Trabajo Grupal Separador Trifasico

DIPLOMADO EN INGENIERÍA DE
SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y

SEGURIDAD OCUPACIONAL
Materia:
CLASIFICACIÓN DE ÁREAS Y ATMÓSFERAS
EXPLOSIVAS Y NORMAS NFPA
TEMA: Separador Trifásico
GRUPO: 4
DOCENTE: MSc. Ing. Harold Alconz Ingala
NOMBRE: Barreda Calvimontes Maya

Coria Ardaya Nieves Alejandra
Parada Llobet Juan Pablo
Terán Ledezma Gabriela
Tirao Lizeca Marcela Adriana
Zabala Chavez Jhonny Ronald
Cochabamba-Bolivia
INDICE
1. ANTECEDENTES .................................................................................................... 4
2. OBJETIVOS ............................................................................................................. 4
2.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................. 4
2.1.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................... 4
3. DESARROLLO DEL PROYECTO ........................................................................... 5
3.1. SUSTANCIAS INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES PRESENTES ....................... 5
3.1.1. GAS NATURAL ........................................................................................................ 5
3.1.2. CONDENSADO (GASOLINA LIVIANA) .................................................................. 6
3.1.3. AGUA ....................................................................................................................... 6
3.2. CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE LAS SUSTANCIAS PRESENTES .. 8
4. INVENTARIO DE LAS FUENTES DE LIBERACIÓN.............................................. 9
4.1. FUENTES DE SEPARACIÓN DEL SEPARADOR TRIFASICO .......................... 10
4.1.1. LINEA DE GAS NATURAL ................................................................................... 10
4.1.2. LINEA DEL CONDENSADO (GASOLINA LIVIANA) ............................................ 11
4.1.3. LINEA DE FLUIDO DE POZO ............................................................................... 12
4.2. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE INSTRUMENTACIÓN ELECTRICA .... 13
4.2.1. CONTEXTO OPERACIONAL ................................................................................ 13
4.2.1.1. TRANSMISORES DE NIVEL PARA CONTROL Y SEGURIDAD ADRI .............. 14
4.2.1.2. TRANSMISORES DE PRESION PARA CONTROL Y SEGURIDAD GABRIELA14
4.2.1.3. TRANSMISORES DE FLUJO MULTIVARIABLE PARA LA MEDICIÓN DE GAS
MAYA 15
4.2.1.4. TRANSMISORES DE CAUDAL MASICO PARA LAS MEDICIONES DE
CONDENSADO JUAN PABLO ............................................................................................ 16
4.2.1.5. MEDIDOR ELECTROMAGNETICO PARA LA MEDICION DE CAUDAL DE
AGUA DEL SEPARADOR JHONNY.................................................................................... 16
4.3. LISTADO DE TAREAS DE INSPECCIÓN ............................................................ 18
5. CONCLUSIONES .................................................................................................. 57
6. BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................... 57
INDICE DE TABLAS
TABLA 1: SUSTANCIAS INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES............................................. 5
TABLA 2: LISTA Y CARACTERÍSTICAS DE LAS SUSTANCIAS INFLAMABLES .............. 8
INDICE DE FIGURAS
ILUSTRACIÓN 1:PLANTA DE GAS NATURAL ..........................................................................5
ILUSTRACIÓN 2: DIAGRAMA DE FASES DE HIDROCARBURO CONDENSADO .............6
ILUSTRACIÓN 3: PLANO IDENTIFICACIÓN LÍNEAS DE LIBERACIÓN ...............................9
1. ANTECEDENTES
Una planta de gas en el sur del país necesita realizar una expansión de su sistema de
recepción del gas que llega desde los pozos, como parte del nuevo diseño se ha identificado
la necesidad de instalar un nuevo separador a la entrada de la planta para realizar la
separación del gas, agua y condensado (gasolina liviana) para posteriormente ser procesado
en las facilidades del proceso de planta.
El nuevo separador proyectado se encuentra en un área despejada a 100 metros del grupo
de separadores antiguos de planta, los vientos predominantes en la zona son de N a S con
una velocidad promedio de 3 Km/h. La instrumentación definida para este separador
comprende Transmisores de Nivel para control y seguridad, transmisores de presión para
control y seguridad, transmisores de flujo Multivariable para la medición de gas, transmisores
de caudal másico para la medición de condensado y un medidor electromagnético para la
medición del caudal de agua del separador.
Las líneas de drenaje de agua y condensado son enviadas al proceso de planta a través de
las líneas colectoras que son soldadas. El programa de mantenimiento de la planta exige que
semestralmente se tenga que realizar lavado interior con agua a los separadores, para lo cual
se debe abrir una válvula de drenaje para limpieza que lleva toda la suciedad del separador
hacia una cámara tipo pozo slop ubicada a 3 metros del separador.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
➢ Aplicar los conocimientos adquiridos en el módulo “Clasificación de Áreas y Atmósferas

Explosivas y Normas NFPA” a través del desarrollo de un trabajo final grupal.
2.1.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS
➢ Elaborar una lista de las sustancias inflamables y combustibles presentes.

➢ Detallar las características y propiedades de las sustancias presentes.
➢ Elaborar un inventario de las fuentes de liberación y así mismo acotarlos como fuentes
de escape de grado continuo, primario y secundario.
➢ Elaborar el listado de tareas de inspección (tipos de inspección y grados de
inspección) que deben ser incluidas en el programa de mantenimiento de cada
instrumento en función a los modos de protección para asegurar que en la etapa de
operación los instrumentos sigan siendo aptos para uso en atmósferas explosivas.
3. DESARROLLO DEL PROYECTO
3.1. SUSTANCIAS INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES PRESENTES
Tabla 1: Sustancias inflamables y combustibles
LISTA DE SUSTANCIAS INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES

Nª DESCRIPCIÓN COMPOSICIÓN
Mezcla de metano, etano,
1 Gas Natural
propano y butano
Propano, Butano y
2 Condensado (Gasolina Liviana)
Pentano
3 Agua Hidrogeno, Oxigeno
3.1.1. GAS NATURAL
El gas natural es una mezcla de gases compuesta principalmente por metano. Se trata de
un gas combustible que proviene de formaciones geológicas, por lo que constituye una
fuente de energía no renovable.
Además de metano, el gas natural puede contener dióxido de carbono, etano, propano,
butano y nitrógeno, entre otros gases. Estos componentes hacen que el uso del gas natural
sea contaminante. (Perez Porto & Gardey, 2013)
Ilustración 1:Planta de Gas Natural

3.1.2. CONDENSADO (GASOLINA LIVIANA)
Una fase de hidrocarburo líquido de alta gravedad API y baja densidad, que existe Por lo
general en asociación con el gas natural. Su presencia como una fase líquida depende de
las condiciones de temperatura y presión existentes en el yacimiento, que permiten la
condensación del líquido a partir del vapor. La producción de los yacimientos de
condensado puede verse complicada debido a la sensibilidad de algunos condensados en
términos de presión: durante la fase de producción, existe el riesgo de que el condensado
pase de líquido a gas si la presión del yacimiento se reduce por debajo del punto de burbuja
durante esa etapa. La presión de yacimiento puede ser mantenida mediante la inyección
de fluido si la producción de gas se prefiere por sobre la producción de líquido. El gas
producido en asociación con el condensado se denomina gas húmedo. La gravedad API
del condensado oscila habitualmente entre 50 grados y 120 grados. (Schlumberger, 2020)
Ilustración 2: Diagrama de fases de Hidrocarburo Condensado
3.1.3. AGUA
El agua no es considerada una sustancia inflamable, sin embargo, el proceso al que está
expuesto pudiera contener restos de hidrocarburos por lo cual hacemos mención, deberá
ser tratado a través de un proceso posterior como por ejemplo la inyección a pozos fuera
de producción.
El agua es un elemento de la naturaleza, integrante de los ecosistemas naturales,
fundamental para el sostenimiento y la reproducción de la vida en el planeta ya que
constituye un factor indispensable para el desarrollo de los procesos biológicos que la hacen
posible. Es el componente más abundante en los medios orgánicos, los seres vivos
contienen por término medio un 70% de agua. No todos tienen la misma cantidad, los
vegetales tienen más agua que los animales y ciertos tejidos (por ejemplo: el tejido graso)
contienen menos agua -tiene entre un 10% a un 20% de agua- que otros como, por ejemplo:
el nervioso, con un 90% de agua. También varía con la edad, así, los individuos jóvenes
tienen más agua que los adultos. (Paredes Diaz, 2013)
3.2. CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE LAS SUSTANCIAS PRESENTES
Tabla 2: Lista y características de las sustancias inflamables
Sustancia Inflamable %Volumen Volatilidad

Presión
Masa Flash
Nª Clase I de Vapor
Nombre Nª CAS Composición Molar Point %LEL %UEL MIE MIC MESG
División a 20ªC
(Kg/Kmol) (ªC)
(Kpa)
Mezcla de
1 Gas 800-14-2 metano, etano,
D -222 4,5% 14,5% - - - -
Natural propano y
butano
Aromaticos,
Olefinas,
2 Gasolina 8006-61-9 D Benceno, -46 1,4 7,6 80,2 - - -
Hexano,
Tolueno,Etanol
Fuente: National Fire Protection Association NFPA 497
4. INVENTARIO DE LAS FUENTES DE LIBERACIÓN
Ilustración 3: Plano identificación líneas de liberación

4.1. FUENTES DE SEPARACIÓN DEL SEPARADOR TRIFASICO
4.1.1. LINEA DE GAS NATURAL
En esta línea se pudo identificar 38 fuentes de liberación, y todas son bridas, por lo que
esta clasificación es la misma para toda la línea.
Ventilación
Tipo………………………………………………………………..………Natural
Grado……………………………………...………………………………Medio
Disponibilidad………………………………………………….,.………..Buena
Emplazamiento
Clase………………………………………………………………...……….I
Fuente de escape Grado de escape
Bridas de unión con un diámetro de 8 pulgadas………………….….Secundario
Producto
Gas ……….………………………………………………………….………Metano, Etano,
Propano y Butano
Densidad del gas………………………………………………...........……Mas ligero que el aire
4.1.2. LINEA DEL CONDENSADO (GASOLINA LIVIANA)
Ventilación
Tipo………………………………………………………….…….………Natural
Grado……………………………………...………………………………Medio
Disponibilidad…………………………………………………..…….…..Buena
Emplazamiento
Clase……………………………………………………………….……….I
Bridas de unión con un diámetro de 3 pulgadas………………….……...Secundario
Producto
Hidrocarburo………………………………………………………….……… Condensado
Densidad del gas………………………………………………...........……..Mas ligero que el aire
4.1.3. LINEA DE FLUIDO DE POZO
Ventilación
Tipo………………………………………………………………..………Natural
Grado……………………………………...………………………………Medio
Disponibilidad………………………………………………….,.………..Buena
Emplazamiento
Clase………………………………………………………………..……….I
Bridas de unión con un diámetro de 12 pulgadas………………….….Secundario
Producto
Gas…………………………………………………………………….……… Crudo
Densidad del gas………………………………………………...........……Mas ligero que el aire
4.2. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE INSTRUMENTACIÓN ELECTRICA
4.2.1. CONTEXTO OPERACIONAL
El nuevo separador proyectado se encuentra en un área despejada a 100 metros del

grupo de separadores antiguos de planta, los vientos predominantes en la zona son de
N a S con una velocidad promedio de 3 Km/h. La instrumentación definida para este
separador comprende:
➢ Transmisor de nivel para control y seguridad

➢ Transmisor de presión para control y seguridad
➢ Transmisor de flujo multivariable para la medición de gas
➢ Transmisor de caudal másico para la medición de condensado
➢ Medidor electromagnético para la medición del caudal
En la fase de inspección y mantenimiento, para este punto se desarrolló un diagnóstico

inicial de los instrumentos.
En el diagnostico se obtiene las características de cada uno de los instrumentos, de tal

manera de que, a la hora del funcionamiento de los equipos, estos cumplan con las
condiciones de seguridad para uso continuo en el emplazamiento zona 0 (establecido
por las fuentes de escape y el grado).
A continuación, se describe la información de cada uno de los equipos:
Los planes de mantenimiento serán detallados para cada instrumento.

4.2.1.1. TRANSMISORES DE NIVEL PARA CONTROL Y SEGURIDAD
- Descripción del instrumento:

Tabla 3: especificaciones técnicas transmisor de nivel
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Tecnología del instrumento Ultrasonico
clase I, div. 1, grupos A, B,C y D
uso en áreas peligrosas/ clase clase I, zona 0, AEx ia IIC
T4 a +60 °C, ambiental m·xima
código de temperatura T6 a +55 °C, ambiental m·xima
71097/1216
Plano de control Ui = 30 V, li = 120 mA, Pi = 0,82
W, Li = 108 μH, Ci = 0 μF.
Diámetros disponibles DN50 a DN150 (3/4” a 14”)
Grado de protección IP66
Aluminio recubierto con
Material del cuerpo
poliuretano
Temperatura máxima admisible -40 a 70ºC (-40 a 158ºF)
Presión del proceso -0.25 a 3.0 bar (-4 a +44 psi)
Perdida de presión 0
Alimentación electrónica 12 -40 V cc
Homologaciones CE, FM, CSA, ATEX o IECEX
Verificar Anexo 1, hoja técnica y manual del transmisor de nivel
4.2.1.2. TRANSMISORES DE PRESION PARA CONTROL Y SEGURIDAD

Tabla 4: especificaciones técnicas transmisor de presión
Tecnología del instrumento Manométrica, diferencial
clase I, división 2, grupos A, B,
uso en áreas peligrosas/ clase CyD
Clase I zona 1 Ex d IIC T5.
código de temperatura Ta= —50 °C a +85 °C
Plano de control Ui 42,4 V cc máximo
Grado de protección IP66, IP68
Material del cuerpo Acero inoxidable 316L,
Temperatura máxima admisible LCD(1) (2): —40 a 80 °C
—0,98 a 137,9 bar (—14,2 a
Presión del proceso
2000 psi)
758,4 bar (11.000 psi)
Perdida de presión
1792,6 bar (26.000 psi)
Alimentación electrónica 9 y 28 V cc.
CE, FM, CSA, ATEX o IECEX,
Homologaciones
INMETRO, TIIS
Verificar Anexo 2, hoja técnica y manual del transmisor de presión
4.2.1.3. TRANSMISORES DE FLUJO MULTIVARIABLE PARA LA MEDICIÓN

DE GAS

Tabla 5: especificaciones técnicas transmisor de flujo multivariable
Presión diferencial, presión
Tecnología del instrumento
estática y temperatura
Clase1, división 1, grupos B, C y
D;
uso en áreas peligrosas/ clase
clases II y III, división 1, grupos
E, F y G
código de temperatura Ex ia IIC T4(Ta = -60 °C a 70 °C)
Ui = 30 V, li = 300 mA, Pi = 1,0
Plano de control
W, Li = 0 μH, Ci = 14,8 μF
Material del cuerpo Polietileno
Temperatura máxima admisible LCD(1) (2): —40 a 80 °C
± 0,25% del URL por cada 69
Presión del proceso
bar (1000 psi)
Perdida de presión ruptura 689,5 bar (10000 psig)
Alimentación electrónica 12 a 42,4 V CC sin carga
CE, FM, CSA, ATEX o IECEX,
Homologaciones
INMETRO, TIIS
Verificar Anexo 3, hoja técnica y manual del transmisor de multivariable

4.2.1.4. TRANSMISORES DE CAUDAL MASICO PARA LAS MEDICIONES DE
CONDENSADO

Tabla 6: especificaciones técnicas transmisor de caudal másico
Tecnología del instrumento digital de señales MVD (DSP)
Clase I, Div. 1, Grupos C y D
Clase I, Div. 2, Grupos A, B, C y
uso en áreas peligrosas/ clase
D.
Clase II, Div. 1, Grupos E, F y G.
Ex ib II - IIIC T1-6 (Ta = -40 °C a
código de temperatura
60 °C)
Ui = 30 V, li = 300 mA, Pi = 1,0
Plano de control
W, Li = 0 μH, Ci = 14,8 μF
Diámetros disponibles DN1 a DN350 (0,8” a 14”)
Grado de protección IP66, IP67
Acero inoxidable 316, con
Material del cuerpo
aleación de níquel c22
Temperatura máxima admisible 40 a 60 °C
Presión del proceso 99 – 413 bar
Perdida de presión ruptura 689,5 bar (10000 psig)
Alimentación electrónica 14 a 44 V CC sin carga
Homologaciones CE, FM, CSA, ATEX o IECEX
Verificar Anexo 4, hoja técnica y manual del transmisor de multivariable
4.2.1.5. MEDIDOR ELECTROMAGNETICO PARA LA MEDICION DE CAUDAL

DE AGUA DEL SEPARADOR

Tabla 7: especificaciones medidor electromagnético
Tecnología del instrumento Sensor inteligente
Clase I, división 2, grupos A, B,
uso en áreas peligrosas/ clase C, D.
T4 (8732 a 60 °C: –50 °C ≤ Ta ≤
código de temperatura
60 °C)
Plano de control Ui = 30 V
Diámetros disponibles DN50 a DN350 (2” a 14”)
Acero inoxidable 316,
Material del cuerpo
Poliuretano, Politetrafluretileno
Temperatura admisible 20 a 25ºC
Presión del proceso 4.0MPa - 801.6MPa
Perdida de presión ruptura --
Alimentación electrónica 42 V CC
Homologaciones ATEX, CSA, IECEx
Verificar Anexo 5, hoja técnica y manual de medidor electromagnético

4.3. LISTADO DE TAREAS DE INSPECCIÓN
Para el control de cada instrumento de medición, se presenta a continuación el listado de tarea de inspección, donde se define el tipo de
inspección, el grado y frecuencia.
4.3.1.1. TRANSMISORES DE NIVEL PARA CONTROL Y SEGURIDAD
Tabla 8: listado tareas de inspección del transmisor de nivel grado ‘‘e’’
GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE

A MATERIAL FRECUENCIA FRECUENCIA FRECUENCIA
INSPECCIÓN INSPECCIÓN INSPECCIÓN INSPECCIÓN INSPECCIÓN INSPECCIÓN
El material es
adecuado a la Por
1 Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Bi Anual
clasificación del muestreo
emplazamiento
El grupo de material es Por
2 - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Bi Anual
correcto muestreo
La clase de
Por
3 temperatura del - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Bi Anual
muestreo
material es correcta
La identificación del
Por
4 circuito del material es - - - - - - Detallada Bi Anual
muestreo
correcta
Por
5 circuito del material Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Bi Anual
muestreo
está disponible
La envolvente, las
piezas de vidrio y las
juntas de cierre y/o las Por
juntas selladas para muestreo
uniones de vidrios con
metal están correctas
No hay Modificaciones Por

7 - - - - - - Detallada Bi Anual
no autorizadas muestreo
No hay Modificaciones
8 Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral - - -
no autorizadas visibles
Los bulones, los

dispositivos de
entrada de cable
(directa e indirecta) y
los tapones ciegos son
del tipo correcto y
9
están completos y
firmes:
Por
- Verificación física - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Bi Anual
muestreo
- Verificación visual Visual Periódica Mensual - - - - - -
Las características, el
Por
10 tipo y la posición de las - - - - - - Detallada Bi Anual
muestreo
lámparas son correctas
Las conexiones Por

eléctricas están firmes muestreo
Las condiciones de las

Por
12 juntas de estanquidad - - - - - - Detallada Bi Anual
muestreo
son satisfactorias
Los motores de
ventiladores tienen
Por
13 una separación - - - - - - Detallada Bi Anual
muestreo
suficiente de las
envolventes y/o tapas
Los dispositivos de
respiración y de Por
drenaje son muestreo
satisfactorios

B INSTALACIÓN FRECUENCIA FRECUENCIA FRECUENCIA
El tipo de cable es el
1 - - - - - - Detallada Por muestreo Anual
apropiado
No existe daño
2 Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Por muestreo Anual
evidente en los cables
Sellado de
canalizaciones, tubos
3 Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Por muestreo Anual
y/o conductos están
correctos
Se mantiene la
integridad del sistema
4 de conducto y la - - - - - - Detallada Por muestreo Anual
interface con sistemas
mixtos
Las conexiones a tierra,

incluyendo cualquier
tierra suplementaria
están correctas (por
ejemplo, las
conexiones están
5 firmes y los
conductores tienen un
diámetro suficiente)
- Verificación física - - - - - - Detallada Por muestreo Bi Anual
- Verificación visual Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral - - -
La impedancia de bucle
de defecto (sistemas
TN) o la resistencia de
puesta a tierra
(sistemas IT) es
satisfactoria
La resistencia de
7 aislamiento es - - - - - - Detallada Por muestreo Anual
satisfactoria
Los dispositivos
automáticos de
8 protección eléctrica - - - - - - Detallada Por muestreo Anual
opera dentro de los
límites permitidos
Los dispotivos
automáticos de
protección eléctrica
9 están ajustados - - - - - - Detallada Por muestreo Anual
correctamente (el
rearme automático no
es posible)
Se cumplen las
condiciones especiales
de utilizción (si es
aplicable)
Los extremos de los

cables que no están en
11 servicio están - - - - - - Detallada Por muestreo Anual
correctamente
protegidos
Las instalaciones de
tensión/frecuencia
12 variables están de - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Por muestreo Bi Anual
acuerdo con la
documentación

C AMBIENTALES FRECUENCIA FRECUENCIA FRECUENCIA
El material está
protegido
adecuadamente contra
1 la corrosión, la Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Por muestreo Bi Anual
intermperie, las
vibraciones y otros
factores adversons
No existe acumulación
2 anormal de polvo y Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Por muestreo Bi Anual
suciedad
Los aislamientos
3 eléctricos están limpos - - - - - - Detallada Por muestreo Bi Anual
y secos
Tabla 9: listado tareas de inspección del transmisor de nivel grado ‘‘i’’

La documentación
del circuito y/o del
material es Por
adecuada a la muestreo
clasificación del
emplazamiento
El material instalado
es el que se
especifica en la Por
documentación - muestreo
solamente para
material fijo
La categoría y el
grupo del circuito Por
y/o material son los muestreo
correctos
La clase de
Por
4 temperatura del - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Bi Anual
muestreo
La instalación está
Por
5 claramente - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Bi Anual
muestreo
identificada
No hay
Por
6 Modificaciones no - - - - - - Detallada Bi Anual
muestreo
autorizadas
No hay
7 Modificaciones no Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral - - -
autorizadas visibles
Las brreras de
seguridad, los relés y
otros dispositivos de
limitación de energía
son de un tipo
aprobado, están
instalados de Por
8 Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Bi Anual
acuerdo con los muestreo
requisitos de
cerificaciones y están
adecuadamente
puestos a tierra,
cuando sea
necesario
Las conexiones
Por
9 eléctricas están - - - - - - Detallada Bi Anual
muestreo
firmes
Las tarjetas de
circuito impresa Por
están limpias y sin muestreo
daño

Los cables están
instalados de Por
1 - - - - - - Detallada Anual
acuerdo con la muestreo
documentaión
Las pantallas de los
cables están puesto
Por
2 a tierra de acuerdo - - - - - - Detallada Anual
muestreo
con la
documentación
No existe daño
Por
3 evidente en los Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
muestreo
cables
Sellado de
canalizaciones, tubos Por
4 Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
y/o conductos están muestreo
correctos
Todas las coenxiones
Por
5 punto a punto están - - - - - - Detallada Anual
muestreo
correctas
La continuidad de las
conexiones a tierra
es satisfactoria (por
ejemplo, las
Por
6 conexiones están - - - - - - Detallada Anual
muestreo
firmes y los
conductores tienen
una sección
suficiente)
Las conexiones de
tierra mantienen la Por
integridad del modo muestreo
de protección
El circuito de
seguridad intrínseca
está aislada de tierra
Por
8 o puesto a tierra - - - - - - Detallada Anual
muestreo
solamente en un
punto (según la
documentación)
Se mantiene la
separación entre
circuitos de
y circuitos que no Por
son de seguridad muestreo
intrínseca, es una
misma caja de
distribución o en una
misma caja de relés
Cuando sea
aplicable, protección
contra cortocircuito
Por
10 de la fuente de - - - - - - Detallada Anual
muestreo
alimentación está de
acuerdo con la
documentación
Se cumplen las
condiciones
Por
11 especiales de - - - - - - Detallada Anual
muestreo
utilizción (si es
aplicable)
Los extremos de los
cables que no están
Por
12 en servicio están Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
muestreo
correctamente
protegidos

El material está
protegido
adecuadamente
Por
1 contra la corrosión, Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Bi Anual
muestreo
la intermperie, las
vibraciones y otros
factores adversons
No existe
acumulación Por
2 Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Bi Anual
anormal de polvo y muestreo
suciedad
4.3.1.2. TRANSMISORES DE PRESION PARA CONTROL Y SEGURIDAD
Tabla 10: listado tareas de inspección del transmisor de presión grado protección ‘‘ia’’

La documentación
Por
1 material es adecuada Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Anual
calibracion
a la clasificación del
emplazamiento
es el que se especifica
Por
2 en la documentación - - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibracion
solamente para
material fijo
La categoría y el
grupo del circuito y/o Por
3 - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
material son los calibracion
correctos
La clase de
Por
4 temperatura del - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibracion
Por
5 claramente - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibracion
identificada
No hay
Por
6 Modificaciones no - - - - - - Detallada Anual
calibracion
autorizadas
No hay
7 Modificaciones no Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral - - -
Las brreras de
son de un tipo
aprobado, están Por
instalados de acuerdo calibracion
con los requisitos de
adecuadamente
puestos a tierra,
cuando sea necesario
Las conexiones
Por
9 eléctricas están - - - - - - Detallada Anual
calibracion
firmes
Las tarjetas de
Por
10 circuito impresa están - - - - - - Detallada Anual
calibracion
limpias y sin daño
Los cables están
Por
1 instalados de acuerdo - - - - - - Detallada Anual
calibracion
con la documentaión

cables están puesto a Por
tierra de acuerdo con calibracion
la documentación
No existe daño Por

evidente en los cables calibracion
Sellado de
y/o conductos están calibracion
correctos
Por
calibracion
correctas
conexiones a tierra es
satisfactoria (por
ejemplo, las
Por
6 conexiones están - - - - - - Detallada Anual
calibracion
firmes y los
conductores tienen
una sección
suficiente)
Las conexiones de
integridad del modo calibracion
de protección
El circuito de
Por
8 o puesto a tierra - - - - - - Detallada Anual
calibracion
solamente en un
punto (según la
documentación)
Se mantiene la
separación entre
circuitos de seguridad
intrínseca y circuitos
Por
9 que no son de - - - - - - Detallada Anual
calibracion
seguridad intrínseca,
es una misma caja de
Cuando sea aplicable,

protección contra
cortocircuito de la
Por
10 fuente de - - - - - - Detallada Anual
calibracion
acuerdo con la
documentación
Se cumplen las
condiciones
Por
11 especiales de - - - - - - Detallada Anual
calibracion
utilizción (si es
aplicable)
Los extremos de los
Por
calibracion
correctamente
protegidos

El material está
protegido
adecuadamente
Por
1 contra la corrosión, la Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Anual
calibracion
intermperie, las
vibraciones y otros
factores adversons
No existe
Por
2 acumulación anormal Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Anual
calibracion
de polvo y suciedad
4.3.1.3. TRANSMISORES DE FLUJO MULTIVARIABLE PARA CONTROL Y SEGURIDAD
Tabla 11: listado tareas de inspección del transmisor de flujo multivariable ‘‘e’’

El material es
adecuado a la Por
1 Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Anual
clasificación del calibración
emplazamiento
correcto calibración
La clase de
Por
3 temperatura del - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
Por
4 circuito del material es - - - - - - Detallada Anual
calibración
correcta
Por
5 circuito del material Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Anual
calibración
está disponible
La envolvente, las
piezas de vidrio y las
juntas de cierre y/o las Por
juntas selladas para calibración
uniones de vidrios con
metal están correctas
No hay Modificaciones Por

no autorizadas calibración
No hay Modificaciones
no autorizadas visibles
Los bulones, los

dispositivos de
entrada de cable
(directa e indirecta) y
los tapones ciegos son
del tipo correcto y
9
están completos y
firmes:
Por
- Verificación física - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
Por
- Verificación visual Visual Periódica Mensual - - - - -
calibración
Las características, el
Por
10 tipo y la posición de las - - - - - - Detallada Anual
calibración
Las conexiones Por

11 Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detallada Anual
eléctricas están firmes calibración

Por
12 juntas de estanquidad Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detallada Anual
calibración
son satisfactorias
Los motores de
ventiladores tienen
Por
13 una separación Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detallada Anual
calibración
suficiente de las
envolventes y/o tapas
Los dispositivos de
respiración y de Por
drenaje son calibración
satisfactorios

El tipo de cable es el Por

apropiado calibración
No existe daño Por

evidente en los cables calibración
Sellado de
y/o conductos están calibración
correctos
Se mantiene la
integridad del sistema
Por
4 de conducto y la Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
interface con sistemas
mixtos

Por
ejemplo, las Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
conexiones están
5 firmes y los
Por
- Verificación física - - - - - - Detallada Anual
calibración
La impedancia de bucle
de defecto (sistemas
TN) o la resistencia de Por
puesta a tierra calibración
(sistemas IT) es
satisfactoria
La resistencia de
Por
7 aislamiento es - - - - - - Detallada Anual
calibración
satisfactoria
Los dispositivos
automáticos de
Por
8 protección eléctrica Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
opera dentro de los
límites permitidos
Los dispotivos
automáticos de
protección eléctrica
Por
9 están ajustados Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
correctamente (el
rearme automático no
es posible)
Se cumplen las
condiciones especiales Por
de utilizción (si es calibración
aplicable)
Los extremos de los

Por
11 servicio están - - - - - - Detallada Anual
calibración
correctamente
protegidos
tensión/frecuencia
Por
12 variables están de Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Bi Anual
calibración
acuerdo con la
documentación

El material está
protegido
adecuadamente contra
1 la corrosión, la Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Por muestreo Anual
intermperie, las
vibraciones y otros
factores adversons
2 anormal de polvo y Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Por muestreo Anual
suciedad
Los aislamientos
3 eléctricos están limpios Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Por muestreo Anual
y secos
Tabla 12: listado tareas de inspección del transmisor de flujo multivariable grado protección ‘‘i’’

La documentación
material es Por
adecuada a la calibración
clasificación del
emplazamiento
es el que se
especifica en la Por
documentación - calibración
solamente para
material fijo
La categoría y el
grupo del circuito Por
y/o material son los calibración
correctos
La clase de
Por
4 temperatura del Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
Por
5 claramente Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
identificada
No hay
Por
calibración
autorizadas
No hay
Por
calibración
Las brreras de
son de un tipo
aprobado, están
instalados de Por
acuerdo con los calibración
requisitos de
adecuadamente
puestos a tierra,
cuando sea
necesario
Las conexiones
Por
9 eléctricas están - - - - - - Detallada Anual
calibración
firmes
Las tarjetas de
circuito impresa Por
están limpias y sin calibración
daño

Los cables están
instalados de Por
acuerdo con la calibración
documentaión
cables están puesto
Por
2 a tierra de acuerdo Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
con la
documentación
No existe daño
Por
3 evidente en los Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
cables
Sellado de
y/o conductos están calibración
correctos
Por
calibración
correctas
conexiones a tierra
es satisfactoria (por
ejemplo, las
Por
6 conexiones están Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
firmes y los
conductores tienen
una sección
suficiente)
Las conexiones de
integridad del modo calibración
de protección
El circuito de
Por
8 o puesto a tierra Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
solamente en un
punto (según la
documentación)
Se mantiene la
separación entre
circuitos de
y circuitos que no Por
son de seguridad calibración
intrínseca, es una
misma caja de
Cuando sea
aplicable, protección
contra cortocircuito
Por
10 de la fuente de Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
acuerdo con la
documentación
Se cumplen las
condiciones
Por
11 especiales de Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
calibración
utilizción (si es
aplicable)
Los extremos de los
Por
calibración
correctamente
protegidos

El material está
protegido
adecuadamente
Por
1 contra la corrosión, Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Bi Anual
muestreo
la intermperie, las
vibraciones y otros
factores adversons
No existe
acumulación Por
2 Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Bi Anual
anormal de polvo y muestreo
suciedad
4.3.1.4. TRANSMISORES DE CAUDA MÁSICO PARA LAS MEDICIONES DE CONDENSADO
Tabla 13: listado tareas de inspección del transmisor de caudal másico grado protección ‘‘d’’
El material es adecuado a la
Por
1 clasificación del Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Anual
Calibracion
emplazamiento
correcto Calibracion
La clase de temperatura del Por
material es correcta Calibracion
La identificación del circuito Por
del material es correcta Calibracion
del material está disponible Calibracion
La envolvente, las piezas de
vidrio y las juntas de cierre y/o
Por
6 las juntas selladas para Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Anual
Calibracion
uniones de vidrios con metal
están correctas
No hay Modificaciones no Por
autorizadas Calibracion
No hay Modificaciones no
Los bulones, los dispositivos de

entrada de cable (directa e
indirecta) y los tapones ciegos
son del tipo correcto y están
9
completos y firmes:
- Verificación física - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Calibracion Anual

Las características, el tipo y la
Por
10 posición de las lámparas son - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
correctas
Las conexiones eléctricas están Por

firmes Calibracion
Las condiciones de las juntas

Por
12 de estanquidad son - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
satisfactorias
Los motores de ventiladores

tienen una separación Por
suficiente de las envolventes Calibracion
y/o tapas
Los dispositivos de respiración Por

y de drenaje son satisfactorios Calibracion

Por
1 El tipo de cable es el apropiado - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
No existe daño evidente en los Por
cables Calibracion
Sellado de canalizaciones,
Por
3 tubos y/o conductos están Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
Calibracion
correctos
Se mantiene la integridad del
Por
4 sistema de conducto y la - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
interface con sistemas mixtos
incluyendo cualquier tierra
suplementaria están correctas
5
(por ejemplo, las conexiones
están firmes y los conductores
tienen un diámetro suficiente)
Por
Calibracion
La impedancia de bucle de
defecto (sistemas TN) o la Por
resistencia de puesta a tierra Calibracion
(sistemas IT) es satisfactoria
La resistencia de aislamiento Por
es satisfactoria Calibracion
Los dispositivos automáticos
de protección eléctrica opera Por
dentro de los límites Calibracion
permitidos
Los dispotivos automáticos de
protección eléctrica están
Por
9 ajustados correctamente (el - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
rearme automático no es
posible)
Se cumplen las condiciones
Por
10 especiales de utilizción (si es - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
aplicable)
Los extremos de los cables que

Por
11 no están en servicio están - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
correctamente protegidos
tensión/frecuencia variables Por
están de acuerdo con la Calibracion
documentación

El material está protegido

Por
1 adecuadamente contra la Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Anual
Calibracion
corrosión, la intermperie, las
vibraciones y otros factores
adversons
No existe acumulación Por
2 Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Anual
anormal de polvo y suciedad Calibracion
Los aislamientos eléctricos Por
están limpos y secos Calibracion
Tabla 14: listado tareas de inspección del transmisor de caudal másico grado protección ‘‘ia’’

La documentación del circuito
y/o del material es adecuada a
1 Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Por Calibracion Anual
la clasificación del
emplazamiento
El material instalado es el que
se especifica en la
2 - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
documentación - solamente
para material fijo
La categoría y el grupo del
3 circuito y/o material son los - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
correctos
La clase de temperatura del
La instalación está claramente
identificada
6 - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
autorizadas
Las brreras de seguridad, los
relés y otros dispositivos de
limitación de energía son de
8 Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
un tipo aprobado, están
instalados de acuerdo con los
requisitos de cerificaciones y
están adecuadamente puestos
a tierra, cuando sea necesario
Las conexiones eléctricas están
firmes
Las tarjetas de circuito impresa

están limpias y sin daño

Los cables están instalados de
acuerdo con la documentaión
Las pantallas de los cables
2 están puesto a tierra de - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
acuerdo con la documentación
No existe daño evidente en los
cables
4 tubos y/o conductos están Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
correctos
Todas las coenxiones punto a

punto están correctas
satisfactoria (por ejemplo, las
conexiones están firmes y los
conductores tienen una
sección suficiente)
Las conexiones de tierra

7 mantienen la integridad del Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
modo de protección
El circuito de seguridad
8 intrínseca está aislada de tierra - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
o puesto a tierra solamente en
un punto (según la
documentación)
Se mantiene la separación
entre circuitos de seguridad
intrínseca y circuitos que no
son de seguridad intrínseca, es
una misma caja de distribución
o en una misma caja de relés
protección contra cortocircuito
10 de la fuente de alimentación - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
está de acuerdo con la
documentación
11 especiales de utilizción (si es - - - - - - Detallada Calibracion Anual
aplicable)
12 no están en servicio están Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Calibracion Anual

adecuadamente contra la
1 corrosión, la intermperie, las Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Por Calibracion Anual
adversons
2 Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Por Calibracion Anual
anormal de polvo y suciedad
Tabla 15: listado tareas de inspección del transmisor de caudal másico ‘‘d’’

El material es adecuado a
1 la clasificación del Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Por Calibracion Anual
emplazamiento
El grupo de material es
correcto
La clase de temperatura
del material es correcta
4 circuito del material es - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
correcta
5 circuito del material está Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Por Calibracion Anual
disponible
La envolvente, las piezas
de vidrio y las juntas de
cierre y/o las juntas
selladas para uniones de
vidrios con metal están
correctas
autorizadas
Los bulones, los
dispositivos de entrada de
cable (directa e indirecta)
y los tapones ciegos son
9 del tipo correcto y están
completos y firmes:
- Verificación física - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
Las características, el tipo
10 y la posición de las - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
Las conexiones eléctricas
11 - - - - - - - - -
están firmes
12 juntas de estanquidad son - - - - - - - - -
satisfactorias
Los motores de
ventiladores tienen una
separación suficiente de
las envolventes y/o tapas
Los dispositivos de
14 respiración y de drenaje - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
son satisfactorios

apropiado
No existe daño evidente
en los cables
3 tubos y/o conductos Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
están correctos
Se mantiene la integridad
del sistema de conducto y
la interface con sistemas
mixtos
ejemplo, las conexiones
5 están firmes y los
- Verificación física - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
defecto (sistemas TN) o la
6 resistencia de puesta a - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
tierra (sistemas IT) es
satisfactoria
La resistencia de
7 aislamiento es - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
satisfactoria
Los dispositivos
automáticos de
8 protección eléctrica opera - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
dentro de los límites
permitidos
Los dispotivos
automáticos de
ajustados correctamente
(el rearme automático no
es posible)
Se cumplen las
10 condiciones especiales de - - - - - - Detallada Por muestreo Anual
utilizción (si es aplicable)
Los extremos de los

servicio están
tensión/frecuencia
12 variables están de - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
acuerdo con la
documentación

1 corrosión, la intermperie, Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Por Calibracion Anual
las vibraciones y otros
factores adversons
2 anormal de polvo y Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Por Calibracion Anual
suciedad
Los aislamientos
3 eléctricos están limpos y - - - - - - - - -
secos
4.3.1.5. MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO PARA LA MEDICIÓN DE CAUDAL DE AGUA
Tabla 16: listado tareas de inspección del medidor electromagnético grado protección ‘‘e’’
El material es adecuado a la
Por
1 clasificación del Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Anual
Calibracion
emplazamiento
correcto Calibracion
La clase de temperatura del Por

material es correcta Calibracion
del material es correcta Calibracion
del material está disponible Calibracion
La envolvente, las piezas de
vidrio y las juntas de cierre y/o
Por
6 las juntas selladas para Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Anual
Calibracion
uniones de vidrios con metal
están correctas
No hay Modificaciones no Por
autorizadas Calibracion
Los bulones, los dispositivos de

entrada de cable (directa e
indirecta) y los tapones ciegos
son del tipo correcto y están
9 completos y firmes:
- Verificación física - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Calibracion Anual
Las características, el tipo y la

Por
10 posición de las lámparas son - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
correctas
Las conexiones eléctricas están Por
firmes Calibracion
Las condiciones de las juntas
Por
12 de estanquidad son - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
satisfactorias
Los motores de ventiladores
tienen una separación Por
suficiente de las envolventes Calibracion
y/o tapas
Los dispositivos de respiración Por

y de drenaje son satisfactorios Calibracion

Por
1 El tipo de cable es el apropiado - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
No existe daño evidente en los Por

cables Calibracion
Por
3 tubos y/o conductos están Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Anual
Calibracion
correctos
Se mantiene la integridad del

Por
4 sistema de conducto y la - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
interface con sistemas mixtos

incluyendo cualquier tierra
suplementaria están correctas
(por ejemplo, las conexiones
5 están firmes y los conductores
tienen un diámetro suficiente)
Por
Calibracion
defecto (sistemas TN) o la Por
resistencia de puesta a tierra Calibracion
(sistemas IT) es satisfactoria
La resistencia de aislamiento Por

es satisfactoria Calibracion
Los dispositivos automáticos

de protección eléctrica opera Por
dentro de los límites Calibracion
permitidos
Los dispotivos automáticos de

Por
9 ajustados correctamente (el - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
rearme automático no es
posible)

Por
10 especiales de utilizción (si es - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
aplicable)
Por
11 no están en servicio están - - - - - - Detallada Anual
Calibracion
tensión/frecuencia variables Por
están de acuerdo con la Calibracion
documentación


Por
1 corrosión, la intermperie, las Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Anual
Calibracion
adversons
No existe acumulación Por

2 Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Anual
anormal de polvo y suciedad Calibracion
Los aislamientos eléctricos Por

están limpos y secos Calibracion
Tabla 17: listado tareas de inspección del medidor electromagnético grado protección ‘‘ia’’

La documentación del circuito
y/o del material es adecuada a
la clasificación del
emplazamiento
El material instalado es el que
se especifica en la
documentación - solamente
para material fijo
La categoría y el grupo del
3 circuito y/o material son los - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
correctos
La clase de temperatura del

La instalación está claramente

identificada
autorizadas
Las brreras de seguridad, los
relés y otros dispositivos de
limitación de energía son de
un tipo aprobado, están
instalados de acuerdo con los
requisitos de cerificaciones y
están adecuadamente puestos
a tierra, cuando sea necesario
Las conexiones eléctricas están

firmes
Las tarjetas de circuito impresa

están limpias y sin daño

Los cables están instalados de

acuerdo con la documentaión
Las pantallas de los cables
2 están puesto a tierra de - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
acuerdo con la documentación
No existe daño evidente en los

cables
4 tubos y/o conductos están Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
correctos
Todas las coenxiones punto a

punto están correctas
satisfactoria (por ejemplo, las
conexiones están firmes y los
conductores tienen una
sección suficiente)
Las conexiones de tierra
7 mantienen la integridad del Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
modo de protección
El circuito de seguridad
intrínseca está aislada de tierra
8 o puesto a tierra solamente en - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
un punto (según la
documentación)
Se mantiene la separación
entre circuitos de seguridad
intrínseca y circuitos que no
son de seguridad intrínseca, es
una misma caja de distribución
o en una misma caja de relés
protección contra cortocircuito
10 de la fuente de alimentación - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
está de acuerdo con la
documentación
11 especiales de utilizción (si es - - - - - - Detallada Calibracion Anual
aplicable)
12 no están en servicio están Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Calibracion Anual


1 corrosión, la intermperie, las Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Por Calibracion Anual
adversons
2 Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Por Calibracion Anual
anormal de polvo y suciedad
Tabla 18: listado tareas de inspección del medidor electromagnético grado protección ‘‘d’’

El material es adecuado a
1 la clasificación del Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Por Calibracion Anual
emplazamiento
El grupo de material es
correcto
La clase de temperatura
del material es correcta
4 circuito del material es - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
correcta
5 circuito del material está Visual Periódica Mensual Cercana Periódico Semestral Detalla Por Calibracion Anual
disponible
La envolvente, las piezas

de vidrio y las juntas de
cierre y/o las juntas
selladas para uniones de
vidrios con metal están
correctas
autorizadas
Los bulones, los

dispositivos de entrada de
cable (directa e indirecta)
y los tapones ciegos son
del tipo correcto y están
9 completos y firmes:
- Verificación física - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
Las características, el tipo

10 y la posición de las - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
Las conexiones eléctricas

11 - - - - - - - - -
están firmes

12 juntas de estanquidad son - - - - - - - - -
satisfactorias
Los motores de
ventiladores tienen una
separación suficiente de
las envolventes y/o tapas
Los dispositivos de
14 respiración y de drenaje - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
son satisfactorios

apropiado
No existe daño evidente

en los cables
3 tubos y/o conductos Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
están correctos
Se mantiene la integridad
del sistema de conducto y
la interface con sistemas
mixtos
ejemplo, las conexiones
están firmes y los
5 conductores tienen un
- Verificación física - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual

defecto (sistemas TN) o la
6 resistencia de puesta a - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
tierra (sistemas IT) es
satisfactoria
La resistencia de
7 aislamiento es - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
satisfactoria
Los dispositivos
automáticos de
8 protección eléctrica opera - - - - - - Detallada Por Calibracion Anual
dentro de los límites
permitidos
Los dispotivos
automáticos de
ajustados correctamente
(el rearme automático no
es posible)
Se cumplen las
10 condiciones especiales de - - - - - - Detallada Por muestreo Anual
utilizción (si es aplicable)
Los extremos de los

servicio están
tensión/frecuencia
12 variables están de - - - Cercana Periódica Semestral Detallada Por Calibracion Anual
acuerdo con la
documentación

1 corrosión, la intermperie, Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Por Calibracion Anual
las vibraciones y otros
factores adversons
2 anormal de polvo y Visual Periódica Semestral Cercana Periódica Anual Detallada Por Calibracion Anual
suciedad
Los aislamientos
3 eléctricos están limpos y - - - - - - - - -
secos
5. CONCLUSIONES
✓ Se aplico los conocimientos adquiridos en el módulo “Clasificación de Áreas y

Atmósferas Explosivas y Normas NFPA” para el desarrollo de un trabajo final
grupal.
✓ Se elaboro la lista de las sustancias inflamables y combustibles presentes
teniendo como resultado sustancias inflamables como ser el gas natural y la
gasolina liviana (condensado) además se pudo identificar el agua.
✓ Se detallaron las características y propiedades de las sustancias presentes.
✓ Se elaboro un inventario de las fuentes de liberación que pueden existir de los
cuales se pudo observar mediante el plano 3D, se lograron identificar las
siguientes: Línea de gas natural, Línea de condensado y Línea de Fluido de Pozo.
y así mismo se acotaron como fuentes de escape de grado continuo, primario y
secundario.
✓ Se pudo identificar la lista de tareas de inspección que son incluidos en el
programa de mantenimiento de cada instrumento para asegurar que en la etapa
de operación los instrumentos sigan siendo aptos para uso en atmósferas
explosivas.
6. BIBLIOGRAFÍA
Paredes Diaz, J. (2013). www.usmp.edu.pe. Obtenido de www.usmp.edu.pe:

https://www.usmp.edu.pe/publicaciones/boletin/fia/info86/articulos/importanciaAg
ua.html
Perez Porto , J., & Gardey, A. (2013). https://wordpress.org/. Obtenido de
https://wordpress.org/: https://definicion.de/gas-natural/
Schlumberger. (2020). https://www.slb.com/. Obtenido de https://www.slb.com/:
https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/c/condensate.aspx
IEC 60079-10-1
IEC 60079-17
NFPA 497

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DIPLOMADO EN INGENIERÍA DE

SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y

TEMA: Separador Trifásico

DOCENTE: MSc. Ing. Harold Alconz Ingala

NOMBRE: Barreda Calvimontes Maya

2.1. OBJETIVO GENERAL

➢ Aplicar los conocimientos adquiridos en el módulo “Clasificación de Áreas y Atmósferas

2.1.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS

➢ Elaborar una lista de las sustancias inflamables y combustibles presentes.

3. DESARROLLO DEL PROYECTO

3.1. SUSTANCIAS INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES PRESENTES

Tabla 1: Sustancias inflamables y combustibles

LISTA DE SUSTANCIAS INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES

3.1.1. GAS NATURAL

Ilustración 1:Planta de Gas Natural

Ilustración 2: Diagrama de fases de Hidrocarburo Condensado

Tabla 2: Lista y características de las sustancias inflamables

Sustancia Inflamable %Volumen Volatilidad

Ilustración 3: Plano identificación líneas de liberación

4.1.1. LINEA DE GAS NATURAL

4.2.1. CONTEXTO OPERACIONAL

El nuevo separador proyectado se encuentra en un área despejada a 100 metros del

➢ Transmisor de nivel para control y seguridad

En la fase de inspección y mantenimiento, para este punto se desarrolló un diagnóstico

En el diagnostico se obtiene las características de cada uno de los instrumentos, de tal

A continuación, se describe la información de cada uno de los equipos:

Los planes de mantenimiento serán detallados para cada instrumento.

- Descripción del instrumento:

Verificar Anexo 1, hoja técnica y manual del transmisor de nivel

4.2.1.2. TRANSMISORES DE PRESION PARA CONTROL Y SEGURIDAD

- Descripción del instrumento:

Verificar Anexo 2, hoja técnica y manual del transmisor de presión

4.2.1.3. TRANSMISORES DE FLUJO MULTIVARIABLE PARA LA MEDICIÓN

- Descripción del instrumento:

Verificar Anexo 3, hoja técnica y manual del transmisor de multivariable

- Descripción del instrumento:

Verificar Anexo 4, hoja técnica y manual del transmisor de multivariable

4.2.1.5. MEDIDOR ELECTROMAGNETICO PARA LA MEDICION DE CAUDAL

- Descripción del instrumento:

Verificar Anexo 5, hoja técnica y manual de medidor electromagnético

4.3.1.1. TRANSMISORES DE NIVEL PARA CONTROL Y SEGURIDAD

Tabla 8: listado tareas de inspección del transmisor de nivel grado ‘‘e’’

GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE

No hay Modificaciones Por

Los bulones, los

Las conexiones Por

Las condiciones de las

GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE

Las conexiones a tierra,

- Verificación física - - - - - - Detallada Por muestreo Bi Anual

- Verificación visual Visual Periódica Mensual Cercana Periódica Semestral - - -

Los extremos de los

GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE

GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE

GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE

GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE

4.3.1.2. TRANSMISORES DE PRESION PARA CONTROL Y SEGURIDAD

GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE

Las pantallas de los

No existe daño Por

Cuando sea aplicable,

GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE GRADO DE TIPO DE

4.3.1.3. TRANSMISORES DE FLUJO MULTIVARIABLE PARA CONTROL Y SEGURIDAD