Memoria Descriptiva y Calculo Ema

PROYECTO: EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE
MEMORIA TÉCNICO DESCRIPTIVA Y DE CACULO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN MEDIA Y BAJA
TENSIÓN
MEMORIA TECNICO DESCRITIVA Y DE CACULO
EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE
Í N D I C E
CAPITULO 1. GENERALIDADES 3
1.1 LOCALIZACIÓN DEL ”EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE”. 4
1.2 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ”EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE”. 4
1.3 ALCANCE DEL PROYECTO. 5
CAPITULO 2. TABLEROS Y ALIMENTADORES GENERALES 6

2.1 ALIMENTADORES GENERALES 6
2.2 TABLEROS GENERALES 6
2.3 SISTEMA A 220/127 VOLTS 7
CAPÍTULO 3. REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR LA INSTALACION

ELECTRICA 7
3.1 ENERGÍA ELÉCTRICA APROVECHABLE 7
3.2 CAPACIDAD ADECUADA PARA SUMINISTRAR ENERGÍA EN CONDICIONES MÁXIMAS DE

CONSUMO 7
3.3 PROPORCIONAR ENERGÍA DONDE SE REQUIERA 8
3.4 PROPORCIONAR ENERGÍA CUANDO SE REQUIERE 8
3.5 PROPORCIONAR PROTECCIÓN AL PERSONAL. 8
3.6 PROTECCIÓN AUTOMÁTICA A LOS CIRCUITOS. 8
CAPITULO 4. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES EN BAJA 23

TENSIÓN 10
4.1 EQUIPOS ELÉCTRICOS 10
4.2 CONDUCTORES ELÉCTRICOS 11
4.3 ACCESORIOS 11
4.4 CANALIZACION 12
4.5 LUMINARIAS 15
CAPITULO 5. ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN 16

5.1 CANALIZACIONES 16
5.2 CONDUCTORES 18
5.3 TIERRAS 21
5.4 CAJAS DE CONEXIONES 21
5.5 CONTACTOS 21
5.6 EQUIPOS DE ILUMINACIÓN 22
5.7 TABLEROS 22
CAPITULO 6. NORMAS Y REGLAMENTOS QUE RIGEN EL PROYECTO 23

6.1 NORMAS Y REGLAMENTOS 23
CAPITULO 7. CÁLCULOS Y RESULTADOS 24

7.1 DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO PARA CÁLCULO DE CONDUCTORES,
PROTECCIONES Y CANALIZACIONES 24
7.4 ANEXO 1 (CALCULO DE ALIMENTADORES PRINCIPALES) 33
7.5 ANEXO 2(CUADROS DE CARGA) 36
CAPITULO 8. MEMORIA DESCRIPTIVA Y DE CÁLCULO DE ALUMBRADO 37

8.1 OBJETIVO 37
23
8.2 ESPECIFICACIONES 38
8.3 MÉTODO DE CÁLCULO 40
8.4. EFICACIA DE LUMINARIAS. 42

CAPITULO 1. GENERALIDADES
1.1 LOCALIZACIÓN DEL”EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE”.

El proyecto será llevado a cabo en el poblado del Copal en Irapuato, en el estado de
Guanajuato.
1.2 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL”EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE”.

El proyecto EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE, consiste en lo siguiente:
 Acometida en media tensión, alumbrado interior y exterior, y contactos de

servicio.
Para suministrar energía eléctrica a el EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE es

necesario realizar una línea de 13.2 Kv a y conectarla a la línea existente próxima de la
C.F.E. para posteriormente reducir a 220 / 127V, 3F 4H.
La media tensión se resuelve con un tramo aéreo de la línea próxima existente con cable del
tipo ACCR cal. 1/0, en estructuras normalizadas por la C.F.E. para llegar a una transición
aéreo-subterráneo para alimentar a un transformador de distribución tipo pedestal, trifásico
clase 15 kv, para operación radial de 30 kva, tensión primaria 13,200 V conexión primaria
delta, tensión secundaria 220/127V, conexión secundaria estrella, frecuencia 60 hz, sobre
elevación de temperatura 65ºC sobre la ambiente, con una media de 30ºC y una máxima de
40ºC derivaciones a plena capacidad (4) 2 arriba y 2 debajo de 2.5% C/U, para operar a una
altura de 1800 M.S.N.M. tipo de enfriamiento OA, protección de sobre corriente con
23
fusibles tipo bayoneta de operación exterior con carga, fusibles limitadores de corriente de
operación exterior sin carga, terminales de alta tensión, 3 boquillas tipo pozo, terminales de
baja tensión, 4 boquillas tipo espada, mca. PROLEC.
Para el alumbrado exterior general se especifican luminarias montadas en postes modelo

F08 KUMA, marca Simón Lighting, además de alumbrado cortesía en andadores con
luminarias modelo RE2006Z, de la marca Construlita. Por otra parte se agrega alumbrado
de realce en los elementos arquitectónicos del edificio de la azotea con proyectores L-7410-
61C de la marca MAGG y proyectores 05168994 de la marca SBP.
Para el alumbrado del auditorio se especifican luminarias OF1052B para iluminación

general en el auditorio, así como proyectores 4049G de la marca Construlita, además de
luminarias 11353-01-1 / 105-11106 de la marca Stevez, luminarias ELUM 300697 de la
marca Prisma, para alumbrado especifico, en alumbrado de cortesía se especifica LED
DURAFLEX LMLH 2W1B de la marca Brayan y Luminarias empotradas en piso BBC211
1Xled-HB/B de la marca PHILIPS.
En iluminación de aéreas generales y servicio se especifican luminarias 11353-01-1 / 105-

11106 de la marca Stevez, en combinación con proyectores LZ6562WW + LZKJ005WW
de la marca SOLOLED, luminaria BS100 de la marca BEGHELLI, BACO 11422-01 de la
marca LEDS C4, TLEDS -3528 300-BC-20 de la marca VILEDS, OU-2009BC de la marca
Construlita, LED8PAR20 OSRAM SILVANIA, BENQ 05-4394-AH M1 de la marca
LEDS C4 y TLEDS-5050-300-BC de la marca VILEDS.
Los tomacorrientes en el exterior tienen la finalidad de suministrar energía para uso

general, se especifican como tomacorriente dúplex polarizado y aterrizado exterior mod.
25603 con placa AM5115DS mca. BTICINO. En aéreas interiores se especifican
tomacorrientes dúplex polarizados y aterrizados mod. E90328 mca. STEVEZ,
tomacorrientes dúplex polarizados y aterrizados en piso mod. 32028-TT mca. STEVEZ,
tomacorrientes dúplex polarizados y aterrizados en plafón mod. E90328 mca. STEVEZ,
tomacorrientes dúplex 5vcd (USB) mod. DUP-USB 1522 mca. STEVEZ, tomacorrientes
dúplex polarizados falla a tierra mod. E90329 mca. STEVEZ y toma corriente sencillo
23
polarizado y aterrizado dedicado mod. E90310 + E913BN1 mca. STEVEZ.
1.3 ALCANCE DEL PROYECTO.

El proyecto incluye las soluciones de la Instalación Eléctrica en Media y Baja
Tensión. Alimentador al tablero general, alumbrado y contactos, así como los equipos que
controlan dichos alumbrados, con sus respectivas protecciones.
1.4 LISTA DE PLANOS.
CAPITULO 2. TABLEROS Y ALIMENTADORES GENERALES

2.1 ALIMENTADORES GENERALES 23
Son los conductores que alimentan a los tableros generales y derivados. Los calibres
de los conductores fueron seleccionados, utilizando el método de capacidad de conducción
de corriente (ampacidad) y caída de tensión. La canalización empleada para alojar los
conductores, es tubo conduit pared gruesa cedula 40 expuesto para alimentadores
generales, tubo conduit PVC enterrado y poliducto bajo piso y losa.
2.2 TABLEROS GENERALES

Son los tableros empleados para la distribución de los circuitos de fuerza y
alumbrado, estos tableros contienen los interruptores termomagnéticos, que protegen contra
cortocircuitos y sobre corrientes a los conductores que alimentan a los circuitos de
alumbrado, contactos y fuerza y además permiten restablecer de una manera sencilla y
segura en el caso de una falla. Los tableros se eligieron de acuerdo al voltaje de operación,
a la cantidad de circuitos eléctricos que controlan y a la carga eléctrica concentrada en
ellos, los tableros que se utilizaran para distribuir la energía eléctrica en el EDIFICIO
MULTIDICIPLINARIO DEL MAGUEY serán de la marca SQUARE D.
2.3 SISTEMA A 220/127 VOLTS

El sistema de 220V se eligió para alimentar el tablero de alumbrado porque se
considera como un voltaje de uso común, y más seguro, pero no menos peligrosos, si no se
toman las medidas adecuadas para su manejo.
CAPÍTULO 3. REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR LA INSTALACION

ELECTRICA
3.1 ENERGÍA ELÉCTRICA APROVECHABLE

Para que la energía eléctrica pueda ser aprovechable debe de proporcionarse a la
carga de acuerdo a sus características eléctricas adecuadas, los equipos que utilizan energía
eléctrica, pueden tener características muy variadas que requieren de condiciones de
suministro definidas, tales como tensión, corriente alterna o corriente directa, regulación de
23
tensión, frecuencia, número de fases etc.
3.2 CAPACIDAD ADECUADA PARA SUMINISTRAR ENERGÍA EN CONDICIONES

MÁXIMAS DE CONSUMO
El sistema de distribución de energía eléctrica debe tener la capacidad necesaria
para manejar la demanda máxima del establecimiento; por lo tanto, debe considerarse el
incremento de la demanda debido a ampliaciones y cargas futuras. Un sistema con
capacidad insuficiente es la causa de una mala regulación de voltaje, lo cual ocasiona un
alumbrado defectuoso, mayor mantenimiento, los motores se sobrecalientan, reducción en

la vida útil de la instalación eléctrica.
3.3 PROPORCIONAR ENERGÍA DONDE SE REQUIERA

Se usan cables y conduit para distribuir la energía eléctrica a los puntos de consumo.
Debe considerarse la adaptabilidad necesaria en estos componentes para tomar cargas
futuras y para permitir cambios en la localización de dichas cargas. El cable se emplea en
todos los niveles de tensión usados en los sistemas de distribución de energía eléctrica.
3.4 PROPORCIONAR ENERGÍA CUANDO SE REQUIERE

El interruptor o el contactor son los que nos permiten suministrar la energía eléctrica
cuando se necesita en otras palabras es la "válvula" del sistema de distribución de energía
eléctrica. Estos dispositivos deben de cumplir con las siguientes funciones:
Conducir la corriente normal del circuito sin sobrecalentarse, desconectar sin
peligro el circuito bajo condiciones normales o anormales a voluntad del operario.
3.5 PROPORCIONAR PROTECCIÓN AL PERSONAL.

Para poder disminuir el número de accidentes que resultan en quemaduras y
electrocuciones se deben satisfacer las siguientes condiciones:
 El uso de equipo de interrupción con capacidad adecuada para interrumpir el

suministro de energía a todos los circuitos bajo cualquier condición normal o de
emergencia que pudiera presentarse.
 Poner todas las partes dentro de un gabinete metálico, el cual debe de estar
conectado a tierra.
 Poner a tierra todas las corazas de las maquinas y aparatos eléctricos.
23
 No se haga ningún trabajo en equipo eléctrico que este energizado, cualquiera que
sea la tensión
Las primeras dos condiciones se satisfacen automáticamente cuando se especifica el

equipo adecuado y se instala nuevo.
Para poder satisfacer la tercera norma, se requiere poner en práctica los

procedimientos adecuados de instalación. Y, para satisfacer la cuarta condición, basta
con definir y poner en práctica reglas y procedimientos de mantenimiento adecuados.
3.6 PROTECCIÓN AUTOMÁTICA A LOS CIRCUITOS.

Las dos condiciones anormales más comunes son:
a) Sobrecarga.
b) Corto Circuito.
a) Una sobrecarga ocurre cuando el equipo toma demasiada corriente durante un

periodo de tiempo demasiado largo. Esta condición puede ser ocasionada por la
operación defectuosa del equipo, o por la operación simultánea de un número anormal
de aparatos en un sistema de distribución.
b) Un cortocircuito se presenta cuando ocurre una falla de aislamiento entre
conductores o entre un conductor y tierra. Se ha mencionado que los interruptores se
usan para conectar y desconectar la energía eléctrica a voluntad del operario.
Los interruptores termo magnéticos se usan también para proteger automáticamente

contra condiciones anormales a los circuitos que alimentan. Puesto que los interruptores
de cuchillas son operados exclusivamente por el personal, es normal que no abran
automáticamente bajo condiciones anormales del circuito.
Por consiguiente, normalmente se usan fusibles conjuntamente con este tipo de

interruptores, los cuales proporcionan la protección automática requerida.
23
CAPITULO 4. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES EN BAJA

TENSIÓN
4.1 EQUIPOS ELÉCTRICOS
 Tableros de distribución: Los tableros de distribución de 220 V deben cumplir con las
normas eléctricas vigentes en el territorio nacional independientemente de la marca que
se utilice.
Estos tableros, sobrepuestos a la pared, están construidos de lámina rolada en frio en

gabinete NEMA 1, con tapa frontal desatornillable, brinda siempre un frente muerto que
impide la posibilidad de contacto con partes energizadas, terminado con pintura de lata
resistencia a la corrosión color gris ANSI-61.
La tapa frontal desatornillable cubre las partes vivas del tablero asegurando un frente
totalmente muerto que evita accidentes por contactos involuntarios a las barras o a las
terminales de los interruptores.
Barra lineal de neutros para derivados que facilitan su conexión. Mayor espacio para
conexión de los cables de acometida, fases y neutro.
Las barras colectoras son de cobre estañado y están colocadas en posición vertical,
soportadas y separadas por medio de aisladores. De estas, se derivan barras de contacto
para los interruptores derivados.
 Interruptores Termomagnéticos: Los interruptores termomagnéticos para protección
23
de sobre corriente y desconexión en sistemas de corriente alterna se pueden montar
individualmente o instalados en gabinetes industriales, tableros de alumbrado o tableros
de distribución.
Cuentan con un mecanismo de disparo libre de apertura y cierre rápidos. Mediante una
barra de disparo común asegura la apertura y cierre simultáneo de todos los polos. Los
interruptores termomagnéticos tienen una unidad de disparo permanente conteniendo
elementos de disparo térmico y magnético individual en cada polo.
4.2 CONDUCTORES ELÉCTRICOS

Cable Tipo THW-LS: El conductor utilizado para alimentar a las cargas de los tableros
principales y derivados en baja tensión es de cobre con aislamiento tipo THW-LS a 75 ºC y
voltaje máximo de operación de 600 Volts, el cual tiene las siguientes características:
 No propaga el incendio.
 Mínima emisión de humos densos y oscuros en caso de incendio, facilitando la salida
de personas y las labores de rescate y extinción del fuego.
 Mínima generación de gases tóxicos y corrosivos en caso de incendio, reduciendo los
daños a bienes materiales.
 Es deslizante, lo que disminuye hasta 5 veces el esfuerzo de jalado en los cables en tubo
conduit, facilitando la instalación y evitando daños en el aislamiento.
 Resistente al calor, humedad, aceites, grasas y productos químicos.
4.3 ACCESORIOS
 Apagadores: Son los medios de interrupción de corriente para el control de alumbrado
en área cerradas, son de 15A, 127V, 60Hz de dos y de tres vías que cumplen con las
normas nacionales e internacionales que avalan su calidad y funcionalidad.
 Contactos: Son los medios mediante los cuales se toma la energía para los servicios y
equipos eléctricos que se requieren en la habitación. En las áreas húmedas como los
baños y la cocineta, se instalarán contactos con falla a tierra y 15A para reducir en
forma significativa los posibles accidentes eléctricos que en dicha área se pudieran
generar.
23
 Abrazaderas: Sirven para fijar el tubo conduit ya sea a la pared, plafón o al soporte
con dos puntos de fijación. Son de acero electro galvanizado sencillo.
 Taquetes De Plástico: Se utilizan para fijación de tubería en tabiques, block, concreto
y otros materiales sólidos.
 Taquetes De Expansión: Se utilizan para fijar a concretos comerciales, uniones de
block y materiales similares. Cuentan con camisa de expansión que garantiza el agarre
aun en materiales pobres. Son moldeados en zinc altamente resistente a la corrosión.
4.4 CANALIZACION
Se entenderá por canalizaciones eléctricas a los dispositivos que se emplean en las
instalaciones eléctricas para contener a los conductores de manera que estos queden
protegidos en lo posible contra deterioro mecánico, contaminación y a su vez protejan a la
instalación contra incendios contra arcos que se pueden presentar durante un corto circuito.
 Tubo Conduit Metálico Galvanizado Pared Gruesa: Tubo metálico rígido también
llamado etiqueta amarilla, puede utilizarse en instalaciones visibles u ocultas, embebido
en concreto o embutido en mampostería, en toda clase de edificios y bajo cualquier
condición atmosférica o directamente enterrado, siempre y cuando se proteja con el
recubrimiento adecuado para las condiciones más severas en que pudiera ser instalado.
Estos tubos conduit se encuentran en el mercado en forma galvanizada o con
recubrimiento negro esmaltado, normalmente en tramos de 3.05 M de longitud con
rosca en los extremos.
Se usan como conectores para este tipo de tubo los llamados coples, niples (corto y
largo) así como niples cerrados o de cuerda corrida.
Se fabrican en secciones circulares con diámetros que van desde 13 mm (1/2 pulgada)
hasta 152.4 mm (6 pulgadas). La superficie interior en estos tubos como en cualquiera
de los otros tipos debe de ser lisa para evitar daños al aislamiento o a la cubierta de los
conductores. Los extremos se deben escariar para evitar bordes cortantes que dañen a
los conductores durante el cableado.
 Tubo Conduit PVC (servicio pesado): Para instalaciones ocultas y visibles, no
23
expuestas al sol. En edificios, industria, centros comerciales, zonas costeras y de alta
contaminación distribución y servicios Estos tubos conduit se encuentran, normalmente
en tramos de 3.05 M de longitud.
 Su rigidez estructural soporta cargas normales de construcción
 Facilita el cableado
 Su unión cementada garantiza la hermeticidad a polvos y líquidos de construcción a
lo largo de la trayectoria.
 Resistente a ambientes ácidos y salinos como zonas costeras. Resistente al ataque de

químicos
 inorgánicos.
 No propaga la flama.
 Alto coeficiente dieléctrico, lo cual evita cortocircuito de falla a tierra.
 Al ser un material plástico, resiste bien los impactos sin que se produzca
deformación permanente
 que engrape los cables a diferencia de las tuberías metálicas.
 Evita la utilización sistemática de coples, con el consiguiente ahorro de material y
mano de obra.
 Condulets: Los condulets son básicamente cajas de conexión y accesorios empleados

en instalaciones con tubo conduit de tipo visible, se fabrican de una aleación de
aluminio y otros metales. Los condulets tienen tapas que se fijan por medio de tornillos
y pueden tener empaques para evitar la entrada de polvos y gases.
Por lo que a forma y tipos se refiere, hay una gran diversidad para escoger según sean las
necesidades de la instalación
Los condulets se fabrican en tres tipos distintos, principalmente:
 Ordinario.
 A prueba de explosión.
 A prueba de polvo y vapor.
Entre el tipo ordinario y a prueba de polvo no existe mayor diferencia, excepto que
23
pueden tener un empaque para evitar la entrada de polvo o vapor. En el tipo aprueba de
explosión las cajas tienen un margen de mayor seguridad.
 Monitores: Se utilizan para rematar conduit roscado pared gruesa, con un borde
redondeado que evita que se dañen los cables durante el jalado, en conjunción con una o
dos contratuercas. Están fabricadas de aleación de Zinc.
 Contratuercas: Moldeadas de alta presión, están equipadas con cuerda integral

totalmente comprendida en el espesor de la contratuerca y estrías de agarre en ambos
lados. Se fabrican de aleación de Zinc.
 Cajas Registro: En las instalaciones eléctricas se puede decir que todas las conexiones
de conductores o uniones entre conductores se deben de realizar en cajas de conexión
aprobadas para tal fin y que deben de estar instaladas en donde puedan estar accesibles
para poder hacer cambios. En el alumbrado por otra parte todos los apagadores y salidas
para lámparas se deben encontrar alojados en cajas y en forma similar los contactos.
Las cajas se construyen metálicas y de plástico según se usen para instalaciones con
tubo conduit metálico o con tubo de PVC o polietileno.
Las cajas metálicas se construyen de acero galvanizado de cuatro formas

principalmente: cuadradas, octagonales, rectangulares y circulares se fabrican de varios
anchos, profundidades y perforaciones para acceso de tubería, hay perforaciones en las
cajas laterales y en el fondo.
Las perforaciones de estas cajas están troqueladas parcialmente de tal forma que solo se
abren las necesarias con un solo golpe, y el resto se dejan cerradas si no se van a usar,
además de las perforaciones usadas para tubo conduit, se tiene otras perforaciones
pequeñas en el fondo de las cajas para fijar los ganchos o soportes.
Tipo rectangular. Este tipo de cajas se fabrica de 6 x 10 cm por 3.8 cm de profundidad

con perforaciones para tubo conduit de 13 mm.
Tipo redondas. Se fabrican con diámetros de 7.5 cm y de 3.8 cm de profundidad con
23
perforaciones para tubo conduit de 13 mm.
Tipo cuadradas. Estas cajas tienen distintas medidas y se designan o se clasifican dé

acuerdo con el diámetro de sus perforaciones en donde se conectan los tubos,
designándose así como cajas cuadradas de 13, 19, 25, 32 mm, etc.
Aun no hay una regla para aplicaciones de los distintos tipos de cajas, la práctica
general es usar la de tipo octogonal para salidas de alumbrado (lámparas) y la
rectangular y cuadrada para apagadores y contactos.
Cuando se utilicen cajas metálicas en instalaciones visibles sobre aisladores o con cables
con cubierta no metálica o bien con tubo no metálico, es recomendable que dichas cajas se
instalen rígidamente a tierra. Las cajas no metálicas se pueden usar en: instalaciones
visibles sobre aisladores, con cables con cubierta no metálica y en instalaciones con tubo no
metálico.
4.5 LUMINARIAS
 LUMINARIO L1 DE EMPOTRAR FLUORESCENTE MODELO OF1052B MCA.
CONSTRULITA A 127 VOLTS.
 LUMINARIO L2 FLUORESCENTE MODELO 11353-01-1 105-11106, MCA.
ESTEVEZ A 127 VOLTS.
 TIRA LUMINOSA L3 DE LED DURAFLEX LMLH2W1B MCA. BRILLANTE A
127 VOLTS.
 LUMINARIA L4 EMPOTRADA EN PISO DE LED CAT. BBCO 11422-01 MCA.
PHILIPS A 127 VOLTS.
 LUMINARIA L5 DE SOBREPONER CAT. BACO 11422-01 DE LA MCA. LEDS
C4, A 127 VOLTS
 LUMINARIA L6 DE EMPOTRAR INCANDESCENTE CAT. ELUM 300697 MCA.
PRISMA A 127 VOLTS.
 LUMINARIA L7 DE EMPOTRAR LED CAT. OU2009BC MCA. CONSTRULITA A
127 VOLTS
 APLIQUE LUMINOSO L8 CAT. TLEDS 3528 300-BC-20 MCA. VILEDS A 127
VOLTS.
 PROYECTOR L9 CAT. LZ6562WW + LZKJ005WW MCA. SOLOLED A 127
VOLTS.
 LUMINARIA L10 MONTAJE EN POSTE 100 WATTS, A 220 VOLTS, F08KUMA
AV4096088141 MCA. SIMON LIGTING.
 LUMINARIA L11 DE EMPOTRAR CAT. RE2006Z MCA. CONSTRULITA A 127
VOLTS.
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 LUMINARIA L12 CAT. LED8PAR20 MCA. OSRAM SILVANIA A 127 V.
 LUMINARIA L13 DE SOBREPONER CAT. BENQ 05-4394-AHM1 MCA. LEDS C4
A 127 VOLTS.
 LUMINARIO FLUORESCENTE L14 CAT. BS100 MCA. BEGHELLI A 127
VOLTS.
 LUMINARIO DE EMPOTRAR L15 CAT. RE2006BC MCA. CONSTRULITA A 127
VOLTS.
 PROYECTOR L16 CAT. L-7410-610 MCA. MAGG A 127 VOLTS.
 APLIQUE LUMINOSO L17 CAT. TLEDS-5050-300-BC, MCA. VILEDS, A 127
VOLTS.
 PROYECTOR L18 CAT. CO4049G, MCA. CONSTRULITA A 127 VOLTS.

 PROYECTOR L19 CAT. 05168994, MCA. SBP A 127 VOLTS.
CAPITULO 5. ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN

Estas especificaciones cubren todas las instalaciones eléctricas en relación con su
construcción y forma de ejecución de la misma.
El contratista de la instalación eléctrica deberá basarse en los planos de proyecto,

normas y detalles de montaje que se proporcionan para el efecto.
5.1 CANALIZACIONES
 Conduits Metálicos
 Todos los conduits metálicos serán de aluminio cedula 40, pared gruesa con cople en
uno de los extremos, en tramos de 3.00 metros de longitud y de los diámetros indicados
en los planos del proyecto.
 Será facultad del CLIENTE de desechar aquellos que a su juicio considere defectuosos
o que no cumplan con las especificaciones requeridas o que no se ajusten a lo
especificado en el plano autorizado para construcción.
 Debe tomarse en cuenta que los recorridos de los conduits, a menos que estén acotados,
no son exactos, por lo tanto deberán ajustarse a las necesidades en campo previa
autorización por parte del CLIENTE.
 Todos los conduits deberán quedar firmemente fijos en las losas, trabes, estructuras o
columnas de la construcción y no se utilizarán medios de sujeción de otras
instalaciones.
 A menos que se especifique otra cosa en los planos, el diámetro mínimo que se
23
utilizará, tanto en alumbrado como en fuerza, será de 16 mm de diámetro.
 Todos los conduits tendrán una sección transversal adecuada para alojar conductores
eléctricos con un máximo de 40% de su sección, con excepción de cuando se trate de un
solo conductor podrá ocupar hasta el 55% y cuando se trate de dos conductores no
deberá exceder el 30% tal como lo estipula la Norma Oficial Mexicana.
 Será facultad del CLIENTE desechar tuberías que tengan excesos de coples, con el fin
de evitar la utilización de pedacería.
 Las curvas de los conduits deberán hacerse de tal manera que no se reduzca el diámetro
interior del conduit. Las curvas deberán tener un radio no menor de ocho veces el
diámetro exterior del conduit.
 Las curvas de 90° de conduits de 27 mm de diámetro y mayores, deberán ser
prefabricadas.
 Todos los cortes en conduits deberán hacerse en forma normal y perpendicular al tubo,
con el fin de evitar deformaciones en la sección del mismo.
 Después de haber hecho un corte en un conduit esté deberá limarse para evitar bordes
cortantes que puedan dañar el aislamiento de los conductores cuando estos se instalen.
 Las uniones entre conduits y accesorios tales como cajas, condulets, lámparas, cajas
especiales, etc.; deberá hacerse a prueba de agua y resistente a la corrosión,
aplicándoles algún compuesto que no aísle a la unión.
 Todo el sistema de conduits incluyendo las cajas de conexiones, deberán tener
continuidad eléctrica.
 Las curvas de conduits, donde varios de ellos corran paralelos, deberán ser hechas de tal
manera que forman arco de círculos concéntricos.
 No se permitirá instalar más de dos curvas de 90° o su equivalente en un tendido de
conduit entre dos salidas o entre dos accesorios o entre una salida y un accesorio
consecutivos. En casos inevitables es permitirán curvas hasta el equivalente de cuatro
ángulos de 90°, cuando estos se hagan con un radio suficientemente grande para
permitir el fácil alambrado de las tuberías.
 Todos los conduits que se instalen en forma vertical u horizontal deberán estar
firmemente soportados a intervalos no mayores de 2.5 metros en losas y estructuras.
Cuando no sea posible utilizar las estructuras, se utilizará soportería manufacturada en
la obra. El tipo de fijación a utilizar de los conduits, se especifica en los planos de
23
diseño.
 Los conduits que lleguen a cajas de conexiones, deberán sujetarse a no más de 90 cm de
la caja.
 Las trayectorias de los conduits deberán evitar líneas de vapor u otras tuberías calientes.
Los conduits deberán ir siempre arriba de tales tuberías.
 Por lo menos deberá de haber 30 cm de separación entre conduits y superficies con
temperaturas superiores a 65°C.
 Cuando por las condiciones de construcción, no pueda apretarse fuertemente con

herramientas, se deberá instalar una unión, entre tubos o entre tubo y accesorio, de
malla de cobre soldada en ambas piezas.
 Para garantizar una buena unión entre tuberías o entre tuberías y cajas de conexión o
accesorios, el tubo deberá de introducirse por lo menos 5 vueltas completas de rosca.
 Todos los conduits subterráneos, deberán cubrirse con una capa de concreto con un
espesor de 10 cm; como mínimo, a partir de la superficie exterior del conduit de mayor
diámetro.
 Una vez colocados los conduits y antes de proceder a cubrirlos con concreto deberán
taponarse las bocas con el fin de evitar la introducción de concreto o materias extrañas
dentro de los conduits. El taponado de las tuberías debe hacerse con un tapón de lámina
sujeto por un monitor, nunca con papel.
 Antes de proceder con el alambrado de los conduits, estos deberán de limpiarse en su
interior con el fin de remover las materias extrañas que hayan entrado dentro de ellos y
que puedan dañar el aislamiento de los cables eléctricos cuando estos se introduzcan
dentro de los conduits.
5.2 CONDUCTORES
 Baja tensión
 Todos los conductores eléctricos serán de cobre y estarán dotados de aislamiento
apropiado a la tensión, temperatura y a las condiciones en que tengan que operar.
 Todos los conductores deberán llevar claramente impreso sobre el aislamiento, la marca
del fabricante, su calibre y el tipo de aislamiento.
 El calibre de fuerza permitido para circuitos derivados de alumbrado y fuerza es del
23
calibre 12 AWG, para circuitos de receptáculos normales es del calibre 10 AWG, para
circuitos de receptáculos regulados es del calibre 10 AWG.
 Todos los conductores que se utilicen en la construcción de las instalaciones serán del
tipo cable.
 Antes de alambrar, el contratista debe sondear todas las tuberías con el fin de verificar
su continuidad y que estás estén libres de obstáculos para el alambrado.
 Al extender el contratista el cable para cortarlo y alambrar, debe de hacerlo sobre una
superficie limpia y no deslizar los conductores en superficies ásperas que puedan dañar
el aislamiento.
 Para facilitar el deslizamiento de los conductores dentro de la tuberías, se podrá utilizar
talco industrial con la debida aprobación del CLIENTE, pero de ninguna manera se
permitirá el uso de grasas o similares con éste fin.
 Como las tuberías han sido diseñadas para que los conductores se introduzcan
fácilmente dentro de ellas en el proceso de cableado, donde se note alguna dificultad el
contratista lo hará saber a la dirección general del proyecto, pero de ninguna manera
debe tratar de alambrar recurriendo a tensiones excesivas.
 Durante el cableado se deben ordenar los conductores antes de introducirlos a las
tuberías, procurando que no lleven quiebres que puedan dificultar el alambrado.
 Por ningún motivo se permitirá tener empalmes dentro de las tuberías. Estos se harán
únicamente en las cajas de conexiones y en registros.
 Todos los empalmes deberán garantizar una buena conexión sin dañarse por medio de
soldadura de estaño. Antes de hacer un empalme, los conductores deberán de limpiarse
para eliminar óxidos y grasas y soldarse por medios de estaño. La unión debe hacerse
con conectores tipo “capuchón” a compresión de cobre electrolítico estañado y
aislamiento de Nylon. Una vez insertados los conductores dentro del “capuchón”, se
deben de hacer dos compresiones en la sección delgada del conector.
 Los empalmes en cables hasta el calibre 8 AWG inclusive, deberán hacerse según el
párrafo anterior. Los empalmes en cables calibre 6 AWG y mayores, deberán hacerse
utilizando conectores “a tope” tipo compresión.
 Los tramos de conductores para conexión en los tableros, deben de ir perfectamente
ordenados y tener una longitud suficiente para que sea posible cambiar los circuitos a
23
diferentes interruptores sin hacer añadiduras.
 En todos los conductores para alimentación de motores, se deberán utilizar terminales
de tipo compresión, se unirán por medio de tornillos de bronce en las terminales del
motor, debiendo cubrirlas con cinta aislante de plástico hasta que el espesor de esta, se
igual al del conductor.
 Para facilitar la identificación de los conductores al hacer las conexiones, se deberán
usar marcadores, los cuales se colocarán en el extremo de los conductores antes de
hacerse el alambrado de los conduits.
 Antes de soldar y/o encintar, el contratista deberá probar la resistencia de aislamiento de

los conductores; esta prueba se hará con MEGGER de 1200 Volts. Si las lecturas
obtenidas son menores a las indicadas en la tabla siguiente, habrá que corregir las
deficiencias que originan las fallas o si es necesario desechar dichos conductores.
 Una vez soldadas y encintadas las conexiones se deberá efectuar la prueba con
corriente, en la cual se comprobará:
a. Que no haya en el sistema por probar un corto-circuito.
b. Que no haya alguna conexión de alta resistencia que produzca calentamiento.
c. Que los números de los circuitos de los tableros coincidan con los marcados en los
planos.
d. Que cada una de las salidas a contactos, fuerza y alumbrado exista el voltaje
adecuado.
e. Que todos los apagadores controlen precisamente las unidades de alumbrado que se
han considerado en los planos del proyecto.
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
CALIBRE DEL CONDUCTOR
(OHMS)
Para circuitos con conductores # 14 ó
1,000,000
12 AWG
Para circuitos con conductores # 10 o
mayores y con capacidad de
conducción de corriente de:
25 a 50 Amperes 250,000
51 a 120 Amperes 120,000
101 a 200 Amperes 50,000
23
210 a 400 Amperes 25,000
401 a 800 Amperes 12,000
Más de 800 Amperes 5,000
 La siguiente secuencia de fases debe ser adoptada para la identificación de las barras en
el tablero, viendo de frente o en el lado de operación del tablero:
Fase A ó 1: Lado izquierdo.
Fase B ó 2: Al centro.
Fase C ó 3: Lado derecho.

Si las barras están instaladas longitudinalmente:
Fase A ó 1: Al frente.
Fase B ó 2: Al centro.
Fase C ó 3: Al fondo.
5.3 TIERRAS
 Se deberá de aterrizar todas las partes metálicas de las estructuras del edificio como se
muestran en el plano.
 Los conductores utilizados para aterrizar motores y tableros de alumbrado y contactos,
deberán instalarse dentro del conduit que los alimenta. El calibre será de acuerdo a lo
marcado en la tabla 250-95 de la Norma Oficial Mexicana.
5.4 CAJAS DE CONEXIONES

 Las cajas y sus tapas serán de lámina galvanizada, de acuerdo al catálogo de conceptos.
 La profundidad mínima de las cajas será de 38 mm.
 Las cajas para apagadores, contactos, etc. colocados en muros, deberán instalarse sin
ninguna desviación con respecto a la posición horizontal, vertical o de profundidad, de
acuerdo a lo requerido por la NOM-002-SEDE-2010.
 Las dimensiones o tamaño de las cajas de conexiones estarán de acuerdo al espacio
ocupado por los conductores como lo exige el Artículo 370 de la NOM-002-SEDE-
2010
 El contratista empezará a colocar apagadores, contactos, etc. únicamente en las zonas
que previamente le ordene el director de la obra.
23
5.5 CONTACTOS
 Se deberá respetar la capacidad, características de operación y la altura de montaje
indicadas en proyecto de todos los contactos.
5.6 EQUIPOS DE ILUMINACIÓN

 Los equipos de iluminación deben de instalarse exactamente en la posición y altura de
montaje indicado en los planos del proyecto.
 La instalación de los equipos de iluminación deberá efectuarse de acuerdo a los detalles

de montaje indicados en los planos del proyecto.

5.7 TABLEROS
 Los tableros de alumbrado y contactos, serán de lámina rolada en frío con acabado de
pintura con alta resistencia a la corrosión color gris ANSI-61, del tipo frente muerto y
de las características marcadas en el proyecto. La tensión de operación para los tableros
será de 220/127 volts, 60 Hz, 3 fases, 4 hilos.
 Los tableros tendrán frente desatornillable y chapa y se colocarán precisamente en el
lugar y la altura indicada en los planos del proyecto.
 El tablero deberá equiparse con zapatas y/o interruptor principal según lo indique el
cuadro de cargas del tablero en cuestión.
 Todos los conduits que lleguen a los tableros, deberán quedar firmemente sujetos a este,
por medio de conectores.
 Por ningún motivo se permitirá que queden huecos para conduits por una mala elección
de las salidas troqueladas.
 Todos los interruptores que se instalen en los tableros, deben conectarse a las fases que
se indiquen en el cuadro de cargas perteneciente a los tableros.
 Los interruptores termomagnéticos derivados instalados en los tableros, deben de
controlar exactamente las luminarias, contactos y equipos marcados en el cuadro de
cargas.
 Es requisito indispensable para el contratista, indicar con tarjetas tipo directorio, los
dispositivos que controla cada circuito en el tablero respectivo.
 El montaje, instalación y conexión de los equipos será hecha por personal competente,
23
calificado y con amplia experiencia en este tipo de trabajo.
CAPITULO 6. NORMAS Y REGLAMENTOS QUE RIGEN EL

PROYECTO
6.1 NORMAS Y REGLAMENTOS
 NOM-002-SEDE-2010, NORMA OFICIAL MEXICANA.

RELATIVA A LAS INSTALACIONES DESTINADAS AL SUMINISTRO Y USO DE LA ENERGÍA
ELECTRICA.
EDICIÓN 2005.
DIARIO OFICIAL DE LA FEDERACIÓN.
 NOM-007-ENER-2004, NORMA OFICIAL MEXICANA.

RELATIVA A LA EFICIENCIA ENERGETICA EN SISTEMAS DE ALUMBRADO EN EDIFICIOS
NO RESIDENCIALES.
EDICIÓN 2005.
DIARIO OFICIAL DE LA FEDERACIÓN.
23
CAPITULO 7. CÁLCULOS Y RESULTADOS
7.1 DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO PARA CÁLCULO DE CONDUCTORES,

PROTECCIONES Y CANALIZACIONES
METODO DE CALCULO: “AMPACIDAD Y CAIDA DE TENSIÓN”.
1. Determinar las características eléctricas de las cargas.
(01) Para tableros considerar lo siguiente:

 Potencia total instalada.
 Voltaje de operación.
 Factor de potencia.
 Número de fases.
 Corriente nominal.
 Frecuencia.
 Catalogo.
 Fabricante.
(02) Para las unidades de alumbrado considerar lo siguiente:

 Potencia de las luminarias.
 Potencia y tipo de balastro.
23
 Frecuencia.
 Catalogo.
 Fabricante.
(03) Para los contactos considerar lo siguiente:

 Potencia de los contactos.
 Frecuencia.
 Catalogo.
 Fabricante.
2. Determinar las características del sistema.
 Voltaje del sistema: 220/127 Volts

 Sistema: 3 fases, 4 Hilos. ó 2 fases, 3 hilos
 Frecuencia: 60 Hz.
 Temperatura ambiente máxima: 30C (interiores)
35°C (exteriores)
 Temperatura de aislamiento: 75C / 90C
 Tipo de cable empleado: THW-LS o THHW
3. Determinar la corriente nominal de los circuitos derivados.
Aplicar la siguiente fórmula:
(Para cargas trifásicas, 3F, 3H; 3F, 4H)
(Para cargas monofásicas, 1F, 3H)
Donde:
23
IN = Corriente nominal del circuito en Amperes.
Fp = Factor de potencia. (considerar a 0.85 en motores y 0.9 en otras cargas)
P = Potencia en VA.
VL-L = Voltaje en Volts. (Línea a Línea)
VL-N = Voltaje en Volts. (Línea a neutro)
4. Determinar factores de corrección de acuerdo al tipo y forma de instalación.
Considere los factores siguientes:

 Factor de corrección por agrupamiento, FCA.

SECCION. 310-15(g) NOM-002-SEDE-2010. Para cables o canalizaciones que
tengan más de tres conductores que lleven corriente en una canalización se debe aplicar
la tabla 310-15(g) siguiente para determinar el factor de corrección por agrupamiento,
FCA.
TABLA 310-15(g) FACTORES DE CORRECCIÓN POR AGRUPAMIENTO

NUMERO DE CONDUCTORES
PORTADORES DE FCA
CORRIENTE
4a6 0.80
7a9 0.70
10 a 20 0.50
21 a 30 0.45
31 a 40 0.40
41 hasta 60 0.35
 Factor de corrección por temperatura ambiente, FCT.
TABLA 310-16 (310-17). En canalización por tubería y en charola arreglo planar, para
temperaturas ambiente diferentes de 30C utilizar la tabla siguiente para determinar el
factor de corrección por temperatura ambiente, FCT.
FACTORES DE CORRECCION POR

TEMPERATURA AMBIENTE
TEMPERATURA MÁXIMA
TEMPERATURA PERMISIBLE EN EL
AMBIENTE
AISLAMIENTO, C.
23
EN C.
60 75 90
21-25 1.08 1.05 1.04
26-30 1.00 1.00 1.00
31-35 0.91 0.94 0.96
36-40 0.82 0.88 0.91

41-45 0.71 0.82 0.87
TABLA A-310-2 (CABLE MENSAJERO). En canalización en charola arreglo trébol

o cuadro, para temperaturas ambiente diferentes de 40C utilizar la tabla siguiente para
determinar el factor de corrección por temperatura ambiente, FCT.
FACTORES DE CORRECCION POR

TEMPERATURA
TEMPERATURA
MÁXIMA
TEMPERATURA
PERMISIBLE EN EL
ambiente en °c
AISLAMIENTO °c
75 90
21-25 1.20 1.14
26-30 1.13 1.10
31-35 1.07 1.05
36-40 1.00 1.00
41-45 0.93 0.95
ART. 110–14 c), LIMITACIONES POR TEMPERATURA. La temperatura de

operación del conductor, asociada con su capacidad de conducción de corriente, debe
seleccionarse y coordinarse para que no exceda la temperatura de operación de
cualquier elemento del sistema que tenga la menor temperatura de operación, tales
como conectores, otros conductores o dispositivos que tengan la temperatura menor de
operación.
ART. 110–14 1), TERMINALES DE EQUIPO. La determinación de terminales de
equipo deben basarse en 110-14 (a) ó 110-14 (b). A menos que el equipo esté aprobado
o marcado de otra forma, la capacidad de conducción de corriente usada para
determinar las terminales de equipo debe basarse en la tabla 310-16 con las
23
modificaciones indicadas en 310-15.
a. Las terminales de equipos para circuitos de 100 A nominales o menos o
marcados para conductores con designación de 2.08 mm a 42.4 mm (14 awg a
2 2
1 AWG), deben utilizarse solamente para conductores con temperatura de

operación del aislamiento máxima de 60⁰C.
b. Las terminales de equipos para circuitos de más de 100 A nominales o
identificadas para conductores mayores de 42.4 mm2 (1 AWG), deben utilizarse
solamente para conductores con temperatura de operación del aislamiento de
75⁰C.
NOTA: Con relación a las secciones 110 – 14 (c), la información del equipo o la
información certificada pueden restringir adicionalmente el área de la sección
transversal y la temperatura de operación de los conductores conectados.
5. Calcular los conductores por corriente.

Aplicar las siguientes fórmulas:
Donde:
IC = Corriente corregida en Amperes.
IN = Corriente nominal del circuito derivado en Amperes.
FCC = Factor por carga continua (1.25)
FCA = Factor de corrección por agrupamiento.
FCT = Factor de corrección por temperatura ambiente.
Con el valor de la corriente corregida, se selecciona por ampacidad el calibre del

alimentador y de acuerdo a la tabla 310–16, NOM–002-SEDE-2010, para conductores
en conduit en tramos a la columna de 60 C para una corriente menor a 100 Amp. y en
la columna de 75 C para una corriente mayor a 100 Amp.
6. Calcular el calibre del alimentador por caída de tensión.

7.
La caída de voltaje permitida de acuerdo al ART. 210–19, NOM-002-SEDE-2010 es
de 2% para el circuito alimentador o principal y de 3% para el circuito derivado, sin
que los dos circuitos juntos sobrepasen el 5%.
Aplicar las siguientes formulas:
23
Donde:
In = Corriente nominal del circuito derivado en amperes.

L = Longitud del circuito en metros al centro de carga.
Smm2 = Sección en mm2 del conductor seleccionado.
V = Voltaje a la entrada del circuito en Volts.
%e = Porciento de caída de tensión.
En caso que la caída de tensión sea superior al 3% seleccionar un conductor de mayor

sección transversal y vuelva a calcular la caída de tensión hasta que sea menor a 3%.
Para determinar la longitud del circuito al centro de carga (punto donde se considera
una carga igual a la suma de todas las cargas parciales) se calculara según el caso
particular que se trate:
 Cuando las cargas parciales están en un mismo lineamiento:
El punto “O” nos indica el punto de referencia o el lugar donde se encuentra la toma de
energía, tablero de distribución, interruptor general, etc; L1, L2, L3 y Ln; son las
distancias de las cargas parciales y W1,W2,W3 y Wn son las cargas parciales.
Lo anterior quiere decir que las cargas parciales se consideran concentradas a una 23
distancia “L” de la toma de energía eléctrica hasta ahí se calculan los conductores por
caída de tensión.
UBICACIÓN ÓPTIMA DE C.C. Vs. DISTRIBUCION DE CARGAS.

 Cuando las cargas parciales no siguen un lineamiento, si no que se encuentran
distribuidas sin seguir un cierto orden de dirección y distancia con respecto a la
toma de energía:
Aplicar las siguientes formulas:
Lo anterior quiere decir que las cargas parciales se consideran concentradas a una
distancia “L” de la toma de energía eléctrica hasta ahí se calculan los conductores por
caída de tensión.
8. Seleccionar el dispositivo de protección.
ART. 384-16(c), NOM-002-SEDE-2010. Carga continua. La carga total de cualquier
23
dispositivo de sobrecorriente ubicado en un gabinete de control, no debe ser mayor que
el 80% de su capacidad, cuando, en operación normal, la carga dure 3 horas o más.
Excepción: Cuando el conjunto, incluyendo el dispositivo de sobre corriente, está

certificado para operar en forma continúa al 100% de su capacidad nominal.
9. Seleccionar el conductor de tierra.

De acuerdo al ajuste del dispositivo de protección y la TABLA 250–95, NOM-002-

SEDE-2010 seleccionamos el calibre del conductor de tierra.
TABLA 250 – 95, NOM –002-2010.

SECCION TRANSVERSAL MINIMA DE LOS CONDUCTORES DE PUESTA
A TIERRA PARA CANALIZACIONES Y EQUIPOS.
CAPACIDAD O AJUSTE DEL DISPOSITIVO

AUTOMÁTICO DE SOBRECORRIENTE UBICADO COBRE ALUMINIO
ANTES DEL EQUIPO, TUBERÍA, ETC.
AWG AWG
NO MAYOR EN (AMPERES) KCM KCM
15 14 ---
20 12 ---
30 10 ---
40 10 ---
60 10 ---
100 8 6
200 6 4
300 4 2
400 2 1
500 2 1/0
600 1 2/0
De acuerdo con el ART. 250-95, NOM-002-2010 cuando las secciones transversales de

los conductores se dimensionen para la compensación de caída de tensión, el conductor
de puesta a tierra, cuando es requerido deberá ajustarse proporcionalmente de acuerdo
con la escala de medidas de las secciones transversales. El conductor de puesta a tierra
no requiere ser mayor que la sección transversal de los conductores del circuito.
10. Calcular el tamaño de la canalización. 23
(01) Cálculo de Tubería
a. Calcular el área que ocuparan los conductores.

Donde:
A(t) = Área total de los conductores en mm2.
d = Diámetro exterior nominal del conductor (incluyendo aislamiento) en mm.
M = Número total de conductores.
b. Calcular el área de la tubería conduit.
Donde:
A(tub) = Área de la tubería en mm2.
FR = Factor de relleno, ver tabla siguiente.
TABLA 10-1, NOM-002-2010

FACTORES DE RELLENO
NUMERO DE FACTOR DE RELLENO,

CONDUCTORES FR
PARA UN CONDUCTOR 53
PARA DOS CONDUCTORES 30
MAS DE 2 CONDUCTORES 40
c. Determinar diámetro de la tubería conduit.
23
Donde:
d(tub) = Diámetro de la tubería en mm.
7.4 ANEXO 1 (CALCULO DE ALIMENTADORES PRINCIPALES)
CONSIDEREMOS EL ALIMENTADOR AL TABLERO “AMCB”
PARA LA ACOMETIDA DEL TABLERO “TGN” TENEMOS:
SE TIENE UNA INSTALACION DE 32,637.00 VA CON ALIMENTACION TRIFASICA, 220 VOLTS ( VF=220
VOLTS ) SE ESTIMA DE ACUERDO AL TIPO DE CARGA INSTALADA UN FACTOR DE DEMANDA DE 0.7
PROMEDIO.
Cálculos
VA = 32,637.00 VA Tubo = Metálico
L = 40. Mts. V = 220 Fases: 3
In = VA/1.73 * Vf = 32,637.00 / 1.73*220 = 59.95 Amp.
Protección seleccionada por capacidad de corriente interruptor de 3 x 70 Amp.
Calibre del conductor seleccionado por capacidad de corriente: Cal. 2 THW
Calibre del conductor seleccionado por capacidad de corriente Cal. 6 AWG desnudo
Calculo de caída de tensión :
Sección del conductor Cal. 2 THW Sc = 33.6 mm2
Caída de tensión e = 2 x 1.7371 x L x I / Vff x Sc = 2 x 1.7371 x 40 x 59.95 / 220 x 33.6
E = 1.12
23
Para este alimentador se selecciona por caída de tensión cal. 2
Para cal 2 THW tenemos A = 86.0 mm2 con aislamiento

Para 4 conductores Cal. 2 THW da una área con aislamiento de 344 mm2
Para un conductor cal. 6 AWG da una área de 13.30 mm2
Lo que da una área total de : 357.3 mm2
Por lo anterior se especifica 1 tubo de 41 mm ( 1 1/2’ ) el cual nos da 526 mm2 con un factor de
relleno del 40% de acuerdo a la tabla 4 de la Norma Oficial Mexicana.
Por lo tanto:
3F – 2 N
1N – 2 N
1T – 6 Ds
1T – 41 mm Diam.
CONSIDEREMOS EL CIRCUITO CN-1
PARA EL CIRCUITO CN-1 TENEMOS:
SE TIENE UNA CARGA DE 1,260.0 VA CON ALIMENTACION MONOFASICA, 127 VOLTS ( VFN=127
VOLTS ) SE ESTIMA DE ACUERDO AL TIPO DE CARGA INSTALADA UN FACTOR DE DEMANDA DE 1.00
PROMEDIO.
Cálculos
VA = 1,260.00 VA Tubo = Metálico
L = 25 Mts. V = 127 Fases: 1
23
In = VA/Vfn = 1,260.0 / 127 = 9.92 Amp.
Protección seleccionada por capacidad de corriente interruptor de 1 x 20 Amp.
Calibre del conductor seleccionado por capacidad de corriente: Cal. 10 THW
Calibre del conductor seleccionado por capacidad de corriente Cal. 10 AWG desnudo
Calculo de caída de tensión :

Sección del conductor Cal. 10 THW Sc = 5.26 mm2
Caída de tensión e = 4 x L x I / Vfn x Sc = 4 x25 x 9.92 / 127 x 5.26
e = 1.49 %
Para este alimentador se selecciona por capacidad de corriente cal. 10
Para cal 10 THW tenemos A = 15.7 mm2 con aislamiento
Para 2 conductores Cal. 10 THW da una área con aislamiento de 31.4 mm2
Para un conductor cal. 12 AWG da una área de 3.31 mm2
Lo que da una área total de : 34.71 mm2
Por lo anterior se especifica 1 tubo de 16 mm ( 1/2’ ) el cual nos da 78 mm2 con un factor de
relleno del 40% de acuerdo a la tabla 4 de la Norma Oficial Mexicana.
Por lo tanto:
1F – 10 N
1N – 10 N
1T – 10 Ds
1T – 16 mm Diam.
23
7.5 ANEXO 2(CUADROS DE CARGA)
23
CAPITULO 8. MEMORIA DESCRIPTIVA Y DE CÁLCULO DE
23
ALUMBRADO
8.1 OBJETIVO
a) Establecer niveles de eficiencia energética en términos de Densidad de Potencia

Eléctrica para Alumbrado (DPEA) que deben cumplir los sistemas de alumbrado de
edificios no residenciales nuevos, ampliaciones y modificaciones de los ya existentes, con
el propósito de que sean proyectados y construidos haciendo un uso eficiente de la energía
eléctrica, mediante la optimización de diseños y la utilización de equipos y tecnologías que

incrementen la eficiencia energética sin menoscabo de los niveles de iluminancia
requeridos.
b) Establecer el método de cálculo para la determinación de la Densidad de Potencia

Eléctrica para Alumbrado (DPEA) de los sistemas de alumbrado de edificios nuevos no
residenciales, ampliaciones y modificaciones de los ya existentes con el fin de verificar el
cumplimiento de la presente Norma Oficial Mexicana.
8.2 ESPECIFICACIONES
Los valores de Densidad de Potencia Eléctrica para Alumbrado (DPEA) que deben
cumplir los sistemas de alumbrado interior de los edificios indicados en el campo de
aplicación de la presente Norma Oficial Mexicana, no deben exceder los valores indicados
en la Tabla 1.
Tabla 1. Densidades de Potencia Eléctrica para Alumbrado (DPEA)
Tipo de edificio DPEA DPEA (W/m2)

Oficinas
Oficinas 14
Escuelas y demás centros docentes
Escuelas o instituciones educativas 16
Bibliotecas 16
Establecimientos comerciales
Tiendas de autoservicio, departamentales y de especialidades 20
Hospitales
Hospitales, sanatorios y clínicas 17
Hoteles
23
Hoteles 18
Moteles 22
Restaurantes
Bares 16
Cafeterías y venta de comida rápida 19
Restaurantes 20
Bodegas
Bodegas o áreas de almacenamiento 13
Recreación y Cultura
Salas de cine 17
Teatros 16
Centros de convenciones 15
Gimnasios y centros deportivos 16
Museos 17
Templos 24
Talleres de servicios
Talleres de servicio para automóviles 16
Talleres 27
Carga y pasaje
Centrales y terminales de transporte de carga 13
Centrales y terminales de transporte de pasajeros, aéreas y terrestres 16
8.2.1 En el caso de fachadas de edificios la eficacia de la fuente de iluminación que se utilice para
su iluminación no debe ser menor a 22 lm/W.
8.2.2 La DPEA para las áreas exteriores restantes, que formen parte de los edificios contemplados
dentro del campo de aplicación de la presente Norma no debe ser mayor de 1,8 W/m 2.
8.2.3 Los estacionamientos cubiertos, cerrados o techados, que formen parte de los edificios
contemplados dentro del campo de aplicación de esta Norma, la DPEA a cumplir no debe ser mayor
de 3 W/m2 y, para los estacionamientos abiertos no debe exceder lo establecido en la Tabla 2.
Tabla 2. Valores máximos de Densidad de Potencia Eléctrica para Alumbrado (DPEA) para
23
estacionamientos abiertos
Área a iluminar m2 Densidad de potencia W/m2

< 300 1,80
de 300 a < 500 0,90
de 500 a < 1 000 0,70
de 1 000 a < 1 500 0,58
de 1 500 a < 2 000 0,54
> 2 000 0,52
8.3 MÉTODO DE CÁLCULO

8.3.1 Consideraciones generales
La determinación de las DPEA del sistema de alumbrado de un edificio no residencial nuevo,

ampliación o modificación de alguno ya existente, de los tipos cubiertos por la presente Norma
Oficial Mexicana, deben ser calculados a partir de la carga total conectada de alumbrado y el área
total por iluminar de acuerdo a la metodología indicada a continuación.
La expresión genérica para el cálculo de la Densidad de Potencia Eléctrica para Alumbrado

(DPEA) es:
Carga total Conectada para alumbrado

DEPA =
Área total iluminada
Donde la Densidad de Potencia Eléctrica para Alumbrado (DPEA) está expresada en W/m 2, la carga
total conectada para alumbrado está expresada en watts y el área total iluminada está expresada en
metro cuadrado.
Se considerará que la instalación cumple con lo establecido por esta Norma Oficial Mexicana sí la
eficacia de la fuente de iluminación es igual o mayor a lo indicado en 6.1 y las DPEA calculadas
son iguales o menores que los valores límites establecidos para cada uso del edificio analizado de
acuerdo con lo establecido en el Capítulo 6. Especificaciones, de la presente Norma.
8.3.2 Metodología.
Las DPEA totales para los sistemas de alumbrado interior y exterior se determinan en forma 23
independiente una de otra. Estas densidades no pueden ser combinadas en ningún momento, por lo
que se deben determinar y reportar los valores de cada una de ellas en forma separada.
8.3.3 Cuando un edificio sea diseñado y construido para un uso único, se permite que para algunas
áreas o espacios del edificio, en función de las actividades y tareas específicas que en su interior se
desarrollen, se obtengan valores de DPEA mayores a los límites establecidos en la presente Norma
Oficial Mexicana pero que tienen que ser compensadas por otras áreas con valores de DPEA
menores y así lograr que los valores de DPEA totales del edificio cumplan con lo establecido por
esta Norma Oficial Mexicana.
8.3.4 En el caso de edificios de uso mixto se deben determinar y reportar en forma separada las
DPEA para alumbrado interior de cada uno de los usos del edificio.
8.3.5 Determinación de la DPEA del sistema de alumbrado.
A partir de la información contenida en los planos del proyecto de la instalación eléctrica y de los
valores de potencia real nominal obtenidos de los fabricantes de los diferentes equipos de
alumbrado considerados en dicha instalación, se cuantifica la carga total conectada de alumbrado,
así como el área total iluminada a considerarse en el cálculo para la determinación de la DPEA del
sistema de alumbrado, de acuerdo con el siguiente procedimiento:
a) Alumbrado interior
a.1) Identificar el tipo de edificio proyectado con base en la clasificación de la Tabla 1 de la

presente Norma Oficial Mexicana.
a.2) Identificar el número total de niveles o pisos que integran el edificio y, en su caso, los
diferentes usos del mismo.
a.3) Obtener las áreas de los espacios o particiones a ser iluminadas de cada uno de los pisos o
niveles, para cada uno de los usos que integran el edificio, la información deberá ser expresada en
m2.
a.4) Determinar la carga total conectada para alumbrado. En el caso de los equipos de alumbrado
que requieran el uso de balastros u otros dispositivos para su operación, se debe considerar el valor
de la potencia nominal del conjunto lámpara-balastro. La información anterior debe ser expresada
en watts.
a.5) Integrar los valores parciales obtenidos para cada piso o nivel.
a.6) Se excluyen aquellas áreas, sistemas y cargas específicas conceptualizadas como excepciones
23
indicadas en el Capítulo 2. Campo de aplicación de esta Norma Oficial Mexicana.
a.7) Determinar la DPEA total a partir de la carga total conectada para alumbrado y el área total de
cada uso y comparar contra los valores de los DPEA de la Tabla 1.
b) Alumbrado exterior
b.1) Identificar las áreas abiertas del edificio, como son: jardines, andadores, zonas de carga y
descarga, zonas de circulación peatonal y vehicular.
b.2) Determinar el área en m2 y cuantificar la carga total conectada para alumbrado expresada en
watts.
b.3) Determinar la carga total conectada para alumbrado. En el caso de los equipos de alumbrado
que requieran el uso de balastros u otros dispositivos para su operación, se debe considerar el valor
de la potencia nominal del conjunto lámpara-balastro-dispositivo. La información anterior debe ser
expresada en watts.
b.4) Determinar la DPEA total a partir de la carga total conectada para alumbrado y el área total de
cada uso y comparar contra el valor de DPEA establecido en 6.2.
8.3.6 Consideraciones especiales
8.3.7 Luminarios para señalización de salidas. Los luminarios para señalización ubicados en el
interior o exterior del edificio que consuman más de 5 watts, deberán tener lámparas cuya eficacia
mínima sea de 35 lm/W.
8.3.8 Iluminación localizada. Se puede tener un incremento de densidad de potencia eléctrica por
concepto de alumbrado en algunas áreas, siempre y cuando se verifique que los luminarios
proyectados sean realmente instalados. Esta DPEA deberá emplearse únicamente para los
luminarios especificados y no para aplicaciones distintas o en otras áreas. Dichas áreas son:
a) Áreas en las que se instala iluminación adicional a la general, con propósitos decorativos
(candiles, arbotantes) o para destacar obras artísticas. El incremento en la DPEA permitida para
estos luminarios suplementarios, no debe ser mayor de 10,8 W/m2 dentro del local específico.
b) Áreas destinadas a trabajo con computadoras, en los que se instalan luminarios especiales para
evitar reflejos o deslumbramientos. Se acepta un incremento máximo en la DPEA de 3,8 W/m2
dentro del local específico.
c) Áreas de tiendas departamentales o para ventas al menudeo, en las que se emplean luminarios de
acento para hacer resaltar algunas mercancías. Se permite un incremento máximo en la DPEA de 17
W/m2 en mercancías en general o 42 W/m2 para acentuación de mercancías finas, tales como:
23
joyería, platería, cerámica, trajes y vestidos y en galerías de arte o locales similares, en donde es
necesaria la observación a detalle de las mercancías.
8.4. EFICACIA DE LUMINARIAS.

El tipo de lámparas que se proponen en este proyecto son las siguientes:
23

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PROYECTO: EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE

MEMORIA TÉCNICO DESCRIPTIVA Y DE CACULO

EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE

1.2 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ”EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE”. 4

1.3 ALCANCE DEL PROYECTO. 5

CAPITULO 2. TABLEROS Y ALIMENTADORES GENERALES 6

2.2 TABLEROS GENERALES 6

2.3 SISTEMA A 220/127 VOLTS 7

CAPÍTULO 3. REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR LA INSTALACION

3.2 CAPACIDAD ADECUADA PARA SUMINISTRAR ENERGÍA EN CONDICIONES MÁXIMAS DE

3.3 PROPORCIONAR ENERGÍA DONDE SE REQUIERA 8

3.4 PROPORCIONAR ENERGÍA CUANDO SE REQUIERE 8

3.5 PROPORCIONAR PROTECCIÓN AL PERSONAL. 8

3.6 PROTECCIÓN AUTOMÁTICA A LOS CIRCUITOS. 8

CAPITULO 4. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES EN BAJA 23

4.2 CONDUCTORES ELÉCTRICOS 11

EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE

CAPITULO 5. ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN 16

5.4 CAJAS DE CONEXIONES 21

5.6 EQUIPOS DE ILUMINACIÓN 22

CAPITULO 6. NORMAS Y REGLAMENTOS QUE RIGEN EL PROYECTO 23

CAPITULO 7. CÁLCULOS Y RESULTADOS 24

7.4 ANEXO 1 (CALCULO DE ALIMENTADORES PRINCIPALES) 33

7.5 ANEXO 2(CUADROS DE CARGA) 36

CAPITULO 8. MEMORIA DESCRIPTIVA Y DE CÁLCULO DE ALUMBRADO 37

8.3 MÉTODO DE CÁLCULO 40

8.4. EFICACIA DE LUMINARIAS. 42

EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE

1.1 LOCALIZACIÓN DEL”EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE”.

1.2 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL”EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE”.

 Acometida en media tensión, alumbrado interior y exterior, y contactos de

Para suministrar energía eléctrica a el EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE es

Para el alumbrado exterior general se especifican luminarias montadas en postes modelo

EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE

Para el alumbrado del auditorio se especifican luminarias OF1052B para iluminación

En iluminación de aéreas generales y servicio se especifican luminarias 11353-01-1 / 105-

Los tomacorrientes en el exterior tienen la finalidad de suministrar energía para uso

1.3 ALCANCE DEL PROYECTO.

EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE

1.4 LISTA DE PLANOS.

CAPITULO 2. TABLEROS Y ALIMENTADORES GENERALES

EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE

2.2 TABLEROS GENERALES

2.3 SISTEMA A 220/127 VOLTS

CAPÍTULO 3. REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR LA INSTALACION

3.1 ENERGÍA ELÉCTRICA APROVECHABLE

3.2 CAPACIDAD ADECUADA PARA SUMINISTRAR ENERGÍA EN CONDICIONES

EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE

alumbrado defectuoso, mayor mantenimiento, los motores se sobrecalientan, reducción en

3.3 PROPORCIONAR ENERGÍA DONDE SE REQUIERA

3.4 PROPORCIONAR ENERGÍA CUANDO SE REQUIERE

3.5 PROPORCIONAR PROTECCIÓN AL PERSONAL.

 El uso de equipo de interrupción con capacidad adecuada para interrumpir el

Las primeras dos condiciones se satisfacen automáticamente cuando se especifica el

Para poder satisfacer la tercera norma, se requiere poner en práctica los

EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE

3.6 PROTECCIÓN AUTOMÁTICA A LOS CIRCUITOS.

a) Una sobrecarga ocurre cuando el equipo toma demasiada corriente durante un

Los interruptores termo magnéticos se usan también para proteger automáticamente

Por consiguiente, normalmente se usan fusibles conjuntamente con este tipo de

EDIFICIO MULTIDICIPLINARIO AGAVE

CAPITULO 4. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES EN BAJA

Estos tableros, sobrepuestos a la pared, están construidos de lámina rolada en frio en