DESGASTE A LA ABRASIÓN POR

MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS

ÁNGELES

Estudiante: NELSON DANIEL VIDAL CAMACHO / S6312-6

Docente : ING. ROBERTO TERRAZAS PERROGON

Carrera : INGENIERIA CIVIL

Semestre : SEXTO

Materia : LAB. HORMIGON ARMADO I

Santa Cruz, 15/04/ 2021

 LABORATORIO DE HORMIGON ARMADO I 6TO
ING. ROBERTO TERRAZAS PERROGON SEMESTRE 2

DESGASTE A LA ABRASION POR MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS ÁNGELES

1. NORMA:

NORMA MUNDIAL: ASTM C 131: Resistencia a la Abrasión de los Agregados Pétreos

(Máquina de los Ángeles).

NORMA NACIONAL: Norma boliviana (NB302): Prueba de abrasión los Ángeles

2. INTRODUCCIÓN.

En los agregados gruesos una de las propiedades físicas en los cuales su importancia y su
conocimiento son indispensables en el diseño de mezclas es la Resistencia a la abrasión o
Desgaste de los agregados. Gracias al análisis de este ensayo conoceremos la durabilidad y la
resistencia que tendrá el hormigón para la fabricación de losas, estructuras simples o estructuras
que requieran que la resistencia del hormigón sea la adecuada para ellas. El ensayo que se
presenta a continuación da a conocer el porcentaje de desgaste del agregado grueso que este
sufrirá en condiciones de roce continuo de las partículas y las esferas de acero. Este
procedimiento nos dará las pautas para conocer si el agregado grueso a utilizar es el adecuado
para el diseño de mezcla y fabricación del hormigón para su posterior utilización en el diseño de
losas y pisos.

3. OBJETIVOS.
3.1. Objetivo general.

Conocer el método de ensayo para determinar la resistencia al desgaste de agregados gruesos,

mediante la máquina de los Ángeles.

3.2. Objetivos específicos.

 Determinar el porcentaje de desgaste que existe en el agregado grueso.
 Conocer el uso y manejo de la Maquina de los Ángeles.
4. OBJETO DE ESTE ENSAYO.

El objeto de la prueba de desgaste por medio de la Maquina de los Ángeles es determinar la

resistencia a la trituración o la abrasión de los materiales pétreos (materiales que provienen de la
roca), utilizados en las mezclas del hormigón

2021 NELSON DANIEL VIDAL CAMACHO-INGENIERÍA CIVIL

 LABORATORIO DE HORMIGON ARMADO I 6TO
ING. ROBERTO TERRAZAS PERROGON SEMESTRE 3

5. EQUIPO.
 Balanza

Se necesitará una balanza electrónica con capacidad de 2 kg o más y una sensibilidad de 0.1g

 Horno

Que pueda mantener una temperatura uniforme de 110 +/- 5°C

 Tamices

Tamices indicados en la tabla 6.2.

2021 NELSON DANIEL VIDAL CAMACHO-INGENIERÍA CIVIL

 LABORATORIO DE HORMIGON ARMADO I 6TO
ING. ROBERTO TERRAZAS PERROGON SEMESTRE 4

 Máquina de los Ángeles

La máquina de los Ángeles ha sido desarrollada teniendo en cuenta especificaciones técnicas de

las normas con el objetivo de determinar la resistencia de los agregados a la abrasión.

A continuación, se mostrará algunas características de la máquina de los Ángeles:

- Capacidad: hasta 5000 g de agregado y 5000 de carga (esferas), motor de 1 Hp.

- Velocidad del tambor: 30-33 rpm.
- Contador: Digital automático programable.
- Tapa con cierre para la retención del polvo que se genera.
- Incluye: Juego de 12 esferas cada una con un peso entre 390 y 445 g

ESQUEMA DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES.

ESFERAS PARA LA MAQUINA DE LOS ANGELES.

2021 NELSON DANIEL VIDAL CAMACHO-INGENIERÍA CIVIL

 LABORATORIO DE HORMIGON ARMADO I 6TO
ING. ROBERTO TERRAZAS PERROGON SEMESTRE 5

6. TABLAS REFERENCIALES.
6.1. Carga abrasiva.

GRANULOMETRIA DEL NUMERO DE ESFERAS MASA TOTAL g

ENSAYO
A 12 5000-25
B 11 4584-25
C 8 3330-20
D 6 2500-15

6.2. Granulometrías de la muestra de agregado para este ensayo.

7. PROCEDIMIENTO.
 Homogenizar la muestra de agregado, cuartear y tomar la cuarta parte para el
ensayo.

2021 NELSON DANIEL VIDAL CAMACHO-INGENIERÍA CIVIL

 LABORATORIO DE HORMIGON ARMADO I 6TO
ING. ROBERTO TERRAZAS PERROGON SEMESTRE 6

 Lavar la muestra y secar en horno a una temperatura de 110 ± 5 º C.

 Se elige en la tabla 6.2 la graduación más parecida al agregado que se va a usar en la

obra. Se separa la muestra en las fracciones indicadas en la tabla, de acuerdo con la
granulometría elegida se toma la cantidad de cada una de ellas, indicada en la tabla
6.1, hasta obtener el requerimiento para el tamaño de la muestra total, aproximada a
1 g. las muestras de las diferentes fracciones se unen para formar la muestra de
ensayo. Pasa Tamiz Retenido en Tamiz Masa de la muestra para ensayo.

 Se agita el tamiz de manera circular, una vez tamizado todo el agregado que queda en
el tamiz se lo dispone en sus respectivas taras, indicando el diámetro del tamiz.

2021 NELSON DANIEL VIDAL CAMACHO-INGENIERÍA CIVIL

 LABORATORIO DE HORMIGON ARMADO I 6TO
ING. ROBERTO TERRAZAS PERROGON SEMESTRE 7

 Tomamos una muestra de 2,5 kg de acuerdo a lo recomendado con la norma, no sin

antes tarar en la balanza el recipiente donde tenemos la muestra.

 De la misma manera realizamos el mismo procedimiento con todo el agregado

tamizado en el ensayo.

MAQUINA DE LOS ANGELES

 Llevamos el agregado hacia la máquina de los ángeles para realizar el procedimiento.

2021 NELSON DANIEL VIDAL CAMACHO-INGENIERÍA CIVIL

 LABORATORIO DE HORMIGON ARMADO I 6TO
ING. ROBERTO TERRAZAS PERROGON SEMESTRE 8

 Posteriormente se coloca la muestra que será utilizada simultáneamente con la cantidad de

esferas recomendada por norma dentro la máquina de los ángeles.

 Seguidamente a los pasos anteriores ya mencionados se procede a hacer girar el tambor a

una velocidad de 30 a 33 rpm, durante 500 revoluciones. Las revoluciones pueden
encontrarse ya programadas automáticamente como también pueden ser contadas una a una
a partir del primer giro.

2021 NELSON DANIEL VIDAL CAMACHO-INGENIERÍA CIVIL

 LABORATORIO DE HORMIGON ARMADO I 6TO
ING. ROBERTO TERRAZAS PERROGON SEMESTRE 9

 Concluidas las 500 revoluciones que debe dar el tambor, se retira la cerradura y se procede
a retirar el agregado a las bandejas del equipo.

 Posteriormente extraemos el agregado y lo introducimos en el tamiz N° 12 para

comenzar a tamizar.

2021 NELSON DANIEL VIDAL CAMACHO-INGENIERÍA CIVIL

 LABORATORIO DE HORMIGON ARMADO I 6TO
ING. ROBERTO TERRAZAS PERROGON SEMESTRE 10

 Luego el material retenido en el tamiz N° 12 será nuevamente lavado para eliminar el

contenido de finos que se encuentran adheridos en las partículas más grandes.

 Posteriormente la muestra será llevada nuevamente al horno para asegurarse que la

masa sea constate.

 Nuevamente la muestra debe ser debidamente pesada para poder tener los datos
necesarios y posteriormente realizar los cálculos correspondientes.

2021 NELSON DANIEL VIDAL CAMACHO-INGENIERÍA CIVIL

 LABORATORIO DE HORMIGON ARMADO I 6TO
ING. ROBERTO TERRAZAS PERROGON SEMESTRE 11

8. CALCULOS.

Para el cálculo correspondiente será utilizada la siguiente formula

Entonces tenemos que:

5000−3884
% DESGASTE = ∗ 100
5000

% DESGASTE = 22,32
9. CONCLUSIONES.

Según los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que contamos con un
agregado de buena resistencia al desgaste, ya que si dicho porcentaje supera el 50% este
agregado es de mala calidad.

Por lo tanto, que dicho agregado es apto para el diseño de la mezcla de Hormigón, ya que nos
podría garantizar buenos resultados al ser utilizado debido a la dureza que presenta al ser
sometido a fricciones junto con las esferas.

10. BIBLIOGRAFIA.
 https://youtu.be/M7dQxhcmC_Y

2021 NELSON DANIEL VIDAL CAMACHO-INGENIERÍA CIVIL