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MET 282

Tarea N°1
Reducción de Tamaño

Estudiante: Tamara Salinas Urtubia


Profesor : Waldo Valderrama Reyes
Ayudante : Vicente Catalán Escobar
1. ¿Qué diferencia hay entre la molienda hasta el rango de micrones y la obtención de
nanopartículas?

Existe una gran cantidad de diferencias entre estos tamaños y ambos pueden ser obtenidos mediante
el mismo proceso debido a la diversidad de tamaños que permite la molienda. Las partículas en el
rango de micrones permiten la presencia de grietas y discontinuidades, por ende, facilita los
colapsos al someterlas ante concentraciones de esfuerzos. Mientras a nivel de nanopartículas, el
tamaño de estas no admite grietas o gran cantidad de defectos que faciliten la fractura de estas. Esto
resulta en un comportamiento dúctil/frágil distinto para cada tamaño, a pesar de tratarse del mismo
mineral, donde las partículas más grandes ante esfuerzos menores resultan en colapso y un
porcentaje de deformación razonable. Mientras las nanopartículas requieren de esfuerzos
considerablemente mayores (50 veces superior), para generar el colapso y un porcentaje de
deformación comparable. De lo anterior, se obtiene una relación inversa entre el tamaño de la
partícula y resistencia, es decir, a menor tamaño se requiere mayor esfuerzo.
Cabe destacar que la distribución de tamaño permite identificar si el proceso ocurrió por impacto o
por compresión, ya que ante compresión se producen mayor cantidad de nanopartículas que
mediante impacto.
2. Analizar la veracidad de la afirmación "Sólo el 1% de la energía que se gasta en molienda es
efectivamente usada en crear la nueva superficie".

En base termodinámica la creación de nuevas superficies sería de 1 a 2% del consumo total, donde
realmente los valores obtenidos son de 10 a 100 veces superiores a la teoría. Se sabe que parte de
la energía se consume en la creación de defectos, donde la menor cantidad de estos son efectivos y
se propagan produciendo el colapso, por ende, una nueva superficie. Es decir, almacena gran parte
de la energía en generar grietas, gastando energía. Se estima que la energía efectivamente empleada
es menor a un 10% del total.

3. ¿Qué relación cuantitativa hay entre el tamaño de partícula y la energía consumida?

Se ha apreciado que la energía consumida esta estrechamente relacionada con el tamaño obtenido
durante la conminución, el postulado de Rittinger establece que: “La energía especifica consumida
en la reducción de tamaño de un solido es directamente proporcional a la nueva superficie creada”.
Matemáticamente la relación es:

𝐸𝑅 = 𝐶𝑅 (𝑆𝑃 − 𝑆𝐹 )

Donde:
𝐸𝑅 : es el consumo de energía específica.
𝐶𝑅 : constante de proporcionalidad.
𝑆𝐹 : superficie especifica de alimentación.
𝑆𝑃 : superficie especifica del producto.

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La superficie está dada por:

𝑠 𝑠
𝑆𝑒 = =
𝑚 𝜌𝑆 𝑉

Donde 𝜌𝑆 : densidad del sólido, la superficie y el volumen quedan expresados según sus factores de
forma superficial y volumétrico respectivamente, y d es el diámetro promedio.

𝑆 = 𝛼𝑠 𝑑 2
𝑉 = 𝛼𝑉 𝑑 3

Obteniendo:

𝛼𝑠 1
𝑆=[ ]
𝜌𝑆 𝛼𝑉 𝑑

Finalmente reemplazando en la primera ecuación se obtiene:

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𝐸𝑅 = 𝐾𝑅 [ − ]
𝑑𝑃 𝑑 𝐹

Con 𝐾𝑅 una constante de proporcionalidad de alimentación y producto, 𝑑𝐹 y 𝑑𝑃 diámetro de


alimentación y producto respectivamente.
Cabe destacar que este postulado no posee respaldo experimental.

Por otro lado, está el postulado de Bond: “La energía consumida para reducir el tamaño de un
material en su 80% es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de este tamaño, definiéndose
el tamaño en un 80% como la abertura del tamiz (en micrones) que deja pasar el 80% en peso de
las partículas”

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𝐸𝐵 = 𝐾𝐵 [ − ]
√𝑑𝑃 √𝑑𝐹
Donde:
𝐸𝐵 : consumo especifico de energía.
𝐾𝐵 : constante de bond, en función de work index 𝑊𝑖 .
𝑑: tamaños, 80% pasante de la alimentación y producto en micrones.

𝑊𝑖 queda expresado por:

1 1
𝑊𝑖 = 𝐾𝐵 [ − ]
√100 √∞

𝑊𝑖 energía necesaria para reducir 1 [ton] de material desde un tamaño teórico infinito a partículas
cuyo 80% posean tamaños menores a 100 micrones. Donde simplificando 𝐾𝐵 = 10𝑊𝑖 .

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Finalmente se obtiene:
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𝐸𝐵 = 𝐾𝐵 [ − ]
√𝑃80 √𝐹80

Donde 𝑃80 y 𝐹80 son tamaños del 80% del producto y alimentación respectivamente.

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