CORPORACIÓN UNIVERSITARIA

AMERICANA

Materiales de Ingeniería
 ¿Qué es un TT?
Conjunto de operaciones tanto de
calentamiento como de enfriamiento que
bajo condiciones de presión y temperatura
controladas permiten mejorar las
condiciones mecánicas de los materiales.

Los materiales sometidos a estas

condiciones son:
-Aceros y fundiciones.
-Cerámicos
 ACEROS
Son elementos
conformados por una
mezcla Hierro, carbono y
otros elementos.

-%C Rango [0,03 – 2,14]

-%C> 2,14% Fundiciones
DEFORMACIÓN PLASTICA
 DEFORMACIÓN PLASTICA
POR TRABAJO EN FRIO

Proceso de Deformación que es realizado mediante golpes,

calor y maclaje, esto permite obtener superficies compactas y
de mayor resistencia. (Ttrabajo < TRecristalización)
Operaciones:
-Laminación
-Rolado
-Trefilado
-Doblado
 LAMINADO

Consiste en reducir el
espesor de un material
por medio de fuerzas
de compresión que son
generadas por rodillos
que giran
continuamente.
 ROLADO

Consiste en doblar un
metal que pasa a través de
rodillos o soportes, cada
uno a su vez realiza parte
del dobles hasta obtener la
sección transversal
deseada.
 TREFILADO

Operación que
permite reducir
la sección de un
alambre o varilla
haciéndola pasar
a través de un
orificio.
 DOBLADO

Deformación
de laminas
alrededor de su
eje a cierto
ángulo.
 Recocido
• Cuando el porcentaje de trabajo en frio es igual a 85% es
necesario realizar un recocido.

• Elimina los efectos del trabajo en Frio, recuperando la

ductilidad y maleabilidad.

• Es posible realizar mas trabajo en frio en el material a la

hora de realizar el recocido.
 Recocido
• Las temperaturas del recocido varia al tipo de material, porcentaje
de elementos y tamaño de la pieza.

• Generalmente se aplica una temperatura en el rango de 550°C a

650°C en un tiempo de 120 minutos y se deja enfriar en el horno.
 TRABAJO EN CALIENTE
Proceso en el cual los materiales son
deformados por encima de su temperatura
de cristalización, esto permite aumentar la
ductilidad del material, pero disminuye la
resistencia a la tracción y el limite de
fluencia.
 Tipos de Trabajos en Calor

• Forja.
• Laminación.
• Extrusión.
• Estirado.
• Embutido.
 FORJA.

Deformación
controlada de un
metal hasta una
forma final mediante
la aplicación de
presión o impactos.
 EMBUTIDO
Proceso que permite
generar cavidades con
ayuda de un punzón a
una lamida metálica.
Otros Tratamientos Térmicos
 TEMPLADO O TEMPLE

Es un Tratamiento térmico que permite endurecer y aumentar la dureza

superficial e interna del acero, para lograr esto es necesario llevar el acero a
una temperatura superior que la temperatura critica seguido de un
enfriamiento rápido.
Cuando la velocidad de enfriamiento es rápida la dureza del
material aumenta enormemente.
La formación de
austenita en la
estructura interna del
Acero depende el
porcentaje de
Carbono, Temperatura,
enfriamiento y
composición interna.
 ROL FUNDAMENTAL DEL
ENFRIAMIENTO

-Si se calienta un Acero en su punto de

austenización y se enfría lentamente se forma
cristales de perlita, cementita o ferrita dependiendo
del %C

-Si se calienta el mismo acero al mismo punto y se

enfría rápidamente se forma pequeñas agujas
llamadas martensita y en algunos casos cristales de
austenita retenida
Estructura Martensita
Austenita retenida
 REVENIDO
Debido a los problemas del Temple o Templado que
son:
-Baja Ductilidad del material.
-Dureza Excesiva del Material.
-Presencia de esfuerzos internos de Tensión y
Compresión
-Presencia de Grietas de templado

Surge la necesidad de un proceso de mejora

conocido como
REVENIDO.
REVENIDO
Es un tratamiento térmico
que consiste en calentar el
acero a una temperatura
inferior a la critica después
mantenerlo un tiempo
determinado y finalmente
enfriarlo, Esto disminuye un
poco la dureza del material
pero mejora el resto de
propiedades mecanicas.
EJEMPLO CASO DE ESTUDIO
Se tienen tres probetas
una laminada en calor,
y otras dos que fueron
sometidas a temple.
Se diseñara un TT de
Revenido se comparan
sus propiedades.
 Medición de Dureza
Durezas: Promedio:
Lamina sometida a temple: 91,1 HRB; 90,1 HRB; 90 HRB ----- 90,4 HRB
Lamina en Calor: 46,9 HRB; 45,7 HRB; 46,3 HRB ----- 46,3 HRB
Se realizo un TT a una de las probetas
laminada en frio, se definió la temperatura de
315,2°C y un tiempo de sostenimiento de 15
minutos
Temperatura Vs Tiempo
700
600
Temperatura en °C

500
400
300
200
100
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Tiempo en minutos
 Una vez finalizado el TT de revenido se realizo la medición de la dureza
de la lamina que fue sometida a TT

Dureza:
Promedio:
L. despues. del tratamiento: 65,8 HRB; 68 HRB; 67,7
HRB ----- 67,16 HRB
Metalografía del ACERO

Sección Lamina en
Caliente.
-Granos Equiaxiales
Metalografía del ACERO
Sección Lamina
de temple.
-Granos Amorfos
Tercera Lamina en
frio que fue
sometida a TT de
revenido.
Granos Equiaxiales.
Ensayo de tensión

Material
Dúctil.
Ensayo de tensión

-Material Frágil
-Lamina templada
Ensayo de tensión

-Material Dúctil
-Lamina Revenida
Análisis de Fractura
-Los materiales
frágiles fallan a 45°
PROCESO TERMICO DE
NORMALIZADO

Es un tratamiento térmico que

elimina los efectos de un proceso
mal realizado.

Se aplica para:
-Piezas que han sufrido defectos en
su trabajo en caliente, trabajo en frio
o sobrecalentamientos.
-Destruir efectos defectuosos,
elimina tensiones y homogeniza el
tamaño de grano.
 CARACTERISTICAS
-Se aplica inmediatamente después de realizar una pieza
por fundición, forja o mecanizada.
-Se calienta el material hasta una temperatura superior a la
critica y dejar enfriar al aire tranquilo.
-La velocidad de enfriamiento es mas lenta que el
templado y mas rápida que el recocido.
-Solo se aplica en aceros ente 0,10 a 0,4 % de Carbono.
-Es el mas complicado de los tratamientos térmicos a
realizar.
Algunos metalúrgicos aplican el normalizado como un proceso
de preparación del temple.
Se obtiene un grano mas fino (Estructura perlitica) con
propiedades predecibles y de gran maquinabilidad.
 Estructura
Perlitica

-Formada por dos capas de

Ferrita o hierro alfa y
cementita.
-Es un tipo de grano mas fino.
-Es uno de los compuestos
mas dúctil de los aceros.