Modelamiento y

Representación de
Ejes
Coordinación de Dibujo
 Dudas sobre la clase anterior
¿Qué hicimos la clase anterior?
 Logro del aprendizaje

Al termino de la sesión el
estudiante modelara y realizara
representaciones de ejes utilizando
el Software Autodesk Inventor.
 Conocimientos previos
¿Qué conoces del tema a desarrollar?

Eje??
 Utilidad del tema
¿Dónde lo podrías aplicar?

El modelamiento de un
eje permite su estudio de
fuerzas y posible diseño
del mismo
Temario de la sesión:

 Dimensionamiento
 Normas de dimensionamiento.
 Acabado superficial, soldadura y
tolerancias
 Práctica.
 Preguntas y conclusiones.
 EJE O ARBOL
Un eje o árbol es un componente de dispositivos mecánicos
que transmite movimiento rotatorio y potencia
Es parte de cualquier sistema mecánico donde la potencia se
transmite desde un primotor, que puede ser un motor
eléctrico o uno de combustión, a otras partes giratorias del
sistema . (Mott, 2016)
 TIPOS DE EJES Y MATERIAL

Ejeliso
Eje hueco

Ejeescalonado

Ejeacodado
Ejeranurado

El acero es el material que frecuentemente

más se usa en la fabricación de ejes, en la
mayoría de los casos, se prefieren aceros
según norma SAE.(SAE1010 y SAE1020)
 RESISTENCIA MECÁNICA DE LOS EJES

Los elementos de transmisión de potencia como las ruedas

dentadas, poleas y estrellas transmiten a los ejes fuerzas
radiales (Fr), axiales (Fa) y tangenciales (Ft). Debido a estos
tipos de carga, en el árbol se producen generalmente
esfuerzos por flexión, torsión, cargaaxial ycortante
 ETAPAS DEL DISEÑO

Eldiseño de árboles comprende básicamente:

• Seleccióndel material
• Diseñoconstructivo (configuración geométrica)
• Verificación de laresistencia: - estática– ala fatiga– alascargasdinámicas(por
ejemplo cargaspico)
• Verificacióndela rigidezdel árbol: - deflexión por flexión y pendiente de la
elástica - deformación por torsión
• AnálisisModal (verificación de lasfrecuenciasnaturalesdel árbol)
 DISEÑO EN AUTODESK INVENTOR
En general, los criterios de análisis de un eje pueden ser de Deformación – Rigidez o Esfuerzos – Resistencia y
para obtener la información necesaria para estos criterios resulta extremadamente útil un acelerador de
diseño como el deAutodesk Inventor.

Configuracióngeométrica y de carga deleje

La configuración geométrica de un eje es el primer

paso a seguir en el proceso de diseño, y esta será
optimizada, en dicho proceso, de manera que
cambiará en función de un buen desempeño en su
vida útil. Dicha configuración se realiza con gran
facilidad al utilizar el acelerador de diseño de
Inventor [Seleccione la pestaña Design y luego
el comando Shaft (Verfigura derecha)]
 Selección de Material y Cargas
En este comando Shaft Component Generator
(pestaña Design) podemos desarrollar
completamente la configuración geométrica de un
eje, por ejemplo: el inicio o final de sección, roscas
y chavetas el tipo de sesión del eje y todo tipo de
condiciones intermedias que tenga la sección como
son chavetas y agujeros.

Una vez generada la configuración geométrica del

eje, podemos proceder a configurar el estado de
carga y material de este mediante la pestaña
Calculation del acelerador de diseño. Esta nos
permite cargar un material específico del centro de
contenido o asignar propiedades específicas del
material de manera que lo caractericen (cículo
negro) y así efectuar los cálculos de resistencia de
materiales. Ver figura derecha.
Configuración Geométrica
 Simulación de cargas

Para generar el estado de fuerzas es necesario determinar la ubicación específica, magnitud y

dirección de cada fuerza y torque que se aplique en el eje a diseñar. Para este fin es necesario
conocer el sentido de giro, la potencia de entrada, que tipos de apoyos o rodamientos se emplean y
que elementos transmiten la potencia. Estos últimos definen en gran parte estado de cargas puesto
que determinan cargas axiales (piñones helicoidales, helicoidales, etc.), clases de apoyos y
rodamientos (de bolas, de rodillos, de carga axial, etc.) y, según sea su eficiencia, la transmisión de
potencia real y los torques a los que sesometerá el eje.

Una vez establecido el estado de carga real del eje es muy sencilla la labor de establecerla en el
acelerador de diseño de inventor en Loads & Supports (círculo amarillo) donde tenemos las distintas
opciones de cargas radiales, torques, cargas axiales, cargas distribuidas, apoyos fijos y apoyos
móviles. Al seleccionar alguna de estas opciones se activa el comando (círculo verde) para ubicar la
magnitud, dirección y sentido de la carga o apoyo. Cuando se define por completo el eje en el
acelerador de diseño, tanto en geometría como en estado de carga,seprocede a calcular.
 Estado de resultados

El estado de resultados que ofrece el acelerador de diseño de

inventor es bastante completo y nos permite analizar el eje con
el criterio que requiera el proyecto según seasu aplicación.

Para el caso del análisis con el criterio de Deformación – Rigidez

necesitamos de los resultados del acelerador de diseño de ejes
como: (círculo morado) Fuerzas en ejes coordenados, Esfuerzos
máximos, Angulo de twist y deflexión máxima entre apoyos.
Ver figura derecha.

Entre los aspectos a revisar con este criterio se muestra que:

Puede existir 1° por cada 20 veces el diámetro promedio entre
los apoyos, lo cual se corrobora con el ángulo de twist, además
la deflexión entre soportes no debe ser superior a 0,001
pul/pie.
 Optimización del eje
En la condición de incumplimiento de alguno de los criterios de
diseño, los cuales son inherentes a la función del eje, se
procede a hacer los cambios necesarios en la geometría o
material de este. Esta labor se puede volver iterativa pero con
la facilidad de cambios en el eje que presenta el acelerador de
diseño de Inventor rápidamente optimizaremos un eje
estando completamente seguros de su buen funcionamiento.
¿Alguna duda o pregunta?
 Generador de Ejes

Guardar ensamble

Guardar Vista
Generador de Roscado
Generador de Ranuras Paralelas
Generador de Ranuras Paralelas
Generador de Chavetas
Generador de Chavetas
Generador de Rodamientos
Generador de Rodamientos
Selección de Rodamiento
Selección de Rodamiento
Generador de engranajes
Generador de engranajes
Simulación de cargas
Simulación de cargas
Resultados de simulación
Resultados de simulación
¿Alguna duda o pregunta?
¿Qué hemos aprendido en esta sesión?

 ……………………

…………………….
Los ejes y arboles de transmisión son elementos que están
sometidos a diversas cargas, por esta razón su geometría
debe tener distintas secciones transversales.
Autodesk Inventor cuenta con un centro de contenido que
nos permite la inserción de componentes adicionales para
el diseño completo de ejes.
Autodesk Inventor nos permite realizar la simulación de la
resistencia y rigidez de un eje para su correcto diseño.

¿CUÁL ES TU CONCLUSIÓN FINAL?

 Presentación en hoja A3, con Cajetín

EL ÚNICO MEDIO PARA PRESENTAR LAS TAREAS ES POR CANVAS - TAREA

 Presentación en hoja A3, con Cajetín

EL ÚNICO MEDIO PARA PRESENTAR LAS TAREAS ES POR CANVAS - TAREA

Puntos
adicionales

Presentación
en hoja A3,
con Cajetín

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Puntos
adicionales

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Nos vemos la siguiente clase