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El documento describe las pruebas y propiedades del concreto fresco, incluyendo su consistencia, contenido de aire y resistencia. Explica que el concreto es una mezcla de agregados, cemento y agua, y que su calidad depende de las proporciones correctas de estos ingredientes y de un curado adecuado. También cubre cómo las pruebas de revenimiento y consistencia miden la trabajabilidad del concreto fresco.
El documento describe las pruebas y propiedades del concreto fresco, incluyendo su consistencia, contenido de aire y resistencia. Explica que el concreto es una mezcla de agregados, cemento y agua, y que su calidad depende de las proporciones correctas de estos ingredientes y de un curado adecuado. También cubre cómo las pruebas de revenimiento y consistencia miden la trabajabilidad del concreto fresco.
El documento describe las pruebas y propiedades del concreto fresco, incluyendo su consistencia, contenido de aire y resistencia. Explica que el concreto es una mezcla de agregados, cemento y agua, y que su calidad depende de las proporciones correctas de estos ingredientes y de un curado adecuado. También cubre cómo las pruebas de revenimiento y consistencia miden la trabajabilidad del concreto fresco.
Elaboracin de especmenes para determinar la resistencia a la compresin (fc)
Mdulo de Ruptura (MR)
Mdulo Elstico - Variacin Lineal
El concreto u hormign es una mezcla dosificada de agregados inertes,
cemento y agua. El concreto de cemento portland, esta formado por una parte activa (pegamento) pasta agua- cemento y una parte inerte (agregados). En las mezclas, las proporciones de estos componentes estn controlados por varios requisitos: La masa de concreto fresco debe de ser trabajable. El concreto endurecido debe poseer la resistencia y durabilidad deseada; y El costo del producto resultante debe ser el mnimo compatible con calidad deseada. El agregado ocupa el partes del espacio ocupado por el concreto. El resto es ocupado con agua, cemento y vacos. Despus de colocado el concreto, siempre hay pequeos poros de aire en la masa. La porcin slida queda compuesta por agregados, algo de cemento original y nuevo producto formado por la combinacin de cemento y agua. Despus de un tiempo determinado, la cantidad de agua libre depende del grado de combinacin entre cemento y agua y de la perdida de agua por evaporacin de la masa. El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: Agregado y pasta. La pasta, compuesta de Cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar una masa semejante a una roca pues la pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el Cemento y el agua. Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Variacin de las proporciones en volumen absoluto de los materiales usados en el concreto. Para cualquier conjunto especifico de materiales y de condiciones de curado, la cantidad de concreto endurecido esta determinada por la cantidad de agua utilizada en la relacin con la cantidad de Cemento. A continuacin se presenta algunas ventajas que se obtienen al reducir el contenido de agua: . Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin. . Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor absorcin . Se incrementa la resistencia al interperismo. . Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y el esfuerzo. . Se reducen las tendencias de agregamientos por contraccin. Entre menos agua se utilice, se tendr una mejor calidad de concreto a condicin que se pueda consolidar adecuadamente. Menores cantidades de agua de mezclado resultan en mezclas mas rgidas; pero con vibracin, a un las mezclas mas rgidas pueden ser empleadas. Para una calidad dada de concreto, las mezclas ms rgidas son las ms econmicas. Por lo tanto, la consolidacin del concreto por vibracin permite una mejora en la calidad del concreto y en la economa. Las propiedades del concreto en estado fresco (plstico) y endurecido, se puede modificar agregando aditivos al concreto, usualmente en forma liquida, durante su dosificacin. Los aditivos se usan comnmente para: (1) ajustar el tiempo de fraguado o endurecimiento, (2) reducir la demanda de agua, (3) aumentar la trabajabilidad, (4) incluir intencionalmente aire, y (5) ajustar otras propiedades del concreto. Despus de un proporcionamiento adecuado, as como, dosificacin, mezclado, colocacin, consolidacin, acabado, y curado, el concreto endurecido se transforma en un material de construccin resistente, no combustible, durable, resistencia al desgaste y prcticamente impermeable
que requiere poco o nulo mantenimiento. El concreto tambin es un excelente
material de construccin porque puede moldearse en una gran variedad de formas, colores y texturizados para ser usado en un numero ilimitado de aplicaciones. El concreto recin mezclado debe ser plstico o semifluido y capaz de ser moldeado a mano. Una mezcla muy hmeda de concreto se puede moldear en el sentido de que puede colocarse en una cimbra, pero esto no entra en la definicin de plstico aquel material que es plegable y capaz de ser moldeado o formado como un terrn de arcilla para moldar. En una mezcla de concreto plstico todos los granos de arena y las piezas de grava o de piedra que eran encajonados y sostenidos en suspensin. Los ingredientes no estn predispuestos a segregarse durante el transporte; y cuando el concreto endurece, se transforma en una mezcla homognea de todos los componentes. El concreto de consistencia plstica no se desmorona si no que fluye como liquido viscoso sin segregarse. El revenimiento se utiliza como una medida de la consistencia del concreto. Un concreto de bajo revenimiento tiene una consistencia dura. Fuente: http://www.arqhys.com/contenidos/concreto-ensayos.html
En la practica de la construccin, los elementos delgados de concreto y los
elementos del concreto fuertemente reforzados requieren de mezclas trabajables, pero jams de mezclas similares a una sopa, para tener facilidad en su colocacin. Se necesita una mezcla plstica para tener resistencia y para mantener su homogeneidad durante el manejo y la colocacin. Mientras que una mezcla plstica es adecuada para la mayora con trabajos con concreto, se puede utilizar aditivos superfluidificantes para adicionar fluidez al concreto en miembros de concretos delgados o fuertemente reforzados. TRABAJABILIDAD DEL HORMIGON FRESCO: Trabajabilidad es la facilidad que presenta el hormign fresco para ser colocado y vibrado en cualquier molde. Los hormigones con baja trabajabilidad presentan problemas de mezclado y problemas de compactacin dentro de los moldes, lo que puede redundar en una disminucin de la resistencia. La trabajabilidad del hormign se suele categorizar en funcin del asentamiento del cono de Abrams o de la medicin de la dispersin diametral en la mesa de flujo. Para mejorar la trabajabilidad de
un hormign, se puede aadir agua con la consiguiente disminucin de
resistencia, o se pueden incluir aditivos plastificantes que no disminuirn su resistencia final. VELOCIDAD DE FRAGUADO: Las caractersticas propias de la estructura que se desea fundir pueden dar lugar a la necesidad de acelerar o retardar el fraguado del hormign, para lo cual pueden utilizarse cementos especiales (muy poco utilizados en nuestro pas) o aditivos acelerantes y retardantes. PESO ESPECFICO: La necesidad de disponer de un hormign ligero o pesado requerir la utilizacin de agregados ligeros o pesados respectivamente. Los hormigones ligeros podran ser utilizados en losas de edificios altos, mientras que los hormigones pesados podran emplearse en anclajes de puentes colgantes, como bunkers de cobertura de materiales radioactivos, o para almacenar materiales explosivos. Funciones de la pasta y del agregado: El pegamento, o sea, la pasta agua- cemento es el componente activo y llena 2 funciones principales: 1. Llenar los vacos entre las partculas del agregado dando lubricacin a la masa fresca e impermeabilidad en el concreto endurecido; 2. Dar resistencia al concreto endurecido. Las propiedades de la pasta dependen de: 1. Clase y propiedades del cemento 2. Calidad del agua 3. Proporcin relativa de agua y cemento a menor relacin agua cemento mayor resistencia y mejor calidad de concreto. 4. Grado de combinacin qumica alcanzado entre agua y cemento (proceso llamado de hidratacin del cemento) y que depende del tiempo, temperatura y humedad. El periodo en el que el cemento esta sujeto a condiciones favorables de humedad y temperatura para su hidratacin se llama CURADO. Usualmente en construccin este periodo es de 3 a 14 das. En el laboratorio de 28 das. El curado es esencial, para obtener un buen concreto. El agregado tiene 3 funciones principales: 2. Proveer un llenador relativamente barato para el material cementante. 3. Proveer una masa de partculas de calidad adecuada para resistir la accin de cargas, desgaste, precolacin de humedad y accin climatrica 4. Reducir los cambios volumtricos que resultan del proceso, de endurecimiento y cambios de humedad de la pasta agua cemento. Requisitos para obtener un buen concreto: 1. Usar materiales de calidad y bajo costo 2. Proporcionar y dosificar adecuadamente dichos materiales. 3. Mezclar, transportar y colocar adecuadamente el concreto (para evitar segregacin y lograr una buena compactacin) 4. Mantener las condiciones de curado adecuadas (para que la hidratacin del cemento sea lo mas completa posible). PRUEBAS EMPIRICAS PARA MEDIR LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO. Las mezclas deben tener la consistencia que se requiere segn los medios que se tengan para transportar y colocar el concreto en la obra. Para concretos que se transportan en cubetas y carretillas que se apisonaran con varillas, se requiere de una consistencia relativamente suave y plstica, La fluidez se consigue con el agua, pero la pastosidad la da la cantidad de finos (cemento y arena en la mezcla). Pueden lograrse mezclas relativamente secas (con poco agua) que sean plsticas y manejables; tambin pueden obtenerse mezclas muy fluidas (liquidas) que sean como un caldo de
piedra, muy difcil de trabajar y compactar y de baja resistencia. Por lo tanto
debe observarse si la produccin de arena sobre agregado total es adecuada para dar una mezcla balanceada. Para determinar si la mezcla es adecuada y la calidad de agua suficiente, puede hacerse las siguientes pruebas: Alisar con el revs de una pala, una parte de la mezcla recin descargada de la mezcladora, o recin mezclada a mano y observar: . Si queda expuesta mucha grava o piedrin, faltan finos y posiblemente agua. Habr que subir la proporcin de arena y repetir la prueba. . Si queda un amasa pastosa y muy pegajosa donde no se dibuja ni distingue la grava o piedrin, la mezcla es muy arenosa. Valdr la pena bajarle un poco de la arena a la mezcla. Si resulta una superficie lisa y poco pegajosa en la que se delinee la grava o el piedrin (pero sin quedar suelto) significa que la cantidad de finos y la de agua es la adecuada. Otro mtodo es hacer una bola con un poco de mezcla. Si no se puede hacer es porque le falta arena o agua. Si al hacer la bola se escurre entre los dedos es que le sobra agua. . Al dejarla caer desde una altura de un metro, esta se debe de deformar pero no se debe desbaratar. Si esto ocurre la mezcla no es adecuada, le falta agua. Fuente: http://www.arqhys.com/contenidos/concreto-ensayos.html