GESTRA

Información Técnica A 1.1

BASES FÍSICAS PARA EVALUAR EL

TRABAJO DE LAS TRAMPAS DE
VAPOR

Preparado por:
Ing. Gerardo Fernández Rivery
Subdirector Técnico
Empresa de Ingeniería ALASTOR
1
GESTRA Las trampas de vapor se usan en múltiples
intalaciones industriales

2
GESTRA

3
 Condiciones de monitoreo de flujo en las líneas
GESTRA de condensado. ¿Vaporización (flasheo) o
perdidas de vapor vivo?

Muy frecuentemente la eficiencia de la descarga de una trampa

a la atmósfera se juzga por las nubes de vapor a la salida de
esta.
Si se observan grandes nubes, se asume que la trampa está
indisponible. Sin embargo, este juicio acerca del trabajo de las
trampas de vapor, el cual se debe a la ignorancia de los
fenómenos físicos, está equivocado fundamentalmente por las
siguientes razones:
ÂDurante la caída de presión del condensado caliente, la
vaporización de parte del condensado es inevitable y no se
debe confundir con las pérdidas de vapor vivo, es imposible
distinguir entre vapor de flasheo y vapor vivo.

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GESTRA ¿Que es el vapor de flasheo?

ÂMientras más alta sea la presión de la planta, será mas alto el

punto de ebullición del agua y consecuentemente mayor el
contenido de calor total. Si la presión cae, la temperatura de
saturación (punto de ebullición) y el contenido de calor se
reduce en la misma medida y viceversa, cuando reducimos la
presión del condensado caliente, como sucede cuando la
trampa descarga, una fracción del calor total contenido se
libera y esta energía provoca la evaporación de parte del
condensado. Al vapor formado se le llama “vapor flash” y al
proceso se le conoce como vaporización (flasheo).
ÂLa cantidad de vapor flash formado (porcentaje de la masa)
de condensado a diferentes presiones se puede leer en la
siguiente figura, o calcularlo mediante la fórmula.

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GESTRA ¿Que es el vapor de flasheo? (cont.)

X = i – i´
i” – i´
Donde:
X – Cantidad de vapor
i -- Entalpía del condensado a
la presión de saturación de
trabajo de la trampa (P1)
i” – Entalpía del líquido
saturado a la presión de
descarga de la trampa (P2).
I” – Entalpía del vapor saturado
a la presión de descarga de la
trampa (P2).
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GESTRA ¿Que es el vapor de flasheo? (cont.)

Si por ejemplo, la presión antes de la trampa (P1) es de 10 bara y la

presión después de la trampa es solamente 1 bara, es decir si la
presión del condensado se reduce de 10 bara a 1 bara, 15% del
condensado formado se evaporará.
El siguiente experimento dará una conclusión evidente de la formación
del vapor flash.

Un recipiente bajo presión se llena con

condensado caliente hirviendo, por
encima del cual existe un espacio de
vapor, se equipa con una trampa (A), un
vaposcopio (B) y una válvula de
interrupción (C).

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GESTRA ¿Que es el vapor de flasheo? (cont.)

Si se abre la válvula C, saldrá un fuerte chorro de vapor

mezclado con gotas de agua a la salida de la trampa. Sin
embargo, el vaposcopio B situado aguas arriba de la trampa
muestra claramente que solo está pasando agua hacia la
trampa de vapor. Esto prueba que el vapor que está saliendo es
totalmente vapor flash producido por la caida de presión y
consecuentemente por el flasheo de condensado caliente.

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GESTRA ¿Que es el vapor de flasheo? (cont.)

Ahora calculemos para verificar.

i’ (10 bara) = i = 181.3 kcal / Kg

i” (10 bara) = 663.3 kcal / Kg. r 10 = 482.0 kcal / Kg.
i’ (1 bara) = 99.19 kcal / Kg.
i” (1 bara) = 638.8 kcal / Kg. r 1 = 539.6 kcal / Kg.

x= 181.3 – 99.19 = 15. 2 %

539.6

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 Incremento de volumen
GESTRA
durante el flasheo

Ejemplo 1. Agua fría.

Se suministra solamente agua

fría a la trampa de vapor.
El agua entra y sale de la
trampa de la misma forma, no
ocurre ningún cambio en el
volumen.
Esto se confirma mediante el
gráfico siguiente:

10
 Incremento de volumen
GESTRA
durante el flasheo (cont.)

Ejemplo:

agua a 30º C y 10 bara V= 0.0010040 m3 / Kg.

ρ= 996 kg / m3

agua a 30º C y 1 bara V= 0.0010044 m3 / Kg.

ρ= 995.6 kg / m3

⇒ V10 ≅ V1

11
 Incremento de volumen
GESTRA
durante el flasheo (cont.)
Ejemplo 2 : Agua caliente.
Condensado caliente en ebullición a
una presión de 5 barg se suministra a
la trampa de vapor. Como lo confirma
la mirilla no existe vapor entrando con
el agua. Sin embargo, a la salida de la
trampa solo hay vapor, es decir solo se
ve vapor.
El gráfico muestra claramente el gran
incremento de volumen causado por la
expansión del condensado caliente en
ebullición.
El incremento de volumen a través de
un rango de presiones se indican en el
gráfico siguiente.

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 Incremento de volumen
GESTRA
durante el flasheo (cont.)

Cuando se reduce la presión del condensado caliente de

5 bar a 0 bar, el volumen (vapor flash y agua residual) se
incrementa 178 veces.

Volumen del condensado a la entrada de la trampa es:

V´5 barg = 0.0010998 m3 / Kg r 5 barg = 498.9 kcal/Kg

r 1 barg = 539.6 kcal/Kg
I’5 barg = 159.3 kcal / Kg. i ‘1 barg= 99.19 kcal / Kg.

X= 159.3 – 99.19 = 11%

539.6

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 Incremento de volumen
GESTRA
durante el flasheo (cont.)

V´1 bar = 0.0010428 m3/ kg

= 1654.2 agua – vapor
V” 1 bar = 1.728 m3/ kg.

V= V´ + X (1.728 – 0.0010428) = 0.0010428 + 0.11 (1.727)

V= 0.191008 m3 / Kg = 178 veces.

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 Incremento de volumen
GESTRA
durante el flasheo (cont.)

Ejemplo 3: vapor saturado.

El vapor saturado a una presión de 5
bara se suministra a la trampa de
vapor. El área de flujo transversal de
la trampa se ajustó para que
existieran pérdidas de vapor vivo,
contrario al ejemplo 2, en la salida de
la trampa solamente es visible una
moderada nube de vapor.
El relativo pequeño incremento de
volumen del vapor se muestra en la
figura.
El incremento de volumen a través de
un rango de presiones se indican en el
gráfico siguiente.

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 Incremento de volumen
GESTRA
durante el flasheo (cont.)

Fig. 8. Cuando se reduce la presión del vapor saturado de 5

barg a 0 barg, el volumen se incrementa 5.4 veces.

V”5 = 0.3214 m3 / kg.

1.7250 = 5.4 veces
0.3214
V”1 = 1.7250 m3 / Kg.

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GESTRA Monitoreo visual

El vaposcopio o mirilla Gestra permite la

observación de las condiciones de flujo en las
líneas de condensado antes de las trampas de
vapor.
Las condiciones de la línea de condensado se
revelan por los diferentes niveles en el sello de
agua de la mirilla.
Como el vapor vivo y el vapor flash no se pueden
distinguir, es imposible determinar que tipo de
vapor está escapando por la salida de la trampa, es
decir, una trampa de vapor con pérdidas de vapor
vivo no se puede detectar si se coloca la mirilla
después de la trampa. El chequeo solo es posible
antes, con un equipo capaz de discriminar el paso
del vapor vivo.

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 GESTRA Monitoreo visual

La demostración está dada por el

esquema que se muestra en ambos
casos A y B, el dispositivo situado
después de la trampa, muestra casi la
misma situación, aún cuando las
condiciones son compljamente
diferentes.
Fig. 11 A. La mirilla muestra que la
trampa está drenando sin pérdidas de
vapor vivo. El deflector esta sumergido
en el nivel de agua.
Fig. 11 B. La mirilla muestra claramente
pérdidas de vapor vivo. El paso del
vapor vivo, presiona el nivel de agua y
fuerza su paso por debajo del reflector.

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 GESTRA
Curvas de apertura MK, BK
240

230

220

210

200
Curva de apertura BK
190 (∆ t 20 K)
Curva de saturación (ts)
180
Temperatura [ °C ]

Curva de apertura MK
170 Cápsula (∆ t 10 K)

160

150

140

130

120

110

100

90

80
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Presión [ barg ]

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GESTRA TRAPtest VKP 30

Trasnductor de
medición VKPS 30

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GESTRA TRAPtest VKP 30

componentes... Hardware

Software (CD-ROM)

Adaptador VKPA 30
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GESTRA

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