Hilatura de Algodn .

Introduccin En la produccin del hilado de algodn se realizan de una serie de etapas bsicas comunes a cualquier tipo de hilado, tal como apertura y limpieza de las fibras, cardado, etc. y otras especficas para la obtencin de un tipo particular de hilo, como por ejemplo el peinado, para aquellos tipos de hilados que llevan ste nombre. En este artculo se describen todas las etapas posibles en la fabricacin de un

hilado de algodn a fin analizarlas y luego en cada tipo de hilado se ver cuales de todas ellas son las que se utilizan.

Etapas en la hilatura de la fibra de algodn El proceso de hilatura del algodn presenta una serie de etapas con operaciones destinadas a lograr distintos objetivos, realizadas en el siguiente orden de proceso y con los equipos mencionados.

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..Proceso

..Equipo utilizado

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..Apertura y mezcla

..Abridora de fardos

..Limpieza

..Alimentadora de carda

..Limpieza

..Batidora

..Cardado

..Carda

..Estirado/Doblado

..Manuar

..Peinado

..Peinadora

..Afinado y torsin

..Mechera

..Torsin del hilo

..Continua

..Acabado

..Bobinadora

..Enconadora

..Texturizadora

..Vaporizadora

Link de inters Exposicin Didctica del Proceso de Hilatura del Algodn (Pastelli.com) En este link se muestra en forma de animacin las etapas vistas anteriormente. En la columna izquierda se indica el acceso a las mismas. Junto a la imagen aparecern nmeros que despliegan un texto explicativo cuando se les sobrepone el cursor. Por un tema exclusivamente de traduccin el manuar es denominado estirador y la mechera llamada torcedura.

Tipos de hilatura de la fibra de algodn

El hilado de algodn puede tener diferentes caractersticas de acuerdo a la forma en que se ha elaborado. Hoy en da existen dos tipos distintos de hilatura para la fibra de algodn que generan tres tipos de hilados de caractersticas definidas y diferenciales con requerimientos del mercado. Ellos son: hilado cardado e hilado peinado, con sistema de hilatura por anillo e hilado open end con el sistema de hilatura por rotor. Tanto las caractersticas de los hilados como la forma de producirlos se agrupar de la siguiente forma:

CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE LA HILATURA POR ANILLO (Ring Spun) La hilatura por anillo o hilatura convencional, aplica la torsin mediante un husillo giratorio como se muestra en la figura inferior. Es el mtodo tradicional de hilatura, y precisa una serie de pasos intermedios que lo vuelve lento y costoso, con respecto a otros sistemas de hilatura.

Fuente de la imagen: ITC www.guiadealgodon.org

La hilatura por anillo produce hilos resistentes, finos y suaves, tambin conocidos por su terminologa inglesa, ring spun cotton.

Debido a su antigedad, es la tecnologa de hilatura ms experimentada y su continuo desarrollo hace que los modernos equipamientos presenten diferencias sustanciales de productividad respecto a sus comienzos.

Hilatura de Algodn Cardado Dentro de este sistema, la disposicin de equipos y procesos ms sencillos y de mayor productividad corresponde a la utilizada para obtener hilados cardados. Esto hace que este tipo de hilado presente un precio competitivo con un aceptable nivel de calidad.

Hilatura de Algodn Peinado Los hilados de mxima calidad y con altas prestaciones son producidos invariablemente por este sistema de hilatura donde la pieza fundamental la constituye la peinadora y por supuesto la alta calidad de fibra. Los procesos son mayores y el costo tambin pero la calidad del hilado peinado es la ms alta.

CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE LA HILATURA POR ROTOR (Open End) El sistema de hilatura por rotor aplica la torsin mediante un rotor giratorio como el que se ilustra en la figura:

Fuente de la imagen: ITC www.guiadealgodon.org

La hilatura por rotor est caracterizada por su gran productividad, que genera un costo es bajo gracias a su alto rendimiento y la eliminacin de varias etapas en la produccin. Sin embargo presenta la desventaja de producir hilos ms dbiles que los obtenidos por el sistema de anillo, su variedad de ttulos de hilo es bastante ms limitada y produce un hilo ms seco, que resulta menos suave y agradable al tacto.

Hilatura de Algodn Open End Una variante tecnolgica en la produccin de hilados permite reducir drsticamente los tiempos de produccin y sus costos, con un menor nivel de equipamiento por acortar etapas respecto del sistema convencional. Este sistema sigue en expansin y con continuas mejoras.

OTROS SISTEMAS DE HILATURA Los avances tecnolgicos van produciendo da a da modificaciones en los procesos tradicionales y ofreciendo al mercado nuevas opciones de productos. Un ejemplo de ello es la denominada hilatura directa. La etapa de afinado y torsin que se lleva a cabo en la mechera, sea reemplazada por un dispositivo de anillos que tuercen el hilo a la vez que lo estn estirando, en esta etapa de hilatura. Pero produce un hilo ms grueso comparado al obtenido si existiese la mecha previa. Otras variantes son la hilatura sin torsin, que genera hilos sin resistencia, la hilatura de auto torsin, y otras, que sern desarrolladas en artculos especficos.

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La industria textil - confecciones que se ha localizado tradicionalmente en las grandes ciudades como Medelln, Bogot, Cali e Ibagu, ha contribuido con el desarrollo industrial del pas, generando un importante aporte al crecimiento econmico, a las exportaciones y al empleo; cuenta con ms de 533 empresas entre productores de fibras, hilanderos, tejedores, acabadores y fabricantes de artculos textiles. Las empresas ms representativas del sector textil son: Textiles Fabricato- Tejicndor, Coltejer, Protela S. A., Fabrica Lafayette S.A., Textilia Ltda., Industrias Cannon, Hilanderas Universal S.A., Textiles Miratex S.A., Fibrexa Ltda., Hilandera Fontibn, Coats Cadena S.A., Fibratolima S.A., Textiles Konkord, Texpinal, Tejidos de Punto Lindalana S.A, Compaa Textil Colombiana, Fabrica de Hilazas Vanylon. Las empresas fabricantes de confecciones ms importantes por sus ventas son: Vesa. Leonisa, Calc

Introduccin Los hilos regulares o convencionales son aquellos hilos industriales que mantienen una composicin qumica homognea y propiedades fsicas inalteradas en toda su extensin. La manufactura de este tipo de hilatura es consecuencia de la alta tecnificacin en la hilatura y su desarrollo permite la utilizacin en sectores de la industria de alta exigencia tcnica, como los hilos de coser de este tipo de hilos o los hilos par tejer telas de

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alta resistencia como la que se necesita para la fabricacin de paracadas o de ropa para deportes extremos por solo citar algunos ejemplos.

Clasificacin de hilos industriales regulares Uno de los criterios de clasificacin ms utilizados se basa en la estructura del hilado:

FIBRA CORTADA (sistema de hilatura ring spun y rotor spun-open end) Se fabrican por el sistema clsico de hilatura tambin llamado algodonero a partir de fibras cortas. Las fibras adquieren, la cohesin necesaria para formar el hilo al estar suficientemente retorcidas. Si bien las fibras sintticas, siempre se producen originalmente como un filamento continuo, estas se corta a la longitud deseada para procesarlas de la misma forma que si se tratasen de las clsicas fibras de algodn. Para garantizar, ms su resistencia y cohesin se suelen retorcer a 2 o 3 cabos. Es caracterstico, el aspecto velloso del hilo, por lo que muchas veces, son referidos como algodones aun siendo de composicin sinttica.

FILAMENTO CONTINUO (monofilamento y multifilamento) Son hilos sintticos (poliamida, polister) o artificiales (rayn), obtenidos principalmente en procesos industriales, y el nico filamento continuo natural: la seda.Su caracterstica principal, es que todos los filamentos que forman el hilo son de la misma longitud que el mismo hilo, por lo que tienen mayor tenacidad que los de fibra corta. Su caracterstica ms visible, es una total ausencia de vellosidad, lo que suele darles un aspecto brillante.

HILOS RECUBIERTOS (core spun) Son un hbrido de los dos tipos antes descritos, ya que contienen ambos tipos de fibra antes descritos. Por un lado, un alma de filamento continuo que les da una gran resistencia y por otro un recubrimiento de fibras cortas, que les confiere una mayor capacidad de lubricacin y

refrigeracin. Por todo ello, son hilos capaces de ofrecer mximas prestaciones de productividad en el tejido o el cosido.

Caractersticas de los hilados industriales regulares Los hilados de fibras cortas naturales, puede ser: cardados peinados.

HILADO CARDADO En el proceso de hilatura de las fibras naturales (excepto la seda), una vez formado los velos de fibras, estas ingresan a la carda previamente al proceso de estirado y torsin de la cinta formada en la carda. El principal objetivo del cardado es organizar las fibras y ponerlas paralelas. En este proceso se eliminan la mayor cantidad de las impurezas naturales como ser hierbas, pajas, semillas y cardos.

A travs de cilindros de distintos tamaos girando a diferentes velocidades, las fibras pasan por distintas pas de acero que separan las hebras y eliminan la mayor parte de impurezas. Se obtiene la mecha cardada que se caracteriza porque sus hebras son pesadas y estn formadas por fibras cortas y desordenadas, lo que da a los tejidos la apariencia de ser gruesos y de superficie difusa.

HILADO PEINADO Cuando se desea obtener tejidos con una mejor apariencia (lisura superficial, ms brillo,etc) entonces el hilado debe ser peinado. Las mechas de carda obtenidas, van a la peinadora. En el peinado la mecha cardada pasa a travs de una serie de peines muy finos mediante los cuales se paralelizan las fibras y se separan las inferiores a 30 mm. Las fibras son peinadas hasta formar la mecha peinada, que en el caso de la lana es llamada tops. Es claro que el proceso de peinado encarece a la fibra, pero le otorga mayor calidad y valor agregado.

Ahora, estas mechas deben ser convertidas en hilado, por estiramiento y torsin. Existen tres mtodos de hilatura, llamados:

Ring Spun Open End (rotor spun) Friccin Spun

Cada mtodo produce resultados diferentes en el hilo.

Hilatura Ring Spun El sistema de hilatura Ring Spun se utiliza tanto para hilados cardados y como para peinados. Las fibras que se hilan por este sistema, no necesitan capas adicionales, de modo que el hilo resulta mucho ms fino y suave. Hay tambin una desventaja de usar el sistema Ring Spun, porque el mismo proceso que hace que sea ms suave tambin hace que el hilo a ser ms propenso a romperse. En este sistema el hilo que se forma, gira de manera continua girando y afinndose por el estiramiento. La torsin hace que el pelo corto de algodn se destaque, resultando en un hilo fuerte con una mano suave.

Hilatura Open End (rotor spun) En ste sistema de hilatura las fibras son conducidas hasta un rotor, donde son frenadas, se estabilizan y resbalan a la ranura del mismo. En la ranura del rotor, forman un aro de fibras, que en un punto determinado queda abierto (open end). A unos milmetros por donde queda el aro abierto, es la zona de torsin, en esta zona es donde las fibras se van retorciendo, antes de salir del rotor, ya en forma de hilo. Los hilos Open End han marcado una pauta, por sus caractersticas propias, tanto en el proceso de fabricacin como en el aspecto que toma el tejido confeccionado con stos hilados. Su aspecto es de calidad inferior al Ring Spun aunque resultan ms econmicos.

Hilatura Friccion Spun La hilatura por friccin consiste en que la fibra en rama pasa por dos rodillos muy prximos que giran a 3,000 revoluciones por minuto. Uno de los rodillos tiene unos orificios por los que sale aire a presin, que crea un movimiento de aspiracin, gracias al cual los millones de fibras son sometidas a un movimiento de torsin mecnico, que convierte las fibras en hilo torcido. sta es la funcin esencial de la hilatura. Este tipo de hilatura genera hilados de caracterstica similares a los elaborados por el sistema Ring Spun. Actualmente sta tecnologa est en pleno desarrollo y se prev un panorama muy interesante en el futuro.

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