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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FÍSICAS Y FORMALES


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CURSO:
SEMINARIO DE TESIS
DOCENTE:
MARIELA ROSA FLORES SANCHEZ
GRUPO: “04”
“TESINA”
TEMA:
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EMPLEADO AL RUBRO DE
EMPRESAS DE FABRICACION DE PRODUCTOS PLASTICOS”
“ESTADO DEL ARTE”
HECHO POR:
• CALLATA MAMANI ARNOL NEISSER
• PUMACOTA HUAMANI JORGE

AREQUIPA
2021

Contenido

1
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EMPLEADO AL RUBRO DE EMPRESAS
DE FABRICACION DE PRODUCTOS PLASTICOS” .......................................................... 4

1. LÍNEA DE INVESTIGACIÓN ........................................................................................ 4

2. DESCRIPCIÓN DE LA IDEA DE INVESTIGACIÓN ............................................. 4

3. ANTECEDENTES DE INVESTIGACIÓN ............................................................... 4

4.-TITULO DE TESINA ..................................................................................................... 10

5.-REGUNTAS DE ESTUDIO ........................................................................................... 10

6.-EL PROBLEMA ............................................................................................................. 11

6.1.- DESCRIPCION DEL PROBLEMA ...................................................................... 11

6.2.- FORMULACION DEL PROBLEMA ................................................................... 11

6.3.- JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION ...................................................... 12

8.- HIPOTESIS ................................................................................................................ 13

A. Variable Independiente ......................................................................................... 13

B. Variable dependiente ............................................................................................. 13

CAPITULO II – ESTADO DEL ARTE ............................................................................. 18

ACTIVIDAD PARA TESINA: ........................................................................................... 18

Desarrollar el estado del Arte citando bajo normas APA ................................................. 18

ESTADO DEL ARTE ......................................................................................................... 18

ANTECEDENTES (los artículos tomados para su estado del arte como referencia
bibliográfica) ............................................................................................................................ 18

12.-ESTADO DEL ARTE citado bajo normas APA Y USAR DE 15 A 20


REFERENCIAS. Desarrollar el Estado del Arte (Debe ser de 10 hojas como mínimo,
dependerá del tema, les pido 10 hojas para que puedan explicar bien los aportes de los
artículos, porque en el desarrollo iremos de frente al análisis comparativo y la propuesta) 25

12.1.-Recopilación: .......................................................................................................... 25

2
12.2.-Revisión: ................................................................................................................. 42

14.-RESULTADOS ESPERADOS ..................................................................................... 70

15.- CONCLUSIONES ....................................................................................................... 70

16.-BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................... 70

Bibliografía ........................................................................................................................... 70

CAPÍTULO 3: DESARROLLO DE LA PROPUESTA .................................................... 72

DESARROLLO DE LA PROPUESTA.............................................................................. 73

“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA

3
DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
EMPLEADO AL RUBRO DE EMPRESAS DE
FABRICACION DE PRODUCTOS PLASTICOS”

1. LÍNEA DE INVESTIGACIÓN
 Sistemas Integrados, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

2. DESCRIPCIÓN DE LA IDEA DE INVESTIGACIÓN


 Propuesta de implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo empleado al rubro de fabricación de productos plásticos en base a revisión
documentaria

3. ANTECEDENTES DE INVESTIGACIÓN
Titulo: Propuesta de implementación del sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo en el área de producción de una empresa de fabricación de productos de plástico
Autor: Pacheco, Josias
Breve reseña: El objetivo principal es el desarrollo e implementación del sistema
de gestión de seguridad y salud en el tr abajo (SGSST), teniendo como referencia
la OHSAS, en conjunto con la aplicación de la metodología de las 5s, con la
finalidad de disminuir la cantidad de accidentes dentro de la organización en
estudio y de la disminución de los gastos en atenciones médica s debido a estos
accidentes y de la proyección de este ahorro para la inversión en materia de
seguridad y salud en el trabajo (SST).

se tiene como principal objetivos seguridad y salud en el trabajo implementar un


sistema de gestión de en una empresa de fabricación de productos de plástico para ello
se realizará el análisis, diagnóstico y desarrollo de la propuesta de , implementación con
la finalidad de reducir los índices de accidentabilidad y, con ello, establecer un centro de
costo derivador de la disminución de los gastos debido a los accidentes. Durante el
diagnóstico realizado, se seleccionó a una de las tres plantas que posee la empresa.

4
Esta planta se dedica a la producción de bolsas de plásticos, ab transformación total de
la materia prima hasta producto terminado. arcando la Como principal diagnóstico se
detectó los altos índices de accidentabilidad dentro del área de producción, el cual está
conformado por dos sub áreas, extrusión y sellado.

Titulo: PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE HERRAMIENTAS DE UN


SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO BAJO EL
DECRETO 1072 DE 2015 EN UNA EMPRESA PRODUCTORA DE ARTICULOS
EN MATERIAL PLÁSTICO
Autor: Lizeth Johanna Escarria Torres, Jesús Antonio Bedoya Garcés, Nathaly
Martinez Escobar, M.Sc2
Breve reseña: En el presente trabajo se realizó una propuesta de implementación de
un sistema de seguridad y salud en el trabajo (SG-SST) en la empresa JUGUEPLAS del
Valle, teniendo como apoyo las especificaciones del decreto 1072 de 2015, el cual rige
todas las normas legales y determinaciones para desarrollar un SG-SST, cuyos principios
se basan en el ciclo PHVA, (planear, hacer, verificar y actuar), para el desarrollo de este,
se tuvo como fin dar cumplimiento a la fase planear. Como propósito se buscó que los
empleados de la empresa en mención contarán con un buen ambiente laboral, mitigar o
eliminar todos los riesgos a los cuales se enfrentan día a día en la realización de sus
funciones laborales. Con la realización de este trabajo se aportó a la empresa un
mejoramiento continuo, se generaron alternativas para mitigar los riesgos, y se buscó
incrementar el cumplimiento de las exigencias legales.

Titulo: “PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE GESTION


DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN UNA EMPRESA
CONSTRUCTORA”
Autor: NOVOA MENA, MARTIN GONZALO
Breve reseña: Toda organización debe contar con un sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo, que permita tener un adecuado control de sus
procesos para poder disminuir accidentes internos o al realizar las actividades de la
empresa. Existe una necesidad por lograr el compromiso tanto de la gerencia como

5
de los empleados frente temas de seguridad. En tanto, importante que las
organizaciones tomen en consideración que la calidad de sus servicios, productos, y
en este caso obras, recae en sus colaboradores, de ahí la importancia de la
implementación de un sistema de seguridad adecuado.

Titulo: PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE


GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LA EMPRESA SUMIT
S.A.C.
Autor: Adrián Wilfredo Gadea García
Breve reseña: El presente trabajo de investigación plantea la implementación de
un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST) a partir de la
adecuación a los requisitos legales vigentes de la Ley N˚ 29783: Ley de Seguridad
y Salud en el trabajo (SST) 1y sus modificatorias; desarrollándose en SUMIT
S.A.C., empresa dedicada a brindar el servicio de confección y exportación de
prendas de vestir ubicada en el distrito de Ate, Lima – Perú, debido a que la
empresa ha decidido implementar un SGSST que le permita adecuarse a los
requerimientos de la Ley mencionada.

Titulo: “Propuesta de Implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud


en el Trabajo en una Empresa Fabricante de Productos Plásticos Reforzados con Fibra
de Vidrio”
Autor: Mariella Esther Guillén Cruces
Breve reseña: El presente trabajo analiza la propuesta metodológica para la
implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo basado
en la Ley N° 29783 y D.S. 055-2012-TR en una empresa fabricante de productos
plásticos reforzados con fibra de vidrio. El sistema permitirá a la empresa gestionar
los riesgos relacionados a sus operaciones para brindar un ambiente de trabajo
seguro previniendo la ocurrencia de accidentes y enfermedades ocupacionales; y de
esta manera lograr el cumplimiento de la normativa legal vigente del país.
Título: implementación de un sistema de seguridad en el área de inyección de una
empresa de plásticos

6
Autor: Mario Christian Carrasco Gonzáles
Breve reseña: El presente estudio analiza la propuesta de implementación de un
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para una empresa fabricante de
productos plásticos. Este tema cuenta con amplio margen por desarrollar por la creciente
preocupación e importancia que se está dando a la seguridad y salud ocupacional en los
países de esta parte del continente, además incluye un fin muy humanitario: mejorar las
condiciones de vida de los trabajadores mediante la promoción y protección de su salud,
así como la prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales

Título: Diagnóstico y propuesta de mejora continua del sistema de gestión de


seguridad y salud en el trabajo para la reducción del nivel de accidentabilidad en el área de
operaciones de un operador logístico, Arequipa 2019
Autor: Sylvie Andrea Antoine Diaz
Breve reseña: La presente investigación está orientad continua del sistema de
gestión de sea a efectuar un diagnóstico y seguridad y salud en el trabajo la
propuesta de mejora trabajo en el área de operaciones de un operador logístico
ubicado en la ciudad de Arequipa. Para tal fin, primero se efectuó un análisis del
nivel de cumplimiento relación a la de los objetivos estratégicos de la organización
en Seguridad y Salud en el Trabajo

Título: PROPUESTA DE MEJORA DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE


SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO BASADO EN LA NORMA OHSAS 18000
PARA UNA EMPRESA DE PROCESAMIENTO DE CRISTAL. CASO EMPRESA
NEW GLASS S.A.
Autor: RAQUEL CLEYDIZ CAMARA ANCULLI
Breve reseña: El presente trabajo tiene como principal objetivo mejorar el
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa New Glass
S.A., considerando como fin prioritario mejorar las condiciones de vida de los
trabajadores mediante la promoción y protección de su salud, así como la
prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.

Titulo: “Diseño e Implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y


Salud Ocupacional, para reducir accidentes”

7
Autor: Humberto Aguilar Quiquia
Breve reseña: Para la elaboración del diseño del sistema de gestión de seguridad y
salud ocupacional se realizó un diagnóstico como línea base para analizar el estado
actual de la situación de la empresa, consistiendo en un trabajo de campo observando
las instalaciones donde se realizan los procesos operativos, y la revisión documentaria
llevada por la administración de la empresa. Los problemas encontrados en la empresa
es la falta de una política de seguridad y salud ocupacional, carencia de
procedimientos, falta de control de la documentación del sistema de gestión, no existe
un plan de capacitación en las actividades productivas. Así mismo se identificaron los
peligros y riesgos, para que a partir de ello se proponga medidas preventivas y/ o
correctivas de acuerdo con el marco legal vigente.
url: chrome-
extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/viewer.html?pdfurl=https%3A%2F%2Fre
positorio.utp.edu.pe%2Fbitstream%2Fhandle%2F20.500.12867%2F3225%2FHumberto%
2520Aguilar_Tesis_Titulo%2520Profesional_2019.pdf%3Fsequence%3D1%26isAllowed
%3Dy&clen=6973812

Titulo: “CONDICIONES DE TRABAJO Y SALUD DE LOS


TRABAJADORES DE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE UNA FÁBRICA DE
ENVASES PLÁSTICOS, DURANTE EL MES DE OCTUBRE DE 2018 “
Autor: Andrés Ricardo Escudero Caviedes , Diana Carolina Pérez Cuesta
Breve reseña: Según el Departamento Administrativo Nacional de Estadística
(DANE, 2016), entre 2015 y 2016 la producción de artículos plásticos generó una
variación anual positiva en la producción real nacional del 9,5%, lo que significó un
aporte en la industria del 0,4% respecto del 6,2% del crecimiento total frente al
periodo comparado. Del mismo modo, este sector también condujo a un crecimiento del
4,5% en la cantidad de personal ocupado del país, correspondiente al 0,4% del 1,4%
reportado en la actividad manufacturera, es decir, casi una tercera parte del
crecimiento total obtenido. Entonces, teniendo en cuenta la gran participación de la
industria del plástico y la generación de empleo en el país, el objetivo del presente
estudio es describir las condiciones de seguridad y salud en el trabajo de las personas

8
que laboran en los procesos de impresión, despachos, mantenimiento, mezcla y
soplado de la empresa. url: chrome-
extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/viewer.html?pdfurl=https%3A%2F%2Fre
pository.javeriana.edu.co%2Fbitstream%2Fhandle%2F10554%2F38993%2FCONDICIO
NES.pdf&clen=2241319

Titulo: -2Los riesgos de trabajo en una manufactura de productos plásticos”


Autor: LÓPEZ TORRES, Virginia Guadalupe y MARÍN VARGAS
Breve reseña: Todavía son numerosas las empresas que no atienden adecuadamente
las condiciones laborales, ni tampoco tienen en cuenta los efectos que esto produce en la
salud del trabajador. En este artículo se exponen los resultados de una investigación
realiza-da en una planta dedicada a la manu-factura de productos plásticos destina-dos a la
industria aeronáutica y automotriz, en Baja California, México; el objetivo era analizar
tanto el nivel de estrés de los trabajadores como las condiciones ambientales de la fábrica
para averiguar si estos dos factores influían en un aumento del número de accidentes y de
enfermedades. url: chrome-
extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/viewer.html?pdfurl=http%3A%2F%2Fpdf
s.wke.es%2F1%2F2%2F8%2F9%2Fpd0000021289.pdf&clen=3849180&chunk=true

Titulo: ADMINISTRACIÓN DE SEGURIDAD Y ANÁLISIS DE RIESGOS


EN
UNA EMPRESA DE RAFIAS Y EMPAQUES PLÁSTICOS
Autor: JORGE ALEJANDRO VÁSQUEZ CALVET
Breve reseña: La administración de la seguridad y la higiene como técnicas
empleadas en la industria, han pasado la prueba del tiempo junto con los
característicos continuos cambios, pues conforme llegó a su fin el siglo XX, se han
visto cambios radicales que alteran su campo de aplicación; pero sin embargo, en

9
el sector industrial guatemalteco no se vislumbra la misma disponibilidad instantánea
a cualquier asunto relacionado con la salud y seguridad de los trabajadores.
url: chrome-
extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/viewer.html?pdfurl=http%3A%2F%2Fbib
lioteca.usac.edu.gt%2Ftesis%2F08%2F08_0263_MI.pdf&clen=1099149&chunk=true
Titulo: Análisis, Evaluación y Prevención de Riesgos Ocupacionales en el

Departamento de Producción de la Industria Plástica SAYCO S.A


Autor: Br. María Lucía Morales Morales. Br. Enmanuel Hernández Martínez Br.
Axel Espinoza Bone
Breve reseña: La idea del estudio nace en su totalidad a solicitud de la empresa
misma, mostrando cierta preocupación por la seguridad de sus trabajadores y de igual
manera cumplir con la Legislación actua del país. De esta forma, lo que se pretende es
ayudar a la industria para alcanzar a la Certificación de una Norma de Seguridad
Ocupacional cumpliendo lo que indica la actual Ley 618. Se desarrolló un diagnóstico
real, sobre las condiciones de trabajo en el que permanece el personal en cada proceso del
departamento, logrando el análisis y estimación de cada riesgo existente en cada etapa del
proceso
url: chrome-
extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/viewer.html?pdfurl=https%3A%2F%2Fco
re.ac.uk%2Fdownload%2Fpdf%2F250142582.pdf&clen=7259585&chunk=true

4.-TITULO DE TESINA
PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EMPLEADO AL RUBRO DE EMPRESAS DE
FABRICACION DE PRODUCTOS PLASTICOS

5.-REGUNTAS DE ESTUDIO

10
• ¿Cómo será la evaluación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo en la empresa?
• ¿Cuál será el costo de la potencial implementación del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo?
• ¿Cómo será la planificación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo en la empresa?

6.-EL PROBLEMA
• Muchas empresas no son consientes de aplicar los requisitos que imponen las
autoridades, como la aplicación de la Ley N° 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo”, no se realiza una documentación necesaria para una buena calificación en el
campo de la seguridad ocupacional
• Ocurre también que se planean actividades para cumplir con la ley y decreto supremo,
pero luego no se pueden concretar porque el presupuesto es insuficiente y se deben
postergar para el próximo año.
• Otro gran problema es que nuestros proveedores nos solicitan exámenes médicos a
nuestro personal como un requisito, la mayoría de las empresas no cuentan con estos
registros médicos, por lo cual se pierden oportunidades de nuevos clientes.

6.1.- DESCRIPCION DEL PROBLEMA


Las empresas deben disponer de un sistema de gestión de prevención de riesgos
laborales ya que la prevención es un componente más de la actividad productiva y como
tal debe ser objeto de la gestión y estrategia empresarial precisamente la dirección de la
empresa tiene el deber de la protección de las personas trabajadoras y por ello debe de
constituir una organización específica mediante una modalidad establecida a fin de
adoptar las medidas necesarias para que la acción preventiva sea realizado la organización
de la prevención debe de estar integrada en todos los niveles

11
6.2.- FORMULACION DEL PROBLEMA
• ¿Cómo desarrollar una propuesta de implementación del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo en el rubro de productos plásticos?

• ¿Cómo será la planificación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el


Trabajo en una empresa?

6.3.- JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION


La seguridad y salud en el trabajo es un campo que engloba la prevención de
riesgos laborales a cada actividad. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el
medio ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo, esto implica crear las
condiciones adecuadas para la prevención de accidentes y enfermedades
ocupacionales para el bienestar físico, mental y social de los trabajadores.

La implementación de un buen Sistema de Gestión de Seguridad y salud en el Trabajo


es fundamental para el éxito de una organización. Una mala gestión de seguridad
tiene consecuencias tales como costos humanos y empresariales por una muerte o
accidente de trabajo, paralizaciones de los trabajo, un adecuado Sistema de Gestión
permite llevar a cabo procesos más seguros, eliminando las interrupciones de las
actividades y las pérdidas de personal clave. (EU-OSHA – European Agency for Safety and
Health at Work)

7.- OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

7.1.- Objetivos General

 Elaborar una propuesta de implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud


en el trabajo empleado en el área de manufactura y ventas al rubro de empresas
fabricantes de plásticos en la Región de Arequipa.

12
7.2.- Objetivos específicos

• Describir los procesos de las empresas de plástico


• Identificar los aspectos que la empresa está obligada cumplir en materia de salud y seguridad
en el trabajo.
• Plantear una propuesta de gestión de seguridad para empresas de fabricación de plásticos de
polietilieno.

8.- HIPOTESIS
¿La Propuesta de Implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y salud en el
Trabajo ayudaría a reducir el índice de accidentes en las empresas de este rubro?

¿La Propuesta de Implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y salud en el


Trabajo ayudará a gestionar la seguridad en empresas del rubro plásticos?

9.- VARIABLES

A. Variable Independiente: La Propuesta de Implementación del Sistema de Gestión de


Seguridad y Salud en el Trabajo.

B. Variable dependiente: Accidentes ocurridos durante las jornadas de trabajo, las


condiciones de trabajo de la empresa, los costos que asume la empresa para el SST.

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Variables Indicadores

Nombre Indicador

Variable La propuesta de Decreto de SST


Independient Implementación del Decreto Supremo N°
Leyes de SST
e 005 2012 TR.
Sistema de Gestión de
Ley N° 29783
Seguridad y Salud en el Trabajo.

Variable Accidentes ocurridos durante las Registros de


Dependiente jornadas de trabajo, las accidentes de
Accidentes
condiciones de trabajo de la Condiciones la empresa.
empresa, los costos que asume la Costos Balance general de la
empresa para el SST. empresa con
respecto al SST

10.- MARCO METODOLOGICO:


Se observara y analizara los problemas de la empresas, para
poder así entender mejor la situación actual y da una solución
al problema general. Esto supone que habrá una fase de
observación, clasificación y análisis de los hechos

10.1.- NIVEL DE INVESTIGACIÓN:

En el nivel de investigación para el tipo de estudio a realizarse está enfocado a investigación


descriptiva ya que nos permite describir los procesos de las empresas de fabricación de

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plástico con los riesgos que se pueda llevar y como gestionar la seguridad y salud en el
trabajo

10.2.- DISEÑO DE INVESTIGACIÓN


Para ganar el éxito del Sistema de administración de serenidad y vigor en la obligación se
plantea emplear la metodología del ciclo PHVA de Deming, los resultados de la
implementación de esta metodología permiten a la organización incrementar la
productividad, reducir costos, mejorar el desempeño de los procesos y mejorar
continuamente la clase de los mercaderías y servicios.

Documentos internet

• Libros, informes, artículos, tesis


• Diarios, revistas
• Páginas web Base de datos

• Comerciales
• instituciones

10.3.- POBLACIÓN

Trabajadores en el proceso de manufactura de las empresas de fabricación de plásticos de

15
10.4.- TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
Técnica: Se realizaran registros de los accidentes ocurridos en los
últimos años, registros médicos de los trabajadores, registros de la
implementación de SGSST aplicada actual de la empresa.

Análisis documental: operaciones encaminadas a representar un documento


y su contenido bajo una forma diferente de su forma original, con la finalidad
posibilitar su recuperación posterior e identificarlo

• Instrumento: Tablet, laptop y sus herramientas


• Instrumentos para la recolección

Se utilizará el cuestionario para diagnosticar el entorno de la organización PLASTICOS


CONTINENTAL S.A.C al cumplimiento de los requisitos legales en clase de calma y vitalidad.

• Páginas Web relacionadas a Sistemas de administración de confianza y sanidad en el


trabajo

Análisis de contenido: es objetiva y sistemática del contenido, trata de transformar


un documento escrito en datos cuantitativos

• Instrumento: registro de clasificación de categorías

Inspección Documentaria

Se realizó una inspección documentaria, recopilando toda la documentación en materia de


seguridad y salud.

10.5.- TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANALISIS DE DATOS DE DATOS

Se describen las distintas operaciones a las que serán


sometidos los datos o respuestas que se obtengan: clasificación,
registro, tabulación y codificación si fuere el caso. En cuanto al
Análisis se definirán las Técnicas Lógicas o Estadísticas, que se
emplearán para descifrar lo que revelan los datos recolectados
valoración se analiza el contenido de la
análisis de información
documental información se analiza el contexto del texto

16
eliminación análisis de contenido
de
subjetivismo documentación bibliografica

10.6.- METODOLOGÍA

Para la metodología, La investigación inicia con el estudio de la organización


tomando en cuenta sus características y la normatividad vigente, para conseguir
adaptar apropiadamente el sistema de gestión, se evalúa el marco legal vigente
sobre el tema tomando en cuenta regulaciones nacionales y normativas
internacionales, especialmente la adecuación de los procedimientos de la empresa a
los requisitos del D.S. (Cruces, 2017)

11.- ASPECTOS ADMINISTRATIVOS


11.1. RECURSOS NECESARIOS
Se determinan los recursos necesarios para esta investigación

Realizar investigaciones de artículos científicos con respecto al Sistema de Seguridad en


el Trabajo.
Analizar los métodos empleados por las distintas organizaciones
Realizar visitas a empresas de fabricación de plásticos y registrar la implementación que
aplican a la SST

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CAPITULO II – ESTADO DEL ARTE

ACTIVIDAD PARA TESINA:

Desarrollar el estado del Arte citando bajo normas APA


ESTADO DEL ARTE

ANTECEDENTES (los artículos tomados para su estado del arte como


referencia bibliográfica)

Titulo: Propuesta de implementación del sistema de gestión de seguridad y salud en el


trabajo en el área de producción de una empresa de fabricación de productos de plástico
Autor: Pacheco, Josias
Breve reseña: El objetivo principal es el desarrollo e implementación del sistema
de gestión de seguridad y salud en el tr abajo (SGSST), teniendo como referencia
la OHSAS, en conjunto con la aplicación de la metodología de las 5s, con la
finalidad de disminuir la cantidad de accidentes dentro de la organización en
estudio y de la disminución de los gastos en atenciones médica s debido a estos
accidentes y de la proyección de este ahorro para la inversión en materia de
seguridad y salud en el trabajo (SST).

se tiene como principal objetivos seguridad y salud en el trabajo implementar un


sistema de gestión de en una empresa de fabricación de productos de plástico para
ello se realizará el análisis, diagnóstico y desarrollo de la propuesta de ,
implementación con la finalidad de reducir los índices de accidentabilidad y, con ello,
establecer un centro de costo derivador de la disminución de los gastos debido a los
accidentes. Durante el diagnóstico realizado, se seleccionó a una de las tres plantas
que posee la empresa. Esta planta se dedica a la producción de bolsas de plásticos,
ab transformación total de la materia prima hasta producto terminado. arcando la
Como principal diagnóstico se detectó los altos índices de accidentabilidad dentro

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del área de producción, el cual está conformado por dos sub áreas, extrusión y
sellado.

Titulo: PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE HERRAMIENTAS DE UN


SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO BAJO EL
DECRETO 1072 DE 2015 EN UNA EMPRESA PRODUCTORA DE ARTICULOS
EN MATERIAL PLÁSTICO
Autor: Lizeth Johanna Escarria Torres, Jesús Antonio Bedoya Garcés, Nathaly
Martinez Escobar, M.Sc2
Breve reseña: En el presente trabajo se realizó una propuesta de implementación de
un sistema de seguridad y salud en el trabajo (SG-SST) en la empresa JUGUEPLAS del
Valle, teniendo como apoyo las especificaciones del decreto 1072 de 2015, el cual rige
todas las normas legales y determinaciones para desarrollar un SG-SST, cuyos principios
se basan en el ciclo PHVA, (planear, hacer, verificar y actuar), para el desarrollo de este,
se tuvo como fin dar cumplimiento a la fase planear. Como propósito se buscó que los
empleados de la empresa en mención contarán con un buen ambiente laboral, mitigar o
eliminar todos los riesgos a los cuales se enfrentan día a día en la realización de sus
funciones laborales. Con la realización de este trabajo se aportó a la empresa un
mejoramiento continuo, se generaron alternativas para mitigar los riesgos, y se buscó
incrementar el cumplimiento de las exigencias legales.

Titulo: “PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE GESTION


DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN UNA EMPRESA
CONSTRUCTORA”
Autor: NOVOA MENA, MARTIN GONZALO
Breve reseña: Toda organización debe contar con un sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo, que permita tener un adecuado control de sus
procesos para poder disminuir accidentes internos o al realizar las actividades de la
empresa. Existe una necesidad por lograr el compromiso tanto de la gerencia como
de los empleados frente temas de seguridad. En tanto, importante que las

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organizaciones tomen en consideración que la calidad de sus servicios, productos, y
en este caso obras, recae en sus colaboradores, de ahí la importancia de la
implementación de un sistema de seguridad adecuado.

Titulo: PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE


GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LA EMPRESA SUMIT
S.A.C.
Autor: Adrián Wilfredo Gadea García
Breve reseña: El presente trabajo de investigación plantea la implementación de
un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST) a partir de la
adecuación a los requisitos legales vigentes de la Ley N˚ 29783: Ley de Seguridad
y Salud en el trabajo (SST) 1y sus modificatorias; desarrollándose en SUMIT
S.A.C., empresa dedicada a brindar el servicio de confección y exportación de
prendas de vestir ubicada en el distrito de Ate, Lima – Perú, debido a que la
empresa ha decidido implementar un SGSST que le permita adecuarse a los
requerimientos de la Ley mencionada.

Titulo: “Propuesta de Implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud


en el Trabajo en una Empresa Fabricante de Productos Plásticos Reforzados con Fibra
de Vidrio”
Autor: Mariella Esther Guillén Cruces
Breve reseña: El presente trabajo analiza la propuesta metodológica para la
implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo basado
en la Ley N° 29783 y D.S. 055-2012-TR en una empresa fabricante de productos
plásticos reforzados con fibra de vidrio. El sistema permitirá a la empresa gestionar
los riesgos relacionados a sus operaciones para brindar un ambiente de trabajo
seguro previniendo la ocurrencia de accidentes y enfermedades ocupacionales; y de
esta manera lograr el cumplimiento de la normativa legal vigente del país.
Título: implementación de un sistema de seguridad en el área de inyección de una
empresa de plásticos
Autor: Mario Christian Carrasco Gonzáles

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Breve reseña: El presente estudio analiza la propuesta de implementación de un
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para una empresa fabricante de
productos plásticos. Este tema cuenta con amplio margen por desarrollar por la creciente
preocupación e importancia que se está dando a la seguridad y salud ocupacional en los
países de esta parte del continente, además incluye un fin muy humanitario: mejorar las
condiciones de vida de los trabajadores mediante la promoción y protección de su salud,
así como la prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales

Título: Diagnóstico y propuesta de mejora continua del sistema de gestión de


seguridad y salud en el trabajo para la reducción del nivel de accidentabilidad en el área de
operaciones de un operador logístico, Arequipa 2019
Autor: Sylvie Andrea Antoine Diaz
Breve reseña: La presente investigación está orientad continua del sistema de
gestión de sea a efectuar un diagnóstico y seguridad y salud en el trabajo la
propuesta de mejora trabajo en el área de operaciones de un operador logístico
ubicado en la ciudad de Arequipa. Para tal fin, primero se efectuó un análisis del
nivel de cumplimiento relación a la de los objetivos estratégicos de la organización
en Seguridad y Salud en el Trabajo

Título: PROPUESTA DE MEJORA DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE


SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO BASADO EN LA NORMA OHSAS 18000
PARA UNA EMPRESA DE PROCESAMIENTO DE CRISTAL. CASO EMPRESA
NEW GLASS S.A.
Autor: RAQUEL CLEYDIZ CAMARA ANCULLI
Breve reseña: El presente trabajo tiene como principal objetivo mejorar el
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa New Glass
S.A., considerando como fin prioritario mejorar las condiciones de vida de los
trabajadores mediante la promoción y protección de su salud, así como la
prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.

Titulo: “Diseño e Implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y


Salud Ocupacional, para reducir accidentes” Autor:
Humberto Aguilar Quiquia

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Breve reseña: Para la elaboración del diseño del sistema de gestión de seguridad y
salud ocupacional se realizó un diagnóstico como línea base para analizar el estado
actual de la situación de la empresa, consistiendo en un trabajo de campo observando
las instalaciones donde se realizan los procesos operativos, y la revisión documentaria
llevada por la administración de la empresa. Los problemas encontrados en la empresa
es la falta de una política de seguridad y salud ocupacional, carencia de
procedimientos, falta de control de la documentación del sistema de gestión, no existe
un plan de capacitación en las actividades productivas. Así mismo se identificaron los
peligros y riesgos, para que a partir de ello se proponga medidas preventivas y/ o
correctivas de acuerdo con el marco legal vigente.
url: chrome-
extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/viewer.html?pdfurl=https%3A%2F%2Fre
positorio.utp.edu.pe%2Fbitstream%2Fhandle%2F20.500.12867%2F3225%2FHumberto%
2520Aguilar_Tesis_Titulo%2520Profesional_2019.pdf%3Fsequence%3D1%26isAllowed
%3Dy&clen=6973812

Titulo: “CONDICIONES DE TRABAJO Y SALUD DE LOS


TRABAJADORES DE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE UNA FÁBRICA DE
ENVASES PLÁSTICOS, DURANTE EL MES DE OCTUBRE DE 2018 “
Autor: Andrés Ricardo Escudero Caviedes , Diana Carolina Pérez Cuesta
Breve reseña: Según el Departamento Administrativo Nacional de Estadística
(DANE, 2016), entre 2015 y 2016 la producción de artículos plásticos generó una
variación anual positiva en la producción real nacional del 9,5%, lo que significó un
aporte en la industria del 0,4% respecto del 6,2% del crecimiento total frente al
periodo comparado. Del mismo modo, este sector también condujo a un crecimiento del
4,5% en la cantidad de personal ocupado del país, correspondiente al 0,4% del 1,4%
reportado en la actividad manufacturera, es decir, casi una tercera parte del
crecimiento total obtenido. Entonces, teniendo en cuenta la gran participación de la
industria del plástico y la generación de empleo en el país, el objetivo del presente
estudio es describir las condiciones de seguridad y salud en el trabajo de las personas

22
que laboran en los procesos de impresión, despachos, mantenimiento, mezcla y
soplado de la empresa. url: chrome-

extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/viewer.html?pdfurl=https%3A%2F%2Fre
pository.javeriana.edu.co%2Fbitstream%2Fhandle%2F10554%2F38993%2FCONDICIO
NES.pdf&clen=2241319

Titulo: -2Los riesgos de trabajo en una manufactura de productos plásticos”


Autor: LÓPEZ TORRES, Virginia Guadalupe y MARÍN VARGAS
Breve reseña: Todavía son numerosas las empresas que no atienden adecuadamente
las condiciones laborales, ni tampoco tienen en cuenta los efectos que esto produce en la
salud del trabajador. En este artículo se exponen los resultados de una investigación
realiza-da en una planta dedicada a la manu-factura de productos plásticos destina-dos a la
industria aeronáutica y automotriz, en Baja California, México; el objetivo era analizar
tanto el nivel de estrés de los trabajadores como las condiciones ambientales de la fábrica
para averiguar si estos dos factores influían en un aumento del número de accidentes y de
enfermedades. url: chrome-
extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/viewer.html?pdfurl=http%3A%2F%2Fpdf
s.wke.es%2F1%2F2%2F8%2F9%2Fpd0000021289.pdf&clen=3849180&chunk=true

Titulo: ADMINISTRACIÓN DE SEGURIDAD Y ANÁLISIS DE RIESGOS


EN
UNA EMPRESA DE RAFIAS Y EMPAQUES PLÁSTICOS
Autor: JORGE ALEJANDRO VÁSQUEZ CALVET
Breve reseña: La administración de la seguridad y la higiene como técnicas
empleadas en la industria, han pasado la prueba del tiempo junto con los
característicos continuos cambios, pues conforme llegó a su fin el siglo XX, se han
visto cambios radicales que alteran su campo de aplicación; pero sin embargo, en

23
el sector industrial guatemalteco no se vislumbra la misma disponibilidad instantánea
a cualquier asunto relacionado con la salud y seguridad de los trabajadores.
url: chrome-
extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/viewer.html?pdfurl=http%3A%2F%2Fbib
lioteca.usac.edu.gt%2Ftesis%2F08%2F08_0263_MI.pdf&clen=1099149&chunk=true

Titulo: Análisis, Evaluación y Prevención de Riesgos Ocupacionales en el


Departamento de Producción de la Industria Plástica SAYCO S.A
Autor: Br. María Lucía Morales Morales. Br. Enmanuel Hernández Martínez Br.
Axel Espinoza Bone
Breve reseña: La idea del estudio nace en su totalidad a solicitud de la empresa
misma, mostrando cierta preocupación por la seguridad de sus trabajadores y de igual
manera cumplir con la Legislación actua del país. De esta forma, lo que se pretende es
ayudar a la industria para alcanzar a la Certificación de una Norma de Seguridad
Ocupacional cumpliendo lo que indica la actual Ley 618. Se desarrolló un diagnóstico
real, sobre las condiciones de trabajo en el que permanece el personal en cada proceso del
departamento, logrando el análisis y estimación de cada riesgo existente en cada etapa del
proceso
url: chrome-
extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/viewer.html?pdfurl=https%3A%2F%2Fco
re.ac.uk%2Fdownload%2Fpdf%2F250142582.pdf&clen=7259585&chunk=true

24
12.-ESTADO DEL ARTE citado bajo normas APA Y USAR DE 15 A 20 REFERENCIAS. Desarrollar el
Estado del Arte (Debe ser de 10 hojas como mínimo, dependerá del tema, les pido 10 hojas para que puedan
explicar bien los aportes de los artículos, porque en el desarrollo iremos de frente al análisis comparativo y
la propuesta)

12.1.-Recopilación:
Tipos de Autores Metodologías Marcos de Conceptos Conclusiones
texto referencia

1 TESIS Autor: Se propuso una Como primera El objetivo  La implementación


Pacheco, metodología guiada medida es principal es el del sistema de
de la Ley 29783 – necesario gestión de
Josias Ley de seguridad y conocer los desarrollo e seguridad y salud en
salud en el trabajo y términos y implementación el trabajo permite
de la OHSAS 18001 – definiciones establecer mejoras
del sistema de
Guía de fundamentales en las condiciones
implementación del del sistema de gestión de de trabajo en cuanto
sistema de gestión de gestión de seguridad y a la seguridad en las
seguridad y salud en seguridad y actividades
salud en el tr
salud en el realizadas por los
trabajo. abajo (SGSST), trabajadores
teniendo como
referencia la
OHSAS,
en

25
26
el trabajo, así como Además, se conjunto con la mediante
otras referencias. presentará casos aplicación de medidas de
de éxito para la metodología
una mejor de las 5s, con prevención y
apreciación del la finalidad de control ante
sistema y la disminuir la
accidentes y
respectiva cantidad de
normativa legal accidentes enfermedades
vigente y dentro de la profesionales.
aplicable al organización
sistema. en estudio y
de la
disminución de  Ante las mejoras
los gastos en existentes en el
atenciones espacio de trabajo,
médica s la cultura
debido a estos organizacional se
accidentes y verá en un tránsito a
de la un cambio de
proyección de mejora laboral,
este ahorro añadiendo en
para la beneficio a la
productividad de la
empresa y el

27
inversión en compromiso por
materia de parte de los
trabajadores a
seguridad y realizar un trabajo
salud en el de calidad de forma
segura
trabajo (SST).

28
2 ARTICULO Autor: Para la realización de Los conceptos En el presente  La elaboración de
CIENTÍFICO Lizeth este proyecto se ligados a la trabajo se este proyecto es de
utilizó la protección del suma importancia
Johanna investigación de trabajador frente realizó una para el
Escarria campo, la cual a los peligros y propuesta de mejoramiento de la
permitió conocer de riegos laborales empresa de estudio,
Torres, implementación
primera mano todo el y la legislación ya que el SG-SST
Jesús proceso productivo de correspondiente, de un sistema brinda la
Antonio la empresa, Para fueron aspectos de seguridad y oportunidad de
iniciar una prácticamente identificar; aquellos
Bedoya salud en el
investigación siempre desconocidos en posibles riesgos a
Garcés, se necesita una idea, Colombia hasta trabajo los que los
Nathaly las ideas constituyen el inicio del (SGSST) en la trabajadores se

Martinez empresa
Escobar, JUGUEPLA
S
M.Sc2
del Valle,

29
el primer siglo XX. En teniendo como exponen
acercamiento a la 1904, Rafael apoyo las constantemente es
su sector de trabajo,
“realidad” que habrá Uribe trata especificacione la empresa se verá
de investigarse. específicamente s del decreto beneficiada en,
reducción de
(Hernández, el tema de 1072 de 2015,
incapacidades
Fernández y Baptista; seguridad en el el cual rige médicas a causa de
2003) mediante trabajo en lo que todas las los riesgos
métodos de laborales, mejor
observación, se posteriormente normas legales productividad, y en
realizaron entrevistas se convierte en y la parte económica,
y encuestas, dándole baja de costos
la Ley 57 de determinacione
cumplimiento a los generados por los
objetivos específicos. 1915 conocida s para accidentes laborales
como la “ley desarrollar un y sanciones legales
por incumplimiento
Uribe” sobre SG-SST, cuyos
de la normatividad.
accidentalidad principios se
laboral y
enfermedades basan en el
profesionales. ciclo PHVA,
(planear, hacer,
verificar y
actuar), para el
desarrollo de
este, se tuvo

30
como fin dar
cumplimiento a
la fase planear.

31
3 Autor: Para el presente Si bien se Toda  Con el diagnóstico de
NOVOA trabajo se utilizara puede organización línea base se pudo
el método inductivo, considerar al debe contar con
MENA, ya que se observara trabajo como un sistema de constatar que la
MARTIN y analizara los una fuente de gestión de empresa “ABC”
problemas dentro de salud en la seguridad y
GONZALO no tiene un
la empresa cual salud en el
adecuado Sistema
estudiada, para poder conseguimos trabajo, que
de Gestión de
así entender mejor la diversos permita tener
SST y que el
situación actual y da aspectos un adecuado
personal dentro de
una solución al positivos control de sus
ella, tiene muy
problema general. como: salario, procesos para
poco conocimiento
Esto supone que socializaron poder
sobre normas y
habrá una fase de otras personas, disminuir
leyes de seguridad
observación, desarrollo accidentes
y salud.
internos o al

32
clasificación y mental y físico, realizar las  Se utilizó la matriz
análisis de los entre otras actividades IPER para la
actividades. identificación de
hechos, para poder de la peligros y
finalmente dar una empresa. evaluación de
riesgos ya que a
hipótesis que brinde Existe una
lo largo de la
una solución al necesidad por investigación se
problema(Hernández, lograr el fue evidenciando
que no están
2014) compromis identificados y
o que los empleados
tanto de la desconocen delos
gerencia como peligros y
de los consecuencias a
empleados los cuales están
frente temas expuestos al
de seguridad. desarrollar sus
En tanto, laborales diarias.
importante que
las
organizaciones
tomen en
consideración
que la calidad

33
de sus
servicios,
productos, y
en este caso
obras, recae en
sus
colaboradores,
de ahí la
importancia de
la
implementación
de un sistema
de seguridad
adecuado.

34
4 Autor: Para el desarrollo de Carrasco G, El presente Se desarrolló un Plan
Adrián esta metodología se M.C. (2012). trabajo de anual del SGSST para
analizará la secuencia
Wilfredo productiva del Propuesta para investigación la adecuación a los
Gadea proceso por cada la plantea la requisitos vigentes de la
puesto de trabajo y
García implementación implementación Ley N˚ 29783, en un
de un Sistema de un Sistema plazo de 06 meses

del proceso o de Gestión de de Gestión de (Enero a Junio del año


actividad, en los Seguridad y Seguridad y 2017) y con un costo de
cuales se identifican Salud en el Salud en el implementación y
riesgos asociados a Trabajo en el Trabajo mantenimiento anual de
distintos peligros área de (SGSST) a 112 S/. 125 177,87,
presentes en el área de inyección de partir de la distribuido en un
trabajo. una empresa adecuación a 41,24% (S/. 51,600) para
Inmediatamente se fabricante de los requisitos el pago del representante
determinará el nivel legales del
productos
de riesgo en función a
la estimación plásticos. Lima: vigentes SGSST y el médico
cualitativa de la Pontificia de la Ley N˚ ocupacional, y 58,75%
probabilidad y de las
Universidad 29783: Ley de restante (S/. 73 577,87)
consecuencias
(Riesgo = Católica del Seguridad y para la ejecución
probabilidad x Perú. Salud en el programas contenidos

35
consecuencia); y el trabajo (SST) en el plan anual del
valor de riesgo en 1y sus SGSST.
términos de la
probabilidad, modificatorias;
desarrollándos
e en SUMIT
S.A.C.,
empresa

frecuencia y las dedicada a


consecuencias. brindar el
servicio de
confección y
exportación de
prendas de
vestir ubicada
en el distrito
de Ate, Lima
– Perú,

36
5 Autor: Tipo y Diseño de la Un primer El presente Como resultado de la
Mariella Investigación A. trabajo trabajo analiza evaluación inicial de la
empresa en materia de
Esther Diseño de corresponde la propuesta seguridad y salud,
Guillén Investigación Se trata a Carrasco metodológica utilizando la lista de
de una investigación verificación de la
Cruces (2012), quien para la
con un diseño no Resolución Ministerial
experimental en la realizo la implementación 050-2013-TR y la lista
cual se observarán los “Propuesta de del Sistema de de verificación en
fenómenos tal y como Implementación materias de seguridad y
Gestión de
se dan en su ambiente de un Sistema
de Gestión de Seguridad y
Salud en el

37
natural, para después Seguridad y Trabajo basado salud en el trabajo en el
analizarlos. B. Tipo Salud en el en la Ley N° sector industrial de
de Investigación Se 29783 y D.S.
trata de una Trabajo en el 055-2012-TR SUNAFIL se
investigación de Área de en una empresa diagnosticó una
carácter descriptivo, fabricante de
Inyección de deficiente gestión de la
ya que requiere productos
conocer el estado una Empresa plásticos seguridad que
actual de la Fabricante de reforzados con incumple con la
organización a fibra de vidrio.
estudiar en materia de Productos El sistema normativa legal vigente
seguridad y salud. Plásticos”. permitirá a la del país.
Mediante la empresa
recopilación de datos gestionar los
de las actividades y riesgos
procesos e 9 relacionados a Se definió el marco
información de los sus normativo legal vigente
trabajadores, operaciones base en materia de
permitiendo obtener para brindar un seguridad y salud, este
ambiente de deberá ser revisado y
trabajo seguro actualizado por un
asesor legal externo,
para asegurar el
cumplimiento de todos
los requisitos legales

38
el resultado esperado previniendo la exigibles para un
de la investigación. ocurrencia de Sistema de Gestión de
accidentes y
enfermedades Seguridad y Salud en el
ocupacionales; Trabajo
y de esta
manera lograr el
cumplimiento
de la normativa
legal vigente del
país.

6 Autor: • Diagnóstico de la se tiene El presente Implementar


Mario situación actual como estudio analiza adecuadamente el
SGSST permitirá
Christian referencia el la propuesta de mejorar las condiciones
• Definición de la
Carrasco modelo del implementación de los trabajadores en
Política cuanto a la protección
Gonzáles Sistema de de un Sistema
de su seguridad y salud,
• Planificación y Gestión de Gestión de así como por la
organización OHSAS 18001 Seguridad y prevención ante la
debido a que es
el que se Salud en el

39
aproxima mejor Trabajo para
a los

40
 Identificación requerimientos una empresa ocurrencia de accidentes
de peligros y de la empresa y fabricante de y enfermedades
evaluación de de la normativa
riesgos (IPER) legal vigente. En productos ocupacionales. Esto
vista que el plásticos. debe repercutir de
presente trabajo
forma beneficiosa en el
no abarca la
implementación clima organizacional de
de un SGSST la empresa y la
propiamente
dicha, se productividad de los
presenta el trabajadores.
procedimiento
para realizar la
implementación,
además no se El correcto
tomarán en funcionamiento del
cuenta para la Comité Paritario de
explicación los SST de la empresa se
pasos del establece de gran
importancia para la
implementación y
desarrollo del SGSST,

41
42
sistema por lo que debe tener
posteriores a la continua comunicación
implementación
(comprobación con la Alta Dirección,
y acciones para poder implementar
correctivas un
las mejoras que se
diagnóstico
integral de estimen necesarias.
Seguridad y
salud en el
trabajo es aquel
análisis que se
lleva a cabo
para determinar
las deficiencias
7 Autor: Para llevar a cabo el en materia de Como objetivo
seguridad y general se ha de
Sylvie diagnóstico de salud Realizar un
Andrea seguridad y salud ocupacional de diagnóstico y
los procesos propuesta de
Antoine en el se utilizarán
mejora
Diaz las principales
continua del
herramientas de la sistema de Al realizar un
metodología de gestión de diagnóstico y una
seguridad y propuesta de mejora
mejora de procesos: continua del sistema
a Di agrama de

43
44
Pareto y Diagrama operacionales y salud en el de gestión de
de afinidad. Se administrativos trabajo para la seguridad y salud en
procederá a de una empresa. reducción del
identificar las Para las nivel de el trabajo para la
múltiples causas que organizaciones, accidentabilida reducción del nivel de
ocasionan incidentes realizar un d
accidentabilidad en el
y accidentes en el diagnóstico
área de operaciones, integral de SST área de , se concluyó
respaldando la como paso que la implementación
necesidad de una previo a la
de la norma ISO
mejora del SGSST aplicación de
de la empresa en una mejora, 45001 permitir á
análisis. resulta reducir el nivel de
relevante, pues,
este permite accidentabilidad en un
identificar fallos 30.41% y siniestralidad
y problemas que
en un 29.94% en el
pueden ser
solucionados área de operaciones,
mediante frente a un objetivo
propuesto de 25% para
siniestralidad y
30% para
accidentabilidad

45
proyectos de
mejora, a través
de actividades
preventivas

46
47
8 Autor: El presente estudio El presente Debido a la falta de
RAQUEL implica una trabajo tiene control e incremento
investigación
CLEYDIZ exploratoria y como principal continuo de accidentes
CAMARA descriptiva ya que objetivo de trabajo se propuso
describe la propuesta
ANCULLI mejorar el la mejora del Sistema
de mejora del
Sistema de Sistema de de Gestión de
Seguridad y Salud Gestión Seguridad y Salud en
en el Trabajo. de el Trabajo para
Seguridad y controlar, prevenir y
Salud en el minimizar el impacto
Trabajo
considerando de los riesgos aborales
como fin a los que están
prioritario
expuestos los
mejorar las
condiciones empleados.
de vida de
los
trabajadores
mediante la El implementar y
promoción y llevar a cabo el plan
protección de de seguridad y salud
en el trabajo
conlleva

48
su salud, así a lograr un ambiente
como la seguro en el área de
prevención de trabajo y que los
los accidentes de trabajadores se
trabajo y desarrollen de la mejor
enfermedades manera y con
ocupacionales. tranquilidad, es parte
integral de la
responsabilidad total de
todos, ya que haciendo
conciencia a todos
acarrearía beneficios, tal
como la disminución
de los cotos de
operación y aumento
de las ganancias.

12.2.-Revisión:

49
Artículos seleccionados

2 ARTICULO Autor: Para la realización de Los conceptos En el presente  La elaboración de


CIENTÍFICO Lizeth este proyecto se ligados a la trabajo se realizó este proyecto es
de suma
Johanna utilizó la protección del una propuesta de importancia para
Escarria investigación de trabajador frente implementación el mejoramiento
de la empresa de
Torres, campo, la cual a los peligros y de un sistema de
estudio, ya que el
Jesús permitió conocer de riegos laborales seguridad y salud SG-SST brinda la
Antonio primera mano todo el y la legislación en el trabajo oportunidad de
identificar;
Bedoya proceso productivo de correspondiente, (SGSST) en la
aquellos posibles
Garcés, la empresa, Para fueron aspectos empresa riesgos a los que
iniciar una prácticamente JUGUEPLAS del los trabajadores se
Nathaly
exponen
Martinez investigación siempre desconocidos en Valle, teniendo constantemente es
se necesita una idea, Colombia hasta como apoyo las su sector de
Escobar,
especificaciones
M.Sc2 las ideas constituyen el inicio del del decreto 1072
el primer siglo XX. En de 2015, el cual
rige todas las
acercamiento a la 1904, Rafael
“realidad” que habrá Uribe trata

50
de investigarse. específicamente normas legales trabajo, la
(Hernández, el tema de y empresa se verá
beneficiada en,
Fernández y Baptista; seguridad en el determinaciones reducción de
2003) mediante trabajo en lo para desarrollar incapacidades
métodos de médicas a causa
observación, se que un SG-SST,
de los riesgos
realizaron entrevistas posteriormente cuyos principios laborales, mejor
y encuestas, dándole productividad, y
se convierte en se basan en el
cumplimiento a los en la parte
objetivos específicos. la Ley 57 de ciclo PHVA, económica, baja
1915 conocida (planear, hacer, de costos
verificar y generados por los
como la “ley
actuar), para el accidentes
Uribe” sobre desarrollo de este, laborales y
accidentalidad se tuvo como fin sanciones legales
laboral y dar cumplimiento por
enfermedades a la fase planear. incumplimiento de
profesionales . la normatividad.

51
3 Autor: Para el presente Si bien se Toda  Con el diagnóstico
NOVOA trabajo se utilizara puede organización de línea base se
el método inductivo, considerar al debe contar con
MENA, ya que se observara trabajo como un sistema de pudo constatar que
MARTIN y analizara los una fuente de gestión de la empresa
problemas dentro de salud en la seguridad y
GONZALO “ABC” no tiene
la empresa cual salud en el
estudiada, para poder conseguimos trabajo, que un adecuado
así entender mejor la diversos permita tener un Sistema de
situación actual y da aspectos adecuado control
una solución al positivos de sus procesos Gestión de SST
problema general. como: salario, para poder y que el
Esto supone que socializaron disminuir
personal dentro
habrá una fase de otras personas, accidentes
observación, desarrollo internos o al de ella, tiene
clasificación y mental y físico, realizar las muy poco
análisis de los entre otras actividades de la
conocimiento
hechos, para poder actividades. empresa. Existe
finalmente dar una una necesidad sobre normas y
hipótesis que brinde por lograr el leyes de
seguridad y salud.

 Se utilizó la
matriz IPER para
la identificación
de peligros y

52
53
una solución al compromiso evaluación de
problema(Hernández, tanto de la riesgos ya que a
lo largo de la
2014) gerencia como investigación se
de los empleados fue evidenciando
que no están
frente temas de
identificados y
seguridad. En que los
tanto, importante empleados
desconocen
que las delos peligros y
organizaciones consecuencias a
tomen en los cuales están
expuestos al
consideración desarrollar sus
que la calidad laborales diarias.
de sus servicios,
productos, y en
este caso obras,
recae en sus
colaboradores,
de ahí la
importancia de
la

54
implementación
de un sistema
de seguridad
adecuado.

hallazgos técnicas utilizadas Resultados

55
12.3.-Análisis crítico:

Autor: Pacheco, Se identificó que durante  La productividad total


Josias el periodo de enero 2015 -  OHSAS tuvo un efecto positivo, el
julio 2016 existen altos  18001:2008 cual mejoró en un 57%.
índices de accidentes, la  5S Los reprocesos y los
cantidad de accidentes en el residuos disminuyeron
Kaizen
área durante el periodo notablemente.
Ciclo PDCA
establecido anteriormente
siendo divididos por los dos La tasa de reprocesos se
puestos de trabajo que esta redujo en un 62.93%, las
piezas desperdiciadas se
área contiene.
redujeron en un 82.94% y los
productos rechazados se
redujeron en un 71.42%.

El clima organizacional
mejoro en cuanto a las
condiciones de trabajo, la
comunicación, la estructura,
la motivación, la
cooperación, el sentido de
pertenencia, las relaciones
de trabajo y el liderazgo.

56
Autor: Lizeth Se habla de las  Desarrollo fue el inductivo Se define el pago de la
Johanna Escarria economías modernas y como con un enfoque seguridad social de los
Torres, Jesús Antonio están empujadas por la descriptivo documental empleados que conforman
Bedoya Garcés, industria manufacturera y la la empresa
Nathaly Martinez industria de servicios, se  Guía técnica colombiana Se establecen cuatro
Escobar, M.Sc2 (GTC) 45 horas semanales dentro de
refieren a la seguridad y
la jornada laboral para
salud en el trabajo como una
 capacitar al personal de la
de las preocupaciones VALORACIÓN INICIAL empresa
laborales, también afirman Con forme al decreto

que la práctica de SST, es MATRIZ DE RIESGOS. 1072 de 2015, se verifican
fundamental en el cuáles son los trabajadores
funcionamiento de una que se exponen
constantemente a

empresa exitosa. (Kassu, J., riesgos laborales


& Daniel, K. 2017). en la empresa,
Autor: NOVOA (Fase Reactiva) las Los resultados de la
MENA, MARTIN personas no toman cuarta dimensión
GONZALO responsabilidades, la demostraron que las
 método inductivo
empresa cree que es personas encuestadas
cuestión de probabilidad y  Investigación aplicada tienen una percepción clara
que algún día de todos  Estadística aplicada del riesgo, del lugar donde
modos ocurrirá algún  procedimiento matemático están trabajando, las
accidente. para hallar la muestra cantidades de riesgos al que
(Fase dependiente), los están expuestas y que así se
empleados realizan su tenga una buena protección,
trabajo siguiente las normas normas y leyes de
de seguridad solamente por seguridad, ocurrirán
seguir las reglas y no tener accidentes, sin embargo, no
trabajan, ni exigen trabajar
problemas con la gerencia y
con seguridad.
la gerencia cree que si los
La falta de conocimientos
empleados siguieran estas
de normas sobre seguridad

57
normas, se podría manejar y salud en el trabajo hace
mejor el tema de seguridad. más vulnerables a los
empleados por qué no
exigen o no saben que exigir
al empleador para poder
tener un ambiente laboral
apto para el trabajo.
Autor: Adrián Entre los principales
Wilfredo Gadea hallazgos se puede  Organización del SGSST los resultados indicaron
García mencionar los siguientes:  Planificación del SGSST un nivel de riesgo moderado
Resumen de las  Evaluación del SGSST atribuible al 53% de los
evaluaciones médico
 Acción para la mejora peligros identificados,
ocupacionales del año 2014
continua considerando en este nivel
 Enfermedad asociada a la
ocupación principalmente a los riesgos
 Enfermedad en estadio químicos (inhalación de
preclínico ocupacional polvillo de algodón),
disergonómicos y

 Enfermedad no ocupacional psicosociales. También se


 Estado saludable identificaron ciertos peligros que
implican riesgos intolerables (el
10,6% de los peligros
identificados) relacionados a
partes mecánicas en
movimiento, a la ergonomía
(Peso de las cargas), y a peligros
eléctricos.

58
Autor: Mariella Esther El filamento continuo de fibra  investigación de carácter En base a la lista de
Guillén Cruces de vidrio es demasiado grueso descriptivo verificación efectuada la
para llegar a los pulmones al  ciclo PHVA de Deming empresa cumple con un puntaje
ser respirado.  Recopilación de del 18.98%, siendo este un
Sin embargo pueden producirse información puntaje no aceptable según el
elevados niveles de polvo cuando  Guía Metodología para la nivel de cumplimiento dé los
se cortan, o lijan plásticos Gestión Clínica por Procesos. requisitos de la RM. 0502013-TR.
reforzados con fibra de vidrio. El España: Diaz de Santos se evidencia que la
polvo y las fibras resultantes  Técnicas e Instrumentos para Política de Seguridad y Salud
del trabajo con fibra de vidrio la recolección de datos en el Trabajo está documentada
y firmada por el Gerente
pueden producir irritación
General, estas apropiada y
cuando entran en contacto con la
acorde a la
piel, los ojos o la garganta, luego naturaleza de la empresa,
se disuelven o son expulsados conteniendo los elementos
por el cuerpo y no producen requeridos por la norma. Pero
efectos a largo plazo. esta no ha sido implementada,
no se encuentra publicada ni
está a conocimiento de los
trabajadores.

59
Autor: Mario Se recogió información y  Programación de Los accidentes de trabajo
Christian Carrasco se analizaron las estadísticas la implementación ocurridos en la empresa se
Gonzáles e investigaciones de los y han incrementado
accidentes de trabajo operación notablemente durante los
ocurridos durante los últimos  Estructura y últimos años, especialmente
años, en especial los que responsabilidades en el periodo 2006-
sucedieron en los últimos 5  Control operativo 2010, desde la
años (2006-2010).  Difusión – Capacitación promulgación del D.S. Nº
Mediante visitas 009–2005–TR.
 Comunicación y
realizadas a la planta de Las estadísticas indican
participación
Inyección, recorriendo las que existe tendencia a que
áreas de Inyección 1 y 2, ocurran accidentes de
Control de Calidad y trabajo con mayor
Mantenimiento, se frecuencia durante los
identificaron las condiciones meses festivos (enero, mayo,
y actos subestándar, los julio, diciembre), lo cual
puede reflejar cierta
cuales fueron añadidos a un
negligencia o desatención
listado de peligros que sirve por parte de los trabajadores
de base para la elaboración al realizar sus labores
de las matrices de Análisis de durante dichos meses.
Riesgos por cada área.

60
13.-ESTADO DEL ARTE

La Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo (OHSA) es importante para el


lugar de trabajo porque salvaguarda el bienestar de las personas empleadas.

La legislación sobre salud y seguridad en el trabajo se estableció para


proteger tanto a los empleados como a los empresarios. Forma parte de la
legislación bajo las guías básicas de regulación. El Ministerio de Trabajo se toma
muy en serio el bienestar de los empleados, al igual que los empresarios.

El objetivo principal de la tesis es el desarrollo e implementación del


sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (SGSST), teniendo
como referencia la OHSAS, en conjunto con la aplicación de la
metodología de las 5s, con la finalidad de disminuir la cantidad de
accidentes dentro de la organización en estudio y de la disminución de
los gastos en atenciones médica s debido a estos accidentes y de la
proyección de este ahorro para la inversión en materia de seguridad y salud
en el trabajo (SST).

Se presenta una descripción general de la empresa a tratar, el


diagnóstico situación actual de la empresa y su impacto económico. Se
centra en la planta MR1 de la empresa, la cual cuenta con dos áreas de
producción Extrusión y Sellado. Esta planta cuenta con mayor cantidad de
accidentes en comparación con las otras dos perteneciente a la empresa
dentro de un periodo de 2015-2016. es Además, se muestra el proceso de
las dos áreas mencionadas.( Pacheco, Josías)

La importancia de implementar este sistema dentro de una organización


es la de generar un mejor ambiente laboral, en la cual, tanto trabajadores
como empresas, se sientan cómodos y sientan la seguridad desde la
confianza entre clientes entrada a la organización, generando una mayor
empresa y trabajadores empresa. En estos boletines se aprecia los altos
índices de accidentes existentes en nuestro entorno nacional, siendo el
principal en liderar las listas de accidentes el sector de manufactura,
Gráficas de barras: Se utiliza para la comparación de magnitud de varias
cantidades. Sin embargo, también se usa para analizar la relación cuantitativa
en el área de trabajo, como número de defectos que ocurren en un

61
proceso, cantidad de clientes atendidos por mes, entre o Díaz, Kleeberg, &
Tereza Noriega, 2010) .

La productividad total tuvo un efecto positivo, el cual mejoró en un 57%.


Los reprocesos y los residuos disminuyeron notablemente. La tasa de
reprocesos se redujo en un 62.93%, las piezas desperdiciadas se redujeron
en un 82.94% y los productos rechazados se redujeron en un 71.42%.

El clima organizacional mejoro en cuanto a las condiciones de trabajo,


la comunicación, la estructura, la motivación, la cooperación, el sentido de
pertenencia, las relaciones de trabajo y el liderazgo.

En materia de seguridad y salud en el trabajo, se realizó la


concientización sobre la importancia del uso de los equipos de protección
pe dentro del espacio de trabajo. personal y el cuidado como persona

Finalmente, a través de este caso de estudio, se comprobó que las 5S


tienen un efecto positivo en los factores de calidad, productividad,
seguridad y salud en el trabajo y en el clima organizacional de cualquier
empresa.(
Pacheco, Josías)

Para el caso de estudio, se eligió una empresa multinacional “B” que


tiene sus operaciones en Toluca, México. La empresa se dedica a la
producción de alternadores y componen eléctricos, y bombas de gasolina
para la industria automotriz. La tes empresa matriz se encuentra en
Alemania. Esta empresa comenzó un proceso de formalización en la
introducción del pensamiento Lean y el Kaizen (La , mediante el cual ellos
denominaron BPS
“B” corresponde al nombre de la empresa, el cual se encuentra unido a la
sigla PS, que significa sistema de producción). (Suárez Barraza & Miguel
Dávila, 2011) El BPS es un sistema de gestión que busca transformar, en el
menor tiempo posible, los requerimientos del cliente en entregas, mediante la
eliminación de los desperdicios de la manufactura (MUDA) que se
encuentra Dávila, 2011)

62
En base al porcentaje de mejora, se pudo visualizar que la
implementación del kaizen trae efectos positivos en su implementación, sea
cual sea el método siempre y cuando se trabaje bajo el enfoque Kaizen.
( Pacheco, Josías) la idea de un SG-SST nace a raíz de rediseñar una mejora en
una empresa donde su principal enfoque es la seguridad y salud del recurso
humano, por tal motivo se identifica la empresa, en este caso JUGUEPLAS, con
la cual se tiene una cercanía y donde además se evidencian grandes problemas en
materia de su estructura física y los procesos con los cuales se realizan los
productos provenientes de material plástico. (Garcés, 2015)

Se realizó un diagnóstico tanto de los procesos como de la estructura física


para poder conocer cada uno de los puestos donde se presentan las actividades de
la empresa. Se evidenció que los empleados no cumplían con los implementos de
seguridad, sus puestos de trabajo no brindaban la suficiente seguridad y
tranquilidad a la hora de realizar sus labores, además, el ambiente laboral no era
el indicado debido a la gran cantidad de accidentes laborales que se presentaban
los cuales daban como resultado gran cantidad de ausentismo en los turnos
laborales debido a la sobrecarga laboral.

La empresa en estudio, cuenta actualmente con 14 empleados y tuvo como


compromiso de realizar un SG-SST, ya que no cumple con los estándares que
exige el decreto 1072 de 2015, siendo este de obligatorio cumplimiento en el
país sin importar el tipo de empresa, debido a que se puede incurrir en posibles
sanciones legales u pérdidas de clientes que exigen el cumplimiento del decreto,
la empresa cuenta con personal desempeñando actividades donde están
expuestos a cortadura de vidrios, riesgos físicos, mecánicos, afectando su
integridad física. La empresa tiene trabajadores que sufrieron accidentes por no
contar con la protección adecuada para la labor que realizan. A principios del
2018 en la empresa hubo un accidente con uno de sus trabajadores, ya que este
se encontraba cortando el vidrio sin ningún tipo de protección (no tenía gafas
adecuadas, ni guantes), se cortó en la mano y se generaron 10 días de
incapacidad, afectando así la producción, con estos días de incapacidad la
empresa perdió $600.000 pesos de producción ya que se paró la producción del
100% de los días incapacitado y solo se realizó su trabajo en un 25%, ya que los
trabajadores tienen que doblar su turno para apoyar la labor desempeñada por su

63
compañero incapacitado. Se presenta también que al cortar el vidrio, caen
esquirlas en los ojos de los trabajadores, adicionalmente, los que operan las
máquinas fundidoras de plástico, no cuentan con tapa oídos para los altos ruidos
que estas producen; además se evidenció obstrucción de pasillos ya que la
organización de los puestos y áreas de trabajo estaban desorganizadas, los pisos
de la empresa presentan desniveles, el lugar de trabajo no es un ambiente fresco,
el calor en el área de producción era muy fuerte aproximadamente unos 30°C, el
cableado de toda la empresa está por fuera de la norma, ya que cuelga de techo y
paredes. (Garcés, 2015)

Se elaboró un diagnóstico de la situación actual de la empresa teniendo en


cuenta el cumplimiento del decreto 1072 de 2015.

• Se identificaron los peligros y riesgos a los que estaban expuestos los


empleados en cada área de trabajo, y se recomendaron medidas que ayudaron a
eliminar, sustituyeron y disminuyeron.

• Se Construyó un plan de acción que permitió adaptar la situación actual


de la empresa a las exigencias requeridas por la norma en la fase planear.

Surgió la importancia de implementar el SG-SST para la compañía de


producción de artículos plásticos, en el cual se desarrolle un proceso lógico
enfocado en ciclo PHVA (planear, hacer, verificar y actuar) garantizando un
entorno óptimo para sus empleados, aplicando los requerimientos del decreto
1072 del 2015. La ingeniería industrial en la SST, proporcionó herramientas
necesarias para planear, implementar y coordinar los programas de seguridad
que requieren de un conocimiento de ingeniería, para tomar o rechazar acciones
correctivas de las condiciones de trabajo que son de riesgo. (Garcés, 2015)

Para la realización de este proyecto se utilizó la investigación de campo, la


cual permitió conocer de primera mano todo el proceso productivo de la
empresa, Para iniciar una investigación siempre se necesita una idea, las ideas
constituyen el primer acercamiento a la “realidad” que habrá de investigarse.
(Hernández, Fernández y Baptista; 2003) mediante métodos de observación, se
realizaron entrevistas y encuestas, dándole cumplimiento a los objetivos
específicos. El método que se utilizó en el desarrollo fue el inductivo con un
enfoque descriptivo documental, donde a partir de la observación de manera

64
particular se busca proponer actividades a implementar un SG-SST a la empresa.
En esta primera fase se elaboró un diagnóstico de la situación actual de la
empresa, enfocado en el decreto 1072 de 2015 para ello se listan los pasos los
cuales se utilizaron.

La raíz de un buen diagnóstico de proyecto, es saber qué preguntas hay que


hacerse antes de obtener resultados al azar. En estos casos, la estrategia y el
procedimiento a seguir deben estar muy bien definidos. No debemos dejarnos
nada en el tintero, o nos traerá consecuencias negativas en fases posteriores

En primera instancia, se realizó una identificación de la empresa por medio de


observación del proceso y entrevistas realizadas al empleado, se siguió con el
reconocimiento de la estructura organizacional de la empresa, lo cual permitió la
identificación de los procesos de la empresa, identificación de las exigencias
requeridas por el decreto 1072 de 2015. Finalmente se realizó una valoración del
cumplimiento de la empresa ante las exigencias del decreto 1072 de 2015 y Se
analizaron los resultados obtenidos de la evaluación

El segundo paso fue la identificación de los peligros y riesgos a los que están
expuestos los empleados en cada área de trabajo, como fin se sugirieron medidas
que los eliminen, sustituyan o disminuyan.

Se realizó un reconocimiento de los peligros del área administrativa y del área


operativa, se construyó la matriz de riesgo de la empresa, se evaluarán variables
como descripción del riesgo, clasificación del mismo, posibles efectos, controles
existentes, valoración del riesgo, criterios para establecer controles, y para
finalizar esta fase se realizó un análisis de evaluación y valoración del riesgo
(Garcés, 2015)

Como producto del diseño de un STRESULTADOS Y DISCUSIÓN SSG


en la empresa JUGUEPLAST se pudo obtener después del desarrollo
evaluación inicial, identificacion de los riesgos/ peligros, y plan de acción,
que la empresa JUGUEPLAST paso de no cumplir las exigencias del
decreto 1072 de 2015 a estar en un 9.5% de las exigencia requeridas

Con la elaboración de este proyecto, se pudo tener positivamente un


rendimiento de las actividades productivas de la empresa, viéndose

65
reflejado en la mejora continua de la misma, se pudo llegar a un 9,5% de
incremento en las actividades laborales brindando al empleado una
conformidad y aseguramiento de los riesgos a los que s creación del
COPAS se pretende darle cumplimiento las e enfrentan día a día , con la
metas y objetivos, motivando la adquisición de hábitos saludables para los
empleados. Con la conformación del comité de convivencia reuniones del
COPAS, conformación de comités entre otros, y en compañía de la alta
dirección se lleva a cabo la destinación de fondos para el pago de la
seguridad social de los mismos.

(Garcés, 2015)

Ahora toda organización debe contar con un sistema de gestión de


seguridad y salud en el trabajo, que permita tener un adecuado control de
sus procesos para poder disminuir accidentes internos o al realizar las
actividades de la empresa (NOVOA MENA, 2016) tiene como objetivo
diagnosticar y luego establecer mecanismos administrativos adecuados para
generar una cultura de seguridad óptima en la empresa en estudio (en
adelante la empresa “ABC”), mediante la implementación de un Sistema
de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo la cual ayudará a la
empresa a mejorar su cultura de seguridad la cual estaremos hablando más
a detalle en capítulos más adelante. (NOVOA MENA, 2016). Hoy en día la
ley N°29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo, promulgada por el
Ministerio de Trabajo en agosto del 2011, exige tener un Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en las empresas peruanas, por
lo que es primordial tenerla y mejorarla constantemente para velar por la
salud y seguridad de los empleados

La última estadística presentada por el Ministerio de Trabajo y


Promoción del Empleo (2016) respecto a Accidentes Laborales; indican que
de un total de 1,923 notificaciones (las cuales incluyen accidentes de
trabajo, incidentes peligrosos y accidentes mortales), el sector construcción
presenta el 10.82% del total de las notificaciones de accidentes en el
trabajo, que de un total de 1,842 accidentes, 638 corresponden a la
categoría de operario, en las cuales 633 fueron clasificados como

66
accidentes de trabajo y 5 como mortales. Le siguen los obreros con 153
notificaciones, las cuales 150 fueron accidentes de trabajo y 3 mortales,
todos estos datos ocurrieron solo en el mes de marzo del año 2016.

deducimos que el sector empresarial de la Construcción es uno de los


más riesgosos en temas relacionados a seguridad y salud ocupacional en el
país. Vistas estas estadísticas, y relacionándolas con la empresa en estudio,
sabemos que en la empresa “ABC” es una empresa que se dedica a la
construcción de obras civiles y casi el 90% de la planilla laboral la
componen obreros y operarios, por lo que se puede decir que tanto la
industria donde opera y el tipo de trabajo efectuado en ella es de alto
riesgo, por lo que es necesario implementar de manera urgente un Sistema
de Gestión de Seguridad que minimice futuros incidentes laborales, Cabe
mencionar que la empresa ABC en estos momentos no cuenta con ningún
sistema de gestión de seguridad y salud (detalle en el capítulo IV), por lo
que estaría exponiendo a sus trabajadores a peligros potenciales y a su vez
infringiendo la normativa laboral en materia de seguridad, pero lo más
importante, es que no se percibe que esté interiorizado el valor de la
seguridad dentro de la compañía, tanto a un nivel gerencial como
empleados y obreros, careciendo de una baja Cultura de Seguridad.
(NOVOA MENA, 2016)

Lista de verificación de lineamientos del Sistema de Gestión de


Seguridad y Salud en el trabajo, brindada por el Ministerio de Trabajo,
que es uno de los aspectos principales de un sistema de gestión. Encuesta de
clima de seguridad, el cual se utilizará una encuesta (Cai, 2005) (anexo
02) que está dividida en diversos ítems los cuales son muy parecidos a las
variables de las normas OHSAS 18001:2007. Cai también utilizó el
software SPSS para validar su encuesta obteniendo un coeficiente alfa de
Cronbach de 0.948 tal como lo menciona en su trabajo (The Impact of Safety
Culture on Safety Performance: A Case Study of a Construction Company,
2005). Por lo tanto se procedió a realizar la confiabilidad pero para nuestra
muestra, arrojando un resultado de
0.990

67
Con el diagnóstico de línea base se pudo constatar que la empresa
“ABC” no tiene un adecuado Sistema de Gestión de SST y que el
personal dentro de ella, tiene muy poco conocimiento sobre normas y
leyes de seguridad y salud. Se utilizó la matriz IPER para la identificación
de peligros y evaluación de riesgos ya que a lo largo de la investigación
se fue evidenciando que no están identificados y que los empleados
desconocen de los peligros y consecuencias a los cuales están expuestos al
desarrollar sus laborales diarias. (NOVOA MENA, 2016)

Ley de Seguridad y Salud en el trabajo (SST) 1y sus modificatorias;


desarrollándose en SUMIT S.A.C., empresa dedicada a brindar el servicio
de confección y exportación de prendas de vestir ubicada en el distrito de
Ate, Lima – Perú, debido a que la empresa ha decidido implementar un
SGSST que le permita adecuarse a los requerimientos de la Ley
mencionada.
Se determinó que la implementación del SGSST se logrará en un plazo
de 06 meses contado desde Enero del año 2017 hasta fines de Junio del
mismo año, con un costo anual de S/. 125 177,97; para lo cual se ha
sugerido a la empresa, contratar a una persona que se encargue de llevar
a cabo la implementación y mantenimiento el SGSST. (Portugal, 2016)

Para la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud


en el Trabajo (SGSST) para la empresa SUMIT S.A.C. a partir de la
adecuación a los requisitos legales vigentes de la Ley N˚ 29783 (Ley
peruana de Seguridad y Salud en el Trabajo) y sus modificatorias. (Portugal,
2016)

Para realizar el análisis del sector textil-confecciones, debemos recordar que


en el año 2008, Estados Unidos, principal destino exportador para las
exportaciones textil-confecciones del Perú, experimentó una crisis económica
que trascendió en el Perú a través de la desaceleración de sus exportaciones de
textiles y confecciones

Se incumple con los requisitos de la Ley N˚ 29783 en un 95,5%,


identificando un total de 75 factores de riesgo (peligros), de los cuales un
10,6 % expone a los trabajadores a un riesgo intolerable (debido a partes

68
mecánicas en movimientos, exceso de peso en cargas, peligros eléctricos),
un 22,7% a un riesgo importante (debido a técnicas inadecuadas de
manipulación de carga, ingreso constante de camiones, trasvase de
químicos, almacenamiento de productos combustibles, uso de focos
deteriorados, exposición a vibraciones, condiciones no adecuadas de
iluminación) y un 53% a un riesgo moderado (debido a factores
disergonómicos, exposición a partículas de algodón) y el resto
corresponden a riesgos tolerables. (Portugal,
2016)

Se desarrolló un Plan anual del SGSST para la adecuación a los


requisitos vigentes de la Ley N˚ 29783, en un plazo de 06 meses (Enero
a Junio del año 2017) y con un costo de implementación y mantenimiento
anual de S/. 125 177,87, distribuido en un 41,24% (S/. 51,600) para el
pago del representante del SGSST y el médico ocupacional, y 58,75%
restante (S/. 73 577,87) para la ejecución programas contenidos en el plan
anual del SGSST, determinándose que el mes más crítico será el mes de
enero del año 2017 debido a la mayor densidad de actividades.

Es factible en la medida que tecnológicamente se cuenta con todo lo


necesario para su realización, económicamente traerá múltiples beneficios
para la empresa desde el punto de vista administrativo, civil, penal, ético
y empresarial; socialmente beneficiará a 120 trabajadores que laboran
actualmente en las instalaciones de la empresa a quienes se les brindará
un lugar de trabajo seguro y saludable, sumándose también a las personas
externas a la organización que podrían encontrarse dentro de las
instalaciones (visitantes, clientes, proveedores, etc.), y legalmente
proporcionará cumplimiento normativo legal vigente para la empresa
(Portugal, 2016)

El sistema permitirá a la empresa gestionar los riesgos relacionados a


sus operaciones para brindar un ambiente de trabajo seguro previniendo la
ocurrencia de accidentes y enfermedades ocupacionales; y de esta manera
lograr el cumplimiento de la normativa legal vigente del país. (Cruces,
2017)

69
El objeto de estos requisitos radica en la prevención de los riesgos
laborales, las empresas deben identificar los peligros y controlar los riesgos
de sus actividades para proteger la integridad física, mental y social de los
trabajadores, evidenciando así la responsabilidad del empleador hacia su
personal. (Cruces, 2017)

Así mismo no se están cumpliendo los compromisos expresados en la


Política de Seguridad y Salud en el Trabajo. Se trata de una investigación
aplicada exploratoria ya que está enfocada en conseguir la eficiencia del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Se utilizó el cuestionario de la Resolución Ministerial N° 050-2013-TR


y la lista de verificación del Protocolo para la fiscalización en materia de
seguridad y salud en el trabajo en el sector industrial de la SUNAFIL; el
desarrollo de estos cuestionarios se muestra en el punto 4.2.1 y 4.2.2
respectivamente. (Cruces, 2017)

Se diagnosticó una deficiente gestión de la seguridad que incumple con


la normativa legal vigente del país. Esto se traduce en un ambiente laboral
de condiciones inseguras, donde se arriesga la integridad de los
trabajadores ya que están expuestos a los riesgos que existen en su
ambiente laboral.

Se establecieron todos los procedimientos y registros necesarios para la


etapa de implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en
el Trabajo. Así mismo se propuso un plan de implementación.

El costo total necesario para la implementación del Sistema de Gestión de


Seguridad y Salud en el Trabajo es de S/.82,871.60, considerando todas las
etapas del sistema. (Cruces, 2017)

Los avances tecnológicos y la constante presión competitiva entre las


empresas originan cambios a todo nivel en las organizaciones: variaciones en la
estructura orgánica, procesos, condiciones de trabajo, etc. Debido a ello se
establecen leyes y desarrollan normas que permitan mantener en un nivel óptimo
la protección de la seguridad y salud de los trabajadores, así como de los
procesos e instalaciones de las empresas. El presente estudio analiza la propuesta

70
de implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
para una empresa fabricante de productos plásticos. Este tema cuenta con
amplio margen por desarrollar por la creciente preocupación e importancia que
se está dando a la seguridad y salud ocupacional en los países de esta parte del
continente, además incluye un fin muy humanitario: mejorar las condiciones de
vida de los trabajadores mediante la promoción y protección de su salud, así
como la prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.
(Gonzáles, 2012)

Las estadísticas indican que existe tendencia a que ocurran accidentes de


trabajo con mayor frecuencia durante los meses festivos (enero, mayo, julio,
diciembre), lo cual puede reflejar cierta negligencia o desatención por parte de
los trabajadores al realizar sus labores durante dichos meses. También se deben
considerar como causa de los accidentes a las condiciones y actos subestándar
presentes en las áreas y procedimientos de trabajo.

Según las conclusiones del análisis de la situación actual, se puede precisar


que en la planta de Inyección es donde se han producido la mayoría de los
accidentes y donde actualmente se encuentran la mayor cantidad de peligros y
riesgos potenciales para los trabajadores dentro de la empresa, por ello se
determina que dicha área específica será motivo de análisis para el presente tema
de estudio y sobre la cual se basará la propuesta de implementación del sistema
de gestión de seguridad y salud en el trabajo. (Gonzáles, 2012)

Designar y dirigir a los encargados responsables del sistema para las distintas
áreas de la empresa, asignando los recursos necesarios para la correcta
implementación del SGSST

Analizar los resultados del proceso de identificación de peligros y evaluación


de riesgos, con la finalidad de conocer los riesgos intolerables presentes, así
como asignar los recursos necesarios para reducir dichos riesgos a niveles
tolerables.

Evaluar los informes de los accidentes de trabajo, para disponer las acciones
correctivas o preventivas que se consideren necesarias en coordinación con el
departamento de Aseguramiento de la Calidad.

71
Requerir reportes mensuales sobre el nivel de cumplimiento de los objetivos
de seguridad y salud ocupacional.

Presentar informes trimestrales a los otros miembros de la Alta Dirección, con


la finalidad de evaluar en conjunto la correcta operatividad del sistema de
gestión, analizar el nivel de cumplimiento de los objetivos y plantear las
correcciones que se estimen necesarias se busca reducir los costos anuales en
prevención de riesgos alrededor del 35% al momento de la implementación y un
14% más al cuarto año; estas reducciones de los costos se consideran como
ahorros del proyecto.

De acuerdo al flujo de ingresos y egresos del SGSST, en los 3 primeros años


se estiman ahorrar S/.25,000 cubriendo el monto de la inversión inicial; a partir
del tercer año se generarían beneficios económicos debido a que los ahorros
serían mayores que los costos del sistema; además en los 10 años del proyecto se
espera lograr un beneficio total por aproximadamente S/.15,179. (Gonzáles,
2012)

El operador logístico ha sido subcontratado por una importante empresa del


sector, la cual se encarga de realizar las operaciones aduaneras de importación y
exportación de materiales. En este contexto, la empresa en análisis tomó la
decisión de mejorar su sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
continuamente para estar a la altura de los requerimientos que su contratista le
solicite cumplir. La empresa no solo deberá estar en la capacidad de cumplir los
requerimientos de seguridad de la normativa legal, sino que también deberá estar
actualizada en la implementación de las normas de estandarización
internacionales en seguridad y salud en el trabajo, para lo cual deberá realizar la
migración de la norma OHSAS18001 a la norma ISO45001 para poder acceder a
un nuevo contrato con su cliente en el futuro. La organización rige su SGSST
bajo la norma internacional OHSAS 18001, sin embargo, los resultados no son
satisfactorios. El problema de la organización radica en el excesivo nivel de
siniestralidad y accidentabilidad en el área de operaciones, durante el año de
análisis. Por datos proporcionados por la empresa, se han presentado un total de
veintidós accidentes laborales entre leves y moderados y alrededor de
treintaicinco incidentes ocupacionales, mostrando un incremento de un semestre

72
a otro, en el análisis de nivel de cumplimiento de objetivos estratégicos de SST.
(Diaz, 2019)

En la investigación, se utilizará dicha herramienta para valorizar los


sobrecostos incurridos al ejecutar deficientemente los procesos internos de SST
y poder comparar dichos resultados con los costos planificados incurrir en dichos
procesos.

Se obtuvo que la organización cumple con sus procedimientos en un 72.70%,


mientras que el porcentaje de mejora es de 27.30%. Los procesos con mayor
porcentaje de deficiencia son los procesos de control de alcohol, implementación
de medidas correctivas y reevaluación de riesgos no aceptables e
inspección de la red contra incendios, investigación de accidentes e
inspección de l deficiencia del 4 0.00%, a red contra incendios 36.36 % ,
36.36 % con un porcentaje de y 36.36% , respectivamente La organización
desea eliminar la totalidad . de deficiencia actual que presenta la empresa.
216 (Diaz, 2019)

La promoción de la seguridad, la salud en los puestos de trabajo y la


prevención de los riesgos a los que puedan estar expuestos los trabajadores
han ido adquiriendo el protagonismo que merecen, situándose en un punto
central de atención para todos los actores del mundo laboral, pues la
mayoría de los trabajadores pasan por lo menos ocho horas al día en el
lugar de trabajo. Por lo que, todos los días del año hay trabajadores en
todo el mundo sometidos a una multitud de riesgos para la salud. Según
la OIT Cada 15 segundos, un trabajador muere a causa de accidentes o
enfermedades relacionadas con el trabajo, cada 15 segundos 153
trabajadores tienen un accidente laboral, cada día mueren 6 300 personas a
causa de accidentes o enfermedades relacionadas con el trabajo, más de
2,3 millones de muertes por año y anualmente ocurren más de 317
millones de accidentes en el trabajo. (ANCULLI, 2017)

Como fin prioritario mejorar las condiciones de vida de los trabajadores


mediante la promoción y protección de su salud, así como la prevención
de los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.

73
NEW GLASS al ser una empresa que se dedica al procesamiento de
cristales requiere apoyo en la gestión empresarial desde el punto de vista
de Seguridad y Salud, ya que de acuerdo a sus políticas busca el bienestar
de sus empleados a través de la prevención y reducción de riesgos
laborales los cuales debido a su actividad específica y número de
trabajadores constituyen un riesgo que debe tomarse en cuenta y que
requiere mejorar el
Sistema de Gestión que minimice el impacto de dichos riesgos. (ANCULLI,
2017)

Se verificó que la mayoría de los accidentes de trabajo ocurridos en el


área de producción durante el 2016 corresponden a
luxaciones/fracturas/atriciones/cortes entre otras, debido a factores como
deficiencias en las máquinas, falta de resguardos protectores, poco
conocimiento del proceso de trabajo o insuficiente capacitación para la
función asignada.

El aplicar la propuesta de mejora del Sistema de Gestión de Seguridad


y Salud en el trabajo, en una planta de procesamiento de cristal templado
mediante la norma internacional OHSAS 18000, permitió una evaluación
constante que ayuda a poner en orden un sistema normal de dirección,
demostrando su aplicación en la empresa y en cualquier otra de similares
características , el cual podrá auditarse y certificarse por un organismo
externo dejando clara evidencia de la gestión y el mejoramiento continuo.
(ANCULLI, 2017)

Según la Organización Internacional del Trabajo (en adelante OIT) 2018, se


estima que 2,3 millones mueren anualmente entre mujeres y hombres
ocasionados por lesiones o enfermedades adquiridos en el trabajo, de estos más
de 350 mil son accidentes fatales y alrededor de 2 millones mueren por
enfermedades adquiridas en el centro laboral. De acuerdo con estas
estimaciones diariamente mueren alrededor de 6,400 personas por accidentes o
enfermedades del trabajo y que un promedio de 860 mil personas sufre
lesiones no mortales. Estas cifras de la OIT, obliga a instaurar un nuevo
paradigma de prevención de los accidentes de trabajo y las enfermedades

74
que se puedan adquirir en el centro de trabajo. El Estado de los diferentes
países del mundo dictó leyes sobre seguridad y salud ocupacional con el
objetivo de proteger a los trabajadores, en muchos casos estas leyes imponen
sanciones drásticas a quienes la incumplen. En los últimos años en el Perú en
los distintos sectores de la industria, la seguridad y la salud en el trabajo, ha
logrado una mayor importancia no solo para ser competitivos si no ha hecho
que las organizaciones empresariales implementen sistemas de gestión de
seguridad y salud ocupacional que les permita administrar los peligros y
riesgos, minimizar los índices de accidentabilidad y reducir los costos
ocasionado por los accidentes de trabajo o enfermedades en el trabajo.
(Quiquia, 2019)

Durante el proceso productivo se realizan trabajos considerados de alto


riesgo, ya que concentran el mayor índice de accidentabilidad laboral (Índice
de frecuencia = 5.1, índice de gravedad = 119.0 estos valores corresponden
al año 2018) porque generan chispas, corto circuito (máquinas de soldar),
caídas a diferente nivel del piso. Una de las razones de esta accidentabilidad
es debido a que la empresa y los trabajadores se concentran en producir
productos de alta calidad en incrementar la producción y la vida útil de las
máquinas y equipos, sin considerar la identificación de peligros y la
evaluación de riesgos al realizar este tipo de actividades. (Quiquia, 2019)

Para realizar el diagnóstico de la situación de la seguridad y salud


ocupacional en la empresa SIOM PERÚ S.A.C, se utilizó técnicas e
instrumentos de recopilación de datos, los cuales fueron:

Observación de los procesos productivos para identificar los peligros y


riesgos. Entrevistas a los jefes de área para obtener la opinión de los riesgos
y peligros presentes en los procesos de cada área de trabajo. Revisión de
documentación de recopilación de la empresa y revisión de normas,
procedimientos y registros estadísticos de accidentes en el MTPE, Ministerio
de salud.

Encuestas a los trabajadores para obtener su opinión acerca de la seguridad y


salud ocupacional en la empresa y medir sus conocimientos sobre peligros y
riesgos en el trabajo.

75
Para la elaboración del Diseño el Sistema de gestión seguridad y salud
ocupacional, se ha considerado los criterios de las Normas OHSAS 18001:2007
y la Ley 29783, para ello se utilizó lo siguiente:

Después de realizar el listado del cumplimiento de la Ley N° 29783 en el


proceso de fabricación de los productos recubrimiento de caucho y
recubrimiento de poliuretano se ha determinado que el porcentaje de
cumplimiento de la Ley es de 29.91%, siendo un nivel de cumplimiento bajo.

Se logró realizar un diagnóstico de la situación de la seguridad y salud


ocupacional en la empresa SIOM PERÚ S.A.C., con el fin de establecer el
nivel de cumplimiento de los requisitos exigidos por la norma OSHAS
18001: 2007 y la Ley 29783. (Quiquia, 2019)

Se implementaron las medidas de control en la empresa SIOM PERÚ


S.A.C.: se ejecutaron 8 monitoreos ocupacionales, se realizaron 13
capacitaciones, 105 charlas mensuales de 5 minutos, se elaboraron 12
procedimientos, 05 registros de capacitaciones, inducción y entrenamiento,
07 formatos y registros, 10 inspecciones de seguridad y salud ocupacional
en la empresa SIOM PERÚ S.A.C., todas estas actividades se ejecutaron
durante la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional. Al culminar la implementación, se logró reducir el índice de
Frecuencia de 5 a 3.38, el índice de Gravedad de 128.11 a 42.21, y el
índice de accidentabilidad de 0.9 a 0.2, lo cual se prueba estadísticamente
la disminución de los accidentes con la implementación del sistema de
seguridad y salud ocupacional en la empresa SIOM PERÚ S.A.C. (Quiquia,
2019)

Es importante resaltar que la industria de productos plásticos de acuerdo


con el anterior presidente de Acoplásticos, el Dr. Carlos Alberto Garay,
genera en promedio 200.000 mil empleos directos y que en la actualidad
procesan aproximadamente 1,3 millones producto al año, equivalentes a 2.600
millones de dólares. de toneladas del Según el Departamento Administrativo
Nacional de Estadística (DANE, 2016), entre 2015 y 2016 la producción de
artículos plásticos generó una variación anual positiva en la producción real
nacional del 9,5%, lo que significó un aporte en la industria del 0,4%

76
respecto del 6,2% del crecimiento total frente al periodo comparado. Del
mismo modo, este sector también condujo a un crecimiento del 4,5% en la
cantidad de personal ocupado del país, correspondiente al 0,4% del 1,4%
reportado en la actividad manufacturera, es decir, casi una tercera parte del
crecimiento total obtenido. Entonces, teniendo en cuenta la gran participación
de la industria del plástico y la generación de empleo en el país, el objetivo
del presente estudio es describir las condiciones de seguridad y salud en el
trabajo de las personas que laboran en los procesos de impresión,
despachos, mantenimiento, mezcla y soplado de la empresa. (Cuesta, 2018)

Dentro del ciclo industrial del plástico los procesos de transformación son
los de mayor 12 riesgo intrínseco dadas las temperaturas de hasta 400°C a
que estos materiales deben someterse para su transformación, sin dejar de
lado que en el procesamiento del material también se evidencian riesgos
asociados a la iluminación y el ruido. Sin embargo, en el caso español, la
seguridad y salud en el trabajo se ha visto beneficiada con la incorporación
a la Unión Europea (UE), tanto por la aplicación de las directivas relativas a
la política social, tendientes a la armonización dentro del progreso de las
condiciones de seguridad y salud en el trabajo, como en la competitividad de
sus empresas, según lo indicado por el Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el
Trabajo (INSHT)
La II Encuesta Nacional de Condiciones de Seguridad y Salud en el Trabajo
en el Sistema General de Riesgos Laborales constituye un conocido documento
para describir, analizar y realizar un seguimiento de las condiciones de seguridad
y salud de los trabajadores colombianos. El instrumento se compone de dos (2)
cuestionarios, uno para el centro de trabajo, que es diligenciado por un
representante de la alta dirección de la empresa y otro cuestionario que se aplicó
a los trabajadores de la empresa.

El cuestionario consta de once secciones en total: (1) Datos de identificación


del centro de trabajo; (2) Datos sociodemográficos de la población encuestada;
(3) Condiciones del empleo; (4) Caracterización de la empresa/negocio/trabajo;
(5) Condiciones de trabajo; (6) Factores de riesgo externos y factores
individuales; (7) Violencia en el trabajo; (8) Estado de salud y bienestar; (9)

77
Recursos y actividades asistenciales y preventivas – sólo para trabajadores de
centros de trabajo; (10) Actividades extra-laborales (fuera de trabajo); (11)
Características socioeconómicas de la población encuestada. (Cuesta, 2018)

De acuerdo a los resultados de la encuesta aplicada al empleador, este refiere


que la empresa es privada ubicada en la ciudad de Bogotá, con más de 25 años
de experiencia, cuya actividad económica es la fabricación y comercialización
de productos plásticos y está conformada por diferentes áreas de trabajo
(soplado, inyección, despacho).

El empleador reporta que los trabajadores están en un rango de edad de 18 a


55 años. El total de la muestra está conformada por 17 hombres y 33 mujeres los
cuales son trabajadores de planta. Con relación a la jornada diaria de trabajo,
ellos laboran turnos rotativos de 8 horas y en algunos casos dependiendo de la
producción y otros factores han trabajado horas extras adicionales pagadas
durante la última semana.

Teniendo en cuenta las siguientes condiciones, se evidenció que la empresa


cuenta con: agua potable; un sanitario por cada 15 personas, los cuales se
encuentran en buen estado e higiene; sanitarios separados por sexo; también
cuentan con un lugar para depositar sus objetos (locker) para cada uno y una
zona de alimentación y/o de cafetería. Respecto a los daños a la salud, el
empleador indica que se han presentado dos accidentes de trabajo de tipo grave y
leve durante los últimos 12 meses. Adicional a esto, informa que no se han
presentado enfermedades laborales durante este mismo periodo de tiempo.
(Cuesta, 2018)

De acuerdo con estos datos, se conoce que en las semanas 4, 13 y 43 se


presentan el mayor número de incidencias, con un accidente al día

La empresa desarrolla su actividad de domingo a sábado, y todos los días se


presentan riesgos, pero destacan lunes y martes como los días de mayor
accidentabilidad (Gráfico 1). Además, las plantas de la empresa operan las 24
horas del día en tres turnos, y aunque los riesgos se han presentado a lo largo del
día es el período de 12 a 14 horas el más crítico, seguido por el período de 8 a
10 horas. (LÓPEZ TORRES)

78
Oborne, D. J. (1987) argumenta que la productividad se reduce, debido entre
otros elementos, a una iluminación incorrecta, al uso de colores inapropiados,
ruidos excesivos o temperatura inadecuada; requisitos que deben cumplirse para
eliminar o disminuir, en lo posible, los efectos negativos provocados por factores
ambientales.

La investigación se realizó en las cuatro plantas. Se aplicó un cuestionario


sobre el estrés laboral de la OIT-OMS a una muestra aleatoria de cinco
operadores de cada una de las siguientes áreas de trabajo: almacén, inyección,
inspección, AMPD y compresión.

todos los empleados experimentan estrés, pero el 20% se encuentra en los


niveles intermedio y alto, situación que debe evitar la empresa, ya que ello
podría ser la razón de la incidencia de accidentes y/o enfermedades de trabajo,
así como las correspondientes mermas por no cumplir los requisitos de calidad
De entre todas las áreas analizadas, la de inyección resultó ser la que más genera
estrés en el personal, asimismo es un zona con un ruido que supera los 100 dB
(LÓPEZ
TORRES)

Empleando conceptos y técnicas modernas de administración de


seguridad e higiene industrial, se logró identificar los agentes de riesgos
latentes en los procesos de las líneas sacos Jumbo y Rafias en
Polyproductos de Guatemala, S.A. a través de la síntesis y aplicación de
factores tales como: seguridad en planta, riesgos mecánicos,
almacenamiento incorrecto, transporte de carga, señalización; así también
factores de riesgo físicos y los relacionados con higiene como son:
iluminación, ventilación, ruido, riesgos químicos y de incendio, inclusive
los que se presentan en la organización del trabajo. (CALVET, 2003)

En el aspecto de iluminación se muestran los resultados respectivos,


verificando si el promedio de los valores de iluminación de cada puesto, es
el adecuado de acuerdo a las tablas de valores mínimos de iluminación
permitida para cada puesto de trabajo según el Instituto Nacional de Higiene y
Seguridad al Trabajador de España (I.N.H.S.T). (CALVET, 2003)

79
El no contar con una Norma de Seguridad e Higiene Ocupacional
establecida en el departamento de producción de la empresa SAYCO S.A, y
menos aún con los Equipos de Protección Personal adecuados y en las
cantidades necesarias, está ocasionando ciertos hechos relacionados a los
Accidentes Leves laborales en el desarrollo del proceso productivo y
manifestaciones de inconformidad de parte de los empleados por su salud
auditiva, física y resguardo a las Instalaciones. Se debe hacer énfasis en que
existe una preocupación mínima que manifiestan los trabajadores, debido a
que éstos ya están acostumbrados a laborar en estas condiciones y no acatar
una norma que vele por su integridad y seguridad personal

De acuerdo de la Lista de Chequeo elaborada por el MITRAB, se


verificaron 18 aspectos Técnico-Organizativos aplicables al departamento de
producción, de los cuales 4 se cumplen y 14 no se cumplen, dando como
resultado un 22.22% de cumplimiento y un 77.78% de no cumplimiento con lo
estipulado, lo que demuestra que existen algunas deficiencias dentro de las
instalaciones que provocan un mayor ambiente inseguro de trabajo.

Se realizó un análisis, estimación y evaluación de riesgos existentes en


cada uno de los 9 puestos de trabajo, esto con el fin de encontrar fuentes
de peligro, dando como resultado 75 fuentes, que podrían provocar
accidentes o enfermedades profesionales a sus trabajadores, de las cuales
únicamente el 28% se encuentran bajo control, correspondientes a 21 riesgos
controlados debido a los esfuerzos mínimos de prevención que ha
implementado la administración del departamento.

14.-RESULTADOS ESPERADOS
Se puede observar que hay claridad de que persisten insuficiencias en la
concepción de los SGSST en las empresas, que transitan desde su elaboración
hasta su implementación a esto se une la carencia de presupuestos teóricos en
nuestro ordenamiento jurídico que permitan la coherente concepción de estos
sistemas, que orientan las normas de un país para el logro de los fines que
persiguen los SGSST en una empresa, es decir, la protección y seguridad de
quienes brindan su fuerza de trabajo, en función de los intereses económicos,
políticos y sociales del Estado.

80
15.- CONCLUSIONES
Implementar adecuadamente el SGSST permitirá mejorar las condiciones de
los trabajadores en cuanto a la protección de su seguridad y salud, así como por
la prevención ante la ocurrencia de accidentes y enfermedades ocupacionales.
Esto debe repercutir de forma beneficiosa en el clima organizacional de la
empresa y la productividad de los trabajadores.

La seguridad y la salud en el trabajo ha sido un tema de interés en las


diferentes etapas del desarrollo histórico de la sociedad, por lo que la
formalización de sus métodos, fines y cuerpo teórico es el resultado de la
producción investigativa. Sin embargo, todavía existen limitaciones que deben
ser superadas con la misma rapidez con que se ha desarrollado, caracterizados
por las nuevas necesidades

El aplicar la propuesta de mejora del Sistema de Gestión de Seguridad


y Salud en el trabajo, permitió una evaluación constante que ayuda a poner
en orden un sistema normal de dirección, demostrando su aplicación en la
empresa y en cualquier otra de similares características , el cual podrá
auditarse y certificarse por un organismo externo dejando clara evidencia
de la gestión y el mejoramiento continuo

16.-BIBLIOGRAFIA

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82
CAPÍTULO 3: DESARROLLO DE LA
PROPUESTA

DESARROLLO DE LA PROPUESTA

17.-PROPUESTA DE MEJORA
Registros y documentación del SGSST, situación en que se encuentra,
propuesta de mejora. En caso la empresa no tenga los registros o los tenga
incompletos, elaborarlos de acuerdo a los formatos referenciales

83
Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes
peligrosos y otros incidentes” (Pegasus, 2015): No ocurrieron “accidentes,
enfermedades ocupacionales, incidentes peligrosos ni otros incidentes

• Realizaremos una tabla donde registraremos el tipo de accidentes ya


sea mortal o leve, el total de horas trabajadas, índice de frecuencia,
número de días perdidos, índice de gravedad
Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo

• En este registro evaluaremos los indicadores de accidentabilidad

Registro de exámenes médicos ocupacionales

• Realizaremos exámenes a los trabajadores que están en contacto


directo con la materia prima

Registro de entrega de equipos de protección personal.

• Se realizará un trabajo de logística para el procesamiento de epps


asignándole un código de identidad, también fecha de entrega y área a
la que se le asignará

Inspección de equipos EPP.

• Se realizara un chequeo del estado de entrega de los equipos, el cual


estará a cargo un supervisor de área

Capacitación de los trabajadores, dinámicas y sugerencias


A) Descripción de la actividad: Capacitación en prevención de
riesgos en el almacén (entre otros).

Responsable de Ejecución: Supervisor de Seguridad Logística

84
Aplicación: Informar sobre los cuidados en el almacén, como cuidarse de
atropellos en el patio de maniobras, evitar riesgos ergonómicos tanto al hacer
trabajo operativo como administrativo, como cortar la rebarba y la correcta
utilización del taladro de columna.

B) Descripción de la actividad: Capacitación en la ley N° 30222 y


el DS N°
006 - 2014 -TR

Responsable de Ejecución: Supervisor de Seguridad Logística

Aplicación: Comunicar a los trabajadores las variaciones de la ley N° 29783


y del DS N° 005 – 2012 -TR.

C) Descripción de la actividad: Simulacro de sismos

Responsable de Ejecución: Supervisor de Seguridad Logística

Aplicación: Proponer una dinámica de evacuación en caso de sismos. Luego,


se enseñó el contenido y utilización de la mochila de emergencia.

D) Descripción de la actividad: Pizarra de sugerencias

Responsable de Ejecución: Supervisor de Seguridad Logística

Aplicación: Se ubicó en el área de producción para incentivar que los


trabajadores expresen sus ideas.

85

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