SERVICIO DE ALQUILER DE EMPACADURAS Y TAPÓN RECUPERABLE

PARA PRUEBA DE REVESTIDOR DE 7” Y 9- 5/8”.

1. OBJETIVO.

El servicio consiste en el suministro del personal, asesoría técnica, equipos para las operaciones,
materiales, accesorios, productos para la corrida de Tapones de Prueba y Empacaduras
Recuperables en operaciones de prueba de integridad de revestidores de 7” y 9-5/8”, y todo lo
necesario y requerido para llevar a cabo las operaciones relacionadas.

2. ALCANCE GENERAL.

El servicio integral incluye:

 Operador de Herramientas

Costo de labor necesaria para la corrida y asentamiento de herramientas tales como empacaduras,
tapones, retenedores, etc., en el pozo. Incluye transporte del operador y de las herramientas, equipos
(Empacaduras, Retenedores, Tapones Recuperables), productos, accesorios y personal.

3. MATERIALES.
 Accesorios: Alquiler de Tapones de Prueba y Empacaduras Recuperables para revestidor 7” y 9-
5/8”, con sus herramientas necesarias.

4. ALCANCE DEL SERVICIO.

El servicio se denominará SERVICIO DE ALQUILER DE EMPACADURAS Y TAPÓN RECUPERABLE

PARA PRUEBA DE REVESTIDOR DE 7” Y 9-5/8”. que incluye el suministro de materiales, equipos,
herramientas, transporte, personal y accesorios necesarios para las actividades de prueba de
integridad de revestidor, contemplando todo lo referente a logística que involucra el servicio. El tiempo
de ejecución del servicio es de trescientos diez (310) días calendarios, con fecha de inicio, según lo
indicado en el cronograma de taladro. El servicio será pagado en moneda extranjera (USD), a entera
satisfacción de LA COMPAÑÍA.

5. CONDIONES DEL SERVICIO.

El CONTRATISTA, será responsable de la planificación y diseño de la prueba del revestidor, para lo

cual presentará ante LA COMPAÑIA para su validación y aprobación, las especificaciones técnicas de
los equipos, cumpliendo con los requerimientos mínimos de diseño de LA COMPAÑIA.
LA COMPAÑIA, se reserva el derecho a usar cualquier tecnología de avanzada que optimice el proceso de
prueba de revestimiento, sin que esto afecte el resto de los servicios, que se seguirán rigiendo bajo los
términos y condiciones del contrato firmado entre las partes.
LA COMPAÑIA, se reserva el derecho de realizar visitas a los talleres de ensamblaje y
almacenamiento de equipos de EL CONTRATISTA para verificar que las propiedades físicas de los
mismos sean las requeridas.
EL CONTRATISTA deberá presentar un programa preliminar para la prestación del servicio (01
original y 01 copia) con una semana de anticipación a la ejecución del trabajo, debidamente aprobado
por un representante de LA COMPAÑIA a cargo del proyecto y uno definitivo (original y dos copias)
ajustado a las condiciones reales del pozo con 24 horas de anticipación.
- Especificaciones técnicas de los equipos y materiales.
- Procedimiento operacional.
- Personal involucrado, teléfonos de ubicación y dirección electrónica.
- Plan de logística operacional.
- Plan de Protección Integral y Plan de EMERGENCIA.
- Diagrama de ubicación de equipos.
- Copia de los certificados de calidad de todos y cada uno de los equipos, accesorios y elementos
contemplados en las especificaciones técnicas y estructura de costos del servicio integral de
suministro de tapones de prueba y empacaduras recuperables para operaciones de prueba de
integridad del revestimiento.

- Hoja de ruta de los equipos mínimos requeridos, incluyendo el programa de Mantenimiento

Preventivo y Correctivo aplicados a los mismos.

EL CONTRATISTA deberá disponer para cada trabajo en la localización de: 01 Ingeniero de Campo y
01 Operador Técnico en todos los trabajos asignados donde se requiera.
El CONTRATISTA debe realizar previamente una evaluación y análisis detallado de las
características mecánicas del pozo a fin de diseñar el procedimiento de trabajo, para lo cual éste
debe considerar y determinar los siguientes aspectos:

a) Características mecánicas del pozo: geometría, configuración, detalle del revestimiento y

completación.
b) Tipo de pozo (convencional o térmico).
c) Características de los fluidos de control del pozo.
d) Temperatura de fondo.
e) Características de la tubería de trabajo (Capacidad de tensión y torsión, tipo de conexión,
diámetros, (“drift”), grado del acero, rosca).
f) Detalle de las herramientas y accesorios: (“cross over”), llaves, conexiones, mangueras, medidor de
tensión y peso, manómetros.
g) Calibración de las herramientas y equipos antes del trabajo.
h) Tipo de trabajo a realizar para definir el tipo y uso de herramientas.
Nota: Todas las herramientas para realizar los servicios deben estar debidamente inspeccionadas y
cumplir con los requerimientos establecidos por LA COMPAÑIA.

6. DEFINICIONES APLICABLES.

 Operación de Prueba de Revestimiento: Significa el periodo de tiempo comprendido entre el

momento a partir del cual se inicia el asentamiento de la empacadura o tapón de prueba, la fase de
prueba de presión, el desanclaje del equipo y la desconexión de este en superficie una vez finalizado
la operación según el programa respectivo.

 Movilización y Desmovilización: Actividad que corresponde al traslado y colocación de los equipos,

herramientas, materiales, accesorios y personal desde la base de EL CONTRATISTA hasta la
localización y desde ésta hasta la base. Incluye la instalación y desinstalación de líneas.
7. ESPECIFICACIONES TECNICAS.

7.1 COMPONENTES DEL SERVICIO:

7.1.1 Empacaduras para Prueba de Revestimiento:

 Empacaduras recuperables de doble agarre para revestidores de 7” (20 Lbs./Pie - 29 Lbs./Pie)

con válvula de circulación. Presión diferencial de 3000 PSI.

 Empacaduras recuperables de doble agarre, para revestidores de 9- 5/8”- 10-3/4” (36 Lbs./Pie -
47 Lbs./Pie) con válvula de circulación. Presión diferencial de 3000 PSI.

 Rango de temperaturas de trabajo 80 °F hasta 150 °F.

7.1.2 Tapón Recuperable para Revestidor:

 Tapón Recuperable de 7” (20 Lbs./Pie - 29 Lbs./Pie).

 Tapón Recuperable 9-5/8” (40 Lbs./Pie - 47 Lbs./Pie).

 Para ser asentados en el pozo con tubería y opción con guaya eléctrica.

 Herramienta de asentamiento (“Setting Tool”) mecánico o hidráulico, en caso de que el retenedor

sea bajado con guaya eléctrica la compañía proporcionará el dispositivo para tal fin.

 Rango de temperaturas de trabajo 80 °F hasta 150 °F.

7.2 PLANIFICACION DE LA OPERACIÓN:

LA CONTRATISTA, una vez que obtiene la información necesaria y analiza todas las posibles
alternativas existentes para realizar la operación, este debe elaborar y presentar a LA COMPAÑIA el
procedimiento de trabajo detallado para realizar dichas operaciones. Este procedimiento de trabajo
debe ser discutido entre ambas partes y validado por el personal de LA COMPAÑIA con el propósito
de ejecutar el trabajo de la mejor forma posible. Este plan debe tener lo siguiente:

 Procedimiento operacional detallado.

 Análisis de trabajo seguro (A.T.S.).

7.3 PROCEDIMIENTO OPERACIONAL TIPO:

 Realizar A.T.S. (Análisis de Trabajo Seguro), suministrar información detallada a todas las
personas involucradas sobre las actividades a realizar y los riesgos asociados a cada una de ellas.
 Verificar que la herramienta para el servicio presente certificado de inspección reciente. Calibrar
todas las herramientas antes de proceder a utilizarla.
 Realizar el trabajo según programa y asegurarse en todo momento que la goma de limpiar tubería
esté siempre colocada en el sitio apropiado, esto para evitar la caída de elementos dentro del pozo
que pudieran complicar las condiciones del pozo.
 Elaborar informes de cierre o finalización de trabajo en cada trabajo.
 Entregar y discutir los reportes diarios y facturas de campo con el supervisor de LA COMPAÑIA
encargado de las actividades en el pozo.

8. PLANIFICACIÓN.

8.1. MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:

La propuesta de prueba de integridad del revestidor debe cubrir todos los aspectos con los cuales se
planifica la operación. Sirve de guía y soporte técnico para el trabajo a ejecutar y debe contener todos
los procedimientos vigentes y las especificaciones particulares del tipo de actividad que será
realizada. Debe estar aprobada por el Ingeniero de Diseño encargado del pozo y entregados en la
fecha acordada entre las partes.

Es un documento definitivo para la operación y es un reflejo del proceso de ingeniería, el cual es realizado por
el personal de la compañía de servicio a cargo; por lo tanto, debe estar estructurado según exigencias de la
calidad (ISO serie 9000), las de origen técnico como la especificación API 10A y las prácticas recomendadas de
la API RP 10B; adicionalmente, deben contener los procedimientos propios de las empresas denominadas,
Buenas Prácticas de Operación (BPO).

8.2. PROCEDIMIENTO OPERATIVO Y JUSTIFICACIÓN:

Los procedimientos de operación de prueba de integridad del revestidor a ser aplicados en el pozo
deben estar completos y vigentes; ser específicos e incluir las posibles medidas de contingencia.
Se entiende como específico el que los procedimientos atiendan y señalen las características del trabajo en
particular; ya sea condiciones de hoyo, equipo de servicio, ambiente y todo aquello que amerite atención
especial y debe señalarse en el contenido.

Especialmente deben resaltarse aquellos procedimientos acordados que se planteen y no sigan las prácticas
comunes de asentamiento de empacaduras y tapones, y pruebas de integridad de revestidor; por ejemplo:
introducción de nuevas tecnologías, limitaciones de equipos o condiciones operacionales o medidas de
contingencia derivadas de problemas de servicios a pozos.

9. LOGÍSTICA.

9.1. EQUIPOS Y MATERIALES ENTREGADOS DE ACUERDO AL TIEMPO PREVIAMENTE

ACORDADO:

Todos los equipos y materiales deben ser entregados de acuerdo con lo especificado en la propuesta
aprobada y estar disponibles, a tiempo, en el sitio.

10. PARÁMETROS DE EFECTIVIDAD.

10.1 IMPACTO AMBIENTAL:

 No ocurrencia de situaciones indeseadas: Las operaciones no deben causar impacto ambiental;

debe incluir procedimientos para prevención y control de situaciones no deseadas.

El aspecto de seguridad debe contemplar procedimientos vigentes, instrucciones particulares y

normas de trabajo en taller y campo, manejo seguro de materiales, insumos y productos; uso de los
equipos de seguridad para el trabajo en el sitio y el equipamiento necesario para el manejo de las
herramientas.
10.2 DESEMPEÑO DEL PERSONAL:

 Destreza del personal en operación de equipos: Los operadores de instalación de las empacaduras
y tapón de prueba deben de tener alta experiencia en la ejecución de esta actividad, mínimo 5 años
de experiencia comprobada.

10.3 INFORME DE EJECUCIÓN (“JOB REPORT”):

El reporte de ejecución de operación debe ser entregado en la fecha prevista y en el formato acordado con el
Ingeniero de Diseño. Este informe debe contener toda la información controlada y registrada mediante un
documento escrito.
10.4 DESCRIPCIÓN E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS DE OPERACIÓN:

Se debe indicar desviaciones en la ejecución respecto al programa original; los problemas operativos
que presentaron observaciones relevantes durante la operación e interpretación de los datos;
incluyendo los datos de adherencia y otras pruebas requeridas del servicio recibido.

10.5 REPORTE DE TRANSFERENCIA DE EXPERIENCIA:

Todas las experiencias deben documentarse y resaltarse en el reporte de ejecución de operación. En

los nuevos procedimientos operacionales, deben ser establecidas específicamente, cuáles
experiencias fueron relevantes e implantadas para el trabajo de prueba de integridad de revestidor. El
objeto de este aspecto es crear un historial de actividades técnicas y operacionales en el pozo,
dirigidas al servicio que se brinda típicamente en este sector.

LA CONTRATISTA no podrá eludir responsabilidades alegando desconocimiento de las condiciones que lo

rodean, tales como ubicación y demás circunstancias que en cualquier forma puedan afectar a la ejecución de
EL SERVICIO.

11. ALCANCE DE LAS PARTIDAS.

12. VOLUMETRÍA.