UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

OPTATIVA II

PARALELO 1

TRABAJO GRUPAL UNIDAD 2- HUELLA DE CARBONO

Integrantes:

Flores Mariela

Molina Pamela

Ñacato Diana

Ortiz Cinthya

Pulamarín Karina

Profesor:

Fecha de Entrega: 29/SEP/2021

Quito – Ecuador
2021 – 2021
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PROYECTO DE HUELLA DE CARBONO EN LA INDUSTRIA CERVECERA:

CERVECERÍA NACIONAL

1. Descripción de las actividades de la empresa.

La Cervecería Nacional comenzó sus operaciones en el año de 1887, cuenta con dos plantas de
producción en Guayaquil y en Quito, actualmente está asociada con la empresa ABlnBev y grupo
SABMiller, se encarga de la producción a gran escala de cerveza, la cual cuenta con una alta gama de
cervezas con marcas emblemáticas globales y marcas tradicionales.

1.1 Marcas emblemáticas globales

· Stella Artois
· Corona
· Budweiser

1.2 Marcas Core

· Pilsener
· Pilsener Cero
· Pilsener Ligh

1.3Premium

· Club Premium
· Club Premium Negra
· Club Premiun Trigo

1.4 Refrescos

· Manantial con gas

· Manantial sin gas
· Pony Malta
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2. Descripción de las áreas de la empresa

Se centra principalmente en el presidente Ejecutivo, luego se realiza una planificación

estratégica la cual está dividida en cuatro áreas las cuales son, área de soporte, área técnica,
área comercial, área de planta.

2.1. ÁREA DE SOPORTE

Esta a su vez se subdivide en departamento de finanzas, asuntos corporativos y recursos

humanos.

Departamento de Finanzas: Es la encargada de la auditoria, planeación y control, servicios

financieros, de la tecnología informática y tesorería.

Departamento de asuntos corporativos: Se realiza actividades como el desarrollo

sostenible de la empresa, se da las relaciones corporativas, y mediante gestiones se puede
obtener las licencias para operar.

Departamento de recursos humanos (RRHH): Se encarga de mejorar las oportunidades de

trabajo, además del crecimiento personal y profesional mediante capacitaciones,
compensaciones y beneficios, también ofrece servicios de recursos humanos comerciales.

Cedeño,G (2015)

2.2 ÁREA TÉCNICA

Se subdivide en departamentos de Manufactura y Supply Chain

Departamento Manufactura: Se encuentra el desarrollo de la manufactura, gerencia de

calidad, gerencia del material, gerencia de elaboración y embotellado, gerencia de
mantenimiento de los equipos, además de contemplar los proyectos a ejecutarse.

Departamento Supply Chain: Este departamento se encarga de la gestión proactiva y

disciplinada el cual consiste en prevenir los accidentes en las operaciones del trabajo, lo cual
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se ha invertido para la planta de Quito y Guayaquil mejorando los la infraestructura y

controles de seguridad para garantizar la salud de los operarios.

Cedeño,G (2015)

2.3 ÁREAS COMERCIALES

Subdividida en departamento de mercadeo, distribución y ventas

Departamento de Mercadeo: Se encarga de la inteligencia y servicios del mercadeo,

innovación y precios, incluyendo el mercado de bebidas no alcohólicas, mercado
Mainstream, mercado Worthmore

Departamento de Distribución : Se encarga de distribuir el producto a todo el país, además

se encarga del transporte logístico

Ventas: Se encarga de todo lo relacionado a las ventas como lo es el trademarketing,

televentas, ventas GYE, Ventas UIO.

Cedeño,G (2015),

2.4 ÁREAS DE LA PLANTA

Laboratorio de calidad: Se encarga de garantizar la inocuidad y el cumplimiento de los

parámetros definidos en cada etapa del proceso cervecero para asegurar hasta el mínimo
detalle.

Figura 2.1-1

Laboratorio de calidad
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Fuente: Cervecería Nacional, 2017

Línea de latas: La primera línea envasadora de latas del país, cuenta con una producción de
30000 latas por hora con equipos de última tecnología y con colaboradores debidamente
entrenados en este proceso de producción.

Figura 2.1-2

Línea de lata

Fuente: Cervecería Nacional, 2017

Planta de tratamiento de aguas residuales: La planta de tratamiento de aguas de cervecería

nacional es una de las más grandes en Guayaquil, está formada por tres etapas automatizadas,
tratamiento físico-químico, biológico con reactores anaerobios-aerobios y el tratamiento
terciario que permite captar el agua residual tratada para procesarla y reutilizarla en procesos
secundarios.

Figura 2.1-3

Planta de tratamiento de aguas residuales

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Fuente: Cervecería Nacional, 2017

Centro de acopio y reciclaje: Se almacena los residuos que se recicla de los diferentes
procesos productivos como son plástico, cartón, papel, vidrios, jaba, estibas de madera, , más
del 99% se manejan con empresas locales que son usados como materia prima para distintas
industrias.

Figura 2.1-4

Centro de acopio y reciclaje

Fuente: Cervecería Nacional, 2017

Sala de cocimiento: En esta área se fabrica la cerveza con cuatro ingredientes principales,
malta, lúpulo, agua y adjuntos, aquí se recibe la malta lista para las distintas etapas del
proceso cervecero.

Figura 2.1-5

Sala de cocimiento
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3. Proceso productivo de la empresa.

La cerveza es un producto natural, refrescante, burbujeante, ligeramente amargo pero
equilibrado con el dulzor de la malta de la cebada. La cerveza está elaborada mediante
procesos de clase mundial y altos estándares ambientales, con el fin de brindar a los
consumidores productos de gran sabor y excelente calidad.[CITATION Cer17 \l 12298 ]

Fig. 3.1. Diagrama de proceso de la Cervecería Nacional S.A

Fuente:[CITATION ROD14 \l 12298 ]

El proceso productivo de la empresa Cervecería Nacional S.A como se explica en el diagrama

de flujo de procesos, la operación interna de la empresa comienza con el control de calidad de
la materia prima, sanitación de la maquinaria, control del agua potable, siguiendo con la
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maceración que consiste en hacer hervir la malta. Para enfriarla, se hace choque térmico que
permite bajar temperatura rápidamente. Una vez hecho este proceso, se realiza la
fermentación, maduración y al final se envasa, se embotella y por último se almacena. A
continuación, se detalla cada operación de una manera más técnica.
3.1. Procedimiento
3.1.1. En primer lugar, se debe realiza el malteado, que es el grano germinado, tostado y
secado, dependiendo del grado del tostado se define el color de la malta.
3.1.2. Luego se procede a moler el grano, consiste en destruir el grano, respetando la
cáscara y provocando la pulverización de la harina.
3.1.3. En la maceración se forma el extracto, es decir la sustancia obtenida de la
extracción de la malta al convertirse en solvente.
3.1.4. Se continua con la extracción de los azúcares es el objetivo del proceso que
guarda el interior de los granos malteados disolviéndolos en agua caliente para
formar un mosto dulce que luego debe ser separado de los granos agotados en el
proceso que se llama “lautering”.
3.1.5. Lo que se busca en esta etapa es la remoción de compuestos volátiles indeseados,
la isomerización de los ácidos del lúpulo, la desnaturalización y floculación de
proteínas, la esterilización, la inactivación enzimática, la concentración del mosto
y además es aquí donde se definen el color, algunos sabores y aromas específicos.
3.1.6. El mosto se clarifica en una olla de Whirlpool, donde con un remolino se separan
los sólidos del mosto, por precipitación formándose en el centro de la olla una
torta cónica de desechos o turbios calientes.
3.1.7. El intercambiador a placas enfría el mosto con el fin de prepararlo para la
añadidura de la levadura cervecera. Con el agregado de la levadura cervecera, los
azúcares empezarán a transformarse en alcohol y en dióxido de carbono.
3.1.8. La maduración es el período durante el cual la cerveza sufre un reposo
prolongado de dos a seis semanas en un cuarto frio de 3 °C con la finalidad de
clarificarla y equilibrarla mediante un proceso físico de separación y
precipitación de las aglomeraciones proteínicas residuales de la malta y el lúpulo
conduciendo todo esto a la mejora de las condiciones organolépticas del
producto.
3.1.9. Terminada la maduración la cerveza está lista para envasarla en barriles de acero
inoxidable para entregarla al consumidor final.[ CITATION GEO15 \l 12298 ]
4. Identificar cada una actividades y acciones que permita cuantificar las toneladas de
CO2 generadas en la industria.

Las actividades y acciones que permiten cuantificar las toneladas de CO2 generadas en
la empresa Cervecería Nacional S.A son las siguientes:
1. Consumo de energía eléctrica para toda la planta por ejemplo en el uso de los
motores eléctricos.
2. Consumo de un recurso natural para la producción de la cerveza es el agua.
3. Consumo de combustibles como el metano que este se utiliza en las calderas para el
tratamiento de aguas residuales que realiza la planta de cerveza.
4. El desplazamiento de vehículos de la empresa, es decir la cantidad de combustible
que se utiliza para la distribución del producto a nivel nacional.
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5. El uso de aire comprimido que se utiliza para hacer funcionar algunas máquinas.

6. El gas carbónico que se libera en la fermentación y se utiliza en el envasado.

7. el gas amoniaco, que sirve para enfriar las salas frías y para procesar la fermentación de
la cerveza.
8. El uso de vapor de agua pura utilizado en el edificio de cocinas.
[ CITATION Ram19 \l 12298 ]
5. Plantear propuestas de acción que permita reducir los gases de efecto invernadero GEI,
considerando las alternativas señaladas en clases y otras.
 Reemplazo de 60 lámparas incandescentes por lámparas led en línea de embotellado (3500
m2).
 Planta de generación fotovoltaica que reduzca en un 5% el consumo eléctrico de la red
general.
 Recuperación de gas metano producido en plantas de tratamiento de aguas residuales para su
uso en las calderas, este gas metano representa el 22% del total de combustible requerido para
el funcionamiento de la caldera.
6. Cuantificar las toneladas de CO2 antes y después de implementadas las propuestas del
proyecto.
 Reemplazo por iluminación led.

Tabla 1.-Consumo por lámpara

Número de lámparas incandescentes 60

Consumo por lámpara inc. 0.08 kW

Consumo por lámpara led 0.004 kW

Fuente: Ministerio del Ambiente Agua y Transición Ecológica, 2017

*Considerando 12 h diarias de operación de línea de embotellado.

Tabla 2.-Reducción en emisiones de CO2eq

Lámparas incandescentes Lámparas led

Consumo eléctrico Consumo eléctrico
(60 lámp.)*(0.08kW) *(12h) =57.6kWh (60 lámp.)*(0.004kW) *(12h) =2.88kWh
Emisiones CO2eq por día de operación. Emisiones CO2eq por día de operación.
57.6kWh*181g CO2/kWh=10.43 kg CO2; 2.88kWh*181g CO2/kWh=0.52 kg CO2;

0.010 ton CO2 5.2*10-4 ton CO2

Fuente: Grupo 3, Optativa 2, FIQ-UCE.
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 Uso de energía solar

Tabla 3.-Consumo de energía eléctrica

Consumo anual de energía eléctrica a nivel 85.21 MJ/hl

nacional
Consumo diario de energía elca. a nivel 0.0704 kWh/hl
nacional
Producción diaria de hl (5.5*106 hl/año) 682.043hl
Porcentaje a reducir con paneles solares 5%
Fuente: Cervecería Nacional, 2017

Tabla 4.-Reducción en emisiones de CO2eq

Consumo total diario de energía eléctrica 682.043hl* 0.0704 kWh/hl=48.046kWh

Sin paneles solares Con paneles solares
Emisiones CO2eq por día de operación. Emisiones CO2eq por día de operación.
48.046kWh*181g CO2/kWh=8.696 kg CO2 (48.046kWh-48.046kWh*0.05) * 181g

8.7*10-3 ton CO2 CO2/kWh=8.26 kg CO2;

8.3* 10-3 ton CO2

Fuente: Grupo 3, Optativa 2, FIQ-UCE.

 Recuperación de gas metano

Tabla 5.-Reducción en emisiones de CO2eq

Reducción en consumo de fuel 22%

B. C. Consumo diario de fuel en caldera 1000 kg
por día
Antes Finalmente
Emisiones CO2eq por día de operación. Emisiones CO2eq por día de operación.
1000 kg Fuel*3.05kgCO2/kg Fuel=3050kg (1000 kg Fuel- 1000 kg Fuel *0.22)
CO2 *3.05kgCO2/kg Fuel=2379kg CO2
3.05 ton CO2 2.38 ton CO2
Fuente: Grupo 3, Optativa 2, FIQ-UCE.

 Ahorro para la empresa en emisiones de GI en toneladas diarias con propuestas

implementadas.

Tabla 6.-Ahorro en emisiones de GI diarias

Total (antes de propuestas) 3.069 ton CO2 diarias

Total (después de 2.388 ton CO2 diarias
propuestas)
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Reemplazo por Uso de energía solar Recuperación de gas

iluminación led metano
10.43 kg CO2 -0.52 kg 8.696 kg CO2- 8.26 kg 3050kg CO2- 2379kg
CO2=9.91 kg CO2 CO2=0.44 kg CO2 CO2=671 kg CO2
9.91*10-3 ton CO2 -4
4.4*10 ton CO2 0.671 ton CO2
Total ahorro 0.681 ton CO2 diarias
% 22.19
Fuente: Grupo 3, Optativa 2, FIQ-UCE.

7. Determinar el aporte a la reducción de gases de efecto invernadero Ejemplo:  se puede

considerar: Iluminación, materias primas, productos terminados, proceso productivo,
alternativas tecnológicas, valoración de residuos, reincorporación de residuos en
cadenas productivas, recirculación, tratamiento, transporte, entre otros.
8. Beneficios (corto, mediano y largo plazo) / Dificultades
9. Conclusiones /discusiones /recomendaciones

Conclusiones

La Cervecería Nacional mejora sus procesos productivos y tecnologías para que reduzca la
cantidad de emisiones de CO2, además de realizar tratamientos físico-químicos para el agua
residual sea sostenible, amigable con el medio ambiente.

Tal como se observa en la Tabla 6, con las medidas implementadas se reducirán la emisiones
de GI en un 22.19%. Cabe recalcar que este porcentaje fue obtenido al poner una base de
cálculo de 1000 kg de fuel usado por día en las calderas. Es así que este porcentaje aumentará
o diminuirá de acuerdo a la alimentación diaria real de fuel.

Recomendaciones

Se recomienda que la empresa cumpla estrictamente cada uno de los parámetros y normas
establecidas para que la empresa garantice su sostenibilidad tanto empresarial como medio
ambiental.

En cuanto a las emisiones de efecto de GI restantes, es recomendable que la empresa recurra

a compensaciones, como por ejemplo el apadrinamiento de reservas naturales.

10. Referencia Bibliografía (libros, artículos científicos, otros)

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Cedeño,G (2015), “Implementación de una cultura de Alto Desempeño en el área comercial

de Cervecería Nacional ” Universidad Católica de Guayaquil.

Ministerio del Ambiente Agua y Transición Ecológica. (2017). Ministerio del Ambiente,

Agua y Transición Ecológica. Un Nuevo ‘Punto Verde’ Para Cervecería Nacional.

https://www.ambiente.gob.ec/un-nuevo-punto-verde-para-cerveceria-nacional/

Bibliografía
AREVALO, G. (23 de JULIO de 2015). PROCESO PRODUCTIVO CERVEZA PILSENER. Obtenido de
https://prezi.com/rhpmlyomp11w/proceso-productivo-cerveza-pilsener/

Cervecería Nacional. (2017). Memoria de Sostenibilidad. Obtenido de

file:///C:/Users/usuario605/Downloads/Memoria%20de%20Sostenibilidad
%202017%20(1).pdf

Perez, R. (2019). PRODUCTIVOSY COMERCIALIZACIÓN PARA LA CERCEVERÍA. Obtenido de

https://repositorio.uide.edu.ec/bitstream/37000/3052/1/T-UIDE-2174.pdf

PLAZA, G. R. (2014). EL PROCESO DE PASTEURIZACIÓN FLASH DEL AREA TRES DE CERVECERIA

NACIONAL. Obtenido de DIAGRAMA DE PROCESO:
http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/5684/1/trabajo%20de%20grado%20PDF.pdf