x 1.5 M 4 x 0.7
M 10 x 0.75 M 30 x 2 M 4 x 0.75
M 10 x 1 M 32 x 1.5 M 4.5 x 0.75
M 10 x 1.25 M 32 x 2 M 5 x 0.75
M 11 x - M 33 x 1.5 M 5 x 0.8
M 11 x 0.75 M 33 x 2 M 5 x 0.9
M 12 x 1 M 34 x 1.5 M 5x 1
M 12 x 1 M 35 x 1.5 M 5.5 x 0.9
M 12 x 1.25 M 35 x 2 M 6x 1
M 13 x 1.5 M 36 x 2 M 7x 1
M 14 x 1 M 36 x 3 M 8 x 1.25
M 14 x 1 M 38 x 1.5 M 9 x 1.25
M 14 x 1.25 M 38 x 2 M 10 x 1.5
M 15 x 1 M 39 x 1.5 M 11 x 1.5
M 15 x 1.5 M 39 x 2 M 12 x 1.75
M 16 x 1 M 39 x 3 M 14 x 2
M 16 x 1.5 M 40 x 1.5 M 16 x 2
M 17 x 1.5 M 40 x 2 M 18 x 2.5
M 17 x 1 M 40 x 3 M 20 x 2.5
M 18 x 1.5 M 42 x 2 M 22 x 2.5
M 18 x 1 M 42 x 3 M 24 x 3
M 20 x 1.5 M 45 x 1.5 M 27 x 3
M 20 x 1 M 45 x 2 M 30 x 3.5
M 22 x 1.5 M 45 x 3 M 33 x 3.5
M 22 x 1 M 48 x 2 M 36 x 4
M 24 x 1.5 M 48 x 3 M 39 x 4
M 24 x 1 M 50 x 2 M 42 x 4.5
M 24 x 1.5 M 50 x 3 M 45 x 4.5
M 25 x 1 M 52 x 2 M 48 x 5
 
M 25 x 1.5 M 52 x 3 M 52 x 5
     
 
- Rosca Withworth
p : 25,4 mm / z

H : 0,960 · p

h1 : 0,640 · p

d2 : d – h1

d1 : d – 2h1

Rosca Whitworth
Ø nominal (in) Paso grueso Paso fino
3
/16 24 32
1
/4 20 26
5
/16 18 22
3
/8 16 20
7
/16 14 18
½ 12 15
5
/8 11 14
3
/4 10 12

IEMPyMI
 UNIFICADA PASO UNIFICADA PASO WHITWORTH PASO WHITWORTH PASO
NORMAL FINO NORMAL FINO
Medida Nominal Medida Nominal Medida Nominal Medida Nominal
- Nº H/'' Dext - Nº H/'' Dext - Nº H/'' Dext - Nº H/''
4 (.112") - 40 UNC Nº 0 (.060'') - 80 UNC W 1/16 '' - 60 BFS 3/16'' - 32
5 (.125") - 40 UNC Nº 1 (.073") - 72 UNC W 3/32'' - 48 BFS 7/32'' - 28
6 (.138") - 32 UNC Nº 2 (.086") - 64 UNC W 1/8'' - 40 BFS 1/4'' - 26
8 (.164") - 32 UNC Nº 3 (.099") - 56 UNC W 5/32'' - 32 BFS 9/32'' - 26
10 (.190") - 24 UNC Nº 4 (.112") - 48 UNC W 3/16'' - 24 BFS 5/16'' - 22
12 (.216") - 24 UNC Nº 5 (.125") - 44 UNC W 7/32'' - 24 BFS 3/8'' - 20
1/4" - 20 UNC Nº 6 (.138") - 40 UNC W 1/4'' - 20 BFS 7/16'' - 18
5/16" - 18 UNC Nº 8 (.164") - 36 UNC W 5/16'' - 18 BFS 1/2'' - 16
3/8" - 16 UNC Nº 10 (.190") - 32 UNC W 3/8'' - 16 BFS 9/16'' - 16
7/16" - 14 UNC Nº 12 (.216") - 28 UNC W 7/16'' - 14 BFS 5/8'' - 14
1/2" - 13 UNC 1/4'' - 28 UNC W 1/2'' - 12 BFS 11/16'' - 14
9/16" - 12 UNC 5/16'' - 24 UNC W 9/16'' - 12 BFS 3/4'' - 12
5/8" - 11 UNC 3/8'' - 24 UNC W 5/8'' - 11 BFS 13/16'' - 12
3/4" - 10 UNC 7/16'' - 20 UNC W 3/4'' - 10 BFS 7/8'' - 11
7/8" - 9 UNC 1/2'' - 20 UNC W 7/8'' - 9 BFS 1'' - 10
1" - 8 UNC 9/16'' - 18 UNC W 1'' - 8 BFS 1''1/8'' - 9
1"1/8" - 7 UNC 5/8'' - 18 UNC W 1''1/8'' - 7 BFS 1''1/4'' - 9
1"1/4" - 7 UNC 3/4'' - 16 UNC W 1''1/4'' - 7 BFS 1''3/8'' - 8
1"3/8" - 6 UNC 7/8'' - 14 UNC W 1''3/8'' - 6 BFS 1''1/2'' - 8
1"1/2" - 6 UNC 1'' - 12 UNC W 1''1/2'' - 6 BFS 1''5/8'' - 8
1"3/4" - 5 UNC 1''1/8'' - 12 UNC W 1''5/8'' - 5 BFS 1''3/4'' - 7
2" - 4 1/2 UNC 1''1/4'' 4 12 UNC W 1''3/4'0' 5 BFS 2'' 7
2" - 4 1/2 UNC 1''3/4'' 4 12 UNC W 1''7/8'' 4 BFS 2''1/4'' 6
2"1/2" - 4 UNC  
1''1/12'' - 12 UNC W 2'' - 4 BFS 2''1/2'' - 6
2"3/4 - 4 UNC W 2''1/4'' - 4 BFS 2''3/4'' - 6
 
3" - 4 UNC W 2''1/2'' - 4  
BFS 3'' - 5
W 2''3/4'' - 3
W 3'' - 3
       
 
Existe otro método de medición utilizando un micrómetro estándar para determinar el diámetro medio de
una rosca externa, denominado método de los tres alambres, consiste en medir la distancia existente
entre tres alambres situados sobre los filetes (como se indica en la figura), deduciéndose el diámetro de
la rosca de acuerdo con el diámetro de los alambres.

La medida entre alambres es:

β ⎛ β⎞
M = d ′ − e ctg + dV ·⎜1 + cos ec ⎟
2 ⎝ 2⎠

Siendo:

M : distancia entre los alambres p : paso de la rosca

d : diámetro exterior de la rosca e : grueso del filete (= p/2)
d’ : diámetro interior de la rosca β : ángulo del filete
dV : diámetro de los alambres

IEMPyMI
IEMPyMI
Para dV se tomara el denominado diámetro mejor, que entra en contacto con el diámetro primitivo de la
rosca; su valor es:
p p β
dV = = · sec
β 2 2
2·cos
2

Para filetes de β = 60º, dv= 0,5773 · p; M = d – (1,5155 · p) + 3· dV

Para filetes de β = 55º, dv= 0,56368 · p; M = d – (1,6008 · p) + 3,1657· dV

IEMPyMI
- Ejemplo comprobación de una rosca M 30

Para M 30, el diámetro d = 30 mm , y el p = 3,5 mm

dv= 0,5773 · 3,5 = 2,02 mm

M = 30 – (1,5155 · 3,5) + 3· 2,02 = 30,756 mm .

IEMPyMI
IEMPyMI
- Ejemplo comprobación de una rosca M 30

Para M 30, el diámetro d = 30 mm , y el p = 3,5 mm

dv= 0,5773 · 3,5 = 2,02 mm

M = 30 – (1,5155 · 3,5) + 3· 2,02 = 30,756 mm .?

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