Memoria Descriptiva

Proyecto Chillón-Pozos, Línea de Impulsión y Línea de Conducción de la Etapa I
MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS OBRAS
Contenido
Página
1. GENERAL 3
2. EXPLOTACIÓN DE LOS RECURSOS DE AGUA SUBTERRÁNEA 4
2.1 Generalidades 4
2.2 Condiciones Hidrogeológicas de la Captación de Aguas Subterráneas 5
2.2.1 Características Técnicas de los Pozos 5
2.3 Equipamiento Electromecánico de los Pozos 7
2.3.1 Equipos de Bombeo 7
2.3.2 Equipamiento Eléctrico 8
2.3.3 Árbol de Descarga 8
2.3.4 Equipo de Cloración 10
2.4 Casetas de Protección para los Pozos 11
2.4.1 Caseta Tipo A 11
2.4.2 Caseta Tipo B 11
2.5 Sistema de Automatización y Control-SCADA para Pozos 13
2.5.1 General 13
2.5.2 Alarmas 13
2.5.3 Tableros de Control 13
2.5.4 Antena 14
2.6 Líneas de Impulsión de Pozos 15
3. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN DEL SISTEMA DE INTERCONEXIÓN 16
3.1 Características Hidráulicas de las Conducciones del Sistema de

Interconexión 16
3.1.1 Caudales y Criterios de Diseño 16
3.2 Línea de Conducción Pozos-Reservorio Chillón 18
3.2.1 Trazo de la Línea de Conducción 18
3.2.2 Longitud de las Tuberías de la Línea de Conducción Pozos-Reservorio
Chillón 18
3.3 Línea de Conducción Reservorio Chillón-Empalme Comas 19
3.3.1 Recorrido de la Línea de Conducción Reservorio Chillón-Empalme
Comas 19
3.3.2 Tuberías en la Línea de Conducción Reservorio Chillón-Empalme Comas 19
3.4 Líneas de Empalme a Reservorios y Derivaciones 20
3.4.1 Líneas de Empalme 20
3.4.2 Derivaciones 20
3.5 Equipamiento de Válvulas y Accesorios 21
3.5.1 Cámaras de Válvulas Reductoras de Presión 22
3.5.2 Cámaras de Válvulas Sostenedoras de Presión 22
3.5.3 Cámaras de Válvulas de Cierre 23
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3.5.4 Válvulas de Control de Llenado de los Reservorios Existentes R-1 y R-4 24

3.5.5 Cámaras de Válvulas de Cierre para Derivaciones 24
3.5.6 Válvulas de Drenaje 25
3.5.7 Válvulas de Aire 26
3.6 Sistema de Automatización y Control SCADA para las Líneas de
Conducción y Reservorios de Regulación Locales 27
4. CÁMARAS DE MACROMEDICIÓN EN LOS PUNTOS DE ENTREGA 28
4.1 General 28
5. INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN BAJA TENSION 29
5.1 Alcances del Proyecto Eléctrico 29

5.2 Suministro de la Energía Eléctrica 30
5.3 Descripción del Proyecto Eléctrico 31
5.4 Componentes del Sistema Eléctrico 32
5.4.1 Alimentadores Eléctricos 32
5.4.2 Tableros de Distribución 32
5.4.3 Circuitos Derivados 32
5.4.4 Iluminación 32
5.4.5 Sistema de Puesta a Tierra 32
6. CAMINOS DE SERVICIO Y OPERACIÓN 33
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1. GENERAL
Esta Memoria Descriptiva se circunscribe a las obras que se lista a continuación

correspondientes a la Etapa I del proyecto:
 Explotación de los Recursos de Agua Subterránea
- Condiciones Hidrogeológicas de los Pozos.
- Equipamiento Electromecánico de Pozos.
- Casetas de Protección para los Pozos.
- Sistema SCADA para los Pozos
- Líneas de Impulsión de Pozos
 Líneas de Conducción
- Línea de Conducción Pozos-Reservorio Chillón
- Línea de Conducción Reservorio Chillón-Empalme Comas.
- Sistema SCADA pasa las conducciones.
 Líneas de Empalme y Derivaciones
- Empalme a Reservorios Existentes.
- Derivaciones.
- Sistema SCADA para Reservorios Existentes.
 Cámaras de Macromedición.
- Sistema SCADA para Macromedidores.
 Caminos de Servicio y Operación.
Las obras de la Etapa I incluyen también las líneas de transmisión eléctrica en 10kV cuyo
diseño definitivo se presenta en otro sub proyecto.
La disposición general de las obras se muestra en el Plano AA-PG-01. Dicha disposición
corresponde al Esquema General del Proyecto que forma parte del Anexo 9 al Contrato
de Concesión, desarrollado por Sedapal en base al Estudio de Factibilidad
“Aprovechamiento Optimo de las Aguas Superficiales y Subterráneas del Río Chillón”,
diciembre 1997.
Para la preparación de este Expediente Técnico, el Consorcio Agua Azul S.A. se basó en
los diseños de las obras presentados en su Propuesta Técnica durante el proceso de
adjudicación de la concesión; revisándolos, mejorándolos o ampliándolos en la extensión
requerida para cumplir con las exigencias del Marco de Referencia establecido en el
Anexo 9 del Contrato de Concesión.
Los Planos a nivel de diseño definitivo para las obras constituyen el Volumen IV de este
Expediente Técnico.
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2. EXPLOTACIÓN DE LOS RECURSOS DE AGUA SUBTERRÁNEA
2.1 Generalidades
Sedapal ha entregado al Consorcio Agua Azul los 28 pozos perforados que se

encuentran debidamente desarrollados y con rendimientos probados, para su
equipamiento electromecánico, la construcción de las obras civiles de las casetas de
bombeo, la alimentación eléctrica y las correspondientes líneas de impulsión desde los
pozos hacia las líneas de conducción de abastecimiento.
El campo de pozos está constituido por dos zonas: la zona alta cuya producción será
bombeada hacia el reservorio de regulación de agua tratada, una vez completada la
Etapa 2, y la zona baja cuya producción se enviará directamente a la línea de conducción
Reservorio Chillón-Empalme Comas.
A la zona alta pertenecen los pozos número: 7, 8, 9, 10, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22,
23 y 26.
A la zona baja pertenecen los pozos número: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 11, 12, 21, 24, 25, 27 y 28.
La conexión de los pozos al reservorio de agua tratada o a la línea de conducción se hará
por medio de líneas de impulsión.
El pozo P-16, además de estar conectado a la línea Pozos-Reservorio Chillón, será
interconectado a la línea de conducción a Ancón existente, lo que permitirá seguir con el
abastecimiento a esa localidad durante la fase de construcción del sistema Chillón.
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2.2 Condiciones
Hidrogeológicas de la
Captación de Aguas
Subterráneas
Las condiciones hidrogeológicas de la captación del acuífero fueron evaluadas en base a

los perfiles litológicos elaborados durante las perforaciones y a los resultados de las
pruebas de bombeo efectuadas a la finalización de las perforaciones y entubados de los
28 pozos; estableciéndose lo siguiente:
 La totalidad de las perforaciones han atravesado parcialmente al relleno
Cuaternario de origen aluvial del valle inferior del río Chillón, hasta una
profundidad máxima de 150 m.
 Estos rellenos del Cuaternario, que en su horizonte superior y medio
están constituidos predominantemente por una intercalación y mezcla de
material permeable grueso y fino (canto rodado, cascajo y arena) y hacia la
base, en profundidad, mezclados con arcilla; conforman un acuífero semi-
permeable en el área del campo de pozos.
 Las perforaciones no han alcanzado el basamento rocoso.
 La napa a explotarse es libre y su profundidad medida en el campo de
pozos, varía entre 1.5 m y 12 m. El espesor del acuífero saturado, varía entre
89 m y 143 m, a partir de los niveles estáticos medidos.
 Los caudales de explotación establecidos que fluctúan entre 20 y 65 l/s,
producen abatimientos que van de 17 m a 50 m. En general, estos
abatimientos representan del 15% al 50% del acuífero saturado, lo que es
despreciable en los porcentajes menores del 30% y aceptable en los demás.
2.2.1 Características Técnicas de los Pozos
En los Cuadros 2.2.1 y 2.2.2 se muestran las características técnicas básicas de los 28
pozos perforados. Los pozos en dicho cuadro se agrupan por su posición relativa de
descarga hacia arriba o hacia abajo del reservorio de regulación de agua tratada
(Reservorio Chillón).
En la Lámina 1 se muestra la ubicación de los 28 pozos
De los pozos de la parte alta, 14 descargarán al Reservorio Chillón y el pozo P-16

suministrará servicio a la tubería existente de Ancón. Los 13 pozos ubicados aguas abajo
del Reservorio Chillón descargarán directamente a la línea de conducción que sale del
reservorio.
Conociendo las características técnicas de los pozos se establece lo siguiente:
 La longitud alcanzada por las perforaciones varía entre 100 m y 150 m;
presentándose con una frecuencia mayor las profundidades entre 100 m y
110 m en 17 pozos; siguiéndole las profundidades entre 111 m y 120 m en 9
pozos y las mayores de 120 m hasta la profundidad de 150 m, en 2 pozos.
 El entubado instalado esta conformado por tramos de tubería ciega y
filtros de  15” ubicados frente a las capas permeables del acuífero aluvial, lo
que ha sido verificado mediante registros eléctricos corridos a la finalización
de la perforación.
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 Los filtros instalados son de tipo puente trapezoidal en 12 pozos y de

tipo ranura continua en 16 pozos.
 El diámetro del entubado -tubería ciega y filtros- varía entre 14” y 15”.
El primer diámetro corresponde a las tuberías empalmadas con filtros de tipo
ranura continua y el segundo corresponde a las tuberías empalmadas con
filtros tipo puente trapezoidal.
 La longitud de la tubería filtrante instalada en los pozos varía entre 30 m
y 40 m, correspondiéndole un porcentaje variable del entubado del pozo entre
30% y 40%. La longitud de los filtros se encuentra hidráulicamente
relacionada con los caudales obtenidos.
 En la mayoría de los 28 pozos el nivel dinámico no sobrepasa el nivel
de los filtros, encontrándose a una distancia variable sobre el nivel de los
filtros de 0.60 m a 31 m. Solamente en cuatro pozos (P-7, P-10, P-12, P-20),
el nivel de bombeo proyectado se encuentra bajo el nivel superior de filtros,
entre 0.70 m y 7 m. Con estos niveles dinámicos medidos se obtendrá
durante el bombeo una longitud total de columna de agua que queda en el
fondo del pozo entre 50 y 120 m, siendo la de mayor frecuencia (65%), entre
55 y 80 m.
 El caudal específico calculado varía entre 0.50 a 3.5 l/s/m, valores
representativos de acuíferos productivos.
 La producción total probada de los 28 pozos es del orden de 1,300 l/s.
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2.3 Equipamiento
Electromecánico de los
Pozos
El equipamiento electromecánico de los pozos incluye los siguientes elementos:

 Equipo de Bombeo.
 Equipamiento Eléctrico.
 Árbol de Descarga.
 Equipo de Cloración.
2.3.1 Equipos de Bombeo
Los pozos estarán equipados con electrobombas sumergibles. Para la selección de los
equipos de bombeo se tomó en cuenta:
 los caudales de explotación, obtenidos de las pruebas de bombeo
realizadas en los pozos;
 la altura dinámica total (ADT), teniendo en consideración el nivel
dinámico del pozo para el caudal de explotación;
 la presión en el punto de empalme a la tubería de conducción;
 las cotas topográficas del terreno en la descarga y puntos de empalme;
 la pérdida de carga en los accesorios del árbol de descarga; y
 la longitud de columna de la bomba. Se consideró que la bomba debe
tener una sumergencia mínima entre 6 m y 10 m bajo el nivel dinámico y la
canastilla de succión debe estar ubicada en el nivel de tubería ciega.
En cuanto a la altura dinámica total a considerar para la elección de los equipos de
bombeo se ha planteado dos escenarios.
Para el escenario A se agrega al nivel dinámico de la prueba de bombeo 5 m por
descenso estacional en estiaje y 5 m por abatimiento promedio después de 240 días de
bombeo. La elección del equipo de bombeo se basa en el caudal de diseño y el nivel
dinámico obtenido de esta manera.
El escenario B corresponde a un descenso adicional de 12 m de los niveles dinámicos de
la napa a la considerada en el escenario A. Con esta altura dinámica se determina el
caudal que bombeará el equipo de bombeo elegido con los parámetros indicados en el
escenario A. El caudal total explotado de los pozos tendrá que ser como mínimo el 80%
del caudal del escenario A.
Los doce metros adicionales de descenso del nivel dinámico se establecen en base al
resultado del modelo matemático construido por Tahal considerando los efectos que
pueda tener la napa freática como consecuencia de años de baja precipitación pluvial que
afectan la recarga del acuífero en explotación.
En el Cuadro 2.3.1 se muestra los parámetros que han sido utilizados para la selección
de los equipos de bombeo.
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CUADRO 2.3.1
Parámetros de Diseño para los Equipos de Bombeo
N° Caudal N.D. ADT Columna ADT Carga Caseta

Q A A de Bomba B Eléctrica Tipo
Pozo (lps) (m.) (m.) (m.) (m.) 220V 440V
1 20 62 123 74 135 4.5 kW 37 kW 1
2 45 55 109 67 121 6.0 kW 75 kW 1
3 55 47 98 59 110 4.5 kW 75 kW 1
4 25 54 95 66 107 4.5 kW 37 kW 1
5 60 48 71 60 83 4.5 kW 55 kW 1
6 43 50 67 62 79 4.5 kW 45 kW 1
7 60 56 74 68 86 2.5 kW 55 kW 2
8 42 56 63 68 75 2.5 kW 37 kW 2
9 50 55 67 67 79 2.5 kW 45 kW 2
10 40 55 56 67 68 4.5 kW 30 kW 1
11 50 41 72 53 84 4.5 kW 45 kW 1
12 50 46 72 58 84 4.5 kW 45 kW 1
13 60 32 35 44 47 2.5 kW 37 kW 2
14 50 46 50 58 62 2.5 kW 37 kW 2
15 60 32 43 44 55 2.5 kW 37 kW 2
16 50 44 54 56 66 4.5 kW 37 kW 1
17 65 47 56 59 68 2.5 kW 55 kW 2
18 50 35 39 47 51 2.5 kW 30 kW 2
19 60 40 45 52 57 2.5 kW 37 kW 2
20 30 56 63 68 75 2.5 kW 26 kW 2
21 47 53 72 65 84 4.5 kW 45 kW 1
22 25 51 62 63 74 2.5 kW 22 kW 2
23 60 45 55 57 67 2.5 kW 45 kW 2
24 50 52 92 64 104 7.5 kW 55 kW 1
25 50 46 83 58 95 4.5 kW 55 kW 1
26 50 40 53 52 65 2.5 kW 37 kW 2
27 30 46 69 58 81 4.5 kW 26 kW 1
28 23 52 100 64 112 4.5 kW 37 kW 1
Total 1300
N.D.: Nivel Dinámico
Caseta Tipo 1: Plano Eléctrico AS-CB-32
Caseta Tipo 2: Plano Eléctrico AS-CB-34
2.3.2 Equipamiento Eléctrico
El tablero eléctrico será metálico, adosado a la pared y tendrá conexión a un pozo de

tierra ubicado en el exterior de la caseta de bombeo. Contendrá todos los elementos
para control del suministro eléctrico a los equipos y para iluminación de las cámaras.
El cableado será adosado.
2.3.3 Árbol de Descarga
El árbol de descarga tiene la función de controlar y regular la producción de agua en el

pozo y su diámetro depende fundamentalmente del caudal de descarga del pozo.
Se ha determinado que para todos los pozos es suficiente un árbol de descarga de
200 mm de diámetro, con excepción de los pozos P-1, P-4, P-22 y P-28 para los que es
suficiente un árbol de descarga de 150 mm de diámetro.
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Cod. Pro. 42.B.001
En el Cuadro 2.3.2, a continuación, se detalla los accesorios y sus características para

los pozos.
CUADRO 2.3.2
Accesorios del Árbol de Descarga
Diámetro en mm
Accesorio Material # P-1, P-4, P-16 Todos los
P-22 y P-28 demás
Codo de descarga Acero 1 150 200 200

Válvula de Aire * FºFº 1 50 50 50
Unión flexible tipo Dresser Acero 3 150 200 200
Manómetro - 2 150 200 200
Válvula de mariposa bridada FºFº 1 150 200 200
Brida de anclaje Acero 2 150 200 200
Válvula check FºFº 1 150 200 200
Caudalímetro electromagnético ** - 1 150 200 200
Tee bridada Acero 1 150x100 200x100 200x100
Válvula de compuerta para la purga FºFº 1 100 100 100
Codo bridado Acero 1 100 100 100
Tee bridada Acero 1 150x50 200x75 200x75
Válvula de compuerta FºFº 1 50 75 75
Válvula de alivio de presión bridada FºFº 1 50 75 75
Codo bridado Acero 1 50 75 75
Válvula de compuerta bridada FºFº 1 150 200 200
Válvula de compuerta bridada FºFº 2 - 200 -
Caudalímetro electromagéntico - 1 - 200 -
Unión Flexible tipo Dresser Acero 2 - 200 -
Tee bridada Acero 1 - 200x200 -
Codo bridado Acero 1 - 200x90º -
* Los pozos P-10 y P-19 tienen una válvula de aire adicional para purgar el aire acumulado en la tubería de conducción
Pozos-Reservorio Chillón.
** El pozo P-16 contará con un medidor adicional para controlar el caudal para suministro a Ancón por medio de la línea
existente.
Las válvulas de aire contarán con una válvula de cierre para su mantenimiento.
Medidores de Caudal
Los medidores electromagnéticos de caudal instalados a la descarga de los pozos, serán
de doble lectura y con las siguientes características:
 Lectura instantánea en litros por segundo; y
 Totalizador de volumen en m3.
También se instalará un medidor en la línea de empalme del Pozo P-16 a la tubería
existente que va a Ancón.
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Cod. Pro. 42.B.001
En los Planos AS-CB-01 al AS-CB-28 se muestra la disposición de los accesorios del

árbol de descarga.
2.3.4 Equipo de Cloración
El agua de los 14 pozos de la zona alta que descargan a los reservorios de

almacenamiento de agua tratada será clorada en el mismo reservorio, durante el primer
año de operación del sistema la cloración se hará en línea desde la sala de cloración de
la planta de tratamiento de agua potable. El agua del Pozo P-16 que abastecerá Ancón y
el agua de los 13 pozos que descargan directamente a la línea de conducción será
clorada en cada pozo por medio de equipos de cloración individuales.
El pozo P-10, que es el primer pozo de la línea de impulsión, cuenta con equipo de
cloración para permitir la desinfección de las líneas de impulsión aguas arriba del
reservorio Chillón antes de su puesta en operación, después del período en que los
pozos no bombean. En el periodo de normal funcionamiento el agua explotada desde el
pozo P-10 será clorada en el Reservorio Chillón.
El equipo de clorinación está conformado por:
- clorador,
- dosificador,
- inyector,
- filtros,
- accesorios de dosificación,
- cilindros de cloro, y
- electrobomba (booster).
El cloro que se inyectará asegurará la desinfección del agua proveniente de cada uno de
los 28 pozos, previniendo cualquier contaminación bacterial que pueda presentarse
durante su recorrido por las líneas de conducción y/o distribución.
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Cod. Pro. 42.B.001
2.4 Casetas de Protección para

los Pozos
El equipamiento electromecánico superficial para control de bombeo de cada uno de los

28 pozos que conforman el campo de pozos, se albergará en casetas de protección
convenientemente acondicionadas.
Se han considerado dos tipos de casetas; tipo A para los pozos que descargan a los
reservorios de regulación de agua tratada y que tendrán cloración desde la planta de
tratamiento y tipo B para los pozos que descargan aguas abajo de los reservorios de
regulación de agua tratada, el pozo P-16 que suministra a Ancón y el pozo P-10 que
contarán con equipo de cloración individual.
Las casetas son superficiales de construcción en concreto armado para muros y techo.
2.4.1 Caseta Tipo A
Cuenta con tres cuerpos:

- El recinto principal de 10.5 m2 de área, cuya altura de piso a techo es de
2.40 m, donde se albergará parte de árbol de descarga, el tablero eléctrico y
el tablero SCADA. El ingreso a este recinto es mediante una abertura en el
techo de 0.65 m x 0.65 m y una escalera marinera adosada a uno de los
muros. Dicha abertura se mantendrá cerrada con dos tapas metálicas de
seguridad.
- Una cámara de 4.1 m2 de área, aproximadamente, y 1.30 m de altura que
alberga el codo de descarga del pozo y la primera parte del árbol de
descarga, cuyas paredes son de concreto armado, estando protegida en la
parte superior por una tapa metálica de seguridad.
- Una cámara de purga de concreto armado de 1.10 m x 0.70 m de
dimensiones internas, abierta donde descargarán las tuberías de purga y de
alivio y sale una tubería de descarga para su adecuada disposición final.
El área total construida es de 16.05 m 2 y el área de protección prevista para cada pozo,
dentro de la cual se ubicará la correspondiente caseta de control de bombeo, es de
200 m2. Las casetas son cerradas y no tienen ninguna facilidad de ingreso exterior, sin
embargo por razones de seguridad adicional se les proveerá de un cerco perimetral tipo
UNI, tal como se indica en los planos, para su aislamiento del entorno y de las áreas
aledañas.
En el interior de las casetas se prevé un sumidero para descargar el agua que pueda
producirse por alguna fuga en las válvulas y accesorios.
2.4.2 Caseta Tipo B
Cuenta con cuatro cuerpos:

- El recinto principal de 12.55 m2 de área, cuya altura de piso a techo es de
2.40 m, donde se albergará parte de árbol de descarga, el tablero eléctrico, el
tablero SCADA y la bomba booster para el sistema de cloración. El ingreso a
este recinto es mediante una abertura en el techo de 0.65 m x 0.65 m y una
escalera marinera adosada a uno de los muros. Dicha abertura se mantendrá
cerrada con dos tapas metálicas de seguridad.
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- El recinto del cuarto de cloro, de 1.65 m2 de área, que contendrá los cilindros
de cloro y que está completamente aislado del resto de la caseta. El ingreso
será mediante una puerta metálica de seguridad.
- Una cámara de 4.1 m2 de área, aproximadamente, y 1.30 m de altura que

alberga el codo de descarga del pozo y la primera parte del árbol de
descarga, cuyas paredes son de concreto armado, estando protegida en la
parte superior por una tapa metálica de seguridad.
- Una cámara de purga de concreto armado de 1.10 m x 0.70 m de
dimensiones internas, abierta donde descargarán las tuberías de purga y de
alivio y sale una tubería de descarga para su adecuada disposición final.
El área total construida es de 19.75 m 2 y el área de protección prevista para cada pozo,
dentro de la cual se ubicará la correspondiente caseta de control de bombeo, es de
200 m2. Las casetas son cerradas y no tienen ninguna facilidad de ingreso exterior, sin
embargo por razones de seguridad adicional se les proveerá de un cerco perimetral tipo
UNI, tal como se indica en los planos, para su aislamiento del entorno y de las áreas
aledañas.
En el interior de las casetas se prevé un sumidero para descargar el agua que pueda
producirse por alguna fuga en las válvulas y accesorios.
En los Planos AS-CB-01 a AS-CB-30 se muestra los detalles de las casetas de bombeo.
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Cod. Pro. 42.B.001
2.5 Sistema de Automatización

y Control-SCADA para
Pozos
2.5.1 General
El sistema de control de los pozos será incorporado integralmente con el sistema de

control de la planta de tratamiento y permitirá el control remoto de la operación de los
pozos mediante la sala de control ubicada en la planta de tratamiento de agua. En todo
caso también el control local es posible.
El sistema monitoreará lo siguiente:
 Estado de operación de todos los pozos
 Consumo de cloro
 Nivel de agua en el pozo
 Caudal de cada pozo y manantiales
Toda la información será registrada en un sistema estadístico que facilitará el análisis de
la secuencia y origen de las fallas.
En el Plano SS-PG-01 se muestra los esquema de comunicaciones previstos para el
Sistema Scada de Pozos.
2.5.2 Alarmas
El sistema de control contará con alarmas para el equipo de proceso, equipo de

seguridad y los componentes del sistema de control. Las alarmas estarán basadas en
señales generadas en el campo así como por el software (basadas en configuración de
parámetros de proceso o secuencia de alarmas de los equipos).
Se proporcionarán alarmas de secuencia para el arranque del equipo individual (fallas al
inicio de las alarmas) y para toda la secuencia de arranque. Además, se proporcionarán
alarmas para la seguridad del equipo y del personal. Adicionalmente, se activarán por
medio de la estación del operador y del nivel original del PLC maestro, poniéndolas a
disposición de todas las estaciones de la planta. También se seleccionarán algunas
alarmas para ser conectadas directamente desde el PLC principal a las alarmas
audiovisuales locales.
2.5.3 Tableros de Control
Los tableros de control local protegerán los equipos y generarán la interacción de los
operadores. La interface primaria se realizará en la sala de control.
Los tableros de control son del tipo mural con chapa y llave, fabricado con planchas de
fierro laminado en frío, acabado con esmalte gris martillado adecuado para contener los
siguientes elementos, instalados, cableados y señalizados:
Transductor de Nivel
Una unidad Transductor de Nivel del tipo transmisor de presión sumergido en el agua,
con alimentación eléctrica en 220 Vca y con salida analógica de 4-20 miliamperios, por
medio de un cable coaxial de alimentación. Rango de 16 bar.
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Display de Nivel de Pozo

Lectura de nivel de agua de pozo en display, que va empotrado en el tablero de control
junto al T-Box (incluido en el tablero)
Radio Modem Tmod

Sistema de transmisión a Radio, protocolo transparente, puertos RS-232 y RS-485 con
conmutación automática en caso de fallo de red. Unidad integrada de comunicación vía
radio (UHF, VHF) que permite enlazar un centro de estaciones T-Box y también la
comunicación directa entre unidades. Alcance hasta 25 Km, entradas de alimentación a
230 v y 12 VDC. Además un estabilizador de 1.5 KVA – 220v – 60 Hz.
2.5.4 Antena
Se consideran las antenas del tipo Yagui, para todos los pozos debidamente cableado.
Además de las torres de antena en 2 tramos, con accesorios incluidos.
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2.6 Líneas de Impulsión de

Pozos
El campo de pozos está constituido por dos zonas: la zona alta, cuya producción es
bombeada hacia el reservorio de regulación, y la zona baja cuya producción se envía
directamente a las líneas matrices de conducción.
Las líneas de impulsión desde los pozos de la zona alta: P-7, P-8, P-9, P-10, P-13, P-14,
P-15, P-16, P-17, P-18, P-19, P-20, P-22, P-23 y P-26, descargan a la Línea Pozos-
Reservorio Chillón. La longitud total de estas líneas de impulsión es de 2,039 m, con
diámetros entre 200 y 400 mm.
Las líneas de impulsión desde los pozos de la zona baja: P-1, P-2, P-3, P-4, P-5, P-6, P-
11, P-12, P-21, P24, P-25, P-27 y P28 se conectan directamente al la Línea Reservorio
Chillón-Empalme Comas. La longitud total de dichas líneas de impulsión es de 2,539 m,
con diámetros que varían entre 200 y 350 mm.
El pozo P-16 podrá descargar también a la línea de conducción existente que suministra
al Balneario de Ancón y que actualmente capta agua desde el manantial.
De acuerdo al cálculo hidráulico se obtuvieron los diámetros en base a los caudales de
explotación de cada pozo, los cuales se indican en el Cuadro 2.3.1. El material de las
líneas de impulsión es de FºFº dúctil.
CUADRO 2.6.1
Características de las Líneas de Impulsión
Longitud en metros
Pozo
 200 mm  250 mm  300 mm  350 mm  400 mm
P1 556
P2 5
P3 6
P4 8
P5 6
P6 5
P7 175 294 96
P8 13
P9 7
P10
P11 5
P12 194
P13 9
P14 91
P15 10
P16 202*
P17 261 208
P18 9
P19 382 287
P20 66
P21 11
P22 113
P23 12
P24 251
P25 13
P26 6
P27 340 350 180
P28 667
TOTAL 2,265 1,158 1,139 180 96
(*) Incluye la línea de conexión del Pozo 16 a la tubería existente de suministro a Ancón.
En los Planos LC-TR-01 al LC-TR-10 se muestra en planta y perfil, las líneas de

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impulsión desde los pozos.
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3. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN DEL SISTEMA DE INTERCONEXIÓN
Las líneas de conducción del sistema de interconexión del Proyecto Chillón que forman
parte de la Etapa 1 son las siguientes:
 Línea Pozos-Reservorio Chillón.
 Línea Reservorio Chillón-Empalme Comas.
3.1 Características Hidráulicas

de las Conducciones del
Sistema de Interconexión
3.1.1 Caudales y Criterios de Diseño
Para cada pozo se ha considerado el caudal de producción indicado en los cuadros 2.2.1
y 2.2.2. El diseño de la línea se ha fundamentado en la hipótesis de dejar la máxima
elasticidad posible a la operación, es decir en cada sección de las líneas de impulsión
puede pasar el caudal total resultante del bombeo de todos los pozos tributarios de la
sección considerada.
No se han considerado restricciones a la operación simultánea de los pozos para obtener
economías en el diseño de las líneas, mas bien se ha favorecido la máxima elasticidad
posible para poder hacer frente a situaciones de emergencia crítica de producción que
pudieran en algún dado momento, requerir la máxima producción posible del campo de
pozos.
El máximo caudal que puede ser producido en la zona alta se estima en 752 l/s que
representa el 58% del volumen total. En la zona baja, el máximo caudal que puede ser
producido en los pozos que bombean a la línea Reservorio Chillón-Empalme Comas en el
tramo comprendido entre el reservorio de regulación y la derivación hacia Puente Piedra,
es de 280 l/s equivalente al 22% de la producción total. El caudal remanente producido
en la zona baja y bombeado directamente a la línea Reservorio Chillón-Empalme Comas
aguas abajo de la derivación a Puente Piedra es de 268 l/s, equivalente al 20% del
caudal total.
En líneas generales la zona baja del campo de pozos, prevé la conexión directa de uno o
máximo tres pozos a la línea Reservorio Chillón-Empalme Comas. En la zona alta en
cambio hay necesidad de instalar una línea de conducción (llamada línea Pozos-
Reservorio Chillón) para recolectar todas las aguas impulsadas a través de las tuberías
de cada pozo. La línea Pozos-Reservorio Chillón terminará en el reservorio de regulación
de 14,000m3.
La tubería adoptada es de hierro fundido dúctil clase K-9 conforme a los requerimientos
de Sedapal.
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Se prevé la conexión del Pozo P16 además de a la línea Pozos-Reservorio Chillón, con la
línea de conducción hacia Ancón existente, lo que favorecerá la posibilidad de seguir
abasteciendo Ancón en la fase de construcción de la línea desde los manantiales hasta el
reservorio de compensación.
El trazo de las líneas se ha realizado tratando de seguir en lo posible los caminos
existentes para no afectar áreas de cultivo y facilitar el acceso por razones de
mantenimiento.
Con la finalidad de verificar las características hidráulicas de las líneas de conducción
propuestas, se elaboró un modelo hidráulico para su uso como herramienta de diseño,
aplicando los caudales calculadas para las diferentes derivaciones.
Los diámetros seleccionados se obtuvieron luego de realizar corridas consecutivas en el
modelo, hasta obtener velocidades que produzcan pérdidas de carga aceptables, de
manera que las presiones en los ingresos a los reservorios sean adecuadas.
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3.2 Línea de Conducción

Pozos-Reservorio Chillón
3.2.1 Trazo de la Línea de Conducción
La línea de conducción Pozos-Reservorio Chillón se inicia a la salida del pozo P-10 con
un diámetro de 200 mm con rumbo hacia el suroeste y va empalmando con las tuberías
de impulsión de los pozos P-23, P-15, P-26, P-9, P-16, hasta la progresiva km 1+080
donde se ubica la Cámara Sostenedora de Presión CSP-1. Luego continúa su recorrido y
empalma con la tubería de impulsión de los pozos P-26, P-9 y P-16 hasta llegar a la
progresiva km 2+300 donde se ubica otra Cámara Sostenedora de Presión, CSP-2.
Aguas abajo de esta cámara empalma con la tubería de impulsión del pozo P-17, que a
su vez empalma con la tubería de impulsión del pozo P-14, el pozo P-18 y el P-13.
Poco antes de llegar al sitio donde se ubicará el futuro Reservorio Chillón, la línea Pozos
Reservorio Chillón empalma con la línea de impulsión que recibe los aportes de los pozos
P-7, P-8, P-19, P-20 y P-22.
La línea termina en el punto de ingreso al Reservorio Chillón y para la Etapa I se ha
previsto la instalación de la línea de bypass entre los reservorios, dando continuidad a la
conducción.
Todo el trazo de la línea Pozos-Reservorio Chillón cruza por terrenos agrícolas. En lo
posible se ha usado los caminos existentes.
3.2.2 Longitud de las Tuberías de la Línea de Conducción Pozos-Reservorio
Chillón
En el Cuadro 3.2.1 se presenta las longitudes por diámetro de los tramos de la Línea de
Conducción Pozos-Reservorio Chillón.
CUADRO 3.2.1
Tuberías en la Línea de Conducción Pozos-Reservorio Chillón
Diámetro
mm
200 250 300 350 400 500 600 Total
Longitud
m
387 298 401 1,323 394 417 152 3,372
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3.3 Línea de Conducción

Reservorio Chillón-
Empalme Comas
3.3.1 Recorrido de la Línea de Conducción Reservorio Chillón-Empalme Comas
La línea de conducción se inicia a la salida del Reservorio Chillón con dirección sureste y
su primer tramo hasta la bifurcación denominada Huacoy, donde se inicia la Línea
Huacoy-Ancón, corre aproximadamente paralelo al río Chillón con un diámetro de
1,200 mm. Este tramo recibe el aporte de los pozos P-27, P-21 y P-6; P-5, P-12, P-11, P-
24 y P-28.
La línea de conducción desde la Bifurcación en Huacoy hasta el Empalme Comas tiene
una longitud de 10,409 m y diámetros que varían entre 800 mm y 600 mm.
En los primeros 1,600 m, las líneas de impulsión de los pozos P-25, P-4, P-3, P-1 y P-2
se encuentran conectadas a esta línea de conducción.
La línea de conducción sigue con dirección suroeste por la Prolongación Av.
Universitaria, Av. Camino Real y Av. Túpac Amaru hasta el punto denominado Empalme
Comas.
Al inicio de esta línea se instalará dos cámaras de medición fiscales con sus respectivos
caudalímetros.
Además de los empalmes para las líneas a los reservorios existentes R-4 y R-1 y con la
línea matriz Atarjea-Comas, se ha proyectado 6 derivaciones las que se indica en el item
3.4. Inmediatamente aguas arriba de la derivación Nº I-2 se ha proyectado la colocación
de una válvula reductora de presión en su respectiva cámara.
En los Planos LC-TR-18 al LC-TR-43 se muestra en planta y perfil la Línea de

Conducción Reservorio Chillón–Empalme Comas.
3.3.2 Tuberías en la Línea de Conducción Reservorio Chillón-Empalme Comas
En el Cuadro 3.3.1 se presenta las longitudes por diámetro de los tramos de la Línea de
Conducción Reservorio Chillón-Empalme Comas.
CUADRO 3.3.1
Tuberías en la Línea de Conducción
Reservorio Chillón-Empalme Comas
Diámetro
mm
1200 800 700 600 Total
Longitud
m
2,263 2,090 3,855 4,464 12,672
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3.4 Líneas de Empalme a

Reservorios y Derivaciones
3.4.1 Líneas de Empalme
Las líneas de empalme a los 2 reservorios de almacenamiento existentes previstas para

esta Etapa 1, se inician en los puntos previstos a lo largo de la línea de conducción
Reservorio Chillón - Empalme Comas, y tienen una longitud total de 445 m, con
diámetros que varían entre 300 mm y 400 mm.
Los empalmes para la Etapa 1 son los siguientes.
Empalmes para la Primera Etapa de Obras
Empalme Longitud Caudal

Reservorio Diámetro mm
Nº m l/s
01 A RE-4, El Progreso V=1600 m3 365 300 210
02 A RE-1, Carabayllo V=3000 m3 80 400 140
03 A Línea Matriz Atarjea-Comas - 600 -
3.4.2 Derivaciones
Las derivaciones adicionales previstas por Sedapal para interconexión de áreas con
servicio deficitario, incluyen cámara de válvulas de cierre del mismo diámetro que el
empalme al que está insertado y 25 m de tubería, terminando en brida ciega y anclaje de
concreto.
Derivaciones para la Primera Etapa de Obras
Nº Ubicación Diámetro Caudal

mm l/s
I-1 Intersección Caminos agrícolas. 350 150
I-2 Intersección Av. Chimpu Ocllo con Túpac Amaru 600 -
I-3 Intersección Av. Los Alamos con Av. Túpac Amaru 350 110
I-4 Intersección Av. Establo con Av. Túpac Amaru 200 20
I-5 Intersección Av. Villarreal con Av. Túpac Amaru 200 30
I-6 Intersección Av. Alfonso Ugarte con Av. Túpac 400 340
Amaru
Totales 650
En los Planos LC-TR-26, LC-TR-37, LC-TR-38, LC-TR-40 y LC-TR-42 de planta y perfil

de las conducciones se muestra las ubicaciones de todas las derivaciones y empalmes
previstos.
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3.5 Equipamiento de Válvulas y

Accesorios
En las líneas de conducción se instalarán válvulas reductoras de presión, sostenedoras
de presión, de cierre, de control para el llenado de reservorios, de drenaje, y de aire
(incluye válvula de cierre). En el Cuadro 3.5.1 se dan las características de las válvulas.
CUADRO 3.5.1
Resumen de Válvulas en las Líneas de Conducción
UBICACIÓN TIPO DE VÁLVULA
Nº Progresiva Mariposa Aguja Globo Compuerta Macho Aire
#  mm #  mm #  mm #  mm #  mm #  mm
Línea de impulsión de los Pozos
P-17 Aire km 0+257 - - - - - - - - - - 1 50
P-17 y P-14 km 0+451 1 300 - - - - - - - - - -
P-19 Aire km 0+000 - - - - - - - - - - 1 50
P-19, P-20 Aire km 0+433 - - - - - - - - - - 1 80
P-19 y P-20 km 0+650 1 300 - - - - - - - - - -
P-7, P-8, P-19, km 0+535 1 400 - - - - - - - - - -
P-20 y P-22
P-27 y P-21 Aire km 0+520 - - - - - - - - - - 1 80
P-27, P-21 y P-6 km 0+850 1 350 - - - - - - - - - -
P-12 km 0+175 1 200 - - - - - - - - - -
P-24 km 0+077 - - - - - - - - - - 1 50
P-24 km 0+231 1 200 - - - - - - - - - -
P-28 km 0+653 1 200 - - - - - - - - - -
P-1 km 0+548 1 200 - - - - - - - - - -
Pozos-Reservorio Chillón
P-10 Aire km 0+000 - - - - - - - - - - 1 50
CSP-1 km 1+073 1 300 - - 1 300 - - - - - -
Aire km 1+910 - - - - - - - - - - 1 100
CSP-2 km 2+407 1 400 - - 1 400 - - - - - -
Reservorio Chillón - Empalme Comas
Línea km 2+213 1 800 - - - - - - - - 1 150
Drenaje km 7+280 - - - - - - 1 200 - - - -
Aire km 7+615 - - - - - - - - - - 1 150
CRP-1 km 8+174 2 500 1 500 - - - - 1 500 - -
Aire km 8+178 - - - - - - - - - - 1 100
Drenaje km 8+350 - - - - - - 1 150 - - - -
Aire km 8+757 - - - - - - - - - - 1 100
Línea km 9+992 1 600 - - - - - - - - 1 100
Drenaje km 10+760 - - - - - - 1 150 - - - -
Aire km 11+103 - - - - - - - - - - 1 100
CRP-2 km 12+534 2 400 1 400 - - - - 1 400 - -
Aire km 12+538 - - - - - - - - - - 1 100
Derivaciones
I-1 km 4+290 1 350 - - - - - - - - - -
I-2 km 9+986 1 600 - - - - - - - - - -
I-3 km 10+223 1 350 - - - - - - - - - -
I-4 km 10+452 1 200 - - - - - - - - - -
I-5 km 11+142 1 200 - - - - - - - - - -
I-6 km 12+442 1 400 - - - - - - - - - -
Control de Llenado de Reservorios
R1 km 0+065 1 400 1 400 - - - - - - - -
R4 km 0+020 1 300 - - - - - - - - - -
R4 – BY PASS km 0+300 1 250 - - - - - - - - - -
R4 km 0+316 1 300 1 300 - - - - - - 1 50
Línea a Ancón
Línea km 0+020 1 1000 - - - - - - - - - -
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3.5.1 Cámaras de Válvulas Reductoras de Presión
Las cámaras para las válvulas reductoras y by-pass ubicadas en los empalmes a
matrices existentes y proyectadas por requerimiento hidráulico serán de concreto armado
con las dimensiones y a la profundidad determinada por el perfil de la tubería proyectada.
Las cámaras tendrán una abertura con marco y tapa de fierro fundido con una escalera
tipo gato de fierro galvanizado para el ingreso del personal, y estará provista de
instalaciones eléctricas para el control y mando de las válvulas.
Para la ubicación del PLC que regirá el funcionamiento de la cámara reductora de presión
se ha previsto la construcción de una cámara separada donde también irá el telemando.
La estación contará con puntos de luz, interruptores y tomacorrientes.
Las válvulas reductoras de presión serán del tipo aguja, capaces de resistir la operación
en condiciones de cavitación y se operarán mediante actuador eléctrico. Las válvulas de
guarda serán de tipo mariposa y serán operadas manualmente. Para el bypass se ha
previsto la instalación de una válvula de macho.
Se ha previsto que la válvula reguladora de presión de la CRP-1 actúe también como
válvula sostenedora de presión de tal modo que la tubería permanezca siempre llena en
el tramo aguas arriba donde se encuentran ubicados los medidores de caudal fiscales
para ello se programará el PLC que controla el funcionamiento de la válvula reguladora.
En el Cuadro 3.5.2 siguiente se indica las ubicaciones de las cámaras de válvulas
reductoras de presión.
CUADRO 3.5.2
Válvulas Reductoras de Presión
Ubicación Diámetro Diámetro

Nº Progresiva Tubería Válvula Tipo de Válvula
mm mm Reductora Guarda By Pass Clase
Línea Reservorio Chillón-Empalme Comas
CRP-1 km 8+174 600 500 Aguja anticavitante Mariposa Macho 16
CRP-2 km 12+534 600 400 Aguja anticavitante Mariposa Macho 16
En los Planos LC-VP-01, LC-VP-04 se muestra las características de las cámaras de

válvulas reductoras de presión y en los planos de planta y perfil la ubicación de las
mismas.
3.5.2 Cámaras de Válvulas Sostenedoras de Presión

En la línea Pozos-Reservorio Chillón se ha previsto la instalación de dos cámaras de
válvula sostenedora de presión por requerimiento hidráulico para permitir que la tubería
permanezca llena para cualquier caudal de operación. La válvula sostenedora de presión
estará alojada en cámaras de concreto armado con las dimensiones y a la profundidad
determinada por el perfil de la tubería proyectada.
Las cámaras tendrán una abertura con marco y tapa de fierro fundido con una escalera
tipo gato de fierro galvanizado para el ingreso del personal.
Las válvulas sostenedoras de presión serán del tipo globo por accionamiento hidráulico.
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En el Cuadro 3.5.3 siguiente se indica las ubicaciones y características de las válvulas de

las cámaras de válvulas reductoras de presión.
CUADRO 3.5.3
Válvulas Sostenedoras de Presión

Nº Progresiva
Tubería Válvula Tipo de Válvula
mm mm Sostenedora Guarda Clase
Línea Pozos-Reservorio Chillón
CSP-1 km 1+073 300 300 Globo Mariposa 10
CSP-2 km 2+407 400 400 Globo Mariposa 10
En los Planos LC-SP-01 y LC-SP-03 se muestra las características de cámaras de

válvulas sostenedoras de presión y en los planos de planta y perfil la ubicación de las
mismas.
3.5.3 Cámaras de Válvulas de Cierre

Las líneas de conducción incorporarán válvulas de cierre en los puntos estratégicos
indicado en los planos.
Cualquiera que sea el tipo de válvula, será importante que el mecanismo de operación de
la válvula incluya una caja reductora cerrada de relación adecuada para facilitar la
operación por un sólo hombre. La especificación incluirá los requisitos correspondientes.
En el Cuadro 3.5.4 se lista la ubicación y las características de las válvulas de cierre.
CUADRO 3.5.4
Válvulas de Cierre

Nº Progresiva Tubería mm Válvula mm Tipo de Válvula Clase
Línea impulsión de los Pozos
P-17, P-14 km 0+451 300 300 Mariposa-Manual 10
P-19, P-20, km 0+650 300 300 Mariposa-Manual 10
P-7,P-8, P19 km 0+535 400 400 Mariposa-Manual 10
P-20 y P-22
P-27, P-21, P-6 km 0+850 350 350 Mariposa-Manual 10
P-12 km 0+175 200 200 Mariposa-Manual 10
Línea Reservorio Chillón - Empalme Comas
Línea km 2+213 800 800 Mariposa motorizada 16
Reservorio R4 km 8+150 300 300 Mariposa-Manual 16
Línea Huacoy-Ancón
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En los Planos LC-VC-01, LC-VC-03, LC-VC-05, LC-VC-07, LC-VL-01, LC-VL-04, LC-VL-

07 se muestra las características de las cámaras de válvulas de cierre y en los planos
de planta y perfil la ubicación de las mismas.
3.5.4 Válvulas de Control de Llenado de los Reservorios Existentes R-1 y R-4
En cada reservorio existente se ha previsto implementar un sistema de control de ingreso

automático con PLC, con capacidad de transmisión remota, incluyendo sensores
electrónicos de nivel, con capacidad de transmisión remota. Los sistemas de ingreso a
cada reservorio se operarán en forma local y remota.
El sistema de ingreso a cada reservorio existente prevé:
 suministro de energía eléctrica trifásica con capacidad para
accionamiento de válvulas y otros equipos y sistema de iluminación; y
 en las casetas de guardianía existentes, la instalación de un sistema de
alarma visual y sonora para cualquier emergencia que ocurra en el cuarto del
PLC.
En el Cuadro 3.5.5 se muestra las características de las válvulas.
CUADRO 3.5.5
Válvulas de Control de Entrada a Reservorios R-1 Y R-4
Diámetro Diámetro
Tubería Válvula Tipo de Válvula

Ubicación
mm mm Control Guarda Clase
Reservorio R1 400 400 Aguja anticavitante Mariposa 10

Reservorio R4 250 250 - Mariposa 10
Reservorio R4 300 300 Aguja anticavitante Mariposa 10
En los Planos AL-SC-01 y AL-SC-04 se muestran las características de las cámaras

para válvulas de control de llenado de los reservorios.
3.5.5 Cámaras de Válvulas de Cierre para Derivaciones
Las válvulas de cierre para las derivaciones serán de tipo mariposa y serán ubicadas en
cámaras de concreto. Las cámaras tendrán una abertura con marco y tapa de fierro
fundido, con una escalera tipo gato de fierro galvanizado para el ingreso del personal.
Las derivaciones incluyen la cámara de válvulas de cierre del mismo diámetro que el
empalme al que está insertado y 25 m de tubería, terminando en brida ciega y anclaje de
concreto.
En el Cuadro 3.5.6 a continuación se indica las ubicaciones de las cámaras de válvulas
de cierre para derivaciones indicando sus diámetros, tipo y clase.
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CUADRO 3.5.6
Derivaciones para la Primera Etapa de Obras
Ubicación Válvula
especificada
Nº Progresiva Intersección Diámetro Caudal Tipo Clase
mm l/s
I-1 km 4+290 Caminos agrícolas. 350 150 Mariposa 16
I-2 km 9+986 Av. Chimpu Ocllo/Av. Túpac Amaru 600 - Mariposa 16
I-3 km 10+225 Av. Los Alamos/Av. Túpac Amaru 350 110 Mariposa 16
I-4 km 10+450 Av. Establo/Av. Túpac Amaru 200 20 Mariposa 16
I-5 km 11+140 Av. Villarreal/Av. Túpac Amaru 200 30 Mariposa 16
I-6 km 12+445 Av. Alfonso Ugarte/Av. Túpac Amaru 400 340 Mariposa 16
Totales 650 Mariposa 16
En los planos de planta y perfil de las conducciones se muestra las ubicaciones de

todas las derivaciones y empalmes previstos.
3.5.6 Válvulas de Drenaje
Las válvulas de drenaje para vaciado de la tubería serán mayormente del tipo compuerta
y estarán ubicadas en puntos bajos de las líneas de conducción.
Las cámaras para las válvulas de drenaje, serán de concreto armado y construidas a la
profundidad determinada por el perfil de la tubería proyectada. Las cámaras serán
independientes y contarán con instalaciones de drenaje y rebose para su conexión a un
colector existente en las proximidades.
Las cámaras tendrán una abertura con marco y tapa de fierro fundido y una escalera de
gato de fierro galvanizado para el ingreso del personal de operación y/o mantenimiento
cuando sea requerido.
En el Cuadro 3.5.7 se muestra la ubicación de las válvulas de drenaje en las líneas de
conducción.
CUADRO 3.5.7
Válvulas de Drenaje
Diámetro Diámetro Tipo de Válvula

Ubicación
Tubería Válvula Clase
km
mm mm
km 7+280 700 200 Compuerta 16
km 8+350 600 150 Compuerta 16
km 10+760 600 150 Compuerta 16
En el Plano LC-VA-03 se muestran las características de las cámaras para válvulas de

drenaje y en los planos de planta y perfil la ubicación de las mismas.
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Cod. Pro. 42.B.001
3.5.7 Válvulas de Aire
Las válvulas de aire serán del tipo de triple efecto, aire-vacío-purga y tendrán diámetros
que varían entre 50 y 150 mm de acuerdo a las condiciones técnicas de la tubería donde
irán instaladas.
Las cámaras de las válvulas de aire serán de concreto armado y se construirán a la
profundidad determinada por el perfil de la tubería proyectada. Las cámaras serán
independientes y contarán con instalaciones de drenaje, ventilación y un rebose previsto
para su conexión a un colector existente en las proximidades. Se ubicarán en los puntos
altos de las líneas de conducción y derivación así como también aguas abajo de cada
válvula de control de línea.
Las cámaras tendrán una abertura con marco y tapa de fierro fundido y una escalera de
gato de fierro galvanizado para el ingreso del personal de operación y/o mantenimiento
cuando sea requerido.
En el Cuadro 3.5.8 se muestra las válvulas de aire en las líneas de conducción.
CUADRO 3.5.8
Válvulas de Aire

Tipo de
Tubería Válvula Clase
Válvula
N° Progresiva Mm mm
Líneas de impulsión de los Pozos
P-17 km 0+257 250 50 Triple efecto 10
P-19 y P-20 km 0+433 300 80 Triple efecto 10
P-27 y P-21 km 0+520 300 80 Triple efecto 10
Línea Pozos - Reservorio Chillón
km 0+000 200 50 Triple efecto 10
Línea de Derivación a Reservorio R-4
Reservorio R-4 km 0+316 300 50 Triple efecto 10
En el Plano LC-VA-01 se muestran las características de las cámaras para válvulas de

aire y en los planos de planta y perfil las ubicaciones de las mismas.
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Cod. Pro. 42.B.001
3.6 Sistema de Automatización

y Control SCADA para las
Líneas de Conducción y
Reservorios de Regulación
Locales
Ver el Volumen relativo al SISTEMA SCADA.
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Cod. Pro. 42.B.001
4. CÁMARAS DE MACROMEDICIÓN EN LOS PUNTOS DE ENTREGA
4.1 General
Para esta Etapa 1 se instalará un juego de dos cámaras de macromedición con el fin de
contabilizar la producción de agua que el operador debe entregar a Sedapal de acuerdo
al Contrato de Concesión. Estará conformado por dos cámaras de medición típicas
separadas 10 m entre sí, sobre la línea de conducción y cada una de ellas contiene un
medidor de caudal.
La cámara de macromedición se encuentra ubicada en el km 3+810 de la Línea de
Conducción Reservorio Chillón-Empalme Comas y tiene un diámetro de 800 mm.
La cámara de medición proyectada es una estructura de concreto armado con losas
removibles en el techo y con acceso para el personal. Las cámaras deben llevar una
escalera tipo gato de fierro galvanizado y un dren para la evacuación de filtraciones
eventuales.
Los medidores de caudal previstos, que estarán alojados en sus correspondientes
cámaras, son de funcionamiento electromagnético, tipo carrete bridado y cuentan con
unión flexible para instalación y futuro mantenimiento.
Los equipos de medición de caudal y presión (transducers) tendrán ambos señal de
salida de 4–20mA con precisión de 1.0% y los medidores de caudal deberán indicar en
el display el caudal instantáneo y volumen acumulado.
Entre ambas cámaras se construirá una cámara independiente para el PLC desde donde
se transmitirá los datos al Centro Principal de Operaciones de La Atarjea o al Centro
Operativo Comas y al Centro Operativo de la Planta de Tratamiento.
En el Plano LC-MM-01 se muestra el diseño de las cámaras de macromedición.
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5. INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN BAJA TENSION
5.1 Alcances del Proyecto

Eléctrico
El proyecto eléctrico comprende el diseño de un sistema de circuitos de distribución de
energía eléctrica en baja tensión a 220 voltios, que permitirán operar los equipos eléctricos
y electrónicos de las Casetas de Bombeo, de la Cámaras de Control y del Sistema de
Control Automatizado conforme al siguiente detalle:
- Las Casetas de Bombeo que se construirá en los 28 pozos, para los
cuales el suministro en 220 voltios provendrá del Sistema Eléctrico Privado de
Chillón, conforme se explica en los Planos y en las Especificaciones Técnicas
de este proyecto.
- Las dos Cámaras de Macromedición Fiscal, donde operarán medidores
de caudal electromagnéticos de 800 mm de diámetro.
- Las dos Cámaras de Control de Ingreso a los Reservorios R-1 y R-4,
con válvulas tipo aguja motorizadas de 400 mm y 300 mm de diámetro
respectivamente.
- Las dos Cámaras de Válvulas de Línea en la Conducción Reservorio
Chillón- Empalme Comas de 800 mm y 600 mm de diámetro; y, la Cámara de
Válvulas de Línea de conducción a Ancón de 1000 mm de diámetro.
- Las dos Cámaras Reductoras de Presión CRP-1 y CRP-2 que contienen
válvulas motorizadas de 500 mm y 400 mm de diámetro.
- Por último, también comprende las instalaciones y los equipos
electrónicos requeridos para la operación del Sistema Automatizado de
control y medición SCADA del conjunto de estructuras antes listadas.
Se debe señalar que el concepto general del proyecto eléctrico y los alcances de los
trabajos a realizar por el contratista de la obra están definidos en los diversos planos de
instalaciones y las especificaciones técnicas respectivas. Cualquier trabajo, material y
equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que aparezcan en los planos o
metrados o viceversa, y son necesarios para su buen funcionamiento, serán
suministrados, instalados y probados por el contratista.
En los planos se indica el esquema general de todo el Sistema Eléctrico en 220 voltios
que comprende la disposición de los alimentadores, la ubicación de circuitos y sus
tuberías, los interruptores, las cajas de artefactos, así como los detalles de los tableros.
Esta disposición puede ajustarse según las condiciones y facilidades que se presenten en
el momento de ejecutar las obras.
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5.2 Suministro de la Energía

Eléctrica
La energía eléctrica para la operación de las estructuras antes mencionadas provendrá

en su totalidad por el Sistema Eléctrico Privado de Chillón que se construirá
principalmente para cubrir las demandas en 440 voltios de los equipos de fuerza de las
28 Casetas de Bombeo. La conexión las Casetas en 220 voltios se efectuará desde el
Tablero de Protección que se encontrará instalado en la bajada de la subestación aérea
monoposte o biposte correspondiente, la cual contendrá las tensiones de 220 y 440
voltios en el secundario del transformador.
Desde el mismo Sistema Privado serán electrificadas las dos Cámaras de Válvulas de
Control de Línea que contienen válvulas motorizadas de 800 y 1000 mm, y las dos
Cámaras de Macromedición Fiscal. El suministro provendrá directamente desde los
Tableros de Distribución ubicados en las Casetas de Bombeo mas cercanas, mediante
una derivación con un conductor que recorrerá dentro de una tubería de plástico que
estará enterrada en la zanja de la tubería de agua, hasta la correspondiente Cámara.
Para el resto de las estructuras del proyecto que están ubicadas fuera del área de
influencia eléctrica del Sistema Privado, el suministro eléctrico será de la siguiente
manera:
- Para la nueva Cámara de Control de Ingreso al Reservorios R-4, será
desde uno de los Tableros en 220 voltios que se encuentran dentro de la
actual Caseta de Bombeo de SEDAPAL que está ubicada al lado este
Reservorio; y,
- Para el resto de Cámaras, la alimentación eléctrica se deberá solicitar al
servicio público de la concesionaria EDELNOR S.A.A. como un suministro
monofásico particular con medidor a 220 voltios.
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Cod. Pro. 42.B.001
5.3 Descripción del Proyecto

Eléctrico
El diseño se ha desarrollado conforme a los requerimientos de alimentación de energía
eléctrica de los equipos y sus accesorios; de las válvulas automáticas operadas con
actuadores motorizadas y de los equipos que van a ser instalados en las Casetas y en la
Cámaras. También están comprendidos los componentes de control, de medición y de
registro electrónicos, y el sistema de control automatizado con sus PLC con su conexión al
Sistema de Automático SCADA, que se ubicarán dentro de las indicadas estructuras.
Los diseños de los sistemas eléctricos se presentan en los individualizados en los
siguientes Planos que están clasificados en dos tipos de operaciones hidráulicas:
Los Planos para las cámaras de válvulas:
Plano LC-MM-03: Cámaras de Macromedición Fiscal, con medidor de caudal
electromagnético de 800 mm de diámetro.
Plano LC-VC-13: Cámara de Válvulas de Cierre en Derivación I-2, con válvula
motorizada de 600 mm.
Plano LC-VL-03: Cámara de Válvula de Línea de la Conducción Reservorio
Chillón-Empalme Comas, con válvula motorizada de 800 mm.
Plano LC-VL-06: Cámara de Válvula de Línea de la Conducción Reservorio
Chillón-Empalme Comas, con válvula motorizada de 600 mm.
Plano LC-VL-09: Cámara de Válvula de Línea de la Conducción a Ancón, con
válvula motorizada de 1000 mm de diámetro.
Plano LC-VP-03: Cámara de Válvula Reductora de Presión CRP-1, con
válvula motorizada de 500 mm.
Plano LC-VP-06: Cámara de Válvula Reductora de Presión CRP-2, con
Los Planos referidos al ingreso de los reservorios existentes:
Plano AL-SC-03: Cámaras de Control de Ingreso al Reservorio R-1, con

Plano AL-SC-06: Cámaras de Control de Ingreso al Reservorio R-2, con
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Cod. Pro. 42.B.001
5.4 Componentes del Sistema

Eléctrico
5.4.1 Alimentadores Eléctricos
Se ha previsto que la alimentación a los Tableros de Distribución de cada Caseta de

Bombeo sea mediante circuitos trifásicos con conductores del tipo NYY tripolares y
conductores del tipo THW para cada Cámara de Control y Medición conforme a los Planos
antes listados los cuales estarán directamente enterrados o embutidos en tuberías PVC
según sea el caso.
Para la Cámara de Control de llenado del Reservorio R-4, que dispone actualmente de
suministro eléctrico para su equipo de rebombeo, el recorrido de los cables será
directamente enterrado en una zanja, de acuerdo a las Normas. Para los puntos terminales
y los puntos de pase se utilizará las cajas de paso de fierro galvanizado del tipo naval que
también será empotrada en el piso o en la pared de las construcciones.
5.4.2 Tableros de Distribución
Los Tableros de Distribución previstos para cada una de las Casetas y de las Cámaras son
del tipo para adosar, y estarán equipados con barras tripolares de cobre. Los interruptores
de los Tableros serán termomagnéticos conforme al número de circuitos indicados en los
esquemas de principio diseñados en los Planos, los cuales estarán instalados en el
gabinete metálico con puerta y cerradura .
5.4.3 Circuitos Derivados
Desde cada uno de los Tableros eléctricos se instalarán los circuitos derivados que
alimentarán los actuadores de válvulas motorizadas, así como los circuitos de alumbrado,
de tomacorrientes y de los servicios internos cuando sea el caso, los cuales estarán
constituidos por tuberías de plástico, conductores del tipo THW, cajas de paso de fierro
galvanizado y otros, los que tendrán la finalidad de conducir adecuadamente la energía
eléctrica a las cargas antes mencionadas.
También está comprendido el circuito que alimentará el sistema de control automatizado
con sus respectivos ramales hacia los instrumentos electrónicos de medida, registro y
control.
5.4.4 Iluminación
Las cámaras serán iluminadas mediante equipos fluorescentes de 2 x 40 vatios y de 2x20

vatios con caja a prueba de humedad con accesorios de acero inoxidable y sello hermético
en la tapa. También se ha previsto instalar artefactos herméticos a la humedad y
salpicaduras con lámparas incandescentes conforme se indica en los planos.
5.4.5 Sistema de Puesta a Tierra
Este sistema se refiere a la disposición de pozos de tierra y conductores de cobre con el

fin de obtener una resistencia no mayor de 25 Ohmios para el sistema de fuerza y no
mayor de 5 Ohmios para el sistema de automatización SCADA.
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Cod. Pro. 42.B.001
6. CAMINOS DE SERVICIO Y OPERACIÓN
Los caminos de servicio y operación que serán permanentes, se proyectan implementar

desde el inicio de construcción de las obras, ya sea por construcción o por mejoramiento
o rehabilitación de vías existentes; para tener acceso a:
- Las áreas de protección y control previstas en cada uno de los 28
pozos.
- Las líneas de conducción, en los tramos en que se requiera cuando no
existan vías carrozables cercanas o pistas de habilitaciones urbanas.
- Puntos pre-establecidos de las líneas de abastecimiento eléctrico.
Otros caminos temporales se prevén solo para atender requerimientos en la fase
constructiva de algunos componentes de obras.
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Cod. Pro. 42.B.001
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Cod. Pro. 42.B.001

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Proyecto Chillón-Pozos, Línea de Impulsión y Línea de Conducción de la Etapa I

MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS OBRAS

MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS OBRAS

2. EXPLOTACIÓN DE LOS RECURSOS DE AGUA SUBTERRÁNEA 4

3. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN DEL SISTEMA DE INTERCONEXIÓN 16

3.1 Características Hidráulicas de las Conducciones del Sistema de

3.5.4 Válvulas de Control de Llenado de los Reservorios Existentes R-1 y R-4 24

4. CÁMARAS DE MACROMEDICIÓN EN LOS PUNTOS DE ENTREGA 28

5. INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN BAJA TENSION 29

5.1 Alcances del Proyecto Eléctrico 29

6. CAMINOS DE SERVICIO Y OPERACIÓN 33

Esta Memoria Descriptiva se circunscribe a las obras que se lista a continuación

2. EXPLOTACIÓN DE LOS RECURSOS DE AGUA SUBTERRÁNEA

Sedapal ha entregado al Consorcio Agua Azul los 28 pozos perforados que se

Las condiciones hidrogeológicas de la captación del acuífero fueron evaluadas en base a

En la Lámina 1 se muestra la ubicación de los 28 pozos

De los pozos de la parte alta, 14 descargarán al Reservorio Chillón y el pozo P-16

 Los filtros instalados son de tipo puente trapezoidal en 12 pozos y de

El equipamiento electromecánico de los pozos incluye los siguientes elementos:

N° Caudal N.D. ADT Columna ADT Carga Caseta

2.3.2 Equipamiento Eléctrico

El tablero eléctrico será metálico, adosado a la pared y tendrá conexión a un pozo de

El árbol de descarga tiene la función de controlar y regular la producción de agua en el

En el Cuadro 2.3.2, a continuación, se detalla los accesorios y sus características para

Codo de descarga Acero 1 150 200 200

En los Planos AS-CB-01 al AS-CB-28 se muestra la disposición de los accesorios del

2.3.4 Equipo de Cloración

El agua de los 14 pozos de la zona alta que descargan a los reservorios de

2.4 Casetas de Protección para

El equipamiento electromecánico superficial para control de bombeo de cada uno de los

Cuenta con tres cuerpos:

Cuenta con cuatro cuerpos:

- Una cámara de 4.1 m2 de área, aproximadamente, y 1.30 m de altura que

2.5 Sistema de Automatización

El sistema de control de los pozos será incorporado integralmente con el sistema de

El sistema de control contará con alarmas para el equipo de proceso, equipo de

Display de Nivel de Pozo

Radio Modem Tmod

2.6 Líneas de Impulsión de

En los Planos LC-TR-01 al LC-TR-10 se muestra en planta y perfil, las líneas de

impulsión desde los pozos.

3. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN DEL SISTEMA DE INTERCONEXIÓN

3.1 Características Hidráulicas

3.1.1 Caudales y Criterios de Diseño

3.2 Línea de Conducción

3.2.1 Trazo de la Línea de Conducción

3.3 Línea de Conducción

3.3.1 Recorrido de la Línea de Conducción Reservorio Chillón-Empalme Comas

En los Planos LC-TR-18 al LC-TR-43 se muestra en planta y perfil la Línea de

3.3.2 Tuberías en la Línea de Conducción Reservorio Chillón-Empalme Comas

3.4 Líneas de Empalme a

3.4.1 Líneas de Empalme

Las líneas de empalme a los 2 reservorios de almacenamiento existentes previstas para

Empalmes para la Primera Etapa de Obras

Empalme Longitud Caudal

Derivaciones para la Primera Etapa de Obras

Nº Ubicación Diámetro Caudal

En los Planos LC-TR-26, LC-TR-37, LC-TR-38, LC-TR-40 y LC-TR-42 de planta y perfil

3.5 Equipamiento de Válvulas y

UBICACIÓN TIPO DE VÁLVULA

Nº Progresiva Mariposa Aguja Globo Compuerta Macho Aire

3.5.1 Cámaras de Válvulas Reductoras de Presión

Ubicación Diámetro Diámetro

En los Planos LC-VP-01, LC-VP-04 se muestra las características de las cámaras de