Portada

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Textil

Sistema Formadores de tejidos III

PIT-33

“Visita a la fábrica TEXFINA”

INTEGRANTES: Cruz Machaca, Ismael David

Martínez Higinio, Jazmín
Rojas Lagos, Kevin Bryan
Torres Tipian, Wilbert Armando
Ychpas Aguilar, Mariana Milagros

DOCENTES: Ing. Francisco Adriano Chiquillo

LIMA – PERÚ

2019
SISTEMA FORMADORES DE TEJIDOS III – PIT 33

Índice general

Portada.......................................................................................................................... 1
Índice general................................................................................................................ 2
Visita a la “TEXFINA”.....................................................................................................4
Objetivo......................................................................................................................... 4
Descripción de la fabrica...............................................................................................4
TEXFINA.................................................................................................................... 4
Objetivos de la empresa............................................................................................4
Misión........................................................................................................................ 4
Visión......................................................................................................................... 4
Valores....................................................................................................................... 5
Responsabilidad Ecológica........................................................................................5
Capacidades de la empresa......................................................................................5
Hilatura................................................................................................................... 5
Tejeduria................................................................................................................. 5
Tintorería................................................................................................................ 6
Mercado de la empresa TEXFINA.............................................................................7
Telas....................................................................................................................... 7
Teñido de telas e hilos............................................................................................7
Ropa escolar.......................................................................................................... 8
Ropa deportiva.......................................................................................................9
ZONAS DE OPERACIÓN DEL AREA DE TINTORERIA EN “TEXFINA”.....................11
1. Almacén de tela y tela acabada......................................................................12
1.1. Almacén de agentes químicos........................................................................12
2. Preparación de tela cruda..............................................................................14
3. Máquinas de teñido de muestras de telas......................................................14
3.1. Máquinas de teñido de telas...........................................................................15
4. Acabado de tela.............................................................................................16
4.1. Centrifugado de tela.......................................................................................16
4.2. Lavadora de tela.............................................................................................16
4.3. Abridora de tela..............................................................................................16
5. Rama.............................................................................................................. 17
6. Laboratorio de tintorería.................................................................................19
7. Máquinas de teñido de hilos...........................................................................20

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8. Centrifugado de hilos......................................................................................22
Conclusión...................................................................................................................22
Bibliografía.................................................................................................................. 23
Anexo.......................................................................................................................... 23

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Visita a la “TEXFINA”

Objetivo
 Adquirir conocimiento acerca de los productos, servicios y el proceso que
siguen estos en la fábrica Texfina, en especial, en el área de tintorería.

Descripción de la fabrica

La planta en la que se dio la visita fue a la Planta de Bocanegra.

Con dirección: Av. Bocanegra Nº136, Callao, Lima – Perú.

Ilustración 1: Planta Nº1, Av. Bocanegra Nº136

TEXFINA

TEXFINA es una empresa fabricante de tejidos de punto especializado en tejidos

manufacturados con poliéster, algodón y mezclas, líder en el Perú y la región. Desde
1947, TEXFINA se destaca por desarrollar las telas más innovadoras del mercado,
manteniéndose siempre en la vanguardia de tendencias y tecnología.

Objetivos de la empresa

 Ser una empresa con altos niveles de cumplimiento y eficiencia que nos
permita estar al mismo nivel que las mejores empresas del mundo.

 Tener una empresa económicamente estable y solvente para el bienestar de

todos sus miembros.

Misión

“Nuestra misión es producir y comercializar los mejores hilos y telas del Perú y la
región.”

Visión

“Convertirnos en la mejor fábrica de telas de poliéster de la región y del mundo.”

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Valores

 Respeto

 Honestidad

 Transparencia

 Calidad

 Servicio al cliente

 Innovación

Responsabilidad Ecológica

Estamos comprometidos con el planeta y sus recursos, todos nuestros procesos están
orientadas a generar beneficios ambientales como:

 Optimizar el consumo de agua

 Minimizar nuestra huella de carbono
 Reduce la necesidad de espacios vertederos

Capacidades de la empresa

Hilatura
Cuentan con una planta propia de hilatura para filamentos sintéticos continuos y
discontinuos. Esto les permite tener la versatilidad necesaria para desarrollar
hilados con características particulares orientadas a sus necesidades en el área
de tejido, asegurando de esta manera la calidad física de sus tejidos, fecha de
entrega de los pedidos y la constante innovación de sus artículos.

Ilustración 2: Área de Hilatura de TEXFINA

Tejeduria
El área de tejeduría, conformada por una inmensa selección de maquinarias
circulares operadas por sus trabajadores con gran experiencia, les permite
abarcar prácticamente todas las posibilidades de producción de artículos de

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SISTEMA FORMADORES DE TEJIDOS III – PIT 33

punto. Esta versatilidad sustenta el poder producir tejidos de JACQUARD,

JERSEY, INTRELOCK, PIQUE, RIB, PLUSH, POLAR FLEECE, FRENCH TERRY,
VELOUR, entren otros, estos tejidos se les pueden agregar todas las variantes de
los mismos, producidos con distintas materias primas y/o mezclas.

Ilustración 3: Área de Tejeduría de TEXFINA

Tintorería
Cuentan con la última tecnología en lo referente al teñido y acabado de tejidos de
punto, pudiendo obtener productos de primera calidad en tiempos muy
competitivos. Su vasta experiencia les permite ser los mejores en el
procesamiento de una amplia gama de productos tales como:

 Micro pimas (tejidos de algodón y microfibra de poliéster)

 Tejidos de algodón (con o sin elastómeros)
 Tejidos sintéticos (con o sin elastómeros)
 Tejidos mixtos (tejidos con fibras compuestas de mezclas de materiales)

Ilustración 4: Área de Tintorería de TEXFINA

Observaciones acerca de la empresa

 27437 telas desarrolladas por TEXFINA.

 70 años de experiencia.
 10 toneladas diarias de producción de tela cruda.
 20 toneladas diarias de producción de tela acabada.

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SISTEMA FORMADORES DE TEJIDOS III – PIT 33

Mercado de la empresa TEXFINA

Telas
Se destacan por su capacidad y versatilidad para elaborar una gran variedad de
artículos. Cuentan con los mejores profesionales y la maquinaria más avanzada,
la cual les permite elaborar cualquier tejido de punto como:

 Poliéster
 Viscosa
 Spandex
 Telas ecológicas
 Micro poliéster
 Mezclas
Siempre a la vanguardia, contamos con la última tecnología de Cocona y
Transdry. Podemos ofrecer una amplia diversidad de acabados a nuestras telas,
incluyendo acabados hidrofóbicos, antibacteriales y anti manchas, protección uv,
etc.

Ilustración 5: Telas producidas en TEXFINA

Teñido de telas e hilos

El área de teñido está compuesta por una gran cantidad de maquinarias de última
generación, las cuales les permiten tener el mejor acabado y diferentes tipos de
producciones como:

 Teñido para producción propia

 Venta de hilo
 Servicio de Teñido

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Ilustración 6: Servicio de teñido de telas e hilos

Ropa escolar
Cuentan con una línea especializada en busos escolares tal como su “Impala
School”

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Ropa deportiva
Fabrican telas especializadas para el deporte como:

 SuperStretch

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 WinSport

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ZONAS DE OPERACIÓN DEL AREA DE TINTORERIA EN “TEXFINA”

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XZONAS DEL AREA DE TINTORERIA EN

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"TEXFINA"
1 Almacén de tela y tela acabada
1.1 Almacén de agentes químicos
2 Preparación de tela cruda
3 Máquinas de teñido de muestra
3.1 Máquinas de teñido de telas
4 Acabado de tela
4.1 Centrifugadora de tela
4.2 Lavadora de tela
4.3 Abridora de tela
5 Rama
6 Laboratorio de tintorería
7 Máquinas de teñido de hilos
8 Centrifugado de hilos

1. Almacén de tela y tela acabada

Este almacén está ubicado al comienzo del área de tintorería, en le primer piso es
para proveer a las máquinas de teñido de tela cruda y en el segundo piso es para
almacenar la tela ya teñido en rollos y listos para enviarlos a su destino.

1.1. Almacén de agentes químicos

Está demás destacar la relevancia de los insumos para el ennoblecimiento ya
que constituyen la “cara visible” del proceso.

 Productos químicos industriales: Que incluyen los productos químicos

industriales como sales, ácidos y álcalis inorgánicos, sustancias reductoras y
oxidantes, entre otras.
 Productos químicos auxiliares: Abarca aquellos productos químicos de
naturaleza generalmente orgánica, utilizados como auxiliares de tintura y
estampación, así como en los tratamientos previos y los diversos acabados en
el área húmeda.
 Colorantes: Grupo que comprende a las materias colorantes orgánicas
naturales y aquellas obtenidas por síntesis de derivados petroquímicos,
generalmente solubles en agua o preparados insolubles auto-dispersables
para utilizarlos en medio acuoso. La empresa Texfna probablemente
podría usar los siguientes colorantes para teñido:
Colorante Directo: Son sales de sodio de un ácido sulfónico de cadena
larga de alto peso molecular, que debido a su sustantividad por la celulosa,
son absorbidos por ésta. La mayoría son compuestos Azoicos sulfonados
muy parecidos a los colorantes ácidos pero con cadenas más largas y
pueden teñir seda, lana y nylon.

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Ilustración 7: Colorante azoico directo con estructura no lineal

Este tipo de estructura (No Lineal) indica que el colorante carece de

afinidad por la celulosa.

Colorantes Dispersos: Estos colorantes son compuestos orgánicos no

iónicos. Se aplican con un dispersante, porque son insolubles en agua, y
se caracterizan fundamentalmente porque tienen un alto grado de
dispersión. Se emplean para la tintura de rayón, acetatos y poliésteres;
también se usan con auxiliares carriers.

Ilustración 8: Colorante disperso

Colorante Ácido: Son colorantes aniónicos que deben su solubilidad en

agua a los auxocromos sulfónicos (SO3)de carácter ácido. Poseen
afinidad por la lana y fibras poliamídicas. Su constitución química es
parecida a los directos.

Ilustración 9: Colorante ácido

Colorante Básico: Los colorantes catiónicos tienen bajo poder de

migración sobre la fibra acrílica, por lo que desde el principio el colorante
deberá fijarse en forma uniforme a la fibra.

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Ilustración 10: Colorante básico o catiónico

Colorante Reactivo: Los colorantes reactivos se utilizan principalmente

en la tintura de fibras celulósicas, aunque cada día gana en importancia
su empleo para proteicas y poliamida.

Ilustración 11: Colorante reactivo

2. Preparación de tela cruda

Los plegadores arman cuerdas de acuerdo a la capacidad de la máquina y se
distribuye el material (peso) al ancho de la máquina para un teñido uniforme.

Cuando se trabaja poliéster, lycra, o cualquier fibra sintética, se realiza previamente

el proceso de termofijado. Este busca uniformizar el ancho y peso de la tela.

Si la tela fue termofijada entra al teñido de forma abierta, esto se evidencia con
marcas de agujas en la tela. Para las otras telas se tiñen normal en su forma
tubular.

3. Máquinas de teñido de muestras de telas

Se tienen unas máquinas de teñido de muestras con una capacidad de 30 kg. En
estas se realizan pequeñas cargas para ver si se está trabajando lo correcto de
acuerdo a lo que pida el cliente.

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Ilustración 12: Máquina de teñido SCLAVOS Athena S2 50H

3.1. Máquinas de teñido de telas

Para el teñido de las telas completas se utilizan máquinas de 1250 kg. Se
trabaja un menor volumen, pero mayor variedad.

Usualmente son de 6 cuerdas, es decir, se cargan 6 cuerdas las cuales no se

mezclan en la máquina, pero sí los colorantes y aditivos.

Las cuerdas se cargan y descargan por las escotillas de las máquinas.

Se carga aproximadamente el 60 – 90 % de la capacidad de las máquinas.

Ilustración 13: Máquina de teñido SCLAVOS Athena 3A

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Los procesos de teñido varían dependiendo del material.

Por ejemplo, para el poliéster se tienen máquinas exclusivas, de la marca

alemana Thies, con una capacidad de 600 kg, en donde el proceso de teñido
puede durar hasta 4 horas.

Ilustración 14: Máquina de teñido THIES

4. Acabado de tela
Se tienen diferentes rutas de acabado.

4.1. Centrifugado de tela

En unos minutos le quita el exceso de humedad a la tela, pero no la seca.

4.2. Lavadora de tela

Se botan las pelusas producidas en el teñido con unos chorros de agua.
(Foulard)
El algodón se lava, el poliéster no tanto.

4.3. Abridora de tela

Un sensor abre la tela por el desagujado, ya sea para que vaya ser termofijada
o después del proceso de teñido.

En la abridora también ocurre el plegado, en donde se suelta y relaja la tela,

para que no se abombe.

Si la tela se encuentra mucho tiempo húmeda se puede resecar ocasionando

un defecto.

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5. Rama
Las de marca Bruckner realizan el proceso de doble Foulard, uno lava y el otro
comprime.

El algodón o telas listadas necesitan una inclinación ya que cuando se lavan

vuelven a su estado natural.

Ilustración 15: Rama BRUCKNER Power Frame

La rama realiza las siguientes funciones:

 Termofijado: Busca que la tela sea uniforme en densidad y ancho. Se realiza el

proceso por medio de presión y aire a 190 ºC.
 Secado: Seca más rápido que una secadora de tela.
 Acabado: Se echa aditivos y suavizantes para obtener buena apariencia y
tacto.
Las telas, enganchadas por los costados, son transportadas por cintas hacia los
hornos de las ramas. La velocidad de transporte es entre 10 – 30 m/s, cuando la
tela es blanca es más rápida para que no se amarille o queme.

El peso de la tela determina su rendimiento en confecciones. Si la tela sale muy

ligera se puede producir en exceso y se puede romper. Ajustando ciertos
parámetros se puede modificar su peso, pero solo un poco.

Las ramas antiguas son de 6 campos y las modernas de 8 campos.

Version: 01
HOJA DE VIDA DE LOS EQUIPOS Fecha: 01-10-17

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Elaborado por: Asist. de

RAMA N° Mtto.
06 Pagina: 1 de 1

1. DATOS TECNICOS:
Nombre del Rama N° 06
Equipo:
Codigo: AC2RAM06
Funcion que Acabado de tela.
realiza:
Marca: Bruckner.
Modelo: Power-Frame.
N° de serie: 4.3947
Fabricante y lugar
Alemania
de

origen:

Fecha de 2014
adquisicion:
Proveedor: Quimica Suiza.

2. FALLAS COMUNES
Mecani Electric
cas as
Falla en las fajas por desgaste y falta de limpieza. Falla en los electrodos de los quemadores.
Falla en las cadenas por falta de lubricacion. Falla en los ventiladores de los motores.
Falla en los campos de calefaccion. Falla en los motores y reductores.

3. REPUESTOS Y LUBRICANTES
Codi Descripcion Cantid Unid Clasificacion
go ad ad
Repues
tos
70521-332 SELVEDGE GUARD FM 0502 1 Und. Critic
LH os.
70521-346 SELVEDGE GUARD FM 0502 1 Und. Critic
RH os.
70001-899 MICRO-SWITCH 2 Und. Critic
os.
70051-198 SHRINKING BELT 532 X 50 10 Und. Critic
os.
96294-800 OVAL HEAD SCREW M 4X16 200 Und. Critic
os.
70096-850 SUKO NUT M4 200 Und. Critic
os.
72228-471 SHORT PIPE FOR RIVETING 1 Und. Critic
os.
70075-861 BLIND RIVETING TONGS 1 Und. Critic
os.
72367-956 LOCKING WASHER SHAPE S 500 Und. Critic
os.
72253-606 LOW HEAD SCREW M 6X15 500 Und. Critic
os.
70069-531 CHEESE HEAD SCREW M 5X8 500 Und. Critic
os.
CEPILLO DE CLAVADO CERDAS
90523-002 10 Und. Critic
os.
CALCUTTA

CEPILLO DE RECLAVADO
90521-006 5 Und. Critic
CERDA os.

DE CALCUTTA

PIN BAR 16N/86 NR. 19X11

90620-004 100 Und. Critic
80/90
os.

M5

72393-220 FAJA DE SOBREALIMENTACION 3 Und. Necesarios.

VARIADOR DE MOTOR DE AIRE
Und. Necesarios.
72353-965 1
CALIENTE

VARIADOR DE MOTOR
Und. Necesarios.
72373-671 RODILLO 1

DE LISTONES

VARIADOR MOTOR ABRIDOR

Und. Necesarios.
72349-539 DE 1

TELA

72374-356 VARIDOR MOTOR FOULARD 1 Und. Necesarios.

VARIADOR DE MOTOR DE
Und. Necesarios.
72373-672 1
RODILLO DE ENTRADA

VARIADOR DE MOTOR DE
Und. Necesarios.
72373-670 1

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SOPORTE DE TEJIDO

VARIADOR DE MOTOR DE
Und. Necesarios.
72374-357 1
CADENA

72373-674 VARIADOR DE MOTOR 1 Und. Necesarios.

72274-659 MODULO DE PLC VIPA 221- 2 Und. Necesarios.
1FF50
MODULO DE DE CONTROL DE
Und. Necesarios.
72274-636 2
TEMPERATURA

SENSOR DE ORILLO ENTRADA

Und. Necesarios.
72380-185 2
FR5503

MODULO DE PARO DE
Und. Necesarios.
72256-101 2
EMERGENCIA

MODULODE SALIDA DE PLC

Und. Necesarios.
72320-050 2
SALIDA DE RELAY

MODULO DE SALIDA DE PLC

Und. Necesarios.
72240-141 VIPA 2

222-1HF00

72228-184 MODULO DE SALIDA PLC 2 Und. Necesarios.

72240-191 REPARTIDOR S7 RS485 2 Und. Necesarios.
RELE DE TIEMPO
Und. Necesarios.
72287-032 2
(TEMPORIZADOR) 30300S

72349-635 ENCODER PROFIBUS FRABA 2 Und. Necesarios.

72308-269 ELECTRODO DE ENCENDIDO 2 Und. Necesarios.
72293-631 BUJIA DE ENCENDIDO 2 Und. Necesarios.
70003-668 FLAME ROD 027729 2 Und. Necesarios.
72308-198 VALVULA SOLENOIDE 2 Und. Necesarios.
72364-913 PRESOSTATO DE AIRE 2 Und. Necesarios.
TRANSFORMADOR DE
Und. Necesarios.
72364-912 2
ENCENDIDO

UNIDAD AUTOMATICA DE
Und. Necesarios.
72340-983 2
DISPARO DE GAS

72364-910 SERVO DRIVER MT4000 2 Und. Necesarios.

Lubrica
ntes
HOTEMP PLUS - KLÜBER
0020 2 Gal. Critic
86 os.
LUBRICATION

6. Laboratorio de tintorería
Aquí se realizan las recetas de teñido para las telas, hilos y los procesos de
acabado. Se cuentan con diversos equipos como:

El Tecnorama dosifica la cantidad de colorante en pequeñas cantidades.

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Ilustración 16: Tecnorama

El Datacolor Match Textile y espectrofotómetro dan la tricromía del color, es decir la

proporción de colorantes necesarios para llegar al color deseado. También nos
permite verificar el color obtenido.

Ilustración 17: Datacolor y Espectrofotómetro

La caja de luces simula distintas luces para analizar el color en diversas

condiciones.

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SISTEMA FORMADORES DE TEJIDOS III – PIT 33

Ilustración 18: Caja de luces

Cuando al final no se consigue el color deseado se puede realizar un matizado para

lograr el color o, en caso la diferencia de color sea demasiada, se realiza un
desmontado en donde se vuelve a crudo la tela teñida.

7. Máquinas de teñido de hilos

La tintura se efectúa por el paso el baño de tintura a través de la materia textil,
dispuesto de forma que se asegure un caudal uniforme en toda su masa. El baño
de tintura, actúa como medio de transporte de las moléculas de colorante,
disueltas o dispersas en su seno, quedando éstas absorbidas por la materia textil
al pasar a través de la misma.

La empresa Texfina usa el teñido de hilos por agotamiento en un sistema vertical

en la máquina Loris Billini

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Ilustración 19: Máquina autoclave para teñido de hilos

 El agotamiento del colorante se ecualiza perfectamente

 La presurización por cojín de aire permite inyectar los colorantes y
productos químicos directamente en elcircuito principal del baño por medio
de una cocina de colores de tanque simple o múltiple.
 La presurización por Cojín de Aire permite que la máquina sea equipada de
estándarcon el sistema de HIDRO EXTRACCION DINAMICA por aire
comprimido.
 Teñido de Tinas. Durante el teñido de algodón con Colorantes Tinas el baño
de tintura no es sometido a una oxidación continua por el aire exterior
 Los hilos se cargan por unas portamaterias perforadas para poder ontrolar
la circulación del baño a lo largo de los extremos.

Ilustración 20: Ranuras del portamaterias

 La máquina puede cargar hasta un máximo de 600 kg de conos de hilos,

pero para una mejor regularidad el baño de teñido es menor.

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SISTEMA FORMADORES DE TEJIDOS III – PIT 33

Ilustración 21: Baño de teñido de hilos

 El teñido para hilos es generalmente para telas listadas, ya que este tipo de
telas se teje con hilos de color.

8. Centrifugado de hilos
Si en su proceso de productos textiles, tiñe o lava bobinas de hilo o tela, Una
Centrifuga Textil eliminará el exceso de agua que se queda en ellas.

 Elimina el exceso de agua de los materiales textiles.

 Garantiza una extracción uniforme de agua en cada centrifugación.
 La fuerza de centrifugación acelera el proceso de eliminación de agua de
los materiales textiles.

Conclusión
 La fabrica “TEXFINA” es una de las pocas fabricas textiles que quedan y que
supieron adaptarse a los cambios del tiempo, como el hecho de ya no producir
cantidad sino variedad de prendas y prestar servicios, estos cambios los
llevaron a adaptarse a los gustos del mercado y seguir mejorando
constantemente para ofrecer un mejor servicio.

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Bibliografía

 Texfina – Empresa Textil Peruana con 45 años de experiencia. Recuperado

24/06/2019: https://www.texfina.com/
 https://www.texfina.com/about
 https://es.scribd.com/doc/225552188/7-Informe-de-Colorantes-y-Tenidos-Al-
100
 http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/Tesis/Ingenie/sanchez_ay/cap2.pdf
 Bruckner. (s.f.). Obtenido de Bruckner: https://www.brueckner-
textile.com/es/productos/detalles-de-productos/rama-power-frame.html
 Loris Bellini dyeing machines. (s.f.). Obtenido de Loris Bellini dyeing machines:
https://www.lorisbellini.com/es/prodotti/rbnv-i-sistema-de-tenido-vertical/
 Valdivia, M. M. (2017). Implementación de un dosier técnico para los equipos y
un control de stock de repuestos criticos como parte del mejoramiento de la
gestión de mantenimiento en la empresa Texfina S.A. Lima.
 Acha, C. O. (2014) Control de procesos de teñido en la fibra de algodón.
http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/4183/1/pererira_bj.pdf
 Maquinaria Mexicana: http://www.maquinariamexicana.com/textil.htm


Anexo

Impacto ambiental:

El impacto ambiental al usar las fibras sintéticas es en grado medio por parte de los que
emiten y con respecto al uso del agua, esto se ha venido disminuyendo en los últimos
años debido a que se ha venido implantando un régimen legal y también en la
implantación de nuevas tecnologías que hacen reducir su impacto en el medio ambiente.
En Texfina SA se han comprado máquina de última generación los cuales hacen una
reducción muy significativa en lo que es emisión y contaminación del agua que usan en
sus procesos.

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