“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIA L

CURSO:
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE OPERACIONES

DOCENTE:
Dr. SIFUENTES INOSTROZA, HERMES

ASUNTO:
CASO DE ESTUDIO: FLASHY FLASHES

GRUPO:
8B
INTEGRANTES:
● BARRERA ROSAS, DEYSI KATHERIN
● FEBRES PRETEL, JORGE ENRIQUE
● GUERRERO RODRÍGUEZ, MARGARITA DANIELA
● SAROVIO MUJICA, ANTONY JEAN POOL
● TERÁN RUIZ, BRUNO FABRIZZIO
● ZAVALETA LEIVA, JORDY GIANLUCA

TRUJILLO
2021

1
 ÍNDICE
INTRODUCCIÓN 2

OBJETIVOS 3
OBJETIVO GENERAL: 3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: 3

DESARROLLO DEL CASO: FLASHY FLASHES 4

DATOS: 4
EXPLOSIÓN MRP EN FORMA MANUAL: 7
FORMULARIO PARA LA EMISIÓN PLANEADA DE PEDIDOS: 11
EVALUACIÓN DE ASPECTOS POSITIVOS Y ASPECTOS NEGATIVOS: 13
ASPECTOS POSITIVOS: 13
ASPECTOS NEGATIVOS: 13
ESTRATEGIAS DE SOLUCIÓN: 13
CONCLUSIONES: 14

2
 INTRODUCCIÓN

La planeación en la actualidad ha demostrado tener una gran importancia dentro de cualquier

tipo de organización porque permite hacer un uso eficiente de los recursos que utiliza, ayuda
a aplicar el trabajo en equipo y el espíritu de cooperación, creando de esta manera un buen
ambiente laboral y un fuerte compromiso con la empresa. A pesar que la planificación
implica el anticipar los resultados que una organización desea alcanzar y determinar las
medidas necesarias para llegar a su destino deseado, sin lugar a dudas lo más resaltante de
ésta es que permite a las empresas trazar el rumbo para el logro de sus objetivos partiendo de
un adecuado establecimiento de los mismos. La planificación varía de acuerdo a los
requerimientos de la empresa, es por ello que existen diferentes herramientas o sistemas que
le permite a ésta gestionar adecuadamente sus procesos, proyectos y funciones previstas a
realizar en un futuro. Toda herramienta de planificación se define como una metodología que
va ser empleada para establecer una definición ordenada y cronológica del conjunto de
actividades que se va a desarrollar dentro la empresa de acuerdo a la consecución de sus
objetivos determinados previamente de acuerdo a su estrategia. En esta sesión trataremos
acerca de una de las muchas herramientas, metodologías o sistemas llamada “Planificación de
requerimientos de material” o MRP, que se basa en la planificación del proceso de
producción y el control de inventarios para poder gestionar de la forma más eficiente posible
y administrar la producción con el objetivo de tener los materiales necesarios en el momento
exacto para que se lleve a cabo la producción.

3
 OBJETIVOS

I. OBJETIVO GENERAL:

- Realizar una explosión con MRP en forma manual, que refleje las cifras
correspondientes a las lámparas laterales y faros para las 6 semanas siguientes.

II. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

- Determinar los aspectos positivos y negativos de la puesta en marcha del MRP en

Flashy Flashers.
- Registrar las emisiones planeadas de pedidos de todos los elementos para las seis
semanas siguientes utilizando el formulario presentado por el caso de Flashy
Flashers.
- Plantear sugerencias viables para poder mejorar y realizar los cambios necesarios
de la empresa.

DESARROLLO DEL CASO: FLASHY FLASHES

I. DATOS:
Tabla 1: Descripción de las partes
Número de parte Descripción
C206P Tornillo
C310P Empaque de hule posterior
HL200E Faro delantero

HL211A Subconjunto de bastidor delantero

HL212P Cristal delantero

HL222P Módulo de faro delantero
HL223F Bastidor delantero
SL100E Lámpara lateral
SL111P Cristal lateral

SL112A Subconjunto de bastidor lateral

SL113P Empaque de hule para cristal lateral

SL121F Bastidor lateral

SL122A Subconjunto de bombilla lateral

4
 SL123A Subconjunto de bombilla intermitente

SL131F Arandela y receptáculo de cable lateral

SL132P Bombilla lateral

SL133F Arandela y receptáculo de cable intermitente

SL134P Bombilla intermitente

Tabla 2: Fecha de inicio MPS

Descripción y número de parte del

Cantidad Fecha de inicio MPS
elemento
120 Semana 14
Faro delantero (HL200E) 90 Semana 15
75 Semana 16
100 Semana 13
Lámpara lateral (SL100E) 80 Semana 15
110 Semana 16

Tabla 3: Descripción lámpara lateral

Descripción y número de parte del

Cantidad Fecha de inicio MPS
elemento
40 Semana 13
Lámpara lateral (SL111P)
35 Semana 16

Tabla 4: Descripción de inventario de las partes

Tiempo de Inventario Inventario Recepciones
Número de Regla del
entrega de seguridad disponible programadas (unidades
parte tamaño del lote
(semanas) (unidades) (unidades) y fechas de entrega)
C206P 1 30 FOQ = 2500 150 -
C310P 1 20 FOQ = 180 30 180 (sem 12)
HL211A 2 0 LxL 10 50 (sem 12)
HL212P 2 15 FOQ = 350 15 -

HL222P 4 10 POQ (P = 4 sem) 50 110 (sem 14)

HL223F 1 0 LxL 70 -
SL111P 2 0 FOQ = 350 15 -

5
SL112A 3 0 LxL 20 100 (sem 13)
SL113P 1 20 FOQ = 100 20 -
SL121F 3 0 LxL 0 70 (sem 13)
SL122A 1 0 LxL 10 50 (sem 13)
SL123A 1 0 LxL 0 -

SL131F 2 0 POQ (P = 2 sem) 0 -

SL132P 1 25 FOQ = 100 35 100 (sem 12)

SL133F 2 0 POQ (P = 2 sem) 0 180 (sem 12)

SL134P 1 25 FOQ = 100 20 100 (sem 11)

Figura 1: Bom para faros delanteros

Figura 2: Bom para lámparas laterales

6
II. EXPLOSIÓN MRP EN FORMA MANUAL:

SEMANAS 8 9 10 11 12 13 14 15 16
HL200E (FARO DELANTERO) MPS 0 0 0 120 90 75
SL100E (LAMPARA LATERAL) MPS 0 0 100 0 80 110
HL211A (Subconjunto de bastidor
Req. 0 0 0 120 90 75
delantero )
LxL Recep. Prog 50
LT = 2 Inv. 10 10 60 60 0 0 0
SS = 0 Órdenes 60 90 75
HL212P (Cristal delantero) Req. 0 0 0 120 90 75
FOQ = 350 Recep. Prog
LT = 2 Inv. 15 15 15 15 245 155 80
SS = 15 Órdenes 350
C206P (Tornillo) Req. 0 120 380 630 520 520
FOQ = 2500 Recep. Prog
LT = 1 Inv. 150 150 30 2150 1520 1000 480
SS=30 Órdenes 2500
SL111P (Cristal lateral) Req. 0 0 100 0 80 110
FOQ = 350 Recep. Prog
LT = 2 Inv. 15 15 15 265 265 185 75
SS = 0 Órdenes 350

7
 SEMANAS 8 9 10 11 12 13 14 15 16
SL113P (Empaque de hule para
Req. 0 0 100 0 80 110
cristal lateral)
FOQ = 100 Recep. Prog
LT = 1 Inv. 20 20 20 20 20 40 30
SS = 20 Órdenes 100 100 100
SL112A (Subconjunto de bastidor
Req. 0 0 100 0 80 110
lateral)
LXL Recep. Prog 100
LT = 3 Inv. 20 20 20 20 20 0 0
SS = 0 Órdenes 60 110
C310P (Empaque de hule posterior) Req. 0 120 200 75 0 0
FOQ = 180 Recep. Prog 180
LT = 1 Inv. 30 30 90 70 175 175 175
SS = 20 Órdenes 180 180
HL222P (Módulo de faro delantero) Req. 0 60 90 75 0 0
POQ = 4 semanas Recep. Prog 110
LT = 4 Inv. 50 50 50 50 50 165 75 110 110 110
SS = 10 Órdenes 175
HL223F (Bastidor delantero) Req. 0 60 90 75 0 0
LXL Recep. Prog
LT = 1 Inv. 70 70 10 0 0 0 0
SS = 0 Órdenes 80 75

8
 SEMANAS 8 9 10 11 12 13 14 15 16
SL121F (Bastidor lateral) Req. 0 60 110 0 0 0
LXL Recep. Prog 70
LT = 3 Inv. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
SS = 0 Órdenes 60 40
SL122A (Subunidad de bombilla
Req. 0 60 110 0 0 0
lateral)
LXL Recep. Prog 50
LT = 1 Inv. 10 10 0 0 0 0 0
SS = 0 Órdenes 110
SL123A (Subunidad de bombilla
Req. 0 60 110 0 0 0
intermitente)
LXL Recep. Prog
LT = 1 Inv. 0 0 0 0 0 0 0
SS = 0 Órdenes 60 110
SL131F (Arandela y receptáculo de
Req. 0 110 0 0 0 0
cable lateral)
POQ = 2 semanas Recep. Prog
LT = 2 Inv. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
SS = 0 Órdenes 110
SL 132P (Bombilla lateral) Req. 0 110 0 0 0 0
FOQ =100 Recep. Prog 100
LT = 1 Inv. 35 35 25 25 25 25 25
SS = 25 Órdenes

9
 SEMANAS 8 9 10 11 12 13 14 15 16
SL 133P (Arandela y receptáculo de
Req. 60 110 0 0 0 0
cable intermitente)
POQ = 2 semanas Recep. Prog 180
LT = 2 Inv. 0 0 0 0 110 180 180 180 180 180
SS = 0 Órdenes 170
SL134P (Bombilla intermitente) Req. 60 110 0 0 0 0
FOQ = 100 Recep. Prog 100
LT = 1 Inv. 20 60 50 50 50 50 50
SS = 25 Órdenes 100

10
III. FORMULARIO PARA LA EMISIÓN PLANEADA DE PEDIDOS:

Descripción y número de
11 12 13 14 15 16
parte del elemento

Cristal lateral (SL111P) 0 350 0 0 0 0

Empaque de hule para

0 60 90 75 0 0
cristal lateral (SL113P)

Subconjunto de bastidor
0 0 0 0 0 0
lateral (SL112A)

Bastidor lateral (SL121F) 0 80 75 0 0 0

Subconjunto de bombilla
350 0 0 0 0 0
lateral (SL122A)

Subconjunto de bombilla
0 100 0 100 100 0
intermitente (SL123A)

Arandela y receptáculo de
0 60 110 0 0 0
cable lateral (SL131F)

Bombilla lateral (SL132P) 0 0 0 0 0 0

11
 Arandela y receptáculo de
0 110 0 0 0 0
cable intermitente (SL133F)

Bombilla intermitente
0 0 0 0 0 0
(SL134P)

Subconjunto de bastidor
0 0 0 0 0 0
delantero (HL211A)

Cristal delantero (HL212P) 60 110 0 0 0 0

Módulo de faro delantero

0 0 0 0 0 0
(HL222P)

Bastidor delantero
100 0 0 0 0 0
(HL223F)
Empaque de hule posterior
0 2500 0 0 0 0
(C310P)

Tornillo (C206P) 0 180 0 0 0 0

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IV. EVALUACIÓN DE ASPECTOS POSITIVOS Y ASPECTOS NEGATIVOS:

A. ASPECTOS POSITIVOS:

- Este sistema MRP otorga a los gerentes el manejo acerca del sistema de
ejecución permitiendo también la colaboración de distintas áreas porque tiene
como objetivo determinar la cantidad exacta para satisfacer la demanda de
producción.
- Este sistema nos permite la detección de deterioros en el mismo aparte que
también permite el cálculo de las emisiones de planes de pedido.

B. ASPECTOS NEGATIVOS:

- En caso de hacer pedidos de volúmenes pequeños, en muchos casos se

perderían las ofertas que otorgan la gran mayoría de empresas por ser al por
mayor. No olvidemos que este sistema MRP no nos permite obtener planes
alternativos.
- Un ineficiente registro de información puede ocasionar repercusiones y
variaciones en los horarios de los trabajadores.
- Los cambios que se dan en la planificación provocan que otras áreas reciban
avisos de acción para modificar y tratar de cubrir el cambio de demanda
solicitado. De esta manera, el desorden y descoordinación causan una mala
planificación afectando sobre todo al área de producción.
- Los niveles de inventarios exactos de materiales deben ser comprados con
mayor frecuencia porque se basan en pedidos exactos por lo que provocan
que los costos de orden aumenten.

V. ESTRATEGIAS DE SOLUCIÓN:

Se identifican que los problemas de Flashy Flash se dan a partir de la ausencia de

componentes en las semanas que son pedidos, por ello se observa en el manual que se
realiza anteriormente. A partir de esto, se dan a conocer los cambios necesarios para
ajustarse a las emisiones de pedidos y recepciones programadas:

- Refiriéndonos al componente Sl121F, no cumple con lo requerido en las semanas

12 y 13, Se puede acordar con el proveedor un mejor tiempo de espera, unas dos
semanas y ajustar la fecha de recepción programada, adelantando una semana.

13
 - Refiriéndonos al componente HL222P, en base al MRP no hay inventario para la
semana 13 y 14. Para esto el encargado de compras debe entrar en contacto con
su proveedor para ajustar el tiempo de espera hasta 3 semanas y así recibir la
orden en la semana 14. También se deberían hacer ajustes en las recepciones
programadas, de tal manera que se reciban 20 unidades en la semana 12 y 90 en
la semana 13. Así, se podría obtener las unidades requeridas del componente
HL222P para dichas semanas y satisfacer la demanda.
- Para el caso del componente SL131F, se requeriría hablar con el proveedor y así
disminuir el tiempo de espera en una semana. Así, se pueden conseguir 110
unidades para la semana 12.
- En el caso del componente SL133F, vemos que se debería ajustar la fecha de
recepción programada para la semana 12. Hablando con el proveedor para
recibirlos en la semana 11. Hay que tener en cuenta que para la semana 11 solo se
requieren 60 unidades, por lo que quedaría recibir 60 unidades en la semana 11 y
120 en la semana 12.

VI. CONCLUSIONES:

- Logramos elaborar la explosión MRP de forma manual que refleja las cifras
correspondientes a las lámparas laterales y faros desde la semana 11 hasta la 16.
- Se identificaron los aspectos positivos en el caso Flashy Flashers los cuales eran:
el sistema MRP que determina la cantidad exacta de inventario, calcula las
emisiones de planes de pedido y permite la coordinación entre las áreas de la
empresa. Asimismo, se identificaron los aspectos negativos donde los niveles de
inventario al ser exactos los materiales tenían que ser comprados frecuentemente
y en cantidades exactas según los pedidos. La inexactitud en el registro causaba
una mala planificación en las distintas áreas de la empresa.
- Se logró establecer estrategias de solución para una eficaz planeación de
requerimientos de materiales.

14