IN160 Distribución de Planta

La empresa Industrias Roland Print se dedica

principalmente al desarrollo, fabricación,
producción y comercialización de materiales
didácticos manipulativos para fines educativos.
Esta entidad cuenta con más de 60 años de
experiencia en el mercado y siempre está a la
vanguardia del aprendizaje e innovación.
Se dirige los niños y jóvenes estudiantes de las instituciones educativas públicas y privadas del país, en los
niveles educación inicial, primaria y secundaria, su único fin es desarrollar las habilidades y destrezas
mediante la manipulación en forma dinámica, lúdica y creativa. Además, se encuentra fielmente comprometida
con el ámbito educacional, el cuidado del medio ambiente y los educandos.
La empresa se ubica en Jr. Cuzco N° 343 - 365 Magdalena - Lima – Perú en donde se realiza el proceso de
productivo y la distribución de los productos hacia los distintos puntos de venta o hacia los consumidores
finales.

PRODUCTOS
Peso Costo Precio
Demanda
Productos Secuencia unitario unitario sugerido
(bolsas/mes)
(gr) (soles) (soles)
P1 Tangramas 1 (35 piezas) 5328 G-E-D-A-B-I 685.26 8.84 14.9
P2 Tangramas 2 (7 piezas) 5000 G-E-D-A-B-I 500 2.91 4.9
P3 Bloques lógicos (48 piezas) 5328 G-E-D-A-B-K 981.13 17.74 29.9
P4 Regletas de cuisenaire (74 piezas) 5328 G-E-D-A-B-L 1633.66 11.81 19.9
P5 Eslabones geométricos (18 piezas) 5000 G-E-D-A-B-H 697.96 5.87 9.9
P6 Dominó numérico (28 piezas) 5328 G-E-D-A-C-N-B-J 1149.25 17.74 29.9
P6 Dominó de sumas (28 piezas) 5328 G-E-D-A-C-N-B-J 950.62 17.74 29.9

DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO

Diagrama de bloques de los tangramas de 7 piezas

Diagrama de bloques de los tangramas de 35 piezas

Diagrama de bloques de los bloques lógicos de 48 piezas

1
Diagrama de bloques de las regletas de cuisenaire de 74 piezas

Diagrama de bloques de eslabones geométricos de 18 piezas

Diagrama de bloques de dominós numéricos de 28 piezas

Diagrama de bloques de dominós de suma de 28 piezas

DISTRIBUCIÓN ACTUAL (LAYOUT ACTUAL)

2
 Elementos Área actual m2 Elementos Área actual m2 Elementos Área actual m2
Rebabeadora 288.00 Mezcladora 154.00 Alm. Prod. Terminado 1460.00
Embolsadora 352.00 Pesadora 364.80 Oficinas 148.00
Pintadora 256.00 Secadora 208.00 SSHH (Damas) 28.00
Inyectadora 432.00 Alm. Mat. Prima 228.00 SSHH (Hombres) 28.00

INFORMACIÓN
• El buen uso de la materia prima genera una mayor calidad a los productos.
• Los empleados deben estar capacitados para manipular cualquier material durante el proceso de
producción, y si se presentase algún problema puedan solucionarlo sin mucha dificultad.
• El personal con una mayor experiencia se encarga de manipular las máquinas para que su uso sea el
correcto
• En algunos casos los operarios no dejan las herramientas que
usan en el lugar adecuado.
• La empresa debe ordenar y limpiar adecuadamente su planta, ya
que se pueden encontrar varios desechos esparcidos por el piso,
obstruyendo la circulación de los operarios.
• Existen áreas de trabajo que están continuas, optimizando los tiempos de recorrido de los productos. Sin
embargo, estas mismas áreas están lejos del área de producción, provocando que haya un riesgo de
pérdida de material.
• Los materiales y productos son transportados manualmente por los operarios. Para los productos
terminados empaquetados en las cajas son transportados mediante los coches.
• Existen demoras en el empaquetado de los productos terminados y su traslado al almacén, debido al
retraso de las cajas de cartón. Esto incrementa el tiempo total de fabricación.
• En ciertas ocasiones alguna máquina presenta fallos al momento de detectar algún producto, provocando
que se vuelva a realizar esta acción, también genera gastos extras. Para solucionar este problema la
empresa debe agregar una pequeña cantidad de operarios, los cuales puedan cubrir esta deficiencia.
• El desorden de algunas herramientas puede generar demoras en el proceso de producción.

3
• En algunas ocasiones la máquina de termo regula mal la temperatura de algunos productos, lo cual
provoca que se vuelva a realizar esta acción. En ciertos casos, esto produce agujeros en los productos,
generando que se descarten varios de los productos.
• La empresa debe un personal de mantenimiento para la constante revisión de las máquinas. Esto ayudaría
a prevenir mayores costos en el futuro, y la compra innecesaria de una maquinaria nueva.
• La empresa debe contar con un servicio de limpieza externa que ayude a mantener las áreas de trabajo
de la planta limpias, dando una mayor comodidad a los trabajadores.
• La empresa cuenta con un comedor para los operarios en el segundo piso.
• El peso máximo que los trabajadores pueden manipular manualmente es de 25 kilos.
• Las horas empleadas para el mantenimiento de la maquinaria correspondientes a cada área son:
Máquina A: 1 hora semanal
Máquina B: 2 horas cada dos semanas
Máquina C: 1 hora cada cuatro semanas
Máquina D: 1 hora cada semana
Máquina E: 2 horas cada dos semanas
Máquina G: 1 hora cada cuatro semanas
Máquina N: 1 hora cada cuatro semanas
• La producción estándar está dada por:
Máq. Operación P1 P2 P3 P4 P5 P6 P6 Unidades
A Rebabeado 128 467 112 95 249 159 176 bolsa/h
B Embolsado 122 491 105 92 274 177 182 bolsa/h
C Pintado - - - - - 161 180 bolsa/h
D Inyección 102 483 87 63 258 157 160 bolsa/h
E Mezclado 119 475 108 86 246 179 187 bolsa/h
G Pesado 112 466 110 92 235 168 178 bolsa/h
N Secado - - - - - 170 183 bolsa/h

• Recursos actuales:
Elementos Máquinas Operarios
Rebabeadora 1 1
Embolsadora 2 2
Pintadora 1 1
Inyectadora 3 3
Mezcladora 1 1
Pesadora 1 1
Secadora 1 1

• Para almacenar:
Ítems
Polímero
Colorante
Empaques de cartón
Tangramas 1 (35 piezas)
Tangramas 2 (7 piezas)
Bloques lógicos (48 piezas)
Regletas de cuisinaire (74 piezas)
Eslabones geométricos (18 piezas)
Dominó numérico (28 piezas)
Dominó de sumas (28 piezas)
Características
Sacos (196 kg)
Sacos (4 kg)
Variedad de tamaños
Embolsado y empaquetado
Embolsado y empaquetado
Embolsado y empaquetado
Embolsado y empaquetado
Embolsado y empaquetado
Embolsado y empaquetado
Embolsado y empaquetado

4
• La empresa Industrias Roland Print tiene un área de 3,946.8 m2. Se sabe que en el área de producción
trabaja un operario por máquina, los datos de las máquinas requeridas se presentan en el siguiente cuadro:
Elementos n N L (m) A (m) H (m)
Rebabeadora 1 1 5.30 4.91 1.68
Embolsadora 2 1 7.56 4.78 2.40
Pintadora 1 2 4.65 3.61 1.21
Inyectadora 3 1 8.00 2.00 2.20
Mezcladora 1 3 3.98 4.65 1.10
Balanza 1 1 4.70 4.70 1.80
Secadora 1 1 5.60 4.80 1.90
Carritos 20 - 2.80 1.60 1.30

5
ANEXOS
Para tangrama de 7 piezas: Para tangramas de 35 piezas:

6
Para regletas de cuisenaire: Para eslabones geométricos:

7
Para dominós numéricos: Para dominós de sumas:

8
9