Unidad 5

Evaluación de Alternativas
Evaluación de Alternativas I
(Herramientas del SLP)
 Etapas de estudio para la DP

Estudio de Diseño del Diseño del Planificación de

mercado producto proceso facilidades

Localización de Tamaño de
planta planta

Diseño estructural

Decisiones sobre Diseño de arreglo Distribución de

las instalaciones de instalaciones Planta

Diseño del sistema

de acarreo
 Fases
Fases de una distribución

PDD

LOC

DGC
Fases

 Evaluando los Factores de la

Distribución de Planta.
 Cumpliendo con los Principios
de la Distribución de Planta.
 Empleando las Herramientas
del SLP.
 Las Elementos (variables) del SLP
Se deben considerar 5 elementos o variables para realizar
un planeamiento sistemático de distribución de planta:

 P = Producto
 Q = Cantidad o volumen
 R = Recorrido
 S = Servicios anexos
 T = Tiempo
 Sistematic Layout Planning - SLP
Datos Básicos PQRST

1. Flujo de Materiales 2. Relaciones de Actividades

Análisis

3. Diagrama Relacional de
Actividades
4. Espacio 5. Espacio
Requerido Disponible

6. Diagrama Relacional de
Espacios
Búsqueda

7. Consideraciones 8. Limitaciones
modificadoras prácticas
9. Desarrollo de
propuestas
Selección

10. Evaluación y Selección

Flujo de evaluación
 Análisis de
Factores
 Herramientas
del SLP

Desarrollo de propuestas
Alt. 1 Alt. 2 Alt. 3

Evaluación y Selección
Evaluación Evaluación
Cualitativa Cuantitativa

DECISIÓN
Evaluación Cualitativa de las
Propuestas de Distribución
 Evaluación Cualitativa
 Se debe considerar los elementos analizados en cada Factor de la
Distribución de planta (Análisis de Factores).

 Elaborar Tabla de Relaciones de Actividades.

 Considerar las zonas de desplazamiento y corredores.
Flujo de evaluación
 Análisis de
Factores
 Herramientas
del SLP

Desarrollo de propuestas
Alt. 1 Alt. 2 Alt. 3

Evaluación y Selección
Evaluación Evaluación
Cualitativa Cuantitativa
Ranking de
Factores

DECISIÓN
 1. Ranking de Factores
Se le conoce también como el método QFR (Qualitative Factor Rating).
Tabla de evaluación
Factor de Pond. Alternativa 1 Alternativa 2 Alternativa 3
evaluación
(a) (b) Calif. (c) Punt. (d) Calif. (c) Punt. (d) Calif. (c) Punt. (d)
F. E. 1
F. E. 2
F. E. 3
F. E. 4
Total
 Seleccionar factores que se van a evaluar (a).
 Asignar un valor de ponderación (b) con la tabla de enfrentamiento.
 Determinar la escala de calificación (c) y calificar en cada alternativa el factor
que se está evaluando.
 La puntuación (d).
 1. Ranking de Factores
Tabla de enfrentamiento
FE 1 FE 2 FE 3 FE 4 FE5 suma Pond. Calificación: (c)
FE 1 1 1 1 1 4 33% EXCELENTE : 10
FE 2 1 0 1 1 3 25% MUY BUENO : 8
FE 3 0 1 0 1 2 17% BUENO : 6
FE 4 1 0 1 0 2 17% REGULAR : 4
FE 5 0 0 0 1 1 8% DEFICIENTE : 2
Total 12 100%

Tabla de evaluación QFR (Ranking de Factores)

Factor de Alternativa 1 Alternativa 2 Alternativa 3
evaluación Pond.
Calif. Punt. Calif. Punt. Calif. Punt.
F. E. 1 33 8 264 6 198 6 198
F. E. 2 25 4 100 10 250 6 150
F. E. 3 17 6 102 6 102 6 102
F. E. 4 17 2 34 4 68 2 34
F. E. 5 8 10 80 6 48 6 48
Total 580 666 532
 Caso: Terranova Textil SAC 1
La empresa de confecciones Terranova Textil S.A.C. ha recibido un contrato de
exportación que copará su producción del próximo año, con la posibilidad de
extenderse dos años más, con nuevos productos, diseños y tallas.
Para ello, el Gerente de Planta se ha reunido con los supervisores de cada
área para evaluar la necesidad de un reordenamiento de sus instalaciones.
Los supervisores han manifestado lo siguiente:
 Como resultado de un sistema computarizado
para la contabilidad y el control de inventarios
(ERP), se ha reubicado 30% del personal staff
de planta en el segundo piso; sin embargo,
los escritorios y ambientes que ocuparon se
mantienen sin uso.
 Caso: Terranova Textil SAC 2
 El área de Corte requiere un Mesa de corte
espacio destinado a la
ubicación de los moldes y
patrones; últimamente se
encuentran desordenados.

 En el área de Habilitado se moldes

ordenan las piezas que vienen de Corte, preparando canastillas con todas las
piezas que corresponden a un mismo modelo y talla, y se trasladan a
Confección. Se requiere personal adecuado para evitar la confusión de piezas.

Corte Habilitado Canastillas para Confección

 Caso: Terranova Textil SAC 3
 Debido a que el contrato establece grandes volúmenes de producción,
pero con diseños, telas y tallas diferentes, se deben reubicar las
máquinas en el área de Confección para mejorar la circulación interna,
Para este reordenamiento el espacio actual es insuficiente.
 En el área de Bordado se requiere acondicionar máquinas adicionales,
debido a que la proporción de prendas con algún diseño de bordado se
ha incrementado del 60% al 85%; para lo cual se requiere más espacio
manteniendo el número de operarios.

Confección Bordado
 Caso: Terranova Textil SAC 4
 El contrato con el proveedor de los equipos de Lavado y Secado
establece que ante las innovaciones tecnológicas se compromete a
cambiar los equipos y a entrenar al personal en su uso. Los nuevos
equipos tienen menor dimensión pero no afecta al espacio actual en
forma significativa.
 También se tratará de resolver el
problema de ventilación en esta área,
pues se han recibido quejas de los
trabajadores por el excesivo calor y la
humedad. Sólo el 20% de las prendas
requiere la operación de lavado y
secado.
Lavado y Secado
 Caso: Terranova Textil SAC 5
 Se observan recorridos largos en el acarreo de
materiales, por lo que se debe lograr un mejor
flujo, tomando en cuenta la secuencia
mostrada en el DOP.
 Es necesario establecer turnos para las horas
de refrigerio en vista que el área del comedor
no tiene la capacidad para todo el personal y
no es posible su ampliación, pero si
reacomodar las mesas y sillas para incrementar
su capacidad.
El Gerente de Operaciones ha planteado dos
propuestas de distribución para el primer piso, el
segundo piso se mantiene como está.
 Caso: Terranova Textil SAC 6
En la Propuesta 1 los muebles sobrantes se enviarán a las oficinas del
segundo piso y se comprarán repisas para ordenar los moldes en el área
de Corte; mientras que en la Propuesta 2 se rematarán los escritorios sin
uso entre el personal de la empresa y con lo recaudado se comprarán los
repisas para los moldes en el área de Corte.
Para ambas propuestas se ha considerado capacitación al personal de
Habilitado para evitar la confusión de piezas y un programa de
entrenamiento al personal de Lavado y Secado en el uso de las máquinas.
La primera propuesta considera ventanas en el techo con extractores en el
área de Lavado y Secado con un costo de S/ 2500; mientras que la
segunda propuesta considera instalar dos ventiladores en el techo que
tienen un costo de S/ 150 cada uno. En ambos casos se mantiene el
espacio actual ya que la reducción de espacio es mínima.
 Caso: Terranova Textil SAC 7
Ambas propuestas consideran la compra de 2 carritos para el l acarreo de
materiales, lo que permitirá un mayor peso en el transporte y reducirá la
cantidad de veces que los operarios se movilizan de una actividad a otra.
a) En base al Análisis de Factores realizado previamente, seleccionar la
mejor propuesta con el método de Ranking de Factores.
b) Determinar la mejor propuesta con el método Matriz Costo
considerando el costo actual de traslados es de 0.0041 soles/metro
lineal y los costos de traslados con carrito es 0.0192 soles/metro lineal
para la propuesta 1 y 0.0182 soles/metro lineal para la propuesta 2
(incluye salario y carrito). Se cuenta con la siguiente información:
▪ El peso promedio de cada prenda es de 300 gr y el requerimiento de
producción es 40 u/hr.
 Caso: Terranova Textil SAC 8
▪ En la operación de corte se produce 10% de merma (en peso). Un
operario puede cargar 7.5 kg (25 unidades) como máximo y se estima
que el 10% de su jornada de trabajo la emplea en esta actividad.
▪ La implementación de carritos permitirá trasladar 30 kg (100 unidades)
como máximo por carrito , con un costo de 750 soles cada uno. Se
espera una reducción a la cuarta parte del tiempo empleado en
transportar.
▪ La planta trabaja 2 turnos de 8 hr de lunes a sábado con 30 minutos de
refrigerio. La jornada semanal es de 250 soles.
c) Con la información dada, comprobar los costos por metro lineal.
d) Con los resultados de la evaluación cualitativa y cuantitativa, si son
diferentes, cuál finalmente decide que es la mejor opción y porqué.
 Caso: Terranova Textil SAC 9

Distribución actual
A Almacén de MP
B Corte
C Moldes
D Habilitado
E Bordado
F Confección
G Lavado y Secado
H Limpieza y Embolsado
I Almacén de PT
J Oficinas de Planta
K Seguridad
L SSHH planta
M Patio de carga y desc.
N SSHH oficinas
O Ventas y Contabilidad
P Comedor
 Caso: Terranova Textil SAC 10

Propuesta 2

Propuesta 1
 Caso: Terranova Textil SAC (a)
Propuesta 1 Propuesta 2
Factor de evaluación Pond.
Calif. Puntaje Calif. Puntaje

Total
 Caso: Terranova Textil SAC (a)
Propuesta 1 Propuesta 2
Factor de evaluación Pond.
Calif. Puntaje Calif. Puntaje
1. Mobiliario sin uso en Of. Planta
2. Desorden de moldes en Corte (sin lugar
establecido)
3. Confusión de piezas en Habilitado
(capacitación)
4. Se requiere más espacio en Confección
(reordenamiento de máquinas)
5. Se requiere más espacio en Bordado
(máquinas adicionales)
6. Entrenamiento al personal de Lavado y
Secado
7. Problemas de ventilación en Lavado y Secado
(costo)
8. Flujo de materiales no es óptimo
TOTAL
 Caso: Terranova Textil SAC (a)
Tabla de Enfrentamiento
1 2 3 4 5 6 7 8 Suma Pond.
1 0 0 0 0 1 0 0 1 3
2 1 1 0 0 1 1 0 4 13
3 1 1 0 0 1 1 0 4 13
4 1 1 1 1 1 1 0 6 19
5 1 1 1 1 1 1 0 6 19
6 1 0 0 0 0 0 0 1 3
7 1 0 0 0 0 1 0 2 6
8 1 1 1 1 1 1 1 7 24
31 100
Escala de Calificación
5 Excelente
4 Muy bueno
3 Bueno
2 Regular
1 Deficiente
 Caso: Terranova Textil SAC (a)
Propuesta 1 Propuesta 2
Factor de evaluación Pond.
Calif. Puntaje Calif. Puntaje
1. Mobiliario sin uso en Of. Planta 3 2 6 5 15
2. Desorden de moldes en Corte (sin lugar
establecido) 13 4 52 5 65
3. Confusión de piezas en Habilitado
(capacitación) 13 5 65 5 65
4. Se requiere más espacio en Confección
(reordenamiento de máquinas) 19 5 95 4 76
5. Se requiere más espacio en Bordado
(máquinas adicionales) 19 4 76 5 95
6. Entrenamiento al personal de Lavado y
Secado 3 5 15 5 15
7. Problemas de ventilación en Lavado y Secado
(costo) 6 2 12 5 30
8. Flujo de materiales no es óptimo 24 5 120 4 96
TOTAL 100 441 457
 Recordar …

 El método Ranking de Factores es un método de selección

cualitativa de propuestas.
 Permite evaluar el planteamiento de soluciones a los problemas
encontrados en cada propuesta de distribución y encontrar de
manera proporcional cuál de las alternativas plantea una mejor
solución.
 Bibliografía

 Bertha Díaz, María Teresa Noriega

Manual para el diseño de instalaciones manufactureras y de servicios
Capítulo 18: Evaluación de alternativas de disposición de planta

 Richard Muther
Distribución en Planta
Capítulos 18: Evaluación de las diversas soluciones

Material producido para el curso

IN160 Distribución de Planta
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