Gestión de Planificación de

Producción. SAP PP
Tema 2. Estructura Organizativa y
Datos Maestros
Objetivo General

Identificar los aspectos más relevantes de la Estructura

Organizativa de la empresa y su impacto en los Datos
Maestros y Transaccionales del Módulo PP
Metas del Curso

Al finalizar el curso, los participantes deberán estar

familiarizados con los siguientes elementos:

 Definición Estructura Organizativa e

identificación de sus principales elementos.
 Gestión de Datos Maestros del Módulo PP. Esto
incluye la creación, modificación, visualización
y eliminación.
 Agenda

 Unidades organizativas de la Cadena

de Suministro
 Maestro de Materiales
 Listas de materiales (BOM)
 Modelado de procesos de
manufactura
 Lista de tareas y Hojas de Ruta
 Versiones de Fabricación
Unidades organizativas de
la Cadena de Suministro
Estructura Organizativa
 La estructura organizativa representa los datos e información en los
cuales se les da jerarquía a las unidades operativas.
Mandante (Client)
 Unidad autocontenida dentro del Sistema SAP desde un punto de
vista técnico, organizativo y comercial.

Sociedad CO (Controlling area)

 Unidad organizativa de una empresa que representa un sistema cerrado que se
utiliza a efectos de contabilidad de costes. Una sociedad CO puede contener una
o más sociedades FI, que pueden operar en diferentes monedas si es necesario
 Sociedad FI (Company code)
 Es la unidad organizativa de contabilidad externa más pequeña para
la que se puede crear un conjunto de cuentas completo,
autocontenido

Centro (Plant)
 Unidad de organización que sirve para subdividir una empresa en función de
aspectos de producción, aprovisionamiento, mantenimiento y planificación de
necesidades. Es un lugar en el que se producen materiales o se suministran entregas
y servicios.
Almacén (Storage location)
 Unidad de organización que permite la diferenciación de stocks de
material en un centro. Todos los datos referentes a un almacén
concreto se guardan a nivel de almacén. Esto afecta
especialmente a los stocks de almacén.

Organización de Compras
 Unidad de organización que subdivide una empresa en función de las necesidades
de Gestión de compras. Ésta se encarga del aprovisionamiento de materiales y
servicios, negocia condiciones de compra con los proveedores y es responsable de
tales operaciones.
Organización de Ventas
 Unidad de organización que subdivide una empresa según las
necesidades de Gestión de ventas. Es responsable de la venta de
materiales y servicios.
Maestro de Materiales
Datos Maestros

 Repositorio central de información compartida por los diferentes módulos del

sistema. Constituye, junto con la estructura jerárquica, la base para
representar cualquier proceso de negocio dentro del sistema.
Tablas de Datos Maestros
Maestro de Materiales
 Toda la información que una empresa necesita para gestionar un
material se almacena en un registro de datos del maestro de
materiales, clasificado según diferentes criterios.
Ramo (Industry Sector)

 Cuando se crea un registro

maestro de materiales, debe
clasificar el material según el ramo
y el material. Los ramos tienen
funciones de control en el Sistema,
igual que los tipos de materiales.
Determina la secuencia de
pantallas y la selección de
campos en un registro maestro de
materiales
Vistas del Maestro de Materiales
Tipos de Materiales

 Productos elaborados (FERT): Los productos elaborados son de

fabricación propia. Como no se pueden pedir mediante Gestión
de compras, un registro maestro de materiales de este tipo de
material no contiene datos de compras.

 Contenedores KANBAN (CONT): Este tipo de material se recomienda para crear

los contenedores KANBAN como material. Sólo tienen vista Datos básicos. Si se
utiliza este tipo de material, se facilita la búsqueda de los contenedores
KANBAN.
Tipos de Materiales
 Materiales pipeline (PIPE): Materiales como, por ejemplo, el
petróleo, la energía eléctrica o la hidráulica, que pasan al
proceso de fabricación directamente desde una pipeline, una
línea u otro tipo de conducto. Como los materiales pipeline
están siempre disponibles, no se planifican.

 Medios auxiliares de fabricación (FHMI): Los medios auxiliares de fabricación se

adquieren externamente y se utilizan en la fabricación o en el mantenimiento.
Un registro maestro de materiales de este tipo de material puede contener
datos de compras, pero no datos de venta. Se gestionan de forma cuantitativa.
Tipos de Materiales

 Materias primas (ROH): Las materias primas siempre se adquieren externamente

y luego se procesan. Un registro maestro de materiales de este tipo contiene
datos de compras, pero no datos de ventas, ya que no se pueden vender.

 Productos semielaborados (HALB): Los productos semielaborados se pueden

adquirir externamente y ser de fabricación interna. A continuación son
procesados por la empresa. Un registro maestro de materiales de este tipo de
material puede contener tanto datos de compras como datos de planificación
de trabajo.
Tipos de Materiales
Unidades de Medida

 Unidad de medida base: Esta es la unidad de medida en la que se gestionan los

stocks de un material. El sistema convierte todas las cantidades introducidas en
otras unidades a la unidad de medida base.

 Unidades de medida alternativas: Cada departamento puede tener unidades

de medida propias. Por ejemplo, Gestión de compras puede utilizar una unidad
distinta a la de Ventas o la de Gestión de almacenes (WM). Todas las unidades
de medida aparte de la unidad de medida base se denominan unidades de
medida alternativas.
Ejercicio N° 1. Modificación de
un registro Maestro de Material

 Actividad 1. Ampliar las vistas de PP para un material.

 Actividad 2. Gestionar estatus de un material.

Listas de materiales (BOM)
Listas de Materiales

 Es una lista formalmente

estructurada de los componentes
que constituyen un producto o
un conjunto. La lista contiene el
número de objeto de cada
componente, junto con la
cantidad y la unidad de medida.
Validez de Listas de Materiales

 Validez por Grupo: Una lista de materiales con un solo número

interno asignada a más de un Centro. Lista de Materiales para
grupo de empresas.

 Validez por Copia: Una lista de materiales dsitinta por cada

Centro así sea copia de otro Centro.

 Validez por Centro: Una lista independiente por cada Centro.

 Validez por Fecha: En la cabecera y posición de la Lista.

Utilización de Listas de Materiales
Estructura de Listas de Materiales
Tipos de Posiciones

 Posición de Almacén (L)

 Posición de No Almacén (N)

 Posición de Dimensión bruta (R)

 Posición de Documento (D)

 Posiciones de Clase (K)

 Posiciones de Texto (T)

Listas de Materiales
Crear Tx CS01
Listas de Materiales
Modificar Tx CS02
Listas de Materiales
Visualizar Tx CS03
Listas de Materiales
Modificación Masiva Tx CS20
Listas de Materiales
Explosión Módulo Tx CS11
Listas de Materiales
Explosión Estructura Tx CS12
Listas de Materiales
Explosión Resumen Tx CS13
Listas de Materiales
Referencia de Utilización Tx CS15
Listas de Materiales
Comparación Tx CS13
Ejercicio N° 2. Gestión de Listas
de Materiales

 Actividad 1. Crear una Lista de Materiales.

 Actividad 2. Modificar una Lista de Materiales.

Modelado de procesos de
manufactura
Puestos de Trabajo
 Son business objects donde se llevan a cabo Las operaciones.
Pueden representar los siguientes puestos de trabajo reales, por
ejemplo:

• Máquinas, grupos de máquinas

• Líneas de producción

• Puestos de trabajo de montaje

• Empleados, grupos de personal

Estructura de Puestos de Trabajo
 Un puesto de trabajo se crea para un centro y se identifica
mediante una clave de máximo 8 caracteres. Los datos se agrupan
por temas en pantallas y grupos de pantallas. Algunos ejemplos de
estas pantallas o grupos de pantallas son:
Puestos de Trabajo
Crear Tx CR01
Puestos de Trabajo
Modificar Tx CR02
Puestos de Trabajo
Visualizar Tx CR03
Puestos de Trabajo
Lista Tx CR05
Puestos de Trabajo
Referencia de Utilización Tx CA80
Ejercicio N° 3. Gestión de Puestos
de Trabajo

 Actividad 1. Crear un Puesto de Trabajo.

 Actividad 2. Modificar un Puesto de Trabajo.

Lista de tareas y
Hojas de Ruta
Hojas de Ruta
 Las hojas de ruta permiten planificar la fabricación de materiales
(productos). Por lo tanto, las hojas de ruta se usan como modelo para
las órdenes de fabricación y los planes de ejecución y como base
para el cálculo del coste del producto.
Hojas de Ruta Específica
 Una hoja de ruta específica es una descripción de las operaciones
(pasos del proceso) que tienen que llevarse a cabo y el orden en que
éstas tienen que llevarse a cabo para fabricar un material (producto).

Las hojas de ruta (genéricas) pueden ser de los siguientes tipos:

 Hoja de ruta específica

 Hoja de ruta para tasas de producción

 Hoja de ruta estándar

 Hoja de ruta estándar para tasas de producción

Estructura HRuta Específica
 Una hoja de ruta específica está formada por una cabecera y una o
más secuencias. La cabecera contiene datos válidos para toda la
hoja de ruta y Las operaciones describen pasos de procesos
individuales que se llevan a cabo durante la fabricación.
Asignación de Materiales Hruta
Específica
Gestión de Desperdicio
Hojas de Ruta
Crear Tx CA01
Hojas de Ruta
Modificar Tx CA02
Hojas de Ruta
Visualizar Tx CA03
Hojas de Ruta Estándar
Crear Tx CA11
Hojas de Ruta
Borrar Tx CA98
Ejercicio N° 4. Gestión de Hojas
de Ruta

 Actividad 1. Crear una Hoja de Ruta específica.

 Actividad 2. Modificar una Hoja de Ruta específica.

 Actividad 2. Crear y asignar una Hoja de Ruta estándar.

Versiones de Fabricación
Versiones de Fabricación
 Una versión de fabricación determina qué alternativa de la lista de
materiales se utiliza junto con qué hoja de ruta/receta de
planificación para producir un material o crear un plan maestro de
producción.
Estructura Versión de Fabricación
 Detalle del material que quiere producir, por
ejemplo, el número de material y el
almacén donde se debe guardar el
material. Datos generales sobre la versión
de fabricación:

.- Clave, rango de tamaño de lote y período

de validez.

.- Información de bloqueo.

.- Fecha de última verificación de

consistencia.
Versiones de Fabricación
Tratar Tx C223
Ejercicio N° 5. Gestión de
Versiones de Fabricación

 Actividad 1. Crear y Modificar una Versión de Fabricación

Gracias por su Atención