DEPARTAMENTO: CONTROL DE CALIDAD CODIFICACIN: 13-006-EPP-MEC-PR-006
13-006
HOJA 1 DE 9
REV : 1
GERENCIAMIENTO DE TRAMPAS DE VAPOR EN REFINERIA
ESMERALDAS
PROCEDIMIENTO PARA PINTURA
Rev. No.
FECHA:
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GERENCIAMIENTO DE TRAMPAS DE VAPOR EN REFINERIA ESMERALDAS
PROCEDIMIENTO PARA PINTURA
LUGAR: REFINERA ESMERALDAS ECUADOR N. PROYECTO:
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05/12/2013
M. Paredes
F. Gutirrez
F. Revelo
19/02/2014
M. Paredes
F. Gutirrez
F. Revelo
25/02/2014
M. Paredes
F. Gutirrez
F. Revelo
GERENCIAMIENTO DE TRAMPAS DE VAPOR EN REFINERIA ESMERALDAS
PROCEDIMIENTO PARA PINTURA
LUGAR: REFINERA ESMERALDAS ECUADOR N. PROYECTO: 13-006
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INDICE
1. Objetivo .3 2. Alcance..3 3. Documentos de referencia .3 4. Definiciones y abreviaturas.4 5. Responsables4 6. Descripcin de la actividad.5 7. Registros y Anexos..9
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PROCEDIMIENTO PARA PINTURA
LUGAR: REFINERA ESMERALDAS ECUADOR N. PROYECTO: 13-006
1.
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OBJETIVO
Establecer los requisitos y mtodos necesarios para ejecutar la limpieza y
aplicacin de pinturas en: tuberas y accesorios para vapor y condensado durante la realizacin del proyecto.
2.
ALCANCE
Este procedimiento aplica para las actividades de limpieza, preparacin de
superficie manual o mecnica y aplicacin de pintura en tuberas y se aplicar en todos los montajes que requieren pintura.
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIAS
Este proyecto est basado en las siguientes referencias:
SSPC-SP2 Limpieza con Herramientas Manuales
SSPC-SP3 Limpieza con Herramientas Mecnicas
SSPC-SP7 Limpieza a Rfaga
SSPC-SP10 Limpieza a Metal Casi Blanco
SSPC-PA2 Medicin de Espesores de Pelcula Seca de Pintura con
Medidores Magnticos
ASTM 04417 Mtodo de Ensayo para Medicin del Perfil de Anclaje.
ASTM 03359 Medicin de Adherencia Prueba de la Cinta.
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4.
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DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 Definiciones: 4.1.1 Preparacin de la superficie.- Es un conjunto de actividades a realizar, para la eliminacin de la humedad, aceite, grasa, suciedad, polvo, herrumbre, escamas de laminacin, las cuales se encuentran enclavadas en la superficie de un cuerpo metlico. 4.1.2. Granallado: Es el proceso mediante el cual se limpia la superficie del acero mediante el empleo de un chorro de granalla mineral a presin generando adems rugosidad o perfil de anclaje. 4.1.3. Rugosidad: Se conoce tambin como perfil de anclaje y se define como la distancia media entre los picos y los valles de una superficie resultante de la limpieza abrasiva que se haya aplicado. Esto permite mayor anclaje de la pintura o recubrimiento a aplicar.
4.2 Abreviaturas
SSPC SP:
Steel Structures Painting Council Surface Preparation.
SSPC PA:
Steel Structures Painting Council Painting Application.
ASTM: American Society for Testing and Materials.
5.
RESPONSABILIDADES
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El Supervisor de Prefabricado e instalacin deber hacer una inspeccin visual
de todo elemento que requiere ser pintado: tubera, accesorios, etc., que se encuentre totalmente libre de sustancias contaminantes que pueda afectar la preparacin de las superficies. El Supervisor de Pintura deber de seguir las recomendaciones del fabricante de las pinturas para la preparacin de las superficies donde se va a pintar, deber comprobar que la pintura est en ptimas condiciones previo a su utilizacin y coordinar que la mezcla de las pinturas con los solventes sea realizada estrictamente conforme al fabricante. El Supervisor de Control de Calidad deber verificar el estado de los recipientes de pinturas que cumplan con las fichas tcnicas y especificaciones del fabricante, adems verificar que los productos no hayan expirado o no estn deteriorados. El Supervisor de la Bodega se encargar de revisar la vigencia o fecha de expiracin de las pinturas y solventes, para proceder a guardarlas en sus respectivos envases originales y con etiquetas claras, en un lugar donde no les afecte el fuego y en general que se cumplan las instrucciones de almacenamiento del fabricante.
6. DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES
6.1 Granallado de tubera de condensado Una vez liberada y preparada la tubera. Se proceder a la instalacin de los equipos necesarios para el granallado del exterior de las tuberas. Todos los das antes de iniciar los procesos de granallado se requiere realizar una inspeccin del rea de trabajo y los equipos como compresores, mangueras, tolvas y boquillas para verificar su perfecto funcionamiento y evitar posibles averas de los equipos en operacin. Una vez realizada la inspeccin de equipos se procede a la carga de las tolvas con granalla mineral de granulometra 0.5, para obtener un perfil de anclaje de 1.2 a 2 mils.
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6.2 Proceso de granallado
Previo al inicio de las actividades de granallado se debe controlar como mnimo los siguientes parmetros:
Temperatura ambiente Punto de roco Humedad relativa Temperatura de superficie de acero a limpiar
El Supervisor de Control de Calidad controlar estas variables siguiendo las
recomendaciones de los fabricantes de las pinturas. Se deber limpiar la superficie por medio de chorros de granalla mineral a presin hasta obtener el grado de limpieza recomendado por el proveedor de Pinturas Hempel. 6.3 Verificacin de la limpieza Terminada la limpieza de la superficie el Supervisor de Pintura verificar el grado de rugosidad obtenido haciendo uso de un comparador ISO 8503 tipo G Parte 3; si como resultado de la inspeccin visual se requiere de una limpieza adicional se proceder a realizarla; terminada esta ltima limpieza, se verifica el grado de limpieza segn la SSPC-SP10 recomendada por el fabricante de la pintura a utilizar y a continuacin se realizarn las pruebas de medicin de rugosidad con un margen de 1.2 a 2 mils segn la ficha tcnica de la granalla mineral que especifica una granulometra de 0.5 que dan como resultado los valores antes mencionados, la medicin e impresin de la superficie se la desarrollar mediante la cinta replica Testex NACE RP 0287 y la ASTM D 4417 mtodo C y medidor digital de perfil o profilometro Tipo 2 ASTM D 4417 Mtodo B. Una vez recibida e inspeccionada a satisfaccin la limpieza en el sustracto se proceder a la aplicacin de la primera capa o primer de recubrimiento de proteccin conforme a las especificaciones tcnicas de Hempel (Documento Anexo).
6.4 Aplicacin de Pintura
Antes de aplicar pintura, se deber verificar que la superficie este seca, libre de suciedades, polvo, aceite, grasa, agua u otro material extrao. El Supervisor de
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Pintura deber hacer una inspeccin visual finalmente para asegurarse de que la superficie este totalmente limpia. En ningn caso el tiempo entre la limpieza y la aplicacin de la primera capa de pintura o imprimante deber ser mayor de 6 horas. Se mantendr la pintura limpia conservndola en los recipientes originales cerrados, para prevenir contaminacin con polvo, agua u otras materias extraas y para prevenir la prdida de solventes por evaporacin y no se permitir el uso de base que se haya contaminado con materias extraas, o que se encuentren ms viscosas (espesas), por evaporacin de los solventes. El contenido de cada recipiente de pintura debe ser completamente mezclado y agitado antes de extraer la cantidad a usarse inmediatamente. Se debe comprobar las buenas condiciones del contenido antes de ser utilizado. Las pinturas y sus solventes deben ser cuidadosamente mezclados utilizando utensilios limpios. No se usaran solventes que no sean los especificados por el fabricante. Se seguirn las especificaciones y recomendaciones de los fabricantes de las pinturas y una vez terminada y secada sern inspeccionadas por el Supervisor de Control de Calidad para asegurar su continuidad en las capas aplicadas. La aplicacin de pintura debe realizarse sin que se produzcan excesos, chorreaduras o deficiencias de espesor. En los casos de chorreaduras, se debe lijar y aplicar nuevamente las pinturas correspondientes. Cuando se encuentren deficiencias de espesor, debe aplicarse pintura hasta alcanzar el espesor requerido en las especificaciones tcnicas de la pintura. En la pintura de tuberas se recomienda dejar una franja mnima de 50 mm en el contorno de los bordes, para la fase de soldadura que se har en el montaje y as evitar que la soldadura se contamine o cause quemaduras en la pintura. Se deben seguir las instrucciones establecidas en la ficha tcnica del proveedor o fabricante de la pintura para el adecuado almacenamiento, proceso de aplicacin y las recomendaciones de tiempo de secado y curado.
6.5 Tiempo de Curado
El tiempo de curado ser el especificado por el fabricante, y depender del producto seleccionado, del espesor y de la temperatura ambiente.
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El Supervisor de Control de Calidad deber controlar las siguientes variables
en este procedimiento:
Perfil de Anclaje Porcentaje de humedad Relativa Temperatura de la superficie Metlica Espesor de pelcula Hmeda Espesor de pelcula Seca Prueba de Adherencia
La prueba de adherencia se realizara en una probeta de 30 cm x 50 cm.
El grado de limpieza, especificacin y espesor de pintura imprimante y de acabado requerida en las tuberas a intervenir es el siguiente para pintura de tuberas de condensado, superficie exterior. Limpieza grado: SSPC SP10 Hempel`s
Galvosil
15700;
capa
de
50
micras
EPS
Gris
Metlico
(Primer o Imprimante) Hempel`s Silicone Aluminium 56914; capa de 40 micras EPS Aluminio 19000 (Acabado)
6.6 Lineamientos de seguridad, salud y medio ambiente
Para evitar la contaminacin externa con la granalla, que se produce al
ser proyectada contra las tuberas, se colocar una cubierta de yute. El personal que ejecutara los trabajos constara con los equipos de proteccin personal necesarios:
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Casco Gafas de seguridad Botas Proteccin auditiva Ropa de proteccin Trajes de hule Botas de caucho con punta de acero Guantes de nitrilo Mascara con filtros para gases y vapores orgnicos Mascaras de aire auto contenido Casco de granallador Aire comprimido a casco Filtro de carbn activado
En el sitio de trabajo habr un extintor de incendio. En el rea de trabajo
estar solo el personal capacitado y vinculado a esta actividad.
7.
Registros y anexos
7.1.
Registros
7.1.1 RG-MEC-PR-006-01: Reporte de Preparacin de Superficie y
Aplicacin de Pintura 7.1.2 RG-MEC-PR-006-02: Reporte de inspeccin a la recepcin de la pintura 7.2.
