INSTITUTO DE ARTES VISUALES DEL ESTADO DE PUEBLA

ALUMNA:PAOLA MICHELLE POTRERO REYES

5to SEMESTRE DE INGENIERIA GRAFICA

Act:5
Investigar los tratamientos térmicos que son:
Recocido
Revenido
Templado
Normalizado
 tratamiento térmico 
conjunto de materiales de aleaciones de metales y enfriamiento,
bajo condiciones bruscas de temperatura, tiempo de
permanencia, velocidad, presión, alineación de los metales o las
aleaciones en estado sólido o líquido, con el fin de mejorar sus
propiedades mecánicas
 Recocido calentamiento de 800-925°c,seguido de un enfriamiento
lento
proceso de tratamiento térmico utilizado para reducir la dureza, aumentar la
ductilidad y ayudar a eliminar las tensiones internas.

Beneficios
Mecanizado más fácil.
 Estabilidad dimensional.
 Mejora de las propiedades mecánicas y eléctricas.
Aplicaciones y materiales
Principalmente, los productos semiacabados, como piezas forjadas, láminas y
alambres trabajados en frío, piezas de fundición,

Tipos de recocido
Recocido de eliminación de tensiones.Recocido de ablandamiento.Recocido normal.
 como objetivo proporcionar una estructura uniforme y de grano fino al
normalizacio acero. El proceso se utiliza para obtener una microestructura predecible
n y una garantía de las propiedades mecánicas del acero.

se utiliza principalmente en aceros al carbono y aceros de baja aleación,

aplicaciones y para normalizar la estructura tras el forjado, la laminación en caliente o la
fundición.
materiales

se calienta a una temperatura equivalente a la temperatura de

endurecimiento (800-920 °C). A esta temperatura se forman nuevos
granos austeníticos.En algunos casos, tanto el calentamiento como
detalles del el enfriamiento tienen lugar bajo un gas protector, para evitar la
proceso oxidación y descarburación.
 TEMPLEEn este tratamiento se calienta el acero a una
temperatura un poco superior que la crítica superior Ac y se enfría
rápidamente. Se suele utilizar para aumentar la resistencia y la
dureza del acero.

Se calienta el acero a una temperatura

de 900-950°c y se enfría luego

Los distintos medios de temple utilizados en la industria

ordenados en función de la severidad de temple de mayor a
menor, son los siguientes:
Solución acuosa con 10% de cloruro sódico (salmuera)
Agua corriente.
Sales liquidas o fundidas.
Soluciones acuosas de aceite sulfonado.
Aceite.
Aire.

Ejemplo de aplicaciones engranajes,

ejes largos, ejes, levas, estampados y
husillos, piezas en su mayoría simétricas.
 térmico a baja
temperatura
que se realiza
normalmente
después de un
proceso de
temple neutro, La dureza hay 3 tipos
máxima de un Revenido de aceros para
temple doble, Revenido a baja temperatura (160- muelles (300-500 °C), que se
grado de acero 300 °C), que se utiliza para los
carburación en utiliza en aceros para
Revenido atmósfera,
carbonitruració
obtenida
mediante
componentes de cementación en
caja y los aceros para herramientas
muelles o aplicaciones
similares. Por lo general, el
temple de trabajo en frío Por lo general, el requisito de dureza está
n o temple por proporciona una requisito de dureza está alrededor alrededor de los 45 HRC.
inducción, con solidez limitada. de los 60 HRC.
el objetivo de
alcanzar la
proporción de
dureza y
resistencia
deseada.

Revenido a alta temperatura (500 °C o

superior) que se utiliza para aceros
enfriados rápidamente y revenidos, aceros
para herramientas de trabajo en caliente y
acero de alta velocidad. La dureza variará
entre 300HB y 65HRC, dependiendo del
material.