Practica 1 PLC sistemas de control II

Ing. Ronald Mamani Fernández

1. Para el siguiente diagrama de tiempos mostrado a continuación perteneciente a un

semáforo de cruce realizar los siguientes incisos:
a) Programación y simulación para el PLC Moller
b) Programación y simulación para los PLC logo de Siemens
c) Realizar la simulación del semáforo en el Cade simu y PC simu

ON

OFF

V1 4s 4s

A1 1s

R1 3s

V2 4s

A2 1s 1s

R1 3s 3s

2. Para el siguiente diagrama de tiempos mostrado a continuación realizar lo siguiente:

a) Programación, simulación y presentación en el osciloscopio del programa EASY-
SOFT de la onda.
b) Programación y simulación para los PLC logo de Siemens

ON

OFF

Q1 3s 3s 2s 2s 1s 1s 0,5s 0,5s 3s

3. Realizar un contador binario de 4 bits ascendente de acuerdo al diagrama de tiempos

para los siguientes PLC :
A) Programación y simulación para el PLC Moller
B) Programación y simulación para los PLC logo de Siemens
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Ing. Ronald Mamani Fernández

Up

Q1

Q2

Q3

Q4

4. Para el siguiente diagrama realizar los programas en PC SIMU y CADE SIMU para el
control de nivel de los tres tanques de acuerdo a las siguientes prioridades.
a) Los tanques A y B tienen un control de nivel propio
b) El tanque C empieza su control de nivel a partir de que si uno de los tanques A y B
ya tiene un nivel mínimo

5. Se tiene un sensor de temperatura cuyo transductor entrega un voltaje de 3 voltios

cuando el sensor esta 0 ºC y un voltaje de 8 voltios cuando el sensor está a 50 ºC .
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Ing. Ronald Mamani Fernández

Realizar el programa de monitoreo de temperatura, y simular el programa y mostrar

los datos en la pantalla en el software Easy moller

6. Se tiene un sensor de humedad cuyo transductor entrega un voltaje de 7 voltios

cuando el sensor esta 100% de humedad y un voltaje de 1 voltios cuando el sensor
está a 10% de humedad. Realizar el programa de monitoreo de humedad, y simular el
programa y mostrar los datos en la pantalla en el software Easy moller

7. Realizar un sistema de control ON OFF de nivel de tanque, sabiendo que para la

medición del nivel se tiene un sensor cuya salida es
 Nivel de agua 0 % voltaje de salida 0 voltios
 Nivel de agua 100% voltaje de salida 6 voltios
a) La referencia es introducida por la entrada analógica del PLC con un rango de
control de 0% a 100%
b) El Error permisible es introducido por una entrada analógica del PLC con un rango
de 0 a 5 % como máximo.(Histéresis)

8. Realizar un sistema de control ON OFF de temperatura con dos actuadores, sabiendo

que el sensor entrega un voltaje de 9 voltios a una temperatura de 0ºC y 0 voltios a
una temperatura de 500 ºC.
 El actuador Q1 represente al calefactor que sube la temperatura
 El actuador Q2 representa al ventilador que baja la temperatura
 La temperatura de referencia y el error son programado por teclado

SP TEMPERATURA INICIAL(200°c) P2 UP_P4 DOWN RANGO(0°C---500°C)

CONTROL DE HISTERESIS P1 UP_P3 DOWN RANGO (0%----10%)

 Mostrar en pantalla el estado de los dos actuadores con sus respectivos nombres
Calefactor 1 si esta prendido, calefactor 0 si eta apagado
 Mostrar en pantalla la temperatura y el error como también el SP