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SÍNTESIS Y
OPTIMIZACIÓN DE
PROCESOS
UNIDAD I
EJERCICIOS CAPÍTULO 7 Y 8
“Diseño de Procesos en Ingeniería Química”
EQUIPO 3
RAMÍREZ RAMÍREZ DIANA LAURA
DIANDRA DANIELA CRUZ HERNÁNDEZ
CARLOS ISRAEL MARTÍNEZ GARZAS
JESUS ALFREDO JIMENEZ WILSON
CATEDRÁTICO
M.C. RENÉ REYES ESTUDILLO
INTRODUC
CIÓN
En el presente trabajo se muestran diferentes problemas tomados de los capítulos
7 y 8 del libro “Diseño de procesos en ingeniería química “de Arturo Jiménez
Gutiérrez. Pudimos realizar los problemas en base a las etapas que se necesitan
para efectuar un proceso y llegar a la optimización, se deben seguir ciertos
criterios y reglas por ejemplo para desarrollar un diagrama de flujo en el capítulo 7
se estipulan ciertos pasos y metodología a usar.
Por otro lado con los problemas del capítulo 8 aplicamos ciertas reglas como las
heurísticas y diferentes métodos como el heurístico-evolutivo y el método rápido,
de igual manera pudimos constatar el costo de realizar un proceso de destilación
aplicando reglas y criterios ya estipulados, así como tomar decisiones en cuanto al
ahorro de energía y ahorro de presupuesto para llevar a cabo el proceso.
CAPÍTULO 7
SÍNTESIS DE PROCESOS
4
PROBLEMA 7.1
Una posible ruta para la producir cloruro de vinilo implica tres reacciones
químicas:
Cloración directa:
Oxicloración:
Solución
DIAGRAMA DE FLUJO
ABC C
A
R1 S1
1
A D
CGD G
R3 S3
A
C
D C
A
AEDFC
R1 S2
E F
1 REACCIÓN DE IDOL:
C2H6 NH3 O2 ------- C3H3N H2O
22.5 $/Kg 11$/KG 0$ - -
los reactivos que uso Idol son mucho más baratos que si usa otros, es
por eso que resulto mayor el impacto por su economía.
PROBLEMA 7.3
C6 H 6 + H 2 SO 4 → C6 H 5 SO 3 + H 2 O
SOLUCION
C6 H 6 + H 2 SO 4 → C6 H 5 S O6 H+ H 2 O
C6 H 5 ONa+CO2 + H 2 O→ C6 H 5 OH + NaHC O3
Solución
8
C6 H 6 + HCl +1/2O2 →C 6 H 5 Cl + H 2 O
C6 H 5 Cl+ H 2 O → C6 H 5 OH + HCl
Solución
C6 H 6 + HCl +1/2O2 →C 6 H 5 Cl + H 2 O
C6 H 5 Cl+ H 2 O → C6 H 5 OH + HCl
C6 H 6 +1/ 2O 2 →C 6 H 5 OH
C6 H 5 CH 3 +O2 → C 6 H 5 COOH + H 2 O
C6 H 5 COOH 3 +O 2 →C 6 H 5 OH +CO 2
Solución
9
C6 H 5 CH 3 +O2 → C 6 H 5 COOH + H 2 O
C6 H 5 CH 3 +2 O2 → C6 H 5 OH +CO 2+ H 2 O
C6 H 5 C3 H 7+ O2 → C 6 H 5 C 2 H 6 O 2 H
C6 H 5 C2 H 6 O 2 H → C6 H 5 OH +C 3 H 6 O
SOLUCION
C6 H 5 C3 H 7+ O2 → C 6 H 5 C 2 H 6 O 2 H
C6 H 5 C2 H 6 O 2 H → C6 H 5 OH +C 3 H 6 O
C6 H 5 C3 H 7+ O2 → C6 H 5 OH +C2 H 6 O
a) Suponiendo que solo existe mercado para el fenol, determine cuales rutas son
potencialmente factibles a esta primera etapa de desarrollo hacia un proceso
comercial. Consulte alguna fuente de precios como el Chemical Marketing
Reporter:
R= Al tratarse solamente del fenol la ruta más factible es la del proceso catalítico,
aunque el costo en el uso de catalizadores es considerable y el procesos de
oxidación de tolueno, de manera que no afecta la producción del fenol.
C6 H 6 +1/ 2O 2 →C 6 H 5 OH
C6 H 5 CH 3 +2 O2 → C6 H 5 OH +CO 2+ H 2 O
10
Todas las rutas generan un auge económico, pero en este caso es mayor y
generan beneficios notables.
OPCION 1
11
REACCION
REACCION
PROBLEMA 7.5
Para el ejemplo mostrado del proceso Solvay para la descomposición del ácido
clorhídrico, detecte dos rutas adicionales a las mostradas en el capítulo. Indique
los conjuntos de reacciones con el intervalo de temperaturas a las cuales es viable
llevar a cada reacción.
Reacomodando
16
Reacciones propuestas:
2° conjunto de reacciones
Reacomodando
17
18
PROBLEMA 7.6
Kcal
A + B→ C ∆ G=+40 para todaT
gmol
D−E= A
F−G= A
H−I = A
Las relaciones para estimar la energía libre de Gibbs de cada componente pueden
aproximarse mediante una ecuación lineal en T:
∆ G=ai +bi T
COMPONENTE I AI BI
D 5.29 0.0457
E 1 0.01
F -18.58 0.0286
G 0 0
H 15.5 0.035
19
I 4.08 0.0064
Tabla 1.
Para el uso de estas expresiones, T debe estar en °K para obtener los alores de
la energía libre de Gibbs en kcal/gmol.
SOLUCION
Primero calcular la energía libre de gibbs por medio de la ecuación para cada
temperatura en el intervalo de 300 a 1000 K para cada componente, con ayuda de
la tabla 1 y la ecuación.
300 19 4 -10 0 26 6
∆ G=ai +bi T
Tabla 2. Calculo de la energía libre de Gibbs
A + B=C
A=C−B
A=C−B
D−E= A
F−G= A
H−I = A
300 15 -10 20 40 0
40
30
20
Enrgía libre Gibbs kcal/gmol
10
-10
-20
200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Temperatura K
22
ANEXOS
23
24
2 N O2 →2 NO+O2
N O 2 :∆ G=12.42−0.0145(T −298)
T −298
NO :∆ G=20.72+ 0.00295¿ )
O2 : ∆G=0
S O3 =∆ G=−88.52−0.0199(T −298)
C O2=∆G=−94.26−0.0007(T −298)
SOLUCIÓN:
2 N O2 →2 NO+O2
2 N O2−2 NO=O 2
2NO
TEMPERAURA (°K) ∆G
Hacemos lo mismo que la tabla anterior solo
298 41.44
que con la fórmula de NO
398 42.03
498 42.62 T −298
598 43.21 )
NO :∆ G=20.72+ 0.00295¿
698 43.8
798 44.39
898 44.98
998 45.57
1098 46.16
1198 46.75
1298 47.34
26
2NO2-2NO
TEMPERAURA (°K) ∆G
Una vez obtenidas nuestras 2 tablas de NO2 y
298 -16.6
NO hacemos la diferencia
398 -20.09
498 -23.58 2 N O2−2 NO=O2
598 -27.07
698 -30.56
798 -34.05
898 -37.54
998 -41.03
1098 -44.52
1198 -48.01
1298 -51.5
O2
TEMPERAURA (°K) ∆G
Como O2 es nuestro diferencial por lo tanto
298 0
debe dar cero.
398 0
498 0
598 0
698 0
798 0
898 0
998 0
Como se muestra en la gráfica la reacción es
1098 0
imposible que se lleve a cabo de manera directa
1198 0
por que la diferencia de la energía libre de
1298 0
Gibbs es mayor a las 10 kcal/gmol se
necesitaría tener reacciones intermedias para
poder llevar a cabo la reacción y obtener nuestro producto de interés.
27
INCISO b)
S O3 =∆ G=−88.52−0.0199(T −298)
C O2=∆G=−94.26+0.0007(T −298)
Se generan las ecuaciones que sean más factibles para el proceso y se procede
a realizar un diagrama de la energía libre de Gibbs en función de la
temperatura.
2 S O3 → S O2 +O 2
2 S O3−2 S O2=O2
2C O2 → 2CO +O2
2C O 2−2CO=O2
Con las ecuaciones que se consideraron como más factibles se hacen nuestras
tablas para así poder generar nuestro gráfico.
2SO3-2SO2 2CO2-2CO
TEMPERAURA (°K) ∆G TEMPERAURA (°K) ∆G
298 -33.56 298 -122.9
398 -38.05 398 -127.04
498 -42.54 498 -131.18
598 -47.03 598 -135.32
698 -51.52 698 -139.46
798 -56.01 798 -143.6
898 -60.5 898 -147.74
998 -64.99 998 -151.88
1098 -69.48 1098 -156.02
1198 -73.97 1198 -160.16
1298 -78.46 1298 -164.3
28
O2
TEMPERAURA (°K) ∆G
298 0
398 0
498 0
598 0
698 0
798 0
898 0
998 0
1098 0
1198 0
1298 0
0
200 400 600 800 1000 1200 1400
-20
-40
-60
-80
∆G 2SO3-2SO2
-100 2CO2-2CO
O2
-120
-140
-160
-180
TEMPERATURA
29
2 HA → H 2+ A 2
consistentes. Basados en el
A2 como diferencia común, se consideran los
siguientes compuestos como candidatos a aparecer en el nuevo proceso, para
los cuales se puede encontrar su cambio de energía libre de Gibbs de acuerdo
a los parámetros que se dan en la tabla.
30
SOLUCIÓN;
Primero comprobamos las reacciones que se pueden llevar a cabo con los
reactivos.
D A 2=D+ A2
A 2=D A2−D
2 E A 3=2 E A 2+ A 2
A 2=2 E A 3−2 E A2
2 F A 4 =2 F A 3+ A 2
31
A 2=2 F A 4−2 F A3
C A 4=C A 2+ A 2
A 2=C A 4−C A 2
Haciendo uso de la formula dada en el problema, se realiza una tabla con los
valores de ∆G para cada una de las reacciones formadas.
0
200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
-5
-10
-15
A2
∆G -20 2HA+H2
CA4-CA2
-25 DA2-D
2EA3-2EA2
-30 2FA4-2FA3
-35
-40
TEMPERATURA
G
RAFICO
32
HA +2 E A 2 → 2 E A3 ( 500 a 800 ° K )
D A 2 → A 2 + D(800 a 1000 ° K )
33
CAPÍTULO 8
SÍNTESIS DE SISTEMAS DE
SEPARACIÓN
34
PROBLEMA 8.3
SOLUCION
muy poco cruce entre los valores de volatilidades, principalmente entre carbonos
pesados a
b) diagrama de flujo
36
PROBLEMA 8.4
D) Suponiendo una razón de reflujo de diseño igual a 1.2 veces la mínima, estime
el número de etapas requeridas a partir de la relación de Gilliland.
DATOS:
37
98% de recuperación
2% de no recuperación
Solución
38
F) Sm 6
RESULTADOS
Temperatura alimentación 230
Temperatura Domo 174.8
Temperatura Fondo 275
Número mínimo de Etapas Sm = 6
Razón de relujo mínimo 1.40484347
1
Numero de etapas S 14
Conclusión
PROBLEMA 8.5
Datos
R = 1.2
98 % en recuperación clave
2% de no recuperación
Solución
COMPONENTE T ºF KI T ºF KI T ºF KI T ºF KI
42
Sumas = 1 1.00048191
43
Rmin-1 0.92471301
Rmin Real 1.109655613
RESULTADOS
Temperatura alimentación 230
Temperatura Domo 225
Temperatura Fondo 220
Número mínimo de Etapas Sm = 13
Razón de reflujo mínimo 0.92471301
Numero de etapas S 30
Conclusión
En base al reflujo mínimo que marca el problema de 1.2, y el encontrado con esta
separación no es factible ocuparla ya que la razón de reflujo mínimo está por
debajo de lo estipulado.
45
PROBLEMA 8.6
Diseñe una columna de destilación para procesar 500 kg mol/hr de una mezcla de
los siguientes componentes:
a) R= 1.1 Rmin
b) R= 1.2 Rmin
Suponga una presión de diseño de 300 psia (20.4138 atm), para la cual se
aplican las siguientes relaciones termodinámicas.
Datos de equilibrio:
Suponer T = 730.52 °R
COMPONENTE A1*10^2 A2*10^5 A3*10^8 A4*10^12
A (i-C4H10) -18.97 61.24 -17.89 -90.86
B (n-C4H10 -14.18 36.87 16.52 -248.2
C (i-C5H12) -7.55 3.26 58.51 -414.9
D (n-C5H12) -7.54 2.06 59.14 -413.1
Datos de entalpía
46
VOL RELATIVA
COMPONENTE ZI (KI/T)^1/3 KI ZI*KI IJ=ΑIJ
A 0.2 0.1268 1.4885 0.2977 2.4370
B 0.3 0.1189 1.2293 0.3688 2.0125
C 0.3 0.0988 0.7048 0.2114 1.1538
D 0.2 0.0942 0.6108 0.1222 1.0000
1.00007
(KI/T)^1/3 Se obtiene a partir de la siguiente formula:
θ=0.956503
COMPONENTE ZiF αi αi*zif/αi*θ
A 0.2000 2.4370 0.3292 -1.6708
B 0.3000 2.0125 0.5717 -1.4283
C 0.3000 1.1538 1.7541 -0.2459
D 0.2000 1.0000 4.5980 2.5980
TOTAL 7.2531 -0.7469
R-RMIN/r+1 0.06594929
S-SMIN 0.58037695
S= 139.602382 140
P 20 psia 20 atm
Dc 2.23586929 m
D 399 °R
TDVr 731.21 °R 406.55276 °K
V 0.17016477
Hc 111.02 m
Tabla 8. Cálculo de las cargas térmicas del condensador (Qc) y del hervidor (Qr)
COMPONENTES Zi (hi)^1/2 hi
A 0.2 -26.86041318 144.2963592
B 0.3 -58.80661504 1037.465392
C 0.3 -75.00650751 1687.79285
D 0.2 -85.50853374 1462.341868
TOTAL 4331.89647 BTU/LB MOL
2408.217829 KCAL/KGMOL
Flujo de vapores al condensador
(domo)(L+D)
V(L+D)=(R+1)D
V(L+D)= 1455.05239 Kg mol/hr
Carga termica del condensador (Qc)
QC 18479372.7
Carga termica del rehervidor (QR)
QR= BHB+QC-FHF
B= RESIDUO EN kgmol/hr
F=Alimentacion 17049119.65
50
2. Costo de
columna corregida
38403.3842 usd
3. Costo de platos 38725.8170 usd
instalados (cpi)=70(s/n) 7
(dc/1.22)^1.9
4. Costo de
instrumentació
n
ci 4000 usd
5. Costo de
mantenimiento
2% del costo total
de la columna
CMTTD=0.02(CCC+CPI+ 1622.58402
CI) 5
SUBTOTAL(1) 81129.2012 usd
4
6.Dimencionamie
nto de las
cambiadores de
calor
(datos datos
por el libro)
a) condensador
Tsumunistro de 32 `c 549.27
51
agua =
T Retorno de 45 *c 572.67
agua =
U 488.25 kcal/hm2c
Tabla 8 T= 798.17 vapor del 170.277
domo 8
b) Rehervidor
tabla (5) T= 797 R 169.628 C
TV= 200 *C
A= 63934.3778 USD
7
rehervidor = 3.39[9000(∆c/92.1)^0.
65]
B= 157418.059 USD
Factor de correccion
[1+0.0147(p-10.2) 1.14406
9. Costo total
de la
instalación
de equipo/
vida de
proyecto A/10
años
11. Costo de
operación de
intercambiador
cu= costo servicio
8500(cu*Q)+2% tanto de los
2
CONDENSADOR 3.7698E+11
REHERVIDOR 929628.02 Subtotal(3) 3.7698E+11
PASO 1. Se calcularon las fracciones molares del destilado con ayuda del reflujo.
54
PASO 2. Se realizaron tablas para ingresar datos que serian necesarios para
llegar a calcular la volatilidad relativa.
55
PASO 5. Se sumaron todas las Rmin y se le resto 1 para obtener la Rmin que se
utilizaría.
56
PASO 6. Se calculo Rreal para el reflujo de 1.1 y de 1.2 y los resultados fueron los
siguientes.
PROBLEMA 8.8
Esta reacción se lleva a acabo a 300°C con 100% de exceso de propileno, y está
acompañada de otras reacciones secundarias que producen varios compuestos
clorados. En la tabla adjunta se muestran la composición de salida del reactor, los
puntos de ebullición y solubilidades en agua. Se desea separar el cloruro de
alilo puro y reciclar las corrientes de propileno y cloro al reactor.
Analice este proceso industrial, y compárelo con los esquemas generados a partir
de reglas heurísticas.
PROPILENO CLORO
CALENTADOR
MEZCLADOR
Propilen
o
REACTOR
Cloro Cl2
ABCDEF
D
DESTILACIÓN 2 ENFRIADOR
E
ABCDEF
DE DEF
DESTILACIÓN 1 PREFRACCIONADOR
ABC
F
DESTILACIÓN 3 AB
Ácido clorhídrico HCl
1.3 Dicloropropano
Dicloruro de acroleina
C
Cloruro de alilo
Otro ejemplo, es del compuesto F que es el que tiene mayor solubilidad con el
agua por lo cual, fue necesario ser el primero en separar a pesar de ser el
61
PASO 1. Realizar una tabla con todos los componentes y fracciones mol.
63
METODO I.
F
costo anual=500
AB
METODO II.
F
costo anual=600
AB
64
METODO I.
F
CI =50
I
METODO II.
F
CI =60
I
65
A
A
B
B
A
B
C
D
C
C
D
D
66
PROBLEMA 8.11
PROBLEMA 8.12.
Para estimación del costo de operación de cada alternativa, se pueden usar los
siguientes modelos reducidos:
Propiedad I: CI = 100 F / I
Datos:
Alimentación: 5 componentes
1000 mol/hr (A, B, C, D, E) = (0.2, 0.4, 0.1, 0.1, 0.2).
N
A 0.2 α AB = 2 α AC = 2.5
B 0.4 α BC = 1.7 α CB = 2
C 0.1 α CD = 1.5 α BD = 2
D 0.1 α EF = 1.04 α DE = 1.7
E 0.2 Costos = 100F/α Costos = 150F/α
Solución
5 !(5−1)!
Sc = ¿ 2 ( 5−1 )∨!
¿=14
¿
Para esta mezcla hay 14 formas distintas de hacer la separación de esta mezcla.
1. C
A B
A/BCDE
1000 E
B/CDE C/DE D/E
800 400 300
2.
A B C/D D
A/BCDE 200
100
BC/DE C/DE E
800 400
500 C
3. B/C
A/BCDE A
1000 D/E D
BC/DE 300
800 E
70
C3 = 1000(1000/2+800/1.5+500/1.7+300/1.04) = 161591.2519
B/CD B C
4. A/BCDE A 600
1000
BCD/E E C/D D
800 200
C4 = 1000(1000/2+800/1.04+600/1.7+200/1.5) = 175550.5279$
5. A BC/D B/C B
A/BCDE 600 500
1000
BCD/E E D C
800
A
6.
AB/CDE A/B B D
600 C
1000
C/DE D/E E
A/B400 300
C6 = 1000(1000/1.7+600/2+400/1.5+300/1.04)= 144336.3499
7.
A
600
AB/CDE A/B B C
1000
CD/E C/D D
400 200
A B
8.
700 500
71
A/BC B/C C
ABC/DE
1000
D/E D
300
E
C8= 1000(1000/1.5+700/2+300/1.04+500/1.7)= 159924.5852
9. A/B A
600
700
ABC/DE AB/C C B
1000
D/E D
300
C9 = 1000(1000/1.5+700/1.7+300/1.04+600/2) = 166689.2911
A
10
A/BCD B/CD B
ABCD/E 800 600
1000
E C/D C
200
11.
A
A/BCD
ABCD/E 800 BC/D B/C B
1000 600 500
E C
D
E C/D B
200 C
13.
700
A/BC A
800
ABC/D D 500
ABCD/E B/C B
1000
E C
700 600
14. AB/C A/B A
800 C B
ABC/D D
ABCD/E
1000
E
C14 = 1000(1000/1.04+800/1.5+700/1.7+600/2)
Conclusión
1.
A C B E
A C E D
C
C/B B
3. 500 D
A/CBDE 800 CB/DE 300 D/E E
C
C/BD B
4. 600 500 B/D
A/CBDE 800 CBD/E D
E
C4 = 150(1000/2.5+800/1.70+600/2+500/2) = 213088.2553
C/B B
500
CB/D
5. 600 D
A/CBDE 800 CBD/E E
6.
A
A/C
300 C B
AC/BDE B/DE D
700 300 D/E
E
74
7.
A
A/C C B
300 500 B/D
AC/BDE BD/E D
700 E
8.
ACB/DE
300 D/E
A
9. 300 A/C C
700 AC/B B
ACB/DE D
300 D/E
A C
10. B
800 A/CBD 600 C/BD 200 B/D
D
ACBD/E
E
11. C
A C/B
500 B
800 A/CBD 600 CB/D
ACBD/E D
E
12.
A
300 A/B
B
800 AB/CD 500
C/D C
ABCD/E D
E
C12 = 150(1000/1.70+800/2+300/2.5+500/2) = 203735.2941
13.
A
300 A/CB C
500 C/B
800 ACB/D B
D
ACBD/E
E
14.
A
300 A/C
700 AC/B C
B
800 ACB/D
D
ACBD/E
E
76
AB
B
ABCDE
CD
77
Resolución:
Usando programación dinámica
Subgrupo Separación Flujo kgmol/h
(AB) A/B 40
(BC) B/C 50
(CD) C/D 60
(ABC) A/BC 70
AB/C 70
(BCD) B/CD 80
BC/D 80
(ABCD) A/BCD 100
AB/CD 100
ABC/D 100
Análisis de posibles rutas
Posibles rutas Flujos
A/BCD B/CD C/D 240.00000
A/BCD BC/D B/C 230.00000
AB/CD A/B C/D 200.00000
ABC/D A/BC B/C 220.00000
ABC/D AB/C A/B 210.00000
mínimo = 200.0000 kgmol/h
78
A
A
AB
AB
60 kgmol/h
60 kgmol/h
ABCD B
ABCD B
100 kgmol/h C
100 kgmol/h C
CD
CD
40 kgmol/h
40 kgmol/h
D
D
79
PASO 1. Realizar una tabla con todos los componentes y fracciones mol.
80
METODO I.
F
costo anual=500
AB
METODO II.
F
costo anual=600
AB
81
METODO I.
F
CI =200
I
METODO II.
F
CI =300
I
82
A
A
B
A
B
C
D
A
B C
C C
D D
E
D
E
83
8.17 aplicando algún método conveniente, encuentre la mejor secuencia de separación para la
mezcla con los siguientes flujos de alimentación
α lim ¿
7.8 F
ln α ij
¿
¿
¿
C=4 ¿
Donde todos los flujos están en kmol/h. reporte la mejor secuencia obtenida y su costo de
operación correspondiente
0.8
7.8(2.5)
C=4 ( ln ( 1.1) ) +3(1.1)+90(2.5)
C=540.3424
84
8.18. Se desea separar una mezcla de tres componentes ABC, donde A=n-
pentano, B=n-hexano y C=n-heptano. La mezcla original consiste de un flujo de
85
100 mol/h con una composición molar de (A, B, C) = (0.6, 0.2, 0.2). Se estipulan
altas recuperaciones, equivalentes al 98% de los componentes clave. Como
servicios auxiliares se dispone de agua de enfriamiento a 90°F, freón a 20 °F, y
dos tipos de vapores de calentamiento, uno a 300 °F y otro a 400 °F.
a
A=0.6
B=0.2
PRODUCTO
C=0.2
F=100
mol/hr
Agua enfriamiento:90°F
SUBPRODUCTOS
Freón:20°F
Vapor 1: 300°F
Vapor 2:400°F
b
A=0.6
B=0.2
PRODUCTO
C=0.2
F=100
mol/hr
Agua enfriamiento:90°F
SUBPRODUCTOS
Freón:20°F
Vapor 1: 300°F
Vapor 2:400°F
c
A=0.6
B=0.2
PRODUCTO
C=0.2
F=100
mol/hr
Agua enfriamiento:90°F
SUBPRODUCTOS
Freón:20°F
Vapor 1: 300°F
Vapor 2:400°F
87
Datos:
Método I Método II
compues alim compues alim kgmol/h
to kgmol/h to
A 4.55 A 4.55
B 45.5 C 1.55
C 1.55 B 45.5
D 48.2 D 48.2
E 36.8 E 36.8
F 18.2 F 18.2
Flujo de 154.800 kgmol/h
alimentación total 0
=
Resolució Para el método I (Orden:
n: ABCDEF)
Usando programación dinámica:
Subgrup Separaci Flujo
o ón
(AB) A/B 50.0500
88
ABC/DEF 154.800
0
ABCD/EF 154.800
0
ABCDE/F 154.800
0
Análisis de posibles
rutas
Posibles rutas Flujos
A/BCDEF B/CDEF C/DEF D/EF E/F 568.000
0
A/BCDEF B/CDEF C/DEF DE/F D/E 598.000
0
A/BCDEF B/CDEF CD/EF C/D E/F 514.550
0
A/BCDEF B/CDEF CDE/F C/DE D/E 581.350
0
A/BCDEF B/CDEF CDE/F CD/E C/D 546.100
0
A/BCDEF BC/DEF B/C D/EF E/F 510.300
0
A/BCDEF BC/DEF B/C DE/F D/E 522.100
0
A/BCDEF BCD/EF B/CD C/D E/F 505.050
0
A/BCDEF BCD/EF BC/D B/C E/F 502.350
0
A/BCDEF BCDE/F B/CDE C/DE D/E 608.650
0
A/BCDEF BCDE/F B/CDE CD/E C/D 573.400
0
A/BCDEF BCDE/F BC/DE B/C D/E 484.150
0
A/BCDEF BCDE/F BCD/E B/CD C/D 582.100
0
A/BCDEF BCDE/F BCD/E BC/D B/C 579.400
0
AB/CDEF A/B C/DEF D/EF E/F 467.800
0
AB/CDEF A/B C/DEF DE/F D/E 497.800
0
AB/CDEF A/B CD/EF C/D E/F 414.350
0
AB/CDEF A/B CDE/F C/DE D/E 481.150
0
AB/CDEF A/B CDE/F CD/E C/D 445.900
0
ABC/DEF A/BC B/C D/EF E/F 411.650
0
90
de alim.:
8.22 obtenga la secuencia que minimiza los flujos de alimentación a las columnas del sistema para
los datos del problema de la tabla 8.7 que sirvió en este capitulo para mostrar el método
heurístico-evolutivo. Compare la estructura resultante con la obtenida por el método heurístico-
evolutivo
93
Datos
RESOLUCIÓN:
Para cada separación de cada subgrupo, los cuales se obtienen de la suma de los
componentes de acuerdo a la separación correspondiente.
Los costos dentro de este análisis se obtienen mediante la suma de los costos de
las posibles rutas correspondientes dadas en la tabla anterior.
ALIMENTACIÓ
N 1000 kmol/hr
Para los flujos de cada componente se requiere la fracción del componente en
cuestión multiplicado por el flujo total.
COSTOS
OPCIÓN I 500F/alfa
OPCION II 600F/alfa
volatilidade
Subgrupo Separación Flujo s Costo
(AC) A/C 600.0000 600 2.4 150000.0
(CB) C/B 500.0000 600 2 150000.0
(BD) B/D 200.0000 600 2 60000.0
(DE) D/E 300.0000 600 1.7 105882.4
(ACB) A/CB 700.0000 600 2.4 175000.0
AC/B 700.0000 600 2 210000.0
(CBD) C/BD 600.0000 600 2 180000.0
CB/D 600.0000 600 2 180000.0
(BDE) B/DE 400.0000 600 2 120000.0
97
En la tabla anterior se manejan los costos de posibles rutas, ahora con estos datos
se calculan nuevos costos de acuerdo a la separación que se esté buscando.
AC
ABCDE
BDE
E
99
PROBLEMA 8.26
2 3
K I =a1 +a 2 T + a3 T +a 4 T
Ya que se tienen las volatilidades con respecto al componente más pesado, pero
los valores de volatilidad a utilizar, son los siguientes, en donde se divide Ki de
Butano entre Ki de Pentano y obtenemos Volatilidad AB, para volatilidad BC dividir
Ki Pentano entre Ki Hexano.
Como IFS = 1.06, es decir IFS < 1.6 se utilizara el nomograma 8.11
102
8.27.-detecte el mejor esquema de destilación para la mezcla ternaria hexano, heptano y octano
de las opciones analizadas por tedder y rudd. Considere que las columnas operan a presión
atmosférica. Reporte el esquema recomendado para cada una de las otras posibles alimentaciones
que de menciona el en problema anterior
Diseño 1 Diseño 2
PROBLOMA 8.28
opinión de otro compañero, José, quien opina que la idea podría funcionar
dependiendo de los componentes a separar, aunque no siempre es factible.
¿Quién está en lo correcto?
a Guillermo
b Rene
c José
El diseño:
Solución: no es posible puesto que en la segunda torre las corrientes llegan casi
a la misma temperatura ambas perderán toda la energía y si se separa A indica
que es el más volátil de los 3 y ocupar esta corriente para la integración no seria
posible.