Curso: Ingeniería de Métodos.

Clase 12: Medición del Trabajo II.

 Dudas de la Clase 11 (5 minutos).
• ¿Qué dudas quedaron de la clase anterior?
• ¿Qué dudas tuvieron en el desarrollo de las actividades online?
 Estructura del curso
Clase 1: Sistemas de trabajo
Unidad 1: Condicionantes de la productividad de
Clase 2: Factores a considerar en el diseño de sistemas de trabajo
un sistema productivo
Clase 3: Productividad

Clase 4: Sistema de trabajo manual I

Clase 5: Sistema de trabajo manual II

Clase 6: Solemne
Ingeniería de Unidad 2: Organización del Trabajo
Métodos Clase 7: Sistemas de trabajo hombre máquina I

Clase 8: Sistemas de trabajo hombre máquina II

Clase 9: Líneas de ensamble

Clase 10: Documentación de Procesos

Clase 11: Medición del Trabajo I

Unidad 3: Medición y Diseño del Trabajo
Clase 12: Medición del Trabajo II

Clase 13: Solemne

 Estructura del curso
Clase 1: Sistemas de trabajo
Unidad 1: Condicionantes de la productividad de
Clase 2: Factores a considerar en el diseño de sistemas de trabajo
un sistema productivo
Clase 3: Productividad

Clase 4: Sistema de trabajo manual I

Clase 5: Sistema de trabajo manual II

Clase 6: Solemne
Ingeniería de Unidad 2: Organización del Trabajo
Métodos Clase 7: Sistemas de trabajo hombre máquina I

Clase 8: Sistemas de trabajo hombre máquina II

Clase 9: Líneas de ensamble

Clase 10: Documentación de Procesos

Clase 11: Medición del Trabajo I

Unidad 3: Medición y Diseño del Trabajo
Clase 12: Medición del Trabajo II

Clase 13: Solemne

 Resultado de Aprendizaje de la Clase

• Determina el tiempo de trabajo para la solución de casos de

estudio.
 ¿Por qué es importante este tema?
Este tema es importante debido a que explica las técnica de
medición del trabajo sistemas de movimiento predeterminado,
sistema de datos estándar y muestreo del trabajo.
 Introducción
En cualquier organización para ser efectivos y eficientes es
importante saber cuánto tiempo será requerido para cumplir con
una determinada cantidad de trabajo.
Los términos estudios de tiempo y medición del trabajo son
usados de manera intercambiable. Ambos se preocupan de
cuánto tiempo debería tomar completar una unidad de trabajo.

En la clase de hoy se explican las técnicas de sistemas de movimiento

predeterminado, sistema de datos estándar y muestreo del trabajo.
Métodos para Determinar Estándares de
Tiempo
Para recordar…
Los métodos para determinar estándares de tiempo varían en
términos de:
•Precisión y confiabilidad de los valores derivados del
método.
•Cantidad de tiempo requerida para la aplicación del
método.
Métodos para Determinar Estándares de
Tiempo
Estimación Tiempos Estimados

Registros Históricos Tiempos Históricos

Métodos para fijar

Estándares de Tiempo
Estudios de tiempos
directos

Sistemas de movimiento Estándares

Técnicas de Medición predeterminados Ingenieriles
del Trabajo
Sistemas de datos
estándar

Proporciones
Muestreo del trabajo
de actividades
Para Recordar…
 Sistema de Tiempos de Movimiento
Predeterminados
Se genera a partir de una base de datos de tiempos normales de elementos
básicos de movimiento (therbligs) tales como alcanzar, agarrar, mover, etc.

Las condiciones en las cuales los elementos de movimiento son realizados es

importante, por lo que cada movimiento tiene un conjunto posible de valores
según esas condiciones.

• Ejemplo: Tiempo normal para un transporte con carga.

– Distancia del traslado.
– Peso del objeto siendo trasladado.
 Sistema de Tiempos de Movimiento
Predeterminados
Proceso.
El analista lista todos los elementos básicos de movimiento que
la tarea incluye y sus condiciones, con lo cual busca en la base de
datos los tiempos normales y los suma para tener el tiempo
normal de la tarea completa.

Ventajas.
• No existe la necesidad de una calificación del desempeño.
• Puede ser aplicado antes de que la producción comience.
 Sistema de Tiempos de Movimiento
Predeterminados
Son una serie de métodos que como familia son denominados sistemas de
tiempos predeterminados.
Consiste en una base de datos de elementos de movimientos básicos y sus
tiempos normales asociados, junto con procedimientos para aplicar los datos
para analizar las tareas manuales y establecer tiempos estándares para las
tareas.

Se analizarán dos ejemplos de estos sistemas (existen más):

MTM: Methods-Time Measurement.
MOST: Maynard Operation Sequence Technique.
 Procedimiento Genérico para un Estudios
de Tiempos Predeterminados
1. Sintetizar/Analizar el método que podría ser utilizado para
desempeñar la tarea.
El método está descrito en términos de elementos de
movimientos básicos, junto con todas las características que
describen adecuadamente el trabajo (layout, herramientas, etc.).

2. Obtener en la base de datos los tiempos normales de cada

elemento de movimiento de acuerdo a sus condiciones de
ejecución.
Sumar los tiempos de los elementos para determinar el tiempo
normal de la tarea.
 Procedimiento Genérico para un Estudios
de Tiempos Predeterminados
3. Evaluar el método para hacer mejoras (reducción del tiempo
normal) a través de:
• La eliminación de movimientos.
• La reducción de distancias.
• Usar ambas manos de manera simultánea, etc.

4. Aplicar tolerancias para determinar el tiempo estándar.

 MTM: Methods-Time Measurement
Medición Métodos-Tiempo
Es un procedimiento que analiza cualquier operación manual o método a
través de los elementos básicos de movimiento requeridos para
desempeñarlo, y asigna a cada movimiento un tiempo normal
predeterminado que es definido por la naturaleza del movimiento bajo y las
condiciones que es hecho.

Las unidades tiempo que utiliza son las TMUs (time measure units)
1 TMU = 10-6 hr = 0.0006 min = 0.036 segundos
1 segundo = 27.8 TMU
1 hora: 100.000 TMUs
MTM es además una familia de métodos y productos que están disponibles a
través del sitio web de la Asociación MTM (www.mtm.org)
El primer método de esta familia fue el denominado MTM-1
 MTM - 1
Opera al nivel de los elementos de movimiento básico
– La mayoría de los movimientos básicos MTM-1
involucran movimientos de manos y brazos.
– También incluye elementos para los ojos, piernas, pies
y acciones del cuerpo.
Están tabulados los siguientes movimientos: alcanzar,
mover, girar y aplicar presión, agarrar, posicionar, soltar,
desenganchar, tiempo de recorrido del ojo y enfoque del ojo,
movimientos del cuerpo, pierna y pie y movimientos
simultáneos.
 MTM - 1

Movimiento ‘Alcanzar’
(Reach)
R10C - R de “Reach”, 10
por la distancia y C se
refiere al caso

Fuente: Niebel y Freivalds (2009)

 MTM - 1
Ej. Identifique los TMU
correspondientes al
movimiento: M6.5B12.5
(M: Move / 6.5: Distancia
/ B: Caso / 12.5: Peso)

Fuente: Niebel y Freivalds (2009)

 MTM - 1
Ej. M6.5B12.5 – M: Move / 6.5: Distancia / B: Caso / 12.5: Peso.

Forma de cálculo: TMU = Constante + Factor x (valor tabla).

Se buscar en la columna “distancia” la que se indica en el código. 6.5 pulgadas no está en

la tabla, por lo que usa el número superior que se encuentre. Corresponde a 7.

Como el caso es B, se obtiene como tiempo 9.7.

El peso determina el factor y la constante. Se indica con anterioridad las unidades en las
que está el peso. En este caso son libras. Se busca el peso en la columna “Peso hasta”,
para seleccionar las cifras bajo las columnas “Parámetros de la fórmula”
En este caso se tiene que la constante es 3,9 y el factor 1,1.

TMU: 3.9 + 1.1 (9.7) = 14.57.

 Most
(Maynard operation sequence technique)
Se enfoca en el trabajo que involucra el movimiento de objetos de una
localización a otra dentro del lugar de trabajo.
La premisa del método es que todos estos movimientos implican básicamente
los mismos elementos, diferenciándose sólo en los objetos y las circunstancias.
Utiliza movimientos agregados que son llamados modelos de secuencia de
actividad.
 Most
(Maynard operation sequence technique)
Parámetros del modelo de secuencia para el “Movimiento General”.
A / Acción de distancia (Action distance): Son movimientos de manos y pies. Normalmente
son movimientos horizontales, como caminar. Puede ser con o sin carga.
B / Movimiento corporal (Body Motion): Define movimientos del cuerpo verticales, como
pararse, sentarse, etc.
G/ Ganar control (Gain Control): Es cualquier acción manual que se realiza para tomar control
sobre un objeto.
P / Localización (Placement): Describe acciones como posicionar, dejar a un lado, orientar,
alinear, etc. Después que un objeto se ha depositado en su posición final.

Ej. Secuencia estándar en un movimiento general

ABGABPA
ABG: Obtener un objeto;
ABP: Mover el objeto una nueva localización;
A: Retornar a la posición original.
 Most
(Maynard operation sequence technique)
Para completar el modelo de secuencia de actividad, a cada parámetro se le
asigna un valor numérico en forma de índice que representa el tiempo
necesario para realizar esa acción.
Se consideran las condiciones específicas de aplicación. Por Ejemplo, para
caminar, se toma en cuenta cuántos pasos son.

Para tener el tiempo normal la suma de los índices

se multiplica por 10.
 Most
(Maynard operation sequence technique)

Fuente: Groover (2006)

 Most
(Maynard operation sequence technique)
Ejemplo: Desarrolle el modelo de secuencias de actividad y determine el
tiempo normal para la siguiente actividad laboral: Un trabajador que
camina cinco pasos, recoge una pequeña pieza del piso, retorna a su
posición original y la ubica en su mesa de trabajo.
Solución
A10B6G1A10B0P1A0
donde A10= camina 5 pasos;
B6= agacharse y levantarse;
G1= ganar control de una pieza pequeña;
A10=retornar;
B0=sin movimientos corporales;
P1:depositar pieza en la mesa;
A0=sin movimiento

La suma de los índices: 28.

Tiempo normal: 10*28=280 TMUs
 Muestreo
Es una técnica para determinar las proporciones de tiempo que los trabajadores o
la máquinas gastan en varias categorías definidas de actividad.
Una gran cantidad de observaciones son realizadas sobre un período de tiempo
extenso.
Se realizan inferencias estadísticas sobre la proporción de tiempo utilizado en las
varias categorías de actividad definidas.
Ej. Categorías de actividad: Preparar una máquina, producir partes, tiempo de
espera, etc.
Para un mejor precisión estadística:
Las observaciones deben ser tomadas en momentos aleatorios.
El período de estudio debe ser representativo de los tipos de actividades
desempeñadas por los trabajadores o máquinas.
¿Cuándo es adecuado el Muestreo?
• Cuando se tiene suficiente tiempo
disponible para el estudio.

• Sujetos Múltiples.

• Cuando los tiempos de ciclos de los

trabajos cubierto por el estudio son largos.

• Cuando son ciclos de trabajo no

repetitivos.
 Aplicaciones del Muestreo

Utilización de las Utilización del Tolerancias para los

Máquinas Trabajador Tiempo Estándar
Cuánto tiempo es Cómo los trabajadores Apreciación de los
gastado por las distintas utilizan sus tiempos. componentes de
máquinas en las Similar al caso anterior, retrasos en el factor de
diversas categorías de pero las actividades tolerancia PFD. Las
actividad (operando, en
preparación, son diversas. observaciones del
desocupada, etc.). estudio proporcionan
una idea clara del
porcentaje real.
Aplicaciones del Muestreo

Tiempo Unitario Tiempos

Promedio Estándar
Determinar el tiempo La precisión estadística es
promedio de limitada cuando los
procesamiento en cada estándares son definidos a
unidad de trabajo (si se través del muestreo del
sabe cuántas unidades se trabajo, pero en ciertos
fabricaron durante ese tipos de trabajo resulta
período). adecuado (ej. Trabajo de
oficina).
 Base Estadística del Muestreo
La base estadística del muestreo del trabajo es la distribución binomial, en
la cual el parámetro p es la verdadera proporción gastada en una categoría
dada de actividad.
La distribución binomial puede ser aproximada por la distribución normal
por conveniencia computacional.
Normalmente es suficiente debido a la gran cantidad de observaciones que
se suelen tomar en un estudio de muestreo del trabajo.
En la aproximación normal de la distribución binominal, la media y la
desviación estándar son definidas como:
  np
  np (1  p )
Donde: n es el número de observaciones.
 Base Estadística del Muestreo
Los parámetros  y  pueden ser convertidos en proporciones dividiendo por el
número de observaciones n

 np np (1  p ) p (1  p )
p    
n n p
n n
Donde p es la desviación estándar de la proporción p.

Intervalo de Confianza.
Se espera que la estimación esté cerca del valor verdadero, pero siempre existe un
rango de error estadístico.
Nuestro objetivo es estimar p dentro de un rango definido de error para un cierto
nivel de confianza.
 Base Estadística del Muestreo
Intervalo de Confianza.
Se espera que la estimación esté cerca del valor verdadero, pero siempre
existe un rango de error estadístico.
Nuestro objetivo es estimar p dentro de un rango definido de error para
un cierto nivel de confianza.

pˆ  z / 2ˆ p
pˆ  z / 2ˆ p
 Base Estadística del Muestreo
Número de Observaciones Requeridas

Considerando las siguientes expresiones:

p (1  p ) ˆ p 
c
p 
n z / 2

De estas dos expresiones podemos despejar n para calcular en base a c y z/2 la

cantidad de observaciones necesarias:

n
 z / 2  pˆ 1  pˆ 
2

c2
Después de tomar la cantidad de observaciones señaladas, lo más probable es que el valor
estimado de p será distinto, por lo que habrá que recalcular la cantidad de observaciones
necesaria, que podría ser menor (por lo que no hay que cambiar nada) o mayor (que implica
tomar más observaciones).
 Ejemplo
Se han efectuado un total de 500 observaciones tomadas en momentos aleatorios durante un
período de una semana (40 horas) en 10 máquinas idénticas con los resultados mostrados a
continuación:

Categoría No. De observaciones

(1) En Set Up 75
(2) Produciendo 300
(3) Máquina desocupada 125
500
a) ¿Cuántas horas por semana en promedio gastó una máquina en cada categoría?
b) Para la primera categoría (tiempo de set up), estimar el intervalo de confianza al 95%.
c) ¿Cuántas observaciones se necesitan para estimar la proporción de tiempo utilizada para
preparar (set-up) las 10 máquinas? Considere que el intervalo de confianza debe estar
dentro de ±0.03 del verdadero valor de la proporción, la cual inicialmente fue estimada
por un supervisor (no en base a observaciones) en 0.20. Utilice un intervalo de confianza
del 95%.
 Solución
a) Proporciones de tiempo determinadas como número de observaciones en cada categoría
dividido por 500.
El tiempo en cada categoría determinado multiplicando la proporción por la cantidad total de
horas.

Categoría Proporción Hrs por categoría

(1) En Set Up 75/500 = 0.15 0.15 x 40 = 6
(2) Produciendo 300/500 = 0.60 0.60 x 40 = 24
(3) Máquina Desocupada 125/500 = 0.25 0.25 x 40 = 10
1.00 40

b) La estimación obtenida para la categoría deseada es 0.15; Se debe calcular la desviación

estándar considerando que hay 500 observaciones.
p (1  p ) 0.15(1  0.15)
ˆ p    0.01597
n 500
 Solución
b) La estimación obtenida para la categoría deseada es 0.15; Se debe calcular la desviación
estándar considerando que hay 500 observaciones (continuación):
Para un 95% de confianza se tiene que z/2=1.96, luego:

pˆ  z / 2ˆ p  0.15  1.96(0.01597)  0.15  0.013130  0.1187

pˆ  z / 2ˆ p  0.15  1.96(0.01597)  0.15  0.013130  0.1813

c) Observaciones necesarias para estimar la proporción de tiempo utilizada para preparar (set-
up) las 10 máquinas
Con z/2 = 1.96 y c=0.03

n=1.962(0.2)(0.8)/0.032=683.5 ≈ 684

Se debe realizar 184 observaciones adicionales (684 – 500), una vez realizadas las observaciones,
se vuelve a calcular el n. Este procedimiento termina cuando el n sea inferior a la cantidad de
observaciones realizadas.
 Preguntas
• ¿Cómo se llaman las técnicas para la medición del trabajo
estudiadas en la clase de hoy?
• ¿Cuál de las técnicas estudiadas puede ser empleada aún si el
trabajo al que se pretende conocer el tiempo no ha iniciado?
• ¿Cuáles son los casos en los que resulta conveniente aplicar el
muestreo?
Resumen de la clase
Medición del
trabajo

Sistemas de
Muestreo del
Tiempo
trabajo
Predeterminados

MTM

MOST
 Bibliografía
Bibliografía Obligatoria
• Work Systems: The Methods, Measurement & Management
of Work
– Mikell P. Groover (2006), Prentice Hall

Bibliografía Complementaria
• Ingeniería Industrial: Métodos, Estándares y Diseño Del
Trabajo
– Benjamin Niebel y Andris Freivalds (2009), Mc Graw Hill
Taller Práctico Colaborativo
Título
• Medición del trabajo.

Resultado de Aprendizaje
• Determina el tiempo de trabajo para la solución
de casos de estudio.

Tiempo
• 70 minutos (5 min. organización, 65 min. desarrollo del taller).
Actividad online Clase 12
Guía
• Medición del trabajo II.
• Tiempo de Desarrollo: 120 minutos.
• Lleve el desarrollo de la Guía y las principales dudas
a la siguiente Clase presencial.