Código PROC-QC-005

PREPARACION DE SUPERFICIE Y PINTADO Versión 00

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1. OBJETIVO

Establecer a Procesos Metálicos Hinostroza S.A.C. las pautas para realizar el proceso
de preparación de superficie y aplicación de pintura en las estructuras, según
especificaciones dadas por el área de ingeniería.

2. ALCANCE

Aplica a los procesos de preparación de superficie y aplicación de pintura de acuerdo al

sistema de pintado aprobado por el Cliente, en estructuras de acero, tales como
perfiles y planchas.

3. DEFINICIONES

No Aplicable.

4. DOCUMENTOS A CONSULTAR

 SSPC-SP1: Limpieza con solvente.

 SSPC-SP2: Limpieza con herramientas manuales.

 SSPC-SP3: Limpieza con herramientas motrices.

 SSPC-PA1: Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento.

5. RESPONSABLES

El Jefe de planta y supervisores del área son responsables directo de instruir a su

personal y contratistas de las exigencias, y normativas estipuladas en el presente
procedimiento de trabajo.

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

6.1. Planificación de las Actividades.

 Una vez recibida la programación de aplicación de pintura por el jefe de planta,

el supervisor de área planifica la ejecución de los trabajos de acuerdo a cada
proyecto y al contratista a cargo.

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6.2. Preparación de la Superficie.

 Mediante el uso de cinceles, amoladoras con disco de desbaste y buriles, se

eliminaran los defectos de fabricación tales como salpicaduras de soldadura,
laminaciones, etc.

 La preparación de superficie se complementara mediante limpieza manual

motriz según norma SSPC-SP3, hasta obtener una superficie similar al metal
desnudo, la superficie no deberá quedar pulida. Se complementará la
preparación de superficie mediante limpieza con herramientas manuales según
norma SSPC-SP2, para obtener un perfil de anclaje se empleará el uso de lija
Nro 60 – 80, formando una cuadricula para asegurar la adherencia correcta de
la pintura base y de todo el sistema de pintura.

 La preparación de superficie en los cordones de soldadura deberá cumplir

inicialmente los criterios de aceptación de inspección visual de soldadura y se
complementara mediante limpieza con herramientas manuales según norma
SSPC-SP2.

 Concluida las actividades de preparación de superficie con herramientas

manuales y motrices, se limpiara la superficie de los elementos y/o estructuras
con trapo y thinner industrial.

6.3. Condiciones Ambientales

 Para el proceso de pintado, aislar la zona de polvos o vientos y las indicadas

por las especificaciones técnicas de la pintura.

 Iluminación y facilidades adecuadas en el área de trabajo.

6.4. Aplicación de Pintura Base

 Antes de la ejecución de las actividades de aplicación de pintura se debe tener

en cuenta lo siguiente:

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a. Ubicar y acondicionar (tender) adecuadamente los elementos

estructurales y/o perfiles a ser pintados, reduciendo en lo posible el
área de contacto con estos.

b. Previo a la aplicación de pintura base, la superficie deberá estar en las

condiciones del párrafo 6.2.

c. El supervisor del área verificara la operatividad de los equipos de

pintura y que estos cumplan con las condiciones mínimas requeridas
en la ficha técnica del recubrimiento (boquillas, agitadores, etc.).

d. Preparar la pintura (resina y catalizador), en base a las proporciones,

tiempo de agitado de uso de mezcla, etc., según fichas técnicas
recomendadas por el fabricante.

e. Para iniciar el pintado no se permitirá tener expuesto los elementos

y/o estructuras más allá de dos (02) horas.

f. Para condiciones climáticas desfavorables, se acondicionara la zona

con carpas, mantas, reflectores, u otros necesarios a fin de
condicionar la zona según procedimiento indicado. En caso de no
lograr aislarla (por restricciones de áreas etc.), se procederá a
cancelar la actividad.

 Durante la ejecución de las actividades de aplicación de pintura base se debe

tener en cuenta lo siguiente:

a. La forma de aplicar la pintura será en abanico en pesadas paralelas e

iguales con un 50% de traslape.

b. La secuencia de aplicación de pintura deberá ser uniforme, la

tonalidad debe tener el contraste recomendado en las fichas técnicas
del fabricante. Cualquier indicio de no uniformidad será rechazado.

 Concluida la aplicación de pintura base, el supervisor de área o inspector y/o

supervisor de calidad verificará que este correctamente aplicada mediante una

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inspección visual, de detectarse defectos tales como salpicaduras, falta de

limpieza en los cordones de soldadura, se marcarán para su posterior
tratamiento previo a la aplicación de pintura de acabado.

6.5. Aplicación de Pintura de Acabado.

 Antes de la ejecución de las actividades de aplicación de pintura de acabado,

se debe tener en cuenta lo siguiente:

a. Se verificará que las zonas marcadas en la actividad anterior, se

hayan masillado y posteriormente lijado correctamente, para luego
aplicar nuevamente pintura base a dichas zonas.

b. Se verificará visualmente que la capa base este correctamente

ensuavisada y lisa.

c. El supervisor del área verificara la operatividad de los equipos de

pintura y que estos cumplan con las condiciones mínimas requeridas
en la ficha técnica del recubrimiento (boquillas, agitadores, etc.).

d. Preparar la pintura de acabado según ficha técnica recomendada por

el fabricante.

e. Para condiciones climáticas desfavorables, se acondicionara la zona

con carpas, mantas, reflectores, u otros necesarios a fin de
condicionar la zona según procedimiento indicado. En caso de no
lograr aislarla (por restricciones de áreas etc.), se procederá a
cancelar la actividad.

 Una vez concluida la actividad de aplicación de pintura de acabado, el

inspector y/o supervisor de calidad verificará visualmente que la pintura este
uniforme, pareja y no presente puntos desmanchados. De ser conforme la
inspección, se procederá con su liberación para la actividad de colocación de
stickers; caso contrario de no ser conforme se informará al jefe de planta para
el cierre de observaciones detectadas.

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6.6. Almacenamiento

6.9.1. El almacenamiento y manipuleo de la pintura debe ser realizado bajo techo

y en interiores que lo protejan de la intemperie, de acuerdo a la hoja técnica
del fabricante.

7. REGISTROS

No Aplicable.

8. ANEXOS

No Aplicable.

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