5.

2 Sobreinventario

¿Cuáles son los principales problemas que causan el exceso de inventario?

Actualmente el inventario no tiene un propietario o gestor único. Por lo tanto, los

problemas que puede causar el exceso de inventario afectan a diferentes variables
dentro de la empresa. Los podemos resumir en:

(1) Costes financieros. El problema más importante puede ser el coste financiero que
supone para una empresa mantener unos niveles económicos elevados en la
fabricación de un tornillo sinfín, es decir que nosotros al comprar mayores volúmenes
de materia prima en el mercado, a nosotros nos va a salir más económica la
fabricación de esas piezas.

(2) Costes logísticos. Un exceso de inventario genera unos costes de mantenimiento o

posesión más elevados en forma de mayores costes de almacenaje e incremento de
costes de manipulación interna, aumentando la mano de obra y el mantenimiento de
nuestra maquinaria, la cual medimos su vida útil en horas de producción.

(3) Obsolescencia. El exceso de inventario termina en la obsolescencia. Son

existencias cuyo valor contable ha disminuido de forma parcial o total por su
depreciación en el mercado al que va dirigido. Contablemente suponen pérdidas para
la empresa en el año de la depreciación y generalmente se establecen provisiones de
forma anual para evitar pérdidas no previstas.

¿Qué se puede hacer para evitar estos problemas?

Saber por anticipado que estos problemas son resueltos con una gestión correcta de
la información es el primer paso o hacer las piezas sobre pedido.

Los inventarios tienen un proceso, documentarlo y seguirlo para evitar cualquiera de

las problemáticas logrará hacer más eficiente el almacén, podemos hacer más
eficiente el tiempo y eficiente la empresa.

¿Cómo hacer más eficiente estos procesos?

La respuesta tiene como base ¡No perder información! Cualquier proceso puede ser
más eficiente con una gestión documental que logré capturar y resguardar la
información y suministrarla cuando es requerida a las personas autorizadas, hoy en
día mantener la información disponible en cualquier lugar y a todas horas es posible,
maximizando el nivel de atención para cada proceso, controlar el inventario se vuelve
fácil

Con un proyecto de digitalización de documentos se puede empezar con la captura de

la información de forma electrónica, segura y fiable para consulta.

5.3 Inventario
Se define el proceso de gestión de materiales en el sector de moto reductores, se
identifican las siguientes fases:

- La planeación

- La negociación

- El pedido

- La recepción

- El almacenamiento

- El uso (consumo)

- El resurtido (reposición o reabastecimiento)

- El pago

- El control

Cada ítem se revisa desde la situación actual de la empresa identificando elementos o

factores clave que servirán para definir el modelo propuesto. La planeación de la
empresa realiza presupuesto de materiales para la fabricación de cada sinfín desde el
momento de la licitación según los diseños presentados por el cliente, cuando la
licitación es asignada exitosamente, la empresa realiza una optimización del diseño el
cual luego monta en el sistema de gestión de recursos de fabricación, en adelante,
antes de iniciar la operación, en este se definen las cantidades totales de materiales
por y mano de obra por APU (Análisis de precios unitarios) a utilizar con el fin de
controlar el aprovisionamiento y controlar el costo final de cada uno de los tornillo
sinfín, los desperdicios y mermas de material se consideran empíricamente sobre el
precio del material. Sin embargo, la empresa. no determina o detalla los consumos
sobre una línea de tiempo, no hace uso para temas de aprovisionamiento de los
cronogramas de la fabricación que maneja el cliente, sin embargo, según la
experiencia del personal de ingeniería se determina la antelación del pedido de
algunos materiales representativos, en especial los de manufactura.

Factor clave: Determinación de la demanda, horizonte de planeación, tasa de la

demanda, periodo de primer traslado frecuencia de despacho a los. La negociación
Para este proceso. Por medio del departamento de compras en conjunto con la
gerencia cotizan y negocian con proveedores los precios de compra del material,
generalmente se negocia una única compra correspondiente al proveedor y en
algunos casos si hay solicitudes simultáneas se unifican con el fin de conseguir
descuentos por volumen.

Normalmente se consiguen tres cotizaciones y se escoge la más económica, con

algunos proveedores de crédito también se negocian descuentos financieros por
pronto pago que no afectan el costo de compra del material. Es importante agregar
que el IVA de los materiales en el sector de la fabricación no es descontable, por lo
tanto, este impuesto suma como mayor valor del costo.