Universidad Mayor de San Andrés

Facultad de Ingenieria
Ingeniería Industrial
Diseño de Procesos Industriales II – IND 936
Semestre II – 2021
Noviembre 19

Guía N° 6
FABRICACION DE CAL
Fecha: 04/10/2021

1. GENERALIDADES

1.1 Etimología
Del latín Calx, Calcis que quiere decir guijarro (piedra pequeña) o piedra caliza.

1.2 Definición
Sustancia alcalina constituida por óxido de calcio, de color blanco o blanco grisáceo, que al contacto
del agua se hidrata o se apaga, con desprendimiento de calor, y mezclada con arena forma la
argamasa o mortero.
Es un producto que es obtenido a partir de calcinación a temperaturas controladas de la caliza, por
lo tanto, es un conglomerante natural, inorgánico y aéreo.

Imagen N°1 CAL

Fuente: MyCal Peru “Cal industrial”

Aux. Univ. Juan Ignacio Mitre Huayta 1

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1.3 Materia prima

La Materia Prima es la piedra caliza:

𝑪𝒂𝑪𝑶𝟑
La caliza es una roca sedimentaria compuesta en un 90% por Carbonato de Calcio (CaCO3) en
especial Calcita y Aragonita, aunque frecuentemente presenta trazas de magnesita (MgCO3) y otros
carbonatos. Tambien puede contener pequeñas cantidades de mineral como arcilla, hematita,
siderita, cuarzo, etc. que modifican (a veces sensiblemente) el color y el grado coherencia de la
roca.

La densidad de la caliza es:

𝒕𝒐𝒏
𝝆𝑪𝒂𝑪𝑶𝟑 = 𝟐. 𝟑( 𝟑 )
𝒎
A partir de la composición de la materia prima, se pueden mencionar tres tipos de cal por la cantidad
de arcilla presente:
• Cal magra
• Cal grasa
• Cal hidráulica

2. PROCESO DE PRODUCCION

El ciclo de la cal comienza, con la explotación de la roca caliza, que posteriormente es triturada
calcinada a una temperatura entre 850°C a 1000 °C para obtener la cal viva, misma que al contacto
con agua en la correcta proporción, se hidrata para dar origen a la cal apagada que conocemos
comúnmente. A este material solemos suministrarle algún agregado fino y agua, para la obtención
de mezclas de albañilería. Ahora, una vez que la cal ya aplicada en la construcción entra en contacto
con el dióxido de carbono de la atmósfera y se re carbonata.

Re carbonatación:

𝑪𝒂(𝑶𝑯)𝟐 + 𝑪𝑶𝟐 → 𝑪𝒂𝑪𝑶𝟑 + 𝑯𝟐 𝑶

Es decir, se convierte en roca, de ahí la durabilidad de las edificaciones antiguas, la resistencia que
las mezclas de cal alcanzan al paso del tiempo es superior a la de cualquier otra mezcla, no produce
sales nocivas y por su elasticidad, evita retracciones posteriores.

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2.1 Descripción del proceso de producción de la cal

Los procesos para la obtención de la cal, son:

• Extracción. - Se desmonta el área a trabajar y se lleva a cabo el descapote, posteriormente

se barrena aplicando el plan de minado diseñado, se realiza la carga de explosivos y se
procede a la voladura primaria, moneo, tumbe y rezagado, carga y acarreo a planta de
trituración.

• Trituración. - Posteriormente es sometida a un proceso de trituración que arrojara como

producto trozos de menor tamaño que serán calcinados en hornos verticales. También
puede realizarse una trituración secundaria cuando se requieren fragmentos de menor
tamaño y se tiene hornos rotatorios para calcinar.

• Calcinación. - La cal es producida por calcinación de la caliza y/o dolomía trituradas por
exposición directa al fuego en los hornos. En esta etapa las rocas sometidas a calcinación
pierden bióxido de carbono y se produce el oxido de calcio (Cal viva).

• Enfriamiento. - Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que la cal

pueda ser manejada y los gases calientes regresan al horno como aire secundario.

• Inspección. - Se inspecciona cuidadosamente las muestras para evitar núcleos o piezas de

roca sin calcinar.

• Cribado. - Se somete al cribado con el fin de separar la cal viva en trozo y en guijarros
(piedra pequeña, redondeada y lisa) de la porción que pasara por un proceso de trituración
y pulverización.

• Trituración y pulverización. - Se realiza con el objeto de reducir mas el tamaño y asi

obtener cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de la que será enviada al proceso
de hidratación.

• Hidratación. - Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal hidratada. A la cal
viva dolomítica y alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un separador de residuos
para obtener cal hidratada normal dolomítica y alta en calcio. Únicamente la cal viva
dolomítica pasa por un hidratador a presión y posteriormente a molienda para obtener cal
dolomítica hidratada a presión.

• Envase y embarque. - La cal es llevada a una tolva de envase e introducida en sacos y

transportada a través de bandas hasta el medio de transporte que la llevara al cliente.

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2.2 Diagrama de producción
Diagrama n°1 Fabricación de la cal

OBTENCION DE PIEDRA CALIZA

EN CANTERA

PRETRATAMIENTO DE
MATERIA PRIMA (machaqueo,
triturado y tamizado)

C
O
M CaCO3
H
B
O
U
R CO2
S
N
T
I CaO O
O
N

Cal Viva
H2O POSTRATAMIENTO

Cal Apagada
ALMACENAJE

Fuente: Elaboración propia

2.3 Cal viva y Cal apagada

• La cal viva (CaO), también llamada oxido de calcio, es el producto resultante de la

calcinación de Caliza en hornos a temperatura de 850 °C a 1000 °C. Esta formada
principalmente por óxidos de Calcio y magnesio.

𝑪𝒂𝑶

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• La cal hidratada (Ca (OH)2), también llamada hidróxido de calcio o cal apagada, es un polvo
seco que se obtiene al tratar el oxido de calcio con la cantidad de agua suficiente para
satisfacer su afinidad química con esta bajo las condiciones de su hidratación

𝑪𝒂(𝑶𝑯)𝟐
3. USOS EN LA INDUSTRIA

Pintura a la Cal
Fabricación de papel
Tratamiento del aire
Tratamiento del agua
Limpieza de las impurezas en la producción de acero
Clave para la fabricación de argamasa y yeso

PRACTICA N° 6
1. Investigue en que lugares de Bolivia existen yacimientos de piedra caliza, y describa sus
características.
2. Investigue los tipos de hornos que existen para el proceso de fundición de la piedra caliza.
3. Investigue que empresas producen Cal (2 en Bolivia, 3 en el mundo).
4. Investigue que países poseen las mayores cantidades de piedra caliza en el mundo.
5. Desarrolle 3 ejemplos del uso de la cal.

La práctica debe ser entregada en formato PDF en fecha 11/10/21.

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