UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERIA QUÍMICA

PORTADA
E.A.P: INGENIERIA QUÍMICA INDUSTRIAL

PRODUCCIÓN DE PROPILENGLICOL A
PARTIR DEL OXIDO DE PROPILENO

Catedrático:
ING.GUEVARA YANQUI Pascual
Cátedra:
ANÁLISIS Y SIMULACIÓN DE PROCESOS
Presentado por:
EGOAVIL COCA, Greysi Danetzi (IQI)
VASQUEZ RIVAS, Mayeli Sherly (IQI)

Semestre: IX

HUANCAYO – PERU

2021
 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo tiene como objetivo principal realizar el proceso de obtención de Propilen-
Glicol a partir de óxido de propileno, en estado estacionario, utilizando el programa Excel.

La reacción que estudiaremos es la de la obtención de propilenglicol a partir de óxido de

propileno y agua, se utiliza un reactor de mezcla completa (CSTR), que funciona a una presión
atmosférica y temperatura constante. Previamente las corrientes de alimentación se mezclan en
un mezclador. Dada estas condiciones y datos del problema realizamos el balance de materia y
energía.

En el informe se presenta una guía paso a paso para realizar la simulación en estado
estacionario de un proceso químico. Se indican las facilidades para construir el flowsheet,
resolver los balances de masa y energía, y preparar el caso para correrlo en modo dinámico.

Finalmente como conclusión final se realizó una comparación los datos obtenidos
calculadamente y calculados con el simular, observando una pequeña diferencia los datos
calculados con los datos obtenidos con el simulador.
Contenido
INTRODUCCIÓN.......................................................................................................................2
I. OBJETIVOS:.........................................................................................................................5
1.1. OBJETIVO GENERAL:.............................................................................................5
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:....................................................................................5
II. MARCO TEÓRICO...............................................................................................................6
2.1. PROPILENGLICOL....................................................................................................6
2.2. OXIDO DE PROPILENO...........................................................................................7
III. ESTUDIO DE MERCADO DEL PROPILENGLICOL........................................................9
3.1. PROPIEDADES DEL PROPILENGLICOL Y CLASIFICACIÓN..............................9
3.1.1. USOS DEL PROPILENGLICOL...............................................................................9
3.1.2. IMPORTACIÓN DEL PROPILENGLICOL EN PERÚ..........................................10
3.1.3. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO EN AUTOCAD...................................12
IV. SIMULACIÓN EN ESTADO ESTACIONARIO PARA LA PRODUCCIÓN DE
PROPILENGLICOL...................................................................................................................13
4.1. APLICANDO AL CASO DE UNA PLANTA DE PROPILENGLICOL EN
ESTADO ESTACIONARIO:...............................................................................................13
.............................................................................................................................................23
1. Calculo de las corrientes que resultan de la vaporización en equilibrio.......................24
En vista que se dispone de datos de la crriente de alimentación y la presión del sistema,
pero se desconoce la Tf , entonces se aplica el algoritmo propuesto en la :.......................24
1.1 Verificando la condición básica de una vaporización básica en el equilibrio: se logra
cuando.................................................................................................................................24
Condición que se cumple mediante:....................................................................................24
(33)..................................................................................................24
(34).................................................................................................24
Las soluciones de las ecuaciones relacionan las composiciones de a mezcla y sus
coeficientes de distribución en el equilibrio, en las cuales mediante proceso iterativo se
determina sus mediciones realizando una iteración:...........................................................24
a) Postular una Tf .............................................................................................................24
b) Se calculan las Ki en:...................................................................................................25
.............................................................................................................................................25
c) Se calcula Ki∗Xi y se suman......................................................................................25
d) Se calcula Yi=Ki/ Xi y se suman.................................................................................25
e) Las sumas se reemplazan en (33) y(34) y se comprueban las funciones (33) y (34)...25
f) Si FTf y fTf son mayores que cero la iteración concluyo y la Tf es correcta, en caso
contrario se postula ptra Tf y se continúan con los pasos anteriores mencionados.............25
 Tabla de las composiciones molares de salida en la columna de destilación......................25
componente.........................................................................................................................25
Entrada (Xi).........................................................................................................................25
DESTILADO......................................................................................................................25
PROPILENGLICOL...........................................................................................................25
O..........................................................................................................................................25
0.0186..................................................................................................................................25
0.0243..................................................................................................................................25
0.000....................................................................................................................................25
A..........................................................................................................................................25
0.2379..................................................................................................................................25
0.0001..................................................................................................................................25
0.950....................................................................................................................................25
P...........................................................................................................................................25
0.7589..................................................................................................................................25
0.9756..................................................................................................................................25
0.005....................................................................................................................................25
Hallando D y B con ec. (35)................................................................................................25
=67.35 Kmol/h....................................................................................................................25
=277.93 Kmol/h..................................................................................................................25
V. CONCLUSIONES..............................................................................................................30
 I. OBJETIVOS:

I.1. OBJETIVO GENERAL:

 Comparar los resultados obtenidos por método convencional (cálculos manuales) y

del desarrollo de balances de materia y energía en el proceso de obtención del
Propilenglicol en estado estacionario a partir del óxido de propileno.

I.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Elaborar el diagrama de flujo del proceso de producción del Propilenglicol.

 Realizar por el método convencional del balance de materia del mezclador.

 Realizar por el método convencional del balance de materia y energía en el reactor

tipo CSTR.

 Realizar por el método convencional del balance de materia en el destilador

 II. MARCO TEÓRICO
2.1. PROPILENGLICOL

El propilenglicol, también denominado 1,2-propanodiol es un producto de amplia

aplicación. Como aditivo para alimentación animal pertenece a la categoría de los
“aditivos tecnológicos”, incluyéndose dentro del grupo funcional “aditivos espesantes”.
[ CITATION Smi87 \l 10250 ]
El propilenglicol es un hidrato de carbono utilizado por vía oral en vacas lecheras de
alta producción como fuente rápida de glucosa y energía en casos de cetosis. También
se utiliza en piensos semihúmedos para pequeños animales para reducir las pérdidas de
humedad y mejorar la conservación y consistencia del alimento. [CITATION Sco \l
10250 ]
El PGI es un líquido incoloro, soluble en agua, higroscópico, con un olor específico de
glicoles, de viscosidad media, de baja presión de vapor y de baja toxicidad. El
propilenglicol industrial tiene uso en numerosas industrias y tiene una amplia gama de
aplicaciones prácticas.
2.1.1. PROPIEDADES DEL PROPILENGLICOL
Figura 1: Propiedades del propilenglicol industrial.
2.2. OXIDO DE PROPILENO

El propileno o propeno (H2C=CH–CH3) es un hidrocarburo perteneciendo a los

alquenos, incoloro e inodoro. Es un homólogo del etileno. Como todos los alquenos
presenta el doble enlace como grupo funcional. Es el segundo compuesto más utilizado
en la industria química en todo el mundo. [ CITATION DrN99 \l 10250 ]
El líquido es muy inflamable y el vapor forma una mezcla explosiva con el aire, el
óxido de propileno puede polimerizarse violentamente. Es muy reactivo, en particular
con el cloro, el amoniaco, agentes oxidantes fuertes y los ácidos. En la tarjeta
Internacional sobre la Seguridad de las Sustancias Químicas se indican algunas de las
propiedades físicas y químicas del óxido de propileno. [ CITATION Jes91 \l 10250 ]
2.2.1. COMPOSICIÓN:
Las impurezas ordinarias que pueden presentarse en pequeñas cantidades
incluyen agua, ácido acético, cloruro y aldehídos, en el producto final se pueden
encontrar pequeñas cantidades de monocloroacetona, 1, 2-dicloro-33propanol y
dicloruro de propileno, cuando se produce el óxido de propileno por medio del
proceso de la clorhídrica. [ CITATION Smi87 \l 10250 ]

Figura 2: Identidad y usos del óxido de propileno.

2.2.2. PROPIEDADES QUIMICAS Y FISICAS:

Figura 3: Propiedades químicas y físicas del óxido de propileno

2.2.3. APLICACIONES Y USOS:

 Se emplea como intermediario para una amplia gama de productos químicos

industriales y comerciales, entre los más importantes se encuentran, Polioles,
propilenglicol, éteres de glicoles. [ CITATION Mar01 \l 10250 ]
 Se utiliza como herbicida.
 Se emplea como aditivo en la industria de algodón. [CITATION Tri04 \l
10250 ]
 III. ESTUDIO DE MERCADO DEL PROPILENGLICOL

Por más de 50 años el propilenglicol ha tenido una excelente reputación por su uso
seguro en una amplia gama de productos.
El propilenglicol (C 3H 8O 2) o propano-1,2-diol es un compuesto orgánico que se
obtiene como subproducto en la hidratación del óxido de propileno. En el sector de los
aditivos alimenticios también se conoce como E1520. Su estructura química, está
formada por dos grupos hidroxilo (-OH). Este alcohol se caracteriza por ser incoloro,
inodoro y aceitoso. [ CITATION Mal19 \l 10250 ]
III.1. PROPIEDADES DEL PROPILENGLICOL Y CLASIFICACIÓN.
Las propiedades más características del propilenglicol se recogen en la Tabla 1
Tabla 1 Propiedades del propilenglicol

En el mercado el propilenglicol se clasifica en dos grupos en función de su

pureza:
 Propilenglicol de Grado Técnico: Hasta el momento se está obteniendo a
partir del óxido de propileno y está orientado al sector industrial. Es un
producto destilado y con una pureza superior al 95%.
 Propilenglicol USP: Se usa en aquellas aplicaciones en las que está en
contacto directo con el ser humano, es decir, en el sector farmacéutico y
en el sector alimenticio.
III.1.1.USOS DEL PROPILENGLICOL
El propilenglicol es muy apreciado en la industria debido a sus múltiples
aplicaciones en distintos sectores como se detalla a continuación:
 Aditivo anticongelante: El propilenglicol se usa mucho en los serpentines
de enfriamiento de los equipos de refrigeración debido a que permite una
buena transferencia de bajas temperaturas.
 Sector de la cosmética: Una propiedad del propilenglicol es su alta
capacidad de hidratación y lubricación lo que hace que este sea usado
como base en cremas cosméticas hidratantes ya que evita y reduce la
sequedad de la piel debido al sol, el maquillaje o el paso de los años.
También es usado en otros productos como son los desodorantes, las
mascarillas y las espumas de afeitar.
 Sector de la alimentación: Se usa como potenciador de sabor y
anticoagulante en bebidas carbonatadas y gaseosas. Por otro lado,
también se usa como aditivo para la conservación y almacenaje de
alimentos debido a que es un conductor natural de la humedad. En este
caso, se puede ingerir y por ese motivo tiene que ser propilenglicol de
tipo USP.
 Industria farmacéutica: Se añade a las pomadas principalmente en las que
se usan en las quemaduras y en las cicatrizantes. Esto es debido a que le
dan viscosidad a la pomada aumentando de esta forma su adhesión a la
piel.
 Industria mecánica: La estructura química del propilenglicol es similar a
la del aceite, por ese motivo se usa en lubricantes para mejorar el
deslizamiento y reducir la fricción entre dos superficies móviles de una
máquina. [ CITATION Mal19 \l 10250 ]1.3. Importación del
propilenglicol en el Perú

III.1.2.IMPORTACIÓN DEL PROPILENGLICOL EN PERÚ

Fuente: VERITRADE, 2020

Como la cantidad importada de propilenglicol es de 17095149 kg/año, en nuestro
trabajo consideraremos 17095.149 ton/año a producir para poder cubrir esa importación.

III.1.3.DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO EN AUTOCAD

LAYOUT

IV. SIMULACIÓN EN ESTADO ESTACIONARIO PARA LA

PRODUCCIÓN DE PROPILENGLICOL

IV.1. APLICANDO AL CASO DE UNA PLANTA DE PROPILENGLICOL

EN ESTADO ESTACIONARIO:
La producción de propilenglicol es de 17095.149 toneladas al año,
trabajando 8000 h, con lo que convirtiendo a kmol/h, se obtiene: 61.236
kmol/h
 kg
∗1kmol
1t
∗1 año
t 76.09 kg kmol
F ∏ .=17095.149 ∗1000 =345.6
año 8000 h h

IV.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Propilenglicol (C3H8O2) se obtiene por reacción del Óxido de Propileno

(C3H6O) y agua (H2O). Las corrientes de alimentación se mezclan previamente
en un Mixer y la corriente resultante ingresa a un reactor tanque agitado
continuo (CSTR) que funciona a temperatura constante y presión atmosférica.
La reacción, que se describe ocurre en fase líquida, y la se supones caída de
presión nula y mantiene un nivel de líquido de 85 %. Para la separación de los
componentes se ocupan una torre de destilación las cuales hacen que se
produzca una alta pureza.

Las condiciones de las corrientes de alimentación al sistema, se indican en la

Tabla 1.

Tabla 1. Condiciones de alimentación

CONDICIONES DE ALIMENTACIÓN
NOMBRE ÓXIDO DE AGUA
PROPILENO
Temperatura (ºF) 23.8889 °C 23.8889 °C
Presión 111.458 KPa 111.458 KPa
Flujo molar 68.04 kmol/h
Óxido de Fracción molar: 1,0 Flujo másico: 0,0 Kmol/h
propileno
Agua Fracción molar: 0,0 Flujo másico: 277.2 Kmol /h
Propilen glicol Fracción molar: 0,0 Flujo másico: 0,0 Kmol/h

IV.3. REACCIONES QUÍMICAS Y DATOS CINÉTICOS.

C 3 H 6 O(l) + H 2 O(l) →C 3 H 8 O 2(l)

 r=1,7 x 10 13 (e −32RT000 ) C
C 3 H6 O

La velocidad de reacción se tomó del libro de Elementos de Ingeniería de las

Reacciones Químicas, H. Scoot Fogler, tercera edición.

Representando las reacciones de forma simbólica:

C 3 H 6 O(l) + H 2 O(l) →C 3 H 8 O 2(l)

Reacción: A+O ⇌ P

Planteando el avance de reacción para la ecuación:

F A 0−F A ¿ FOo −F O F P 0 + F P
= = =ε 1 (1)
vA vO vP

Dónde:

● F i: Flujo del componente “i” a la salida del proceso

● F i0 : Flujo del componente “i” a la entrada del proceso
● vi : Coeficiente estequiométrico del componente “i” en la reacción
● ε 1: Avances de la reacción 1

Como los coeficientes estequiométricos de los componentes en ambas reacciones son

iguales a la unidad y por tanto las expresiones de avance de reacción de las ecuaciones
(1) quedan expresadas para cada componente como:

Balance neto de agua: F A 0−F A =ε 1 (2)

Balance neto de óxido de propíleno: F Oo−FO =ε 1 (3)

Balance neto de propilenglicol: F Po + F P=ε 1 (4)

Estas ecuaciones corresponden a las cantidades que se consumen y se forman en las

reacciones químicas, por lo cual, para efectos de diseño, realizamos las siguientes
suposiciones válidas para el balance global del proceso:

● Todo el óxido de propileno es consumido en el proceso: F O=0

● No ingresa flujo de propilenglicol al proceso: F P 0=0
 ● Todo el agua es consumido en el proceso: F A=0
Quedando así las expresiones de avance de reacción:

F A 0=ε 1 (5)
F P 0=ε 1 (6)
F P=ε 1 (7)

Sea la definición de selectividad:

moles de propilenglicol producidos

S= (8)
moles de oxido de propilenoconsumidos

Dado que se tiene solo una reacción, por tanto, se puede estimar este valor en función de
la definición de conversión para el óxido de propileno (comp. P):

La selectividad es determinada de la investigación: “CSTR Desing for Propylene Glycol

Chemical Prodduction” articulo d ela revista International Journal of Technology in
engineering, Management & Applied Science donde los autores Wordu, A y Wosu,C
(2019) encontraron los siguientes datos experimentales para un proceso de reacción
convencional en un reactor CSTR : [ CITATION Wor19 \l 10250 ]

X o=0.9

Para el óxido de propileno

F Po
F Oo= ( )
Xo
(9)

F Oo= ( 345.60.9kmol /h )
F Oo=68.04 kmol /h

Para el agua

F Oo=277.2 kmol/h

Peso molecular Flujo molar (kgmol/h) Flujo masico (kg/h) Fraccion molar xi
COMPONENTE simbolo Formula
(g/mol) Entrada Salida Entrada Salida Entrada Salida
Oxido de
Propileno O C3H6O 58 68.04 0 1.17310345 0 0.1970803 0
Agua A H2O 18 277.2 0 15.4 0 0.8029197 0
Propilenglicol P C3H8O2 76 0 345.24 0 4.5426316 0 1
IV.4. BALANCE DE MATERIA EN EL REACTOR CSTR

Figura 7: Balance de materia en el reactor CSTR

Dónde:

V: Corriente de Venteo

P: Corriente Producto

Entrada−Salida+Generación= Acumulación (10)

Consideraciones:

 Estado estacionario (Acumulación = 0).

 La reacción ocurre en la fase líquida, por lo tanto, no existe
aumento de volumen.
 La composición de la salida del reactor es la misma que se
origina dentro del equipo por la agitación constante y completa.
 La presión de operación es la atmosférica (101.13 kpa ) y a una
temperatura constante de 51.67 ºC (isotérmico).
 El reactivo limitante es el óxido de propileno por encontrarse en
menor proporción que la cantidad estequiometria.[ CITATION Dav02 \l
10250 ]

Entrada−Salida+Generación=0

Balance de moles y ecuación de diseño:

FO0 −F O +r O V =0 (11)

FO 0 −F O 0 ( 1−X O ) +r O V =0
(12)
 ( −r A ) V
X A=
F A0 (13)

La ecuación de diseño en términos de X es:

F Oo∗X
V= (14)
−r A

IV.4.1. CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE REACCIÓN:

De la ley de velocidad:

−r A =kC A (15)

−E
Dónde: k = A∗e( RT )

A=16.96∗10 12
E=324000 Btu /lbmol

12 (−32444
RT ) −1
k =16.96∗10 ∗e h
Btu
R=1.9859
lbmol ° R
Los valores calculados a una temperatura de 51.67ºC (584.6700 R):
−32444
13 ( 1.19859∗584.6700 ) −1
k =1.7∗10 ∗e h
k =1.3276∗10−7 h−1

Estequiometria (en fase liquida:

v=v O
F Oo ( 1− X O )
CO =CÓxido de propileno=
νi
ν 0 : Caudal de a lim entación , m3 / h (16)
A. CÁLCULO DEL VOLUMEN DE LA MEZCLA REACCIONANTE

Viene a ser el 85% del volumen del reactor:

V =0,85V reactor
Reemplazando estos valores en (13):
F A 0 ( 1− X A )

X A=
( k
ν0 ) V

FA 0
k ( 1−X A ) V
X A=
ν0

Despejando la conversión:

kV (17)
X A=
ν 0 + kV

B. CÁLCULO DEL CAUDAL VOLUMÉTRICO DE ALIMENTACIÓN

ν 0 =ν agua + ν óxido de propileno

De tablas:
i. Densidad del agua: = 997.9503 kg/m3
ii. Densidad del óxido de propileno: = 830.0306 kg/m3

Caudal volumétrico inicial de agua:

v kmol
∗18 kg
h
∗1 m3
1 kmol
A =¿277.2000 ¿
997.9503 kg

v m3
A =¿4.9998 ¿
h

Caudal volumétrico inicial del óxido de propileno:

v kmol
∗58 kg
h
∗1 m3
1 kmol
O =¿68.0400 ¿
830.0306kg

v m3
O =¿4.7544 ¿
h
 Finalmente:
vi =v A + v O (18)
v m3 m3
i =¿ 4.9998 +4.7544 ¿
h h

v m3
i =¿ 9.7542 ¿
h

Reemplazando en la ecuación (17) :

X o∗v i
V=
k∗(1−X o )

0.9∗9.7542
V= −7
1.3276∗10 ∗(1−0.9)

Vreactor=7.9287 m 3
V =0.85∗Vreactor
V =0.85∗7.9287

V =6.7394 m3

IV.4.2. CÁLCULO DE LOS FLUJOS MOLARES DE LOS

PRODUCTOS DE REACCIÓN A 51.67 °C

F O=¿ F Oo−¿F Oo ¿ X O ¿ ¿ (19)

F O=¿68.0400−68.0400∗(0.9 ) ¿

F O=¿6.8040 kmol/ h ¿

F A=¿ F Ao−¿ FOo ¿ X O ¿ ¿ (20)

F A=¿277.2000 −68.0400∗( 0.9 ) ¿

F A=¿215.9640 kmol / h¿

F P=¿ F Po−¿F Oo ¿ X O ¿ ¿ (21)

F P=¿ 0−68.0400∗(0.9 ) ¿
F P=¿ 61.2360¿

P=F O + F A + F P

P=284.0040 kmol /h

IV.4.3. CALCULO DEL DIÁMETRO Y ALTURA DEL

REACTOR:

Dado que el reactor es cilíndrico, el volumen de un reactor cilíndrico se

da como:

V R=π R2 L R (22)

Donde:

VR = Volumen del reactor (m3)

R = Radio del reactor (m)

LR = altura del reactor (m)

Dado que el radio de un cilindro es la mitad de su diámetro, es decir:

DR
R= (23)
2

Reemplazando ec. (2) en (1):

DR 2
V R=π
2 ( )LR (24)

Para un CSTR, la relación de longitud y diámetro viene dada por:

LR
=2 (25)
DR

LR
D R= (26)
2

Reemplazando la ec. (26) en (24):

 LR 2

V R=
π ( ) 2
LR
(27)
4

π L R3
V R= (28)
16

Donde la ecuación para la altura del reactor será:

1 /3
16 V R
LR = ( π ) (29)

LR =3. 43 m

Reemplazando en (26)

D R=¿ 1.72 m

IV.4.4. BALANCE DE ENERGÍA DEL REACTOR CSTR

o o n (30)
T
Q−W =∑ ∫T F i0 Cpi dT +ΔH Rx (T ) FO0 X O
i=1 i0

Consideraciones

 Estado estacionario (Acumulación = 0).

o
 No existe trabajo de eje ( W =0 ).
 Los calores específicos son constantes en el intervalo de integración.
 El calor de reacción debe evaluarse a la temperatura de operación del
reactor, la temperatura de referencia para las entalpías de formación es de
293.15 K=68 ºF.

o n (31)
A. Q =∑
CÁLCULO DE LAS F i 0 Cpi ( T −T i0ESPECÍFICAS
CAPACIDADES ) + ΔH Rx ( T ) F O 0 X O
i=1

Del texto: Hanbook of Chemestry and physics, David R. Lider, 84 th

edición, 2004. [CITATION Lid04 \l 10250 ]
 J
Cp agua =75 .3
mol . ºK
J
Cp óxido de propileno=146 . 5
mol . ºK
J
Cp propilenglicol=192 . 6
mol . ºK

B. CÁLCULO DEL CALOR DE REACCIÓN A LA

TEMPERATURA DE OPERACIÓN
∆ H Rx ( T )=∆ H Rxo ( T R ) + ∆ C p (T −T R)

o (32)
ΔH Rx ( 125 ºF )=ΔH Rx ( 68 ºF ) +Δ Cp ( 125−68 )

Cálculo del calor de reacción la temperatura de referencia (293.15

K=68°F): Las entalpías de formación se obtuvieron del texto Hanbook of
Chemestry and physics, David R. Lider, 84th edición, 2004.

J
ΔH oagua, f =−289067 .74
mol
J
ΔH oóxido de propileno , f =−154911 . 5
mol
J
ΔH opropilenglicol , f =−525676
mol
J KJ
ΔH oRx ( 68 ºF )=−525676−(−154911 . 5 )−(−289067 )=−659831 , 5 =−659. 8315
mol mol

J
Δ Cp=192 . 6−146 . 5−75 . 3=−29. 2
mol . K
Reemplazando en (32):

PARA LA TEMPERATURA DE 125°F = 324.817 K

∆ H Rx ( 324.817 K )=−659831.5+(−29.2)(324.817−293.15)
J KJ
∆ H Rx ( 324.817 K )=−660755.972 =−660.755
mol mol
 C. CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA DEL REACTOR

Reemplazando todos los valores calculados en (31):

PARA LA TEMPERATURA DE 125°F
Q= [ 68.04 ( 146.5 )+ 277.2 ( 75.3 ) ] (324.817−297.039)
J KJ
Q=856701.8535 =856.702
h h

IV.5. BALANCE DE MATERIA EN LA COLUMNA DE DESTILACIÓN

QC: Calor del condensador

D
P= 103.4 KPa

P= 117.2 KPa

Qr: Calor del rehervidor

Vapor=Destilado + Fondos (14)

V =D+ B

QC: Calor del

condensador

R= D/L= 1.0 P= 103.4 KPa

Fagua=68.0842kmol/h
FC3H6O=276.9635 kmol/h
 B

P= 111.72 KPa
X D, OE
Qr: Calor del rehervidor
X D, P

X D, OE
Teniendo que en la entrada el flujo es:
X D, P
F= 760.6 kgmol/h

Donde:

Fagua=150.1 kgmol/h

FC3H6O=610.6 kgmol/h

IV.5.1. CONSIDERACIONES:

 El proceso se encuentra en estado estacionario (Acumulación = 0).

 Consideración del componente ligero al óxido de propileno, ya que este
tiene menor punto de ebullición.
 La presión de operación del condensador es de 15 psi y a una temperatura
constante de 60°C (isotérmico).
 La presión de operación del rehervidor es de 17 psi y a una temperatura
constante de 60°C (isotérmico).

IV.5.2. CÁLCULO DEL NÚMERO MÍNIMO DE PLATOS QUE SE

REQUIERE PARA LA ALIMENTACIÓN LIQUIDO SUBENFRIADO:
Nm
1. Calculo de las corrientes que resultan de la vaporización en equilibrio

En vista que se dispone de datos de la crriente de alimentación y la presión

del sistema, pero se desconoce la Tf , entonces se aplica el algoritmo
propuesto en la :
 1.1 Verificando la condición básica de una vaporización básica en el
equilibrio: se logra cuando

Condición que se cumple mediante:

T ( Tf )=K i−1>0 (33)

Xi
f ( Tf ) = −1>0 (34)
Ki

Las soluciones de las ecuaciones relacionan las composiciones de a

mezcla y sus coeficientes de distribución en el equilibrio, en las cuales
mediante proceso iterativo se determina sus mediciones realizando una
iteración:

a) Postular una Tf
b) Se calculan las K i en:

Pisat
K i=
P

c) Se calcula K i∗X i y se suman

d) Se calcula Yi=K i / X i y se suman
e) Las sumas se reemplazan en (33) y(34) y se comprueban las funciones (33) y
(34)
f) Si F ( Tf ) y f ( Tf ) son mayores que cero la iteración concluyo y la Tf es
correcta, en caso contrario se postula ptra Tf y se continúan con los pasos
anteriores mencionados.
Tabla de las composiciones molares de salida en la columna de destilación.

componente Entrada (Xi) DESTILADO PROPILENGLICOL

O 0.0186 0.0243 0.000
A 0.2379 0.0001 0.950
P 0.7589 0.9756 0.005
Aplicando la definición de fracción molar.

F=D+ B (35)

345.28= D+ B (36)
 F∗X F , b=D ¿ X D , b+ B ¿ X B ,b

Hallando D y B con ec. (35)

B=67.35 Kmol/h

D=277.93 Kmol/h

IV.5.3. MÉTODO GRAFICO DE MC CABE THIELE.

El método requiere de la interrelación del diagrama de equilibrio, las

fracciones molares de las corrientes de salida.

 Construcción del diagrama de equilibrio.

Interrelaciona las composiciones molares en equilibrio con el rango de
temperaturas.

a. Cálculo de composiciones molares en equilibrio.

Aplicando las composiciones de ecuación Dalton y Roult en función de
presión.

Aplicando:

P−PiSAT
Xi= (33)
PiSAT −PSAT
i

PSAT
i
Y i= ∗X i (34)
P

Donde por la ecuación de Antoine:

2367.61
ln PSAT
OE =16.74− (35)
T −29.01

6022.18
ln PSAT
EG =20.2501− (36)
T −28.25

b. Cálculo del rango de temperatura.

 Los límites de rango de temperatura se determinan aplicando las ecuaciones
(35) y (36) de Antoine, siendo una previa suposición ya que esta planta
estacionaria seria diseñada en esta ciudad antes mencionada.

De (35): las constantes se tomarón del libro de Praunstiz [ CITATION

Jho00 \l 10250 ]

constantes de Antoine A B C
oxido de propileno 16.74 2367.61 -29.01
agua 16.74 3985 -39
propilenglicol 20.2501 6022.18 -28.25

2367.61
T EB .C H6O = + 29.01=254.7358 K
3
16.74−ln(520)

6022.18
T EB .C H6O = +28.25=458.5203 K
3
20.2501−ln(520)

Luego tabulando:

Tabla 1. Cálculos de X y Y.
 T(K) POESAT PEGSAT XOE YOE αOE = POESAT/ PEGSAT
254.7358 518.5952 0.0018 0.1323 0.0000 293808.0179
260 658.6303 0.0032 0.3168 0.0000 203971.7051
270 1007.7591 0.0095 0.5535 0.0000 106527.6713
280 1490.5717 0.0254 0.6981 0.0000 58576.3388
290 2139.5477 0.0635 0.7897 0.0001 33712.4739
300 2990.2412 0.1480 0.8496 0.0002 20206.2110
310 4080.7733 0.3249 0.8898 0.0006 12558.3211
320 5451.2682 0.6761 0.9176 0.0012 8063.3167
330 7143.2613 1.3399 0.9372 0.0024 5331.2404
340 9199.1035 2.5415 0.9513 0.0046 3619.5281
350 11661.3838 4.6327 0.9618 0.0086 2517.1744
360 14572.3852 8.1444 0.9697 0.0152 1789.2454
370 17973.5867 13.8530 0.9757 0.0260 1297.4464
380 21905.2187 22.8620 0.9805 0.0431 958.1512
390 26405.8767 36.6989 0.9843 0.0695 719.5277
400 31512.1942 57.4295 0.9875 0.1091 548.7114
410 37258.5757 87.7864 0.9903 0.1672 424.4230
440 58644.6460 277.0737 0.9970 0.5313 211.6572
450 67244.4451 391.9256 0.9991 0.7530 171.5745
458.52 75180.6164 519.9947 1.0009 1.0009 144.5796
ΣαOE 34352.4443
=
-ETG

Hallando el número de platos teóricos por el método gráfico:

1.0 X - Y Diagrama

0.8

0.6
Y

0.4

0.2

0.0
0.0 0.2 0.4 X 0.6 0.8 1.0

Según el grafico el número de etapas de equilibrio N m =8 platos teòricos

 DIAGRAMA DE FLUJO DE PRODUCCIÓN DE PROPILENGLICOL

MATERIALES EN BRUTO PROCESO PRODUCTOS

OXIDO DE PROPILENO
(C3H6O)
T=23.8 °C
P=111.48 KPa MEZCLADOR
Flujo molar=68.04 (C3H6O)
Kmol/hr T=23.8 °C DESTILADO
  P=111.48 KPa
Flujo molar=345.24 VENTEO Flujo molar= 277.93
AGUA Kmolmol/hr T=60 °C kmol/hr
(H20)   P=111.48 Kpa T=63.31 °C
T=23.8 °C Flujo molar=0 P=103.421 KPa
Kmol/hr COLUMNA
P=111.48 KPa DE
Flujo molar=610.6
lbmol/h REACTOR CSTR DESTILACION
Flujo másico=277.2 V=7.9287 m^3
Volumen del líquido=85% NT=8 platos
Kmol/hr PRODUCTO PROPILENGLICOL
     
T=60°C
  P=111.48 KPa Flujo molar=67.35
  Flujo molar=282.3 kmol/hr
Kmol/hr T=179 °c
  P=117.211 KPa
 
 V. CONCLUSIONES

 Se llegó a comparar los resultados obtenidos por método convencional

(cálculos manuales) y simulado (Programa Aspen HYSYS V11) del
desarrollo de balances de materia y energía en el proceso de obtención del
Popilen-Glicol en estado estacionario a partir del óxido de propileno.

 Se elaboró el diagrama de flujo del proceso de producción del Propilen-

Glicol, tanto en el software AutoCAD y Aspen Hysys V11.

 Se comparó los resultados obtenidos por el método convencional y el

simulado en Aspen HYSYS del balance de materia del mezclador.

 Se comparó los resultados obtenidos por el método convencional y el

simulado en Aspen HYSYS del balance de materia y energía en el reactor
tipo CSTR.

 Se comparó los resultados obtenidos por el método convencional y el

simulado en Aspen HYSYS del balance de materia en el destilador
Para el mezclador:
Peso molecular Flujo molar (kgmol/h) Flujo masico (kg/h) Fraccion molar xi
COMPONENTE simbolo Formula
(g/mol) Entrada Salida Entrada Salida Entrada Salida
Oxido de
Propileno O C3H6O 58 68.04 0 1.17310345 0 0.1970803 0
Agua A H2O 18 277.2 0 15.4 0 0.8029197 0
Propilenglicol P C3H8O2 76 0 345.24 0 4.5426316 0 1
Para el Reactor

Peso molecular Flujo molar (kgmol/h) Flujo masico (kg/h) Fraccion molar xi
COMPONENTE simbolo Formula
(g/mol) Entrada Salida Entrada Salida Entrada Salida
Oxido de
Propileno O C3H6O 58 0 6.804 0 0.11731034 0 0.02395741
Agua A H2O 18 0 215.964 0 11.998 0 0.76042591
Propilenglicol P C3H8O2 76 345.24 61.236 4.54263158 0.80573684 0 0.21561668
284.004

Para la columna de separación:

Balance de energía en el reactor:
BALANCE DE ENERGÍA EN EL REACTOR
CARGA TERMICA KJ/h -4534800

Propiedades de los Equipos

PROPIEDADES DE LAS CORRIENTES
oxido de productos en
agua mezclador Venteo propilenglicol Destilado
propileno el reactor
Temperatura (°C) 23.8 23.8 23.8 60 60 179 63.31
Presión (Kpa) 111.48 111.48 111.48 111.48 111.48 117.211 103.421
Flujo molar (Kg mol/h) 277.2 68.04 345.24 282.3 0 67.35 277.93
 VI. BIBLIOGRAFÍA

Bossi, M. (2001). Hyprotech “HYSYS user’s guide” .

Fogler., S. (2001). Elementos de Ingeniería de Reacciones Químicas. Tercera Edición.
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Maldonado, A. F., & Villanueva Perales, Á. (2019). Análisis tecnoeconómico de la
producción de propilenglicol a partir de glicerina. Universidad de Sevilla,
Sevilla. Obtenido de http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/92434/fichero/TFG-
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Hill Book Co. Inc., . New York .
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