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REPÚBLICA DE COLOMBIA
MINISTERIO DE TRANSPORTE
INSTITUTO NACIONAL DE VÍAS - INVIAS
ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS
REPÚBLICA DE COLOMBIA
MINISTERIO DE TRANSPORTE
INSTITUTO NACIONAL DE VÍAS – INVIAS
ÍNDICE DE VERSIONES Y APROBACIONES
FECHA
REVISIÓN SECCIÓN MODIFICADA DESCRIPCIÓN
MODIFICACIÓN
V-00 Diciembre 2013 Documento Revisión Documentos INVIAS
V-01 Enero 2014 Documento Propuesta en flexible asfalto Modificado
V-02 Febrero 2014 Documento Propuesta rígido BECA
V-03 Marzo de 2014 Documento Propuesta rígido MDC-1 / MDC-2
V-04 Abril de 2014 Documento Propuesta rígido MDC-1 / MDC-2
Proyectó
Firma:
Contratista:
Fecha:
Nombre: DONALDO E. CASTILLA R. DONALDO E. CASTILLA R. DONALDO E. CASTILLA R.
A Reviso
Contratista: Firma:
P
R
Fecha:
O Nombre: JULIO CESAR ZAMBRANO
JULIO CESAR ZAMBRANO JULIO CESAR ZAMBRANO
B
A Vo.Bo.
Firma:
C Contratista:
I
Fecha:
O
Nombre FABIÁN RUIZ SOLARTE FABIÁN RUIZ SOLARTE FABIÁN RUIZ SOLARTE
N Reviso
Aprobó
Firma:
Interventoría:
Fecha
Nombre Dr. JORGE DE J. ELORZA Dr. JORGE DE J. ELORZA Dr. JORGE DE J. ELORZA
VoBo.
Firma:
Interventoría:
Fecha
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ESTUDIO DE GEOTECNIA VIAL Y DISEÑO DE PAVIMENTOS TRAMO II
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ÍNDICE GENERAL
DESCRIPCIÓN DEL ÍNDICE GENERAL
Numero Pagina
PRESENTACIÓN 13
II JUSTIFICACIÓN 16
2.1 GRADUALIDAD EN LAS EXIGENCIAS DE CALIDAD 17
III ALCANCE Y OBJETIVOS 19
3.1 ALCANCE DEL ESTUDIO 19
3.2 OBJETIVO GENERAL 19
3.3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 20
IV. GENERALIDADES Y ANÁLISIS DE ANTECEDENTES DE LOS ESTUDIOS 22
4.1 DESCRIPCIÓN DE LA ZONA DE INFLUENCIA Y LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO 23
4.1.1 Descripción Tramos del Estudio de Geotecnia Vial 25
4.1.2 Caracterización de la Zona de Influencia Directa del Proyecto 26
4.1.3 Descripción Transversal Central del Pacifico Tramo II 30
a). Cartografía existente 30
b). Meteorología y régimen de lluvias. 30
4.1.4 Metodología de estudio 31
a). Visitas técnicas de obra 31
b). Revisión, Análisis y Convalidación de Estudios Existentes 32
c). Toma de Información Directa de Campo 32
4.2 EVALUACIÓN GEOTÉCNICA 33
4.3 FUENTES DE MATERIAL 33
4.3.1 Fuente Río Agüita 33
4.3.2 Fuente Río San Juan – Desembocadura del Río Guarato 33
4.3.3 Fuente Río San Juan – PR52+0200 – Finca CIAGAMA 33
4.4 MEDIDAS DE MEJORAMIENTO QUE SE PROPUSIERON 33
4.5 Diferencias de Rigidez Calzada Existente – Ampliación 37
4.6 VARIABLE TRÁNSITO 39
4.7 MODELACIÓN DE LA ESTRUCTURA ESTUDIOS ANALIZADOS 43
4.7.1 Métodos de Diseños Aplicables 43
4.7.2 Parámetros y Consideraciones del Método de Diseño 43
a). Consideraciones Básicas del Método de Diseño de Pavimentos Rígidos PCA/1984: 43
b). Criterios de Análisis Del Método de Diseño De Pavimentos PCA/1984 43
1). Análisis de Fatiga 43
2). Análisis de Erosión 43
c). Parámetros de Diseño 43
1). El transito 43
2). Resistencia de la Capa de Apoyo de la Losa de Concreto (K). 44
3). Periodo de Diseño (T): 44
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Tabla 34: ESPECTRO DE CARGA PARA EL DISEÑO DE PAVIMENTOS MÉTODO DE LA PCA/84 104
Tabla 35: ESPECTRO DE CARGA EJES ACUMULADOS Y POR CONFIGURACIÓN DE VEHÍCULO 105
Tabla 36: Factor de Daño (FD) Según el Tipo de Vehículo 106
Tabla 37: Ejes Equivalentes Estimados para el Año Base de la Proyección del Transito 106
PROYECCIÓN EJES EQUIVALENTES ACUMULADOS TRAMO II (ESTACIÓN INVIAS PUEBLO
Tabla 38: RICO No. 986) 107
Tabla 39: Modelación y Factores de Diseño de Tipo de concreto 109
Tabla 40: Factores De Seguridad De Carga 113
Tabla 41: PARÁMETROS BÁSICOS PARA EL DISEÑO DEL PAVIMENTO 113
Tabla 42: Relación de Coeficientes Estructurales entre Capas de Pavimento 114
Tabla 43: DATOS DE ENTRADA TANTEOS DE ESPESOR MÉTODO AASHTO 93 117
Tabla 44: DATOS DE ENTRADA TANTEOS COEFICIENTE (J) MÉTODO AASHTO 93 117
Tabla 45: DATOS DE ENTRADA TANTEOS MÓDULOS MÉTODO AASHTO 93 118
Tabla 46: DATOS DE ENTRADA TANTEOS FACTOR DE PERDIDA MÉTODO AASHTO 93 119
Tabla 47: DETERMINACIÓN DEL MODULO DE REACCIÓN DE LA SUBRASANTE 119
DETERMINACIÓN DEL MODULO DE REACCIÓN EFECTIVO DE LA SUBRASANTE CONDICIÓN
Tabla 48: CBR DE DISEÑO ESTIMADO TRAMO II 120
TANTEO DEL ESPESOR DE LA LOSA METODO DE LA AASHTO 93 MODULO DE REACCION
Tabla 49: COMBINADO Kc : 111.3 pci 121
TANTEO DEL ESPESOR DE LA LOSA METODO DE LA AASHTO 93 MODULO DE REACCION DE
Tabla 50: DISEÑO MEDICO EN CAMPO 122
TANTEO DEL ESPESOR DE LA LOSA METODO DE LA AASHTO 93 MODULO DE REACCION DE
Tabla 51: DISEÑO MEDICO EN CAMPO 125
Tabla 52: TRANSITO EJES SIMPLES 126
Tabla 53: TRANSITO EJES TANDEM 126
Tabla 54: TRANSITO EJES TRIDEM 127
Tabla 55: TRANSITO EJES TRIDEM 133
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I. PRESENTACIÓN
Es consecuente con este criterio que el proceso de evaluación y análisis será válido cuando
en este se involucren de forma secuencial e interrelacionada cada especialidad, en atención
a que no se puede desligar que el diseño es integral y que cambios y/o ajustes en
cualquiera de los parámetros de una especialidad definitivamente afectan los diseños de
las demás que se interrelacionan con la modificada, siendo obvio que su afectación oficia
hacia adelante como hacia atrás. Siendo apropiado indicar que cualquier estudio y/o
diseño realizado en períodos anteriores será necesario actualizarlos a las condiciones que
en la fecha de la ejecución del proyecto prevalezcan.
Es del conocimiento de las partes y en particular del Instituto que a lo largo del proyecto
no han sido pocas las afectaciones y alteraciones que se han presentado con ocasión de la
crudeza de los inviernos de los últimos tiempos, que a su vez se derivan del cambio
climático, que han acelerado la dinámica y el progreso de las zonas de falla existentes,
dando nacimiento a unas nuevas y activación a otras, cuya evaluación, análisis, estudios y
tratamiento no hacen parte de nuestras obligaciones, como revisión de estudios y diseños,
requiriéndose plantear metodologías que permitan asumir su correspondiente intervención
dentro del principio de la equidad y equilibrio económico formal de los actos contractuales.
Desde el inicio del Proyecto se han dado ciertas circunstancias de carácter imponente que
no han permitido la actualización del TPDs, para ninguna de las estaciones relacionadas
con los tramos I y II del contrato, dado que el tránsito vehicular constantemente se ve
afectado por distintos factores, tales como los paros armados, las recurrentes
intervenciones de los grupos armados que operan en la zona; las actividades de obra del
Contratista anterior que aún está en operación, los derrumbes de grandes proporciones y
las mismas actividades de obra del presente contrato.
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De manera similar para el análisis, ajuste, actualización, y/o modificación de los estudios
geotécnicos y diseño de pavimento del Tramo II, se enfocará en la información aportada
por el documento PAV-CMED851-09-TCP, desarrollado por la Organización
METROCORREDORES OCHO y el VOLUMEN VI, DEL ESTUDIO GEOTÉCNICO PARA EL
DISEÑO DEL PAVIMENTO, elaborado por la Organización CONSORCIO INCOLSAN.
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II. JUSTIFICACIÓN
En principio como todo diseño, el presente diseño de pavimentos para los tramos I y II, se
fundamenta en las necesidades y requerimientos de la entidad, del proyecto en sí mismo;
las variables que lo definen, su comportamiento precedente y proyectado; de los estudios,
evaluaciones y análisis de antecedentes, pero esencialmente de la proyección de calidad
del nivel de servicio durante la vida útil del proyecto al menor costo de mantenimiento
posible, siendo este un factor que adquiere una importancia relevante para casos con el
que nos acude en donde las posibilidades de mantenimiento son difíciles y muy costosas.
Este nuevo diseño de pavimentos para los tramos Uno Dos, se fundamenta en la necesidad
de dar cumplimiento a los razonamientos expresados por la Organización Metrocorredores
Ocho, en donde hacen sendas reflexiones técnicas basadas en los análisis geológicos,
geotécnicos y de concepto estructural, obtenidos a través de los correspondientes estudios
de geología y geotecnia para pavimentos:
Tabla 01: Proyecciones de transito carril de diseño corredor transversal central del pacifico
Estos principio se logran, haciendo que la capa de soporte de la losa sea una base
estabilizada con bitumen, modelo por demás que viene siendo utilizado en importantes
proyectos a nivel nacional y en particular en los corredores del exigente sistema
Transmilenio; complementariamente para asegurar el propósito de flexibilizar la estructura,
se adicionara macrofibra sintética al concreto, mejorando su desempeño a la deformación y
aumentando sensiblemente la tenacidad.
El alcance desde el punto de vista espacial como ajuste y/o actualización y/o modificación
al estudio de geotecnia vial y diseño de pavimentos que harán parte de los Estudios y
Diseños para el Mejoramiento y Pavimentación de la carretera Mumbú PR42+0210 – hasta
Guarato – PR65+0000, ruta 50 Tramo 01 y Santa Cecilia PR13+0130 – Pueblo Rico
PR33+0000. Ruta 50 Tramo 02, en los departamentos de Chocó y Risaralda.
El objetivo general de este volumen, aunar las conclusiones alcanzadas a través de los
análisis de la información secundaria analizada; concatenar nuestras propias
investigaciones de campo, como la realización de apiques para la calificación y
caracterización de los suelos de subrasante, la determinación de la resistencia de los suelos
al esfuerzo cortante - CBR, método Inalterado y CBR, método del PDC, y ensayo de la
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Prueba de Placa, información que garantiza cubrir la mayor parte de los parámetros e
información relevante para el Diseño de Pavimentos, para el Tramo II del Proyecto.
Conforme al Apéndice “A” del contrato de la referencia, núm. 1.4., párrafo segundo,
corresponde desarrollar al Contratista, entre otras actividades, la “Actualización, ajuste y
unificación de los Estudios y Diseños Definitivos FASE III aprobados para el corredor, los
cuales deberán ser revisados por la Interventoría del contrato y sometidos a consideración
a la Entidad”.
Adelantar la exploración geotécnica al Tramo II, Santa Cecilia (Vereda Itaurí – PR13+130)
a Pueblo Rico (PR33+00), mediante apiques y toma de muestras para caracterización y
calificación de la subrasante; determinación de las características de resistencia de la
subrasante, CBRs inalterados y método PDC, y realización del ensayo de Placa para
determinar el módulo de reacción de la subrasante.
Determinar la cantidad de vehículos que en promedio circularán cada día (TPD) en cada
uno de los sectores de la ruta en estudio, tramo II.
Evaluar los posibles tránsitos atraídos y generados con base en series históricas,
encuestas origen - destino y composición del tránsito promedio diario semanal.
Permitir el cálculo de los niveles de servicio que se presentarán a lo largo de la vida útil del
proyecto.
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El proyecto TRANSVERSAL CENTRAL DEL PACIFICO está contemplado en las Bases del Plan
Nacional de Desarrollo, parte integrante de este plan según el artículo 2º de la Ley 1450 del
16 de junio de 2011, por la cual se expide el Plan Nacional de Desarrollo 2010 – 2014
“Prosperidad para todos”, donde se ha previsto el desarrollo del “Programa de Corredores
Prioritarios para la Prosperidad”, cuyo objetivo es la articulación de los corredores
troncales, facilite la conectividad y garantice la accesibilidad regional, con base en la
revisión, culminación y experiencia adquirida en programa en desarrollo.
Durante el tiempo de ejecución del contrato, el contratista debe tener para cada uno de los
tramos, una oficina para la atención a la comunidad, con la finalidad de explicar, difundir y
socializar el proyecto y recibir las inquietudes y sugerencias de la comunidad. En dicha
oficina, deberá permanecer en todo momento un(a) trabajador(a) social o sociólogo(a).
El contratista deberá garantizar la no interrupción del tráfico por la vía actual, debido a las
obras a realizar 1 sobre los diferentes sectores del proyecto.
La región comprendida a lo largo del corredor definido como “Trasversal Central del
Pacífico”, Tramos I y II, abarca una superficie de 120 km2 en límites del departamento de
Choco con el departamentos de Risaralda. El patrón de drenaje es subangular, con valles
estrechos en "V" y laderas casi verticales. El clima correspondiente a esta área es de piso
térmico de frio moderado hacia templado y cálido moderado sobre la planicie del Choco,
esta es una región con una altísima humedad relativa y con uno de los índices de
pluviosidad más elevados del mundo. Una consecuencia muy seria que trae la intensidad
de las lluvias en este sector del proyecto, es la necesidad de garantizar que las estructuras
de pavimento queden lo más aisladas de los flujos por lo que el diseño de pavimento debe
ser exigente.
La Localización general del Proyecto y la de los tramos viales objeto de este estudio, están
localizados entre el Noroccidente del departamento de Risaralda y el sur oriente del
departamento de Choco como se presenta en la Figura 1. Conformado por los Tramos El
Tabor (PR42+0210) - Mumbú (PR48+800=PR50+0000) – Gurato (PR65+0000), Ruta 50
Tramo I con una longitud de 20.94 Km, denominado el Tramo II y Tramo II, identificado
como Santa Cecilia (PR13+0135), Vereda Itaurí – Pueblo Rico (PR33+0000) Ruta 50.
ESTACIÓN
TRAMO ESTACIÓN INVIAS CONTEO
ESTUDIO AÑO BASE
Tabla 03. Crecimiento del PIB en el Departamento de Choco Periodo de 2006 - 2010
En el artículo 130 de la Ley 1151 de 2007, por la cual se expide el Plan Nacional de
Desarrollo 2006 – 2010 PND, se listan los tramos a intervenir en los 38 corredores que
conforman el programa “Corredores Arteriales Complementarios de Competitividad” y que
fueron identificados en el marco de la Visión Colombia Segundo Centenario y la Agenda
Interna para la Productividad y la Competitividad, como prioritarios y fundamentales para
contribuir al logro de una mayor competitividad, impacto y productividad regional
El Producto interno bruto (PIB) de Colombia presentó una tendencia creciente entre los
años 2001 y 2007 con tasas superiores a 4% desde el año 2004. Sin embargo, se registró un
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desplome en los años 2008 y 2009, creciendo a un menor ritmo con variaciones de 3,5% y
1,7%, respectivamente, presentándose una mejoría en 2010, cuando el PIB creció 4,0%.
El departamento del Chocó es una región periférica dentro de una sociedad que se
desarrolla alrededor de centros dinámicos como Bogotá, Cali y Medellín. Un alto porcentaje
de su población se ocupa en agricultura de subsistencia, dependencia de la “exportación”
de productos primarios, potencia y medios de transporte inadecuados, la casi evidente falta
de industria, la inhospitalidad geográfica y condiciones climáticas, y la pobreza extrema que
se refleja en la falta de ahorro interno y de inversión.
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La zona que hace parte de los límites entre los departamento de Choco y Risaralda, se
encuentra escasamente poblada, dada su condición de zona de alta influencia endémica, y
falta de calidad en los suelos que limita el desarrollo de proyectos productivos de tipo
agrario. La población está representada por una exquisita variedad de razas y etnias entre
las que se destacan los Negros e Indígenas en la zona de Santa Cecilia y el Choco que se
dedican a la minería filoniana y a una agricultura incipiente.
Coexiste en la zona innumerables corrientes de agua que desculaban por las laderas del
flanco occidental de la cordillera occidental; todas estas corrientes confluyen hacia el
importante río San Juan, que entrega sus aguas en el Océano Pacifico.
Este tramo para los términos del contrato, corresponde al Tramo denominado Santa Cecilia
– Pueblo Rico de la llamada La Transversal Central del Pacifico, e incluye el paso nacional
por el casco urbano del municipio de Pueblo Rico.
Este tramo se extiende desde el piedemonte de la cordillera occidental, hasta uno de los
puntos más altos sobre la misma cordillera a 1470 metros SNMM, se desarrolla en su
totalidad a media ladera, caracterizándose por la estreches de la banca y sectores críticos
desde el punto de vista geológico e inestabilidad de la banca; el trazado es tortuoso y
exigente, dado que la vía discurre entre el río Tatama a la izquierda y la empinada cordillera
Occidental a la derecha.
Específicamente los sectores de estudio corresponden a la nomenclatura vial 5002 vía Las
Animas – Santa Cecilia (sector Mumbú – Santa Cecilia) y 5003 vía Santa Cecilia – Asia
(sector Santa Cecilia – Pueblo Rico. La zona del proyecto se cuenta con planos 1:100.000
de la zona de proyecto obtenidos del IGAC en formato PDF. El proyecto de mejoramiento
pavimentación se localiza dentro de las planchas 185 y 204 a escala 1:100.000. Haciendo
una aproximación de escala el proyecto se encuentra dentro de las planchas a escala
1:25.000 en: 185–III–D, 185–IV-C, 185-IV-D, 204-II-B, 204-II-C.
El IDEAM, y los archivos particulares poseen la información necesaria para efectuar los
estudios hidrológicos y en particular el cálculo de los caudales máximos en las diferentes
corrientes atravesadas por la vía o afectadas por ella o en las estructuras y obras de arte
que la conforman. Existen más de cinco estaciones importantes de las cuales dos son de
mayor relevancia: Pueblo Rico y Certegui. También existen estaciones como La Línea, El
Porvenir y Aeropuerto Condoto, previamente analizadas por la Consultoría e incorporadas
en el presente estudio.
Las siguientes son las estaciones analizadas a partir de datos consistentes de precipitación.
Se relacionan igualmente los períodos analizados:
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Tabla 04: Estación Pueblo Rico, Municipio: Pueblo Rico, Período: 1973-2000
La precipitación media anual determinada en cada estación es de 2367 y 2330 mm. El área
puede clasificarse dentro de la escala de Linsley como zona de lluvias muy a altas, (por
encima de 100 mm/hora).
Tabla 05: Estación Pueblo Rico, Municipio: Pueblo Rico, Período: 1973-2000
123,1 127,1 130,8 207,2 194,5 198,3 158,2 165,0 176,3 254,1 274,3 175,8 182,1 2.367
|Tabla 06: Estación La Línea El Porvenir, Municipio: Pueblo Rico, Cuenca: Tatamá, Período: 1970-2007
En primera instancia se efectuó un reconocimiento del corredor objeto del contrato, el cual
consistió en un recorrido a las vías existentes por parte del especialista en el área de
pavimentos, mediante el cual fueron identificados los tramos correspondientes a cada uno
de los corredores y a su vez la existencia de sitios críticos donde se presenta algún tipo de
daño relacionado con fenómenos de inestabilidad (erosión – deslizamientos), fenómenos
ambientales (intervención antrópica – deforestación), factores hidrogeológicos, y la
carencia de obras de arte para una adecuada entrega de aguas en la vía.
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De manera específica se revisó y actualizo el estudio de tránsito para ajustar los ejes
equivalentes, dado que estos deberán contar a partir del año de puesta en servicio y
considerar los ejes que genera el mismo del proyecto durante el proceso de construcción.
En el tramo en estudio se indican tres principales fuentes sobre el río San Juan y una de
cantera, descritas a continuación:
4.3.1. Fuente Río Agüita: Esta fuente se localiza sobre el PR04+0200 (Puente la Unión) a
tres kilómetros entrando, a las playas del río Agüita, que es afluente del Rio San Juan, el
material de este río clasifica como gravas bien gradadas, mezclas de grava y arena, el cual
puede ser utilizado como relleno, subbase, base, concretos y morteros, etc..
4.3.1. Fuente Río San Juan – Desembocadura del Río Guarato: En este punto el material
clasifica como gravas bien gradadas, mezclas de grava y arena con pocos finos, puede ser
empleado como relleno, subbase, base, concretos y morteros.
4.3.2. Fuente Río San Juan – PR52+0200 – Finca CIAGAMA: En esta zona el material
clasifica como gravas bien gradadas, mezclas de grava y arena con pocos finos, puede ser
empleado como relleno, subbase, base, concretos y morteros.
Por esta razón se presentan recomendaciones tendientes a mitigar dicha afectación, las
cuales contemplan el uso de capas de material drenate, combinados con trincheras
filtrantes y/o filtros transversales, con capacidad de desalojar rápidamente el agua de las
cercanías de la estructura de pavimento, esta capa deberá estar complementada con
Geomallas estructurales y geotextiles de separación para controlar la inter-contaminación
de los agrados; cada una de ellas argumentadas técnicamente, mediante la ejecución de
ensayos o modelaciones, especialmente en las zonas cernas a los ríos y quebradas.
En atención a las recomendaciones realizadas por nuestros especialistas las cuales en parte
proporcional se deriva de las correspondientes realizadas por la Organización CONSORCIO
METROCORREDORES OCHO, la calidad de los suelos y su susceptibilidad a las
deformaciones y consolidación. Dentro de los documentos de referencia se muestra
información geotécnica en la cual se indica que las zonas de infiltración son comunes en el
proyecto, además de la presencia de suelos erodables; existen zonas muy puntuales donde
existe presencia de materia orgánica.
Grafico 01. Comportamiento y propiedades físicas de la subrasante tramo Santa Cecilia – Pueblo Rico
La baja capacidad de soporte de los suelos de subrasante (CBR<1.5%), determinada por los
consultores anteriores, ratificado con nuestros propios estudios de geotecnia, asociada a
una alta deformabilidad, genera asentamientos de este perfil de suelos que afecta
directamente el comportamiento del pavimento rígido debido a la ocurrencia de
sobreesfuerzos en las losas.
GRAFICA 02. Memoria Gráfica Calculo Asentamientos a Largo Plazo – Losas Concreto
Este efecto debe evaluarse en detalle ya que la losa por ser un elemento rígido es muy
sensible a falla por fatiga si en algún momento se ve sometida a cargas como puente (sin
apoyo continuo), situación que es muy probable ocurra dada la existencia de perfiles de
suelos muy blandos como los del caso en estudio.
Se debe tener en cuenta que el proyecto propone ampliaciones con el fin de cumplir la
normatividad vigente del INVIAS, por lo tanto se debe dar un manejo adecuado a la
diferencia de rigidez entre las zonas ya construidas y las ampliaciones lo cual garantizaría la
homogeneidad y estabilidad de la estructura, a su vez esto representa un proceso
complicado que puede disminuir la vida de servicio de la estructura.
Figura 07. Reforzamiento con Geotextiles y Geomallas Estructurales (Solo como esquema)
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De otro lado, el cambio de rigideces entre las zonas de calzada existente y las de
ampliación produce un efecto de asentamiento diferencial que implica la generación de
sobreesfuerzos a nivel de las losas tal como se muestra de forma esquemática en la
siguiente gráfica:
Como recomendación general hay sectores en los cuales el pavimento rígido sería muy
susceptible ante la presencia de condiciones geotécnicas especiales, por lo tanto se debe
considerar aplicaciones complementarias al paquete estructural y a la composición misma
del concreto para garantizar un mejor comportamiento ante las condiciones descritas, tal
como pavimentos de tipo flexible, como firme de las losas; capas drenantes, y el uso de
aditivos tipo macrofibras que mejore el comportamiento de la flexotracción de las losas.
camiones, el transito generado y el tránsito de la obra entre otros. El transito base para la
determinación de los ejes equivalentes se considerará a partir de los Estudios Oficiales del
Invías, de su base de datos “Volúmenes de Tránsito del Año 2008”, correspondientes a las
estaciones de Conteo No. 955 (Tadó) en el departamento del Choco y 986 (Pueblo Rico) en
el departamento de Risaralda.
Tabla 09: TPDs Equivalente Proyección 2017 – Estación 986 Santa Cecilia - Pueblo Rico – Año Base 2008
TPDS CONSOLIDADO CORREDOR SANTA CECILIA - PUEBLO RICO (TRMO DOS) ESTIMACIÓN DEL TRANSITO (EJES) EQUIVALENTES
EN LA ESTACIÓN DE CONTEO PUEBLO RICO INVIAS 986, SENTIDO DE MAYOR FLUJO VEHICULAR (79,1%) - AÑO BASE 2008 - FC = 5.7%
DISTRIBUCIÓN DE CAMIONES
TPDS CONSOLIDADO ESTACIÓN INVIAS 986
TRAMO SANTA CECILIA - PUEBLO RICO - 2008
A B C C2P C2G C3 C4 C3-S3 C5 >C5
TOTAL
CAMIONES EQ
Tabla 10: TPDs Proyectado al 2017 – Estación 986 Santa Cecilia - Pueblo Rico – Año Base 2008
TPDS CONSOLIDADO CORREDOR SANTA CECILIA - PUEBLO RICO (TRMO II) ESTIMACIÓN SEGÚN LOS VOLÚMENES REGISTRADOS EN LA ESTACIÓN
DE CONTEO PUEBLO RICO INVIAS 986, SENTIDO DE MAYOR FLUJO VEHICULAR (79,1%) - AÑO BASE 2008 - FACTOR DE CRECIMIENTO 5.7%
CARACTARISTICAS DEL TRANSITO SEGÚN % 38 17 45 33,28 37,79 21,29 3,04 1,47 2,03 1,10
ESTACIÓN INVIAS 986 - ESTACION PBO. RICO 2008
156
TPDs 132 59 156 52 59 33 5 2 3 2
TRANSITO PROMEDIO DIARIO (2008) 132 59 156 52 59 33 5 2 3 2 156
TPDs PROYECTADO AL 2017 - FC = 5,7% 218 98 257 86 97 55 8 4 5 3 257
TRANSITO ATRAIDO GENERAL (5%) 11 5 0
TRANSITO ATRAIDO CAMIONES (25%) 65 22 24 14 2 1 1 1 65
TRANSITO GENERADO (20%) 44 20 51 17 19 11 2 1 1 1 52
TRANSITO CAMIONES DE OBRA 8 3 3 2 0 0 0 0 8
TRANSITO TOTAL ESTIMADO EN AÑO 2017 273 123 381 128 143 82 12 6 7 5 383
Tabla 11: PROYECCIONES DEL TRANSITO CORREDOR SANTA CECILIA - PUEBLO RICO (TRAMO II) ESTIMACIÓN DE LOS EJES EQUIVALENTES
SEGÚN LOS VOLÚMENES REGISTRADOS
PROYECCIONES DEL TRANSITO CORREDOR SANTA CECILIA - PUEBLO RICO (TRMO II) ESTIMACIÓN DE LOS EJES EQUIVALENTES SEGÚN LOS VOLÚMENES REGISTRADOS
EN LA ESTACIÓN DE CONTEO PUEBLO RICO, SENTIDO DE MAYOR FLUJO VEHICULAR (79.1%) - AÑO BASE 2008 PARA UN FACTOR DE CRECIMIENTO DE 5.7%
01 2017 5,70% 270 123 1171 347 404 288 45 28 36 23 1171 373.597,00 373.597,00
02 2018 5,70% 286 131 1238 367 428 305 48 30 39 25 1242 396.406,00 770.003,00
03 2019 5,70% 303 139 1309 388 453 323 51 32 42 27 1316 420.080,00 1.190.083,00
04 2020 5,70% 321 147 1384 411 479 342 54 34 45 29 1394 444.910,00 1.634.993,00
05 2021 5,70% 340 156 1463 435 507 362 58 36 48 31 1477 471.472,00 2.106.465,00
06 2022 5,70% 360 165 1547 460 536 383 62 39 51 33 1564 499.188,00 2.605.653,00
07 2023 5,70% 381 175 1636 487 567 405 66 42 54 35 1656 528.637,00 3.134.290,00
08 2024 5,70% 403 185 1730 515 600 429 70 45 58 37 1754 559.818,00 3.694.108,00
09 2025 5,70% 426 196 1829 545 635 454 74 48 62 40 1858 593.021,00 4.287.129,00
10 2026 5,70% 451 208 1934 577 672 480 79 51 66 43 1968 628.244,00 4.915.373,00
11 2027 5,70% 477 220 2045 610 711 508 84 54 70 46 2083 664.911,00 5.580.284,00
12 2028 5,70% 505 233 2162 645 752 537 89 58 74 49 2204 703.598,00 6.283.882,00
13 2029 5,70% 534 247 2286 682 795 568 95 62 79 52 2333 744.885,00 7.028.767,00
14 2030 5,70% 565 262 2417 721 841 601 101 66 84 55 2469 788.481,00 7.817.248,00
15 2031 5,70% 598 277 2555 763 889 636 107 70 89 59 2613 834.386,00 8.651.634,00
16 2032 5,70% 633 293 2701 807 940 673 114 74 95 63 2766 883.179,00 9.534.813,00
17 2033 5,70% 670 310 2855 853 994 712 121 79 101 67 2927 934.570,00 10.469.383,00
18 2034 5,70% 709 328 3018 902 1051 753 128 84 107 71 3096 988.560,00 11.457.943,00
19 2035 5,70% 750 347 3191 954 1111 796 136 89 114 76 3276 1.046.014,00 12.503.957,00
20 2036 5,70% 793 367 3373 1009 1175 842 144 95 121 81 3467 1.106.933,00 13.610.890,00
EJES EQUIVALENTES TOTALES 9.775 4.509 41.844 12.478 14.540 10.397 1.726 1.116 1.435 942 42.634 13.610.890 13.610.890
EJES EQUIVALENTES TOTALES ACUMULADOS 3.567.875 1.301.816 12.080.990 3.602.586 4.197.916 3.001.770 498.322 322.206 414.306 271.970 12.309.075 13.610.890 13.610.890
Tabla 12: PROYECCIONES DEL TRANSITO CORREDOR SANTA CECILIA - PUEBLO RICO (TRAMO II) ESTIMACIÓN SEGÚN
LOS VOLÚMENES REGISTRADOS
PROYECCIONES DEL TRANSITO CORREDOR SANTA CECILIA - PUEBLO RICO (TRAMO II) ESTIMACIÓN SEGÚN LOS VOLÚMENES REGISTRADOS
EN LA ESTACIÓN DE CONTEO PUEBLO RICO, SENTIDO DE MAYOR FLUJO VEHICULAR (79.1%) - AÑO BASE 2008 - - FACTOR DE CRECIMIENTO 5.7%
F. CRECIMIENTO DISTRIBUCION ANUAL DEL TRANSITO TOTAL TOTAL VEHCULOS
No. Año ESTIMADO CAMIONES VEHICULOS ACUMULADOS
A B C C2P C2G C3 C4 C3-S3 C5 >C5
01 2017 5,70% 273 123 381 128 143 82 12 6 7 5 383 146.090,00 146.090,00
02 2018 5,70% 289 131 409 136 152 87 13 7 8 6 409 155.907,00 301.997,00
03 2019 5,70% 306 139 435 144 161 92 14 8 9 7 435 165.723,00 467.720,00
04 2020 5,70% 324 147 464 153 171 98 15 9 10 8 464 176.405,00 644.125,00
05 2021 5,70% 343 156 493 162 181 104 16 10 11 9 493 187.377,00 831.502,00
06 2022 5,70% 363 165 524 172 192 110 17 11 12 10 524 198.925,00 1.030.427,00
07 2023 5,70% 384 175 556 182 203 117 18 12 13 11 556 211.051,00 1.241.478,00
08 2024 5,70% 406 185 591 193 215 124 20 13 14 12 591 224.043,00 1.465.521,00
09 2025 5,70% 430 196 629 205 228 132 22 14 15 13 629 238.190,00 1.703.711,00
10 2026 5,70% 455 208 667 217 241 140 24 15 16 14 667 252.626,00 1.956.337,00
11 2027 5,70% 481 220 707 230 255 148 26 16 17 15 707 267.639,00 2.223.976,00
12 2028 5,70% 509 233 750 244 270 157 28 17 18 16 750 283.807,00 2.507.783,00
13 2029 5,70% 539 247 795 258 286 166 30 18 20 17 795 300.842,00 2.808.625,00
14 2030 5,70% 570 262 844 273 303 176 32 20 22 18 844 319.319,00 3.127.944,00
15 2031 5,70% 603 277 897 289 321 187 34 22 24 20 897 338.952,00 3.466.896,00
16 2032 5,70% 638 293 952 306 340 198 36 24 26 22 952 359.451,00 3.826.347,00
17 2033 5,70% 675 310 1011 324 360 210 39 26 28 24 1011 381.393,00 4.207.740,00
18 2034 5,70% 714 328 1072 343 381 222 42 28 30 26 1072 404.201,00 4.611.941,00
19 2035 5,70% 755 347 1136 363 403 235 45 30 32 28 1136 428.165,00 5.040.106,00
20 2036 5,70% 799 367 1203 384 426 249 48 32 34 30 1203 453.283,00 5.493.389,00
TOTALES 9856 4509 14516 4706 5232 3034 531 338 366 311 14518 5.493.389
Los factores que se consideraran para el diseño están estrechamente relacionados con los
métodos de estimación, no obstante y de conformidad con el método de la PCA/84,
asociado a este método se utilizará el programa llamado BSPCA realizado en Visual Basic
requiere la introducción de los diferentes parámetros y efectuando los análisis de fatiga y
erosión permite obtener el dimensionamiento de la estructura de pavimento.
2. Análisis de Erosión: Para limitar los efectos de la deflexión del pavimento en los
bordes de las losas, juntas, esquinas y controlar así la erosión de la fundación y de los
materiales de las bermas. , o sea controlar el bombeo, desnivel entre losas y deterioro de
las bermas aspectos que son independientes de la fatiga
Los principales parámetros que considera el método para el diseño son los siguientes:
Resistencia de tracción por flexión con carga en los tercios medios. Se utiliza una
resistencia de diseño a 28 días de curado de la mezcla y se denomina módulo de rotura. La
resistencia especificada de diseño será la característica a flexotracción a veintiocho (28) días
de probetas prismáticas de sección cuadrada, sometidas a cargas en los tercios (norma de
ensayo INV E-414). Dicha resistencia no podrá ser inferior a cuatro megapascales (4.0 MPa)
en diseños para niveles de tránsito uno (NT1), a cuatro megapascales y dos décimas (4.2
MPa) para NT2 y a cuatro megapascales y cinco décimas (4.5 MPa) para NT3.
Resistencia del concreto: CARACTERÍSTICAS DEL TRANSITO PARA EL PROYECTO
Tipo NT1 Tipo NT2 Tipo NT3
6 6
<0.5 x 10 EQ de 80 6 6 >5.0 x 10 EQ de 80
0.5 x 10 y 5.0 x 10
KN kN
6
Tránsito de Diseño Tramo I 13.9 x 10 – Mr. 45
6
Tránsito de Diseño Tramo II 13.6 x 10 – Mr. 45
Se debe conocer el espectro de cargas por eje y proyectarlo durante el periodo de diseño
Cargas del tránsito: del pavimento. Las cargas incluyen un factor de seguridad según la intensidad del tránsito
(1.0, 1.1, 1.2)
Tipo de transferencia de carga en juntas transversales. Presencia de bermas de
Otros factores: concreto ancladas al pavimento.
5. Tipo de Juntas y Bermas: Con el fin de realizar los análisis de fatiga y erosión el
método contempla dentro de sus análisis la incidencia de la protección lateral de la losa de
concreto y el tipo de transmisión de cargas en las juntas; en este caso es con berma.
“En el caso de la construcción de una base estabilizada con cemento, cuyo módulo elástico
oscila entre 3000 y 5000 MPa para la resistencia exigida en el artículo 341 de las
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especificaciones INVIAS 2007, se requiere un proceso de curado de siete (7) días lo cual se
dificulta dadas las inclemencias del clima que se tienen para el corredor en estudio cuya
precipitación anual es mayor a 7000 mm. De igual manera, considerando que el proyecto
propone ampliaciones, es necesario mitigar la diferencia de rigidez entre la zona ya
construida (granulares no tratados) y la proyectada, con el fin de garantizar la estabilidad
de la estructura y no generar deformaciones diferenciales que reduzcan el periodo de
servicio de la estructura, no se considera viable la implementación de este tipo de capas, ya
que lo que se busca es flexibilizar la estructura.
En este orden de ideas, la alternativa que garantiza los dos requerimientos indicados, es la
de instalar bajo las losas una base tratada con asfalto en caliente, de garantice el control
del fenómeno del bombeo, pero que a su vez sea altamente resistente al desgaste abrasivo;
adicionalmente facilita mantener excelentes condiciones de transitabilidad durante todo el
proceso constructivo.
Otra limitante es la definición del tipo de estructura de pavimento, la cual relaciona capas
granulares tratadas o no tratadas, junto a rodaduras en tratamiento superficial o mezclas
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asfálticas, lo cual no coincide con la intervención proyectada y la cual está definida por una
estructura en pavimento rígido junto a un material granular estabilizado; en consecuencia
nace la necesidad de reevaluar los parámetros con el objetivo de aplicarlos a las nuevas
condiciones de la estructura del pavimento proyectado.
Es de reconocer que una parte importante de los documentos aportados por el INVIAS,
contienen información fundamental para la realización del presente documento, no
obstante se deberán complementar los estudios geotécnicos y redefinir los parámetros del
estudio de tránsito, actualizando al nuevo periodo de diseño.
Para el tramo Santa Cecilia – Pueblo Rico, el corredor existente presenta un ancho menor a
6.0 m y en casos puntuales no alcanza los 4.0 m, lo cual implica que se requieren
ampliaciones continuas, con tratamiento especial considerando los suelos blandos
existentes y las humedades permanentes que llegan a la saturación del material de
fundación.
Un caso particular del sector es la existencia de flujos permanentes los cuales requieren de
su manejo con capas drenante que permitan un manejo de las aguas subsuperficiales,
adicionalmente será necesario mejoramientos de la subrasante con el objeto de garantizar
un plataforma de trabajo adecuada ante la existencia de suelos blandos. En general para el
tramo Santa Cecilia – Pueblo Rico, se requiere de un sistema de filtros o subdrenes en los
taludes de corte, reforzando el sistema en tramos críticos con capas drenantes que
permitan el manejo de las aguas subsuperficiales.
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Visita Especialistas Geotécnico - Taludes y Estructuras, Visita Especialistas Geométricos, proceso de revisión
proceso de revisión de Estudios y Diseños Tramo II de Estudios y Diseños Tramo II
Visita Especialistas Geométricos, proceso de revisión de Visita Especialistas Geométricos, proceso de revisión
Estudios y Diseños Tramo II de Estudios y Diseños Tramo II
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Visita Especialistas Geotécnico - Taludes y Estructuras, Visita Especialistas Geotécnico - Taludes y Estructuras,
proceso de revisión de Estudios y Diseños Tramo II proceso de revisión de Estudios y Diseños Tramo II
Los taludes de corte para el mejoramiento de la vía se deben diseñar con pendientes
medias de 1V:0.125H; 1V:025, 1V:0,50, aunque preferiblemente se debe hacer la evaluación
en cada sector en el momento de iniciar las actividades de intervención en los cortes. La
susceptibilidad que presentan estos taludes a generar fenómenos de remoción en masa,
hacen de este sector una zona de interés geotécnico, donde los taludes de corte además
de tener pendientes de diseño de 1V:0.125H; 1V:025, 1V:0,50, preferiblemente, se deben
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diseñar bermas de amplitud media de 3.70 a 4.00 metros por cada 7.00 a 10.00 metros de
altura del talud; excepto en donde se defina una intervención diferentes y/o especial.
Actividades de Mantenimiento Rutinario en el Tramo II, Zonas inestables de ladera características en el Tramo
se ejecuta para garantizar la transitabilidad de la vía. II, que afectan le proyecto.
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Según visitas técnicas realizadas por el asesor en el área de geotecnia y pavimentos, para el
tramo comprendido entre Santa Cecilia y Pueblo Rico, se tienen las siguientes
observaciones:
En este tramo se aprecia una superficie constituida fundamentalmente por suelos finos, con
alguna presencia de materiales granulares. En algunos sitios hay presencia de materiales
granulares, pero esta condición no es la prevaleciente. En los registros fotográficos del
informe, se aprecia la superficie del afirmado y la acumulación de agua en el lado del corte.
Zona de Inestabilidad Geológica en el Talud Interno, Zona de Inestabilidad Geológica en el Talud Interno,
desprendimiento de material residual por lavado desprendimiento de material residual por lavado durante
durante los procesos de lluvia. (Tramo II) los procesos de lluvia. (Tramo II)
Los taludes de corte para el mejoramiento de la vía se deben diseñar con pendientes
medias de 1V:0.125H; 1V:025, 1V:0,50, aunque preferiblemente se debe hacer la evaluación
en cada sector en el momento de iniciar las actividades de intervención en los cortes. La
susceptibilidad que presentan estos taludes a generar fenómenos de remoción en masa,
hacen de este sector una zona de interés geotécnico, donde los taludes de corte además
de tener pendientes de diseño de 1V:0.125H o 1V:025, preferiblemente, se deben diseñar
bermas de amplitud media de 4.00 metros por cada 7.00 a 10 metros de altura del talud;
excepto en donde las condiciones determinadas, requieran tratamientos específicos.
El departamento del Chocó está constituido por unidades – roca ígneas volcánicas,
plutónicas, y sedimentarias cuyas edades se han asignado desde el Cretácico Inferior hasta
el Reciente.
La cuenca del Atrato –San Juan hasta la región de Urabá, corresponde a un sinclinorio con
más de 60.000 m de sedimentos marinos con edades comprendidas entre el Cretácico
Superior tardío y el Plioceno (Barlow, 1981; Duque–Caro, 1999 b). Para este último autor,
con base en el estudio litoestratigráfico de la cuenca del Atrato, la sutura del terreno Cuna
o Bloque del Chocó a la cordillera Occidental (Terreno Calima de Toussaint & Restrepo,
1988) tuvo lugar durante el Mioceno Medio, produciendo importantes acortamientos de la
corteza en todo el territorio colombiano.
Las rocas cretáceas están conformadas por cuerpos ígneos afines generadas en arcos
volcánicos inmaduros. Sobre estos se depositaron sedimentos turbidíticos de origen
terrígeno, miembro Urrao los cuales se interdigitan hacia el occidente con sedimentos
biogénicos y químicos de la formación Penderisco (GONZÁLEZ, 2001). Las rocas cenozoicas
afloran como cuerpos elongados, como las formaciones Uva, Napipi y Sierra.
En la cuenca del Atrato, el estilo estructural dominante, en las rocas plegadas, corresponde
a estructuras de tipo sinclinal y en “echelon” producto de tectónica de compresión con una
componente en sentido lateral. Los sinclinales son en sus mayorías simétricas y suaves y
algunos asimétricos más pronunciados. Esta serie de pliegues es interrumpida en la zona
de Itsmina.
La cuenca del Atrato, se encuentra limitada al sur por la Falla del río Pepé, al norte por la
frontera con Panamá, el límite oriental y occidental son los Arcos de Dabeiba y Baudó,
respectivamente. Es una cuenca de interarcos desarrollada entre los arcos de Dabeiba y
Baudó. Presenta poca deformación tectónica, teniéndose sólo algunas fallas inversas en la
parte inferior de la sección producidas por reactivación de fallas inversas ancestrales
(Suárez, 1990).
Desde el punto de vista geotectónico el sector occidental colombiano es una zona crítica,
ya que en esta área coinciden, al menos tres placas tectónicas: la placa de Nazca, la placa
Caribe y la placa Suramericana (continente Suramericano).
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Figura 11. Marco Geotécnico de Colombia (Involucra Tramo I – II y III del Proyecto)
Fuente: INGEOMINAS
Falla Quebrada Santa Bárbara: Esta falla afecta las rocas de la Formación Sierra y
produce pliegues del orden decimétrico a métrico y cambio en la disposición de los
estratos por unos pocos metros (Zapata, 2002).
Falla Pueblo Rico: Al sur de Pueblo Rico (Risaralda), en la confluencia de los ríos
Tatamá y Rionegro, se encuentra cubierta por terrazas cuaternarias.
Fala Aguasal: Es una falla inversa. Esta estructura pone en contacto las rocas del
Miembro Urrao en el borde oriental, con rocas volcánicas del Complejo Santa Cecilia –
La Equis en la Cordillera Occidental.
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Afloramiento de rocas ígneas con textura Roca ígnea, color gris oscuro, textura porfirítica
macroscópica columnar, planos de diaclasamiento con cristalizaciones mal definidas y presencia de
Azm 250/60 y 350/75 plagioclasas y minerales máficos.
A continuación se presenta una lista con los principales sitios de inestabilidad identificados
a lo largo de la vía Santa Cecilia – Pueblo Rico. Posteriormente se presenta una descripción
detallada de cada uno de los sitios identificados como puntos críticos.
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Tipo de Punto
No. Abscisa Tipo de Inestabilidad Severidad
Movimiento Crítico
01 PR13+100 Flujo de detritos Activo Baja NO
02 PR14+400 Flujo de detritos Activo Baja NO
03 PR15+300 Deslizamiento traslacional Activo Media NO
04 PR17+100 Flujo de detritos Activo Baja NO
05 PR17+500 Deslizamiento traslacional Activo Baja NO
06 PR18+300 Flujo de detritos Activo Baja NO
07 PR18+500 Deslizamiento traslacional Activo Media SI
08 PR19+750 Deslizamiento traslacional Activo Media NO
09 PR23+200 Deslizamiento traslacional Activo Alta SI
10 PR23+800 Deslizamiento traslacional Activo Alta SI
11 PR24+800 Deslizamiento traslacional Activo Media NO
12 PR25+250 Flujo de detritos Activo Media NO
13 PR25+500 Deslizamiento traslacional Activo Media NO
14 PR27 Deslizamiento Rotacional Activo Media NO
15 PR27+300 Deslizamiento rotacional Activo Media NO
16 PR27+500 Deslizamiento rotacional Activo Media NO
17 PR28+100 Deslizamiento rotacional Activo Media NO
18 PR28+400 Deslizamiento flujo Activo Alta SI
19 PR29+100 Flujo de detritos Activo Baja NO
20 PR29+300 Deslizamiento traslacional Activo Baja NO
21 PR29+350 Deslizamiento Rotacional Activo Media NO
22 PR30+000 Flujo de tierras Activo Baja NO
23 PR30+800 Flujo de detritos Activo Baja NO
Tal como se observa en la Tabla 4.3, para el tramo Santa Cecilia – Pueblo Rico se identifica
cuatro (4) sitios críticos de estabilidad correspondientes a movimientos activos de
severidad media a alta. Dichos sectores se describen a continuación:
Sector conocido como “El Ruso”. Allí la vía presenta una curva cerrada (direccionada hacia
la derecha) y el río se encuentra próximo al lineamiento del corredor vial, el cual presenta
corte a media ladera con un ancho de 5m, material de afirmado en regulares condiciones y
pérdidas de banca en el costado izquierdo (Fotografía 023). El talud positivo, dispuesto en
el costado derecho, presenta una altura mayor a 100m y un ángulo de inclinación superior
a 60º (Fotografía 024); mientas en el costado izquierdo se encuentra un talud negativo de
cerca de 25m de altura, con una inclinación igual al talud del costado derecho y un escarpe
fuerte.
Este proceso está actualmente activo y representa una amenaza alta para el desarrollo del
proyecto, debido a la inestabilidad de la roca que se encuentra dispuesta sobre la vía; la
cual en el momento de realizar el corte de ampliación del corredor vial, dado el alto grado
de fracturamiento, permitirá el desprendimiento del material de las partes media y alta del
talud.
ID PAV-TRAMO II
ESTUDIO DE GEOTECNIA VIAL Y DISEÑO DE PAVIMENTOS TRAMO II
VE 03 RE 04
PAV-IF-C532-12-REV-04-0314-V03 Página 59 de 186
Transitando en un sector de morfología suave, la vía presenta una curva entrante amplia,
con ancho de 5m, y un talud positivo en la margen derecha que tiene una altura superior a
30 m, junto a un ángulo de inclinación que varía de 30º a 40º; en el costado izquierdo se
encuentra un descenso de cerca de 50m, en dirección al río sobre una ladera suavemente
inclinada (Fotografía 025, Fotografía 026). No existen cunetas ni descoles.
Sobre la cara del deslizamiento son claramente identificables los canales de agua de
escorrentía que concentran la circulación del agua superficial, en el costado izquierdo
también se produce erosión de los materiales no consolidados en las paredes del canal que
continua en este costado y en las paredes de la alcantarilla.
En este sector la vía mantiene su amplitud en 5.0m, presentando cortes a media ladera que
generan en el costado derecho un talud de altura superior a 70 m, y un ángulo de
inclinación que supera los 70º, mientras en el costado izquierdo se encuentra un talud de
aproximadamente 40m de altura, en una ladera amplia que se extiende en dirección al río.
En el costado izquierdo de la vía el ángulo de inclinación del talud es muy fuete, debido a
los procesos erosivos que generan las corrientes superficiales de aguas de escorrentía
(Fotografías 027 - 028).
Costado Izquierdo de la vía, vista panorámica atrás. Disposición general del muro de
contención en el costado izquierdo, ubicación de la alcantarilla, procesos erosivos
superficiales sobre el material de afirmado generando pérdidas de banca y la disposición
de los materiales removidos en el costado izquierdo.
Costado derecho de la vía, vista panorámica atrás. Se puede ver la extensión y forma del
proceso, la incidencia del agua de escorrentía en la cara del talud y el lavado intenso del
suelo residual.
Este sector es conocido como Santa Helena, debido a la quebrada que cruza unos metros
adelante. El diseño de la vía presenta un tramo recto de corta longitud que conecta con
una curva muy fuerte, cuyo eje es el puente sobre la quebrada Santa Helena; el ancho
promedio es de 8m, el material de afirmado se encuentra en buenas condiciones, el corte a
media ladera prevalece dando origen a un talud positivo de más de 40m de altura con un
ID PAV-TRAMO II
ESTUDIO DE GEOTECNIA VIAL Y DISEÑO DE PAVIMENTOS TRAMO II
VE 03 RE 04
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El deslizamiento presenta una corona semicircular que se extiende en la cara del talud,
enmarcando una zona de influencia donde se identifican cicatrices de desgarre del suelo
residual, así como surcos de erosión; sobre la cara del talud se pueden identificar
claramente un canal de escorrentía principal y dos canales secundarios que confluyen con
el principal; en la parte inferior del talud existe un canal de recolección que dirige el flujo
de agua en dirección a la alcantarilla.
En la vista general del proceso en el costado derecho donde se puede ver la forma y
extensión con respecto al trazado de la vía en este sector, también la disposición y estado
del muro de contención; sobre el costado derecho vista adelante. Se puede observar la
disposición y estado del muro de contención.
Del mismo modo, en el corredor se encuentran algunos sectores en los cuales se presenta
pérdida parcial de banca, los cuales se nombran a continuación:
PR10 – PR 11: Se presenta pérdida de banca en una PR17 – PR18: Se presenta pérdida de banca en una
longitud aproximada de 10m, en el costado izquierdo de la longitud aproximada de 18.60m, en el costado izquierdo
vía (Sentido Santa Cecilia – Pueblo Rico). de la vía (Sentido Santa Cecilia – Pueblo Rico).
PR23 – PR24: Se presenta pérdida de banca en una PR24 - PR25: Se presenta pérdida de banca en una
longitud aproximada de 8.00m, en el costado izquierdo de longitud aproximada de 30.00m, en el costado izquierdo
la vía (Sentido Santa Cecilia – Pueblo Rico). de la vía (Sentido Santa Cecilia – Pueblo Rico).
La auscultación del afirmado de la vía objeto del contrato, consiste en el inventario de los
daños existentes en la estructura actual, identificando el tipo de daño, su extensión,
gravedad y severidad, con el fin de conocer el estado superficial de la estructura.
Adicional a esto, se identifican zonas o sectores en los cuales se evidencia un alto grado de
humedad, lo cual podría generar problemas de estabilidad en la estructura de pavimento
propuesta.
Los resultados indican que en los primeros 30 km, los suelos se clasifican en su mayor parte
como suelos con partículas gruesas con finos entre GM y SM y el índice de plasticidad de
los finos se encuentra entre 0% y 21,89%. Los valores de la humedad natural son cercanos y
mayores de los valores del límite líquido. Para el sector entre PR30+000 y PR31+500 se
requieren los trabajos para el mejoramiento de subrasante para poder definirlo como zona
homogénea PR0+000 -PR31+500.
La evaluación geotécnica para el tramo Santa Cecilia – Pueblo Rico, fue efectuada mediante
la ejecución de apiques a una profundidad promedio de 1.50 m, cada 250 m, donde parte
de la exploración fue empleada para la validación del perfil encontrado, en el resto de
exploraciones fue efectuada adicional a la descripción visual del perfil estratigráfico, la
caracterización física de cada uno de los estratos observados, la caracterización mecánica
mediante ensayos de CBR Método I e inalterado de las capas granulares y la determinación
de la capacidad de soporte de la subrasante por medio de CBR en estado inalterado y
sumergido.
Tabla 16. CARACTERIZACIÓN DE LA SUBRASANTE TRAMO SANTA CECILIA – PUEBLO RICO (Consorcio Incolsan)
Profundidad (m)
Limites de Atterberg Clasificación
o Natural pasa el tamiz, %
N Apique
# 100
# 200
2 1/2
1 1/2
# 10
# 40
3/4"
1/2"
3/8"
% LL LP IP U.S.C. A.A.S.H.O.
#4
2"
1"
1 PR13+000 0,8 18,19 100 100 100 96,99 87,05 73,02 63,35 43,22 27,95 16,12 11,99 9,51 27 15,6 11,4 GP-GC A-2-6
2 PR13+500 1 19,09 100 100 96,92 95,84 91,5 76,4 68,01 48,45 35,94 24,1 17,89 15,25 0 0 0 GM A-1b
3 PR14+000 0,5 13,43 100 100 100 99,14 94,4 87,63 81,24 67,1 50,46 32,36 22,68 17,08 0 0 0 SM A-1b
4 PR14+500 0,3 10,47 100 100 100 96,17 84,98 76,37 68,19 53,18 39,13 25,88 20,08 16,45 24 10,53 13,47 GC A-2-6
5 PR15+000 0,5 13,21 100 100 100 98,59 95,07 82,81 69,97 45,75 25,93 14,36 11,03 8,3 27 15,31 11,69 GP-GC A-2-6
6 PR15+500 0,9 11,6 100 100 100 100 99,22 98,36 96,66 92,12 80,68 52,27 38,77 32,86 0 0 0 SM A-2-4
7 PR16+000 1,6 20,98 100 100 97,16 97,16 95,36 89,91 85,05 74,6 60,54 42,61 29,17 23,78 0 0 0 SM A-1b
8 PR16+500 1,5 30,57 100 100 100 100 98,49 98,24 96,21 89,78 77,31 56,53 42,77 36,7 0 0 0 SM A-4
9 PR17+000 1,5 20,02 100 100 100 96,3 90,84 81,17 74,36 62,1 48,16 32,9 24,37 17,85 24 12,79 11,21 SC A-2-6
10 PR17+500 0,35 12,99 100 100 100 95,56 89,6 78,74 71,71 58,72 47,91 33,96 20,87 16,86 0 0 0 SM A-1b
11 PR18+000 0,6 16,18 100 100 100 100 97,66 89,27 75,73 65,98 45,31 33,7 30,76 29,48 32 12,16 19,84 SC A-2-6
12 PR18+500 0,6 9,48 100 100 100 86,86 76,89 62,58 50,89 33,49 17,16 7,59 5,25 4,2 0 0 0 GW A-1a
13 PR19+000 0,8 27,61 100 100 96,23 94,33 88,79 85,26 80,42 68,86 56,56 42 32,56 27,4 25 9,61 15,39 SC A-2-6
14 PR19+500 0,5 12,8 100 100 100 98,5 90,33 76,85 64,8 44,87 29,6 19,36 16,3 14,85 27 13,3 13,7 GC A-2-6
15 PR20+000 0,5 14,99 100 100 100 98,04 91,7 80,05 69,71 46,63 26,38 11,55 8 6,81 22 11,59 10,41 GP-GC A-2-6
16 PR20+500 0,85 12,11 100 100 100 98,69 96,55 86,31 79,53 60,62 42,64 25,67 19,9 16,68 0 0 0 SM A-1b
17 PR21+000 1 9,86 100 100 100 93,28 81,84 62,2 52,52 35,99 23 12,48 8,84 6,86 0 0 0 GP-GM A-1a
18 PR21+500 0,45 10,46 100 100 100 84,46 70,56 53,41 48,68 44,56 39,84 28,5 19,19 14,55 31 12,39 18,61 GC A-2-6
19 PR22+000 0,65 14,37 100 100 91,74 79,59 70,68 59,99 54,99 51,22 44,81 34,12 25,23 19,47 36 18,19 17,81 GC A-2-6
20 PR22+500 0,35 16,7 100 100 93,33 76,54 65,24 55,43 49,81 45,1 39,79 28,47 18,49 13,46 29 10,72 18,28 GC A-2-6
21 PR23+000 0,6 14,53 100 100 91,79 66,21 66,21 54,89 48,45 36,41 25,51 14,77 10,57 7,87 25 10,72 14,28 GP-GC A-2-6
22 PR23+500 0,5 8,46 100 100 86,54 63,5 55,35 45,54 39,04 27,32 18,97 12,71 10,26 8,47 26 11,28 14,72 GP-GC A-2-6
23 PR24+000 0,5 5,69 100 100 92,68 81,09 64,29 54,33 48,63 44,43 38,55 23,93 13,84 8,99 25 11,72 13,28 GP-GC A-2-6
24 PR24+500 0,4 8,67 100 100 97,16 79,15 72,93 55,32 37,66 21,42 11,64 5,89 4,06 3,31 0 0 0 GP A-1a
25 PR25+000 1 22,09 100 100 100 100 91,34 81,41 69,96 55,45 42,33 28,57 21,87 17,96 29 15,4 13,6 GC A-2-6
26 PR25+500 0,1 14,63 100 100 93,54 83,54 66,4 55,69 46,06 42 38,44 29,95 19,97 15,79 28 16,07 11,93 GC A-2-6
27 PR26+000 0,7 18,52 100 100 92,7 78,48 55,61 49,4 45,25 41,8 37,34 23,11 13,55 8,35 0 0 0 GP-GM A-1a
28 PR26+500 0,65 9,95 100 100 100 83,55 70,73 56,2 47,1 36,14 27,27 17,16 12,64 9,34 27 13,38 13,62 GP-GC A-2-6
29 PR27+000 1,2 24,79 100 100 100 94,48 86,15 78,54 71,39 67,63 64,7 55,72 47,51 44,68 0 0 0 GM A-4
30 PR27+500 0,8 28,52 100 100 95,99 86,15 72,3 53,94 48,29 43,87 40,82 31,61 22,29 17,51 24 12,02 11,98 GC A-2-6
31 PR28+000 0,6 11,01 100 95,53 88,2 75,73 57,84 49,47 45,52 42,18 37,71 30,33 22,56 19,35 25 11,17 13,83 GC A-2-6
32 PR28+500 0,5 19,41 100 100 93,24 79,81 64,69 54,74 49,11 45,05 41,96 31,54 18,17 15,61 27 9,94 17,06 GC A-2-6
33 PR29+000 1,5 26,79 100 100 100 100 95,19 85,16 79,87 70,37 60,86 50,04 43,5 39,78 27 10,59 16,41 SC A-6
34 PR29+500 1,5 23,66 100 100 100 100 96,54 85,92 79,89 67,52 56,16 44,42 38,75 35,43 31 12,25 18,75 GC A-6
35 PR30+000 1,5 17,26 100 100 100 100 100 100 96,46 93,37 90,39 82,56 73,48 65,86 0 0 0 ML A-4
36 PR30+500 1,5 60,77 100 100 100 100 100 100 95,93 92,55 89,52 81,73 72,82 66,66 0 0 0 ML A-4
37 PR31+000 1,5 36,9 100 100 100 100 100 100 100 100 97 90,93 77,86 60,17 36 17,42 18,58 CL A-6
38 PR31+500 1,5 51,89 100 100 100 100 100 100 100 100 95,09 82,73 78,06 75,43 24 11,34 12,66 CL A-6
Para el tramo comprendido entre el PR0+000 y PR30+000, tal como se presenta en este
informe se aprecia una gran variación en el espesor del material granular existente,
resaltando sitios puntuales con un espesor que supera los 1.50 m, o sectores en donde es
superior al espesor promedio que para este tramo es de 1.03 m y sectores en donde se
registran los espesores más bajos de material granular, los cuales se encuentra por debajo
del valor promedio registrado.
Para el tramo entre el PR30+000 y PR31+000, el espesor de las capas granulares varía entre
0.20 m y 0.38 m, con un promedio de 0.29 m (Ver Figura 16), con un espesor mínimo que
deberá ser garantizado durante la etapa constructiva de 0.20m.
Para el tramo que abarca desde el PR0+000 hasta el PR30+000 el contenido de humedad
de la capa granular varía de 1.99% a 42.6%, con un valor promedio de 12.0%; aunque se
registran estratos granulares no plásticos (apiques efectuados en el PR05+000 y del
PR23+000 al PR29+500), los ensayos de plasticidad efectuados registran un valor de límite
líquido entre 18 – 63%, límite plástico entre 11 – 30% e índice de plasticidad entre 5 y 88%,
lo cual incide en el comportamiento de la estructura que sobre él se construya, al
presentarse capas granulares compresibles con índices de plasticidad superiores al 15%.
Los ensayos de granulometría efectuados registran un contenido promedio de gravas de
55.71%, arenas 26.40% y finos 18.01%.
Tabla 19: Resumen del Estudio Geotécnico para el Tramo II (Caracterización de la Subrasante)
Resumen Geotecnico: Santa Cecilia (PR13+130) - Pueblo Rico (PR33+000) TRAMO II
Espesor de
Profundidad Humedad Análisis granulométrico (porcentaje que pasa) Limites de Atterberg Clasificación
ABSCISA Apique Muestra Capa Granular
(m) (cm) Natural (%) 2 1/2 2" 1 1/2 1" 3/4" 3/8" Nro 4 Nro 10 Nro 40 Nro 100 Nro 200 LL LP IP U.S.C. A.A.S.H.O.
PR13+000 AP-53-CM8 0.24 - 1.50 24 19,25 40,00 23,00 17,00 GC A-2-6
PR13+500 TRAM-II-01 TRAM-II-01/M01 - (M01) 0.00 -1.50 MTS 90 22,27 100,00 100,00 70,33 65,96 53,04 43,19 35,63 28,52 13,87 6,43 23,97 18,47 5,51 GM GC A - 1- a
PR14+000 TRAM-II-02 TRAM-II-02/M02 - (M02) 0.00 -1.50 MTS 50 13,87 100,00 100,00 99,14 94,40 81,24 67,10 50,46 32,36 22,70 17,08 NP SM A - 1- b
PR14+500 TRAM-II-03 TRAM-II-03/M03 - (M03) 0.00 -1.50 MTS 50 10,35 100,00 94,15 90,32 79,13 62,34 47,90 33,84 20,60 14,80 11,16 23,48 11,12 12,36 GC A-2-6
PR15+000 TRAM-II-04 TRAM-II-04/M04 - M05 (M05) 0.00 -1.50 MTS 30 12,65 100,00 100,00 98,59 95,07 69,97 45,75 25,93 14,36 11,40 8,30 27,28 14,59 12,69 GC A-2-6
PR15+500 TRAM-II-05 TRAM-II-05/M06 - M07 (M05) 0.00 -1.50 MTS 30 11,56 100,00 100,00 100,00 95,64 81,11 57,36 38,73 28,21 24,30 19,30 21,95 16,81 5,14 SM SC A-1-b
PR16+000 TRAM-II-06 TRAM-II-06/M08 - M09 (M05) 0.00 -1.50 MTS 75 21,78 100,00 100,00 100,00 98,20 87,89 77,44 63,38 45,45 32,00 26,62 NP SM A-2-4
PR16+500 TRAM-II-07 TRAM-II-07/M10 - M11 (M11) 0.00 -1.50 MTS 30 32,37 100,00 100,00 100,00 98,20 87,89 77,44 63,38 45,45 32,00 26,62 NP SM A-2-4
PR17+000 TRAM-II-08 TRAM-II-08/M12 - M13 (M13) 0.00 -1.50 MTS 50 19,99 100,00 100,00 96,30 90,84 74,36 62,10 48,16 32,90 24,40 17,86 23,47 12,74 10,73 SC A-2-6
PR17+500 TRAM-II-09 TRAM-II-09/M14 - (M14) 0.00 -1.50 MTS 40 11,58 100,00 100,00 95,56 89,60 71,71 58,72 47,91 33,96 20,90 16,85 NP SM A - 1- b
PR18+000 TRAM-II-10 TRAM-II-10/M15 - (M15) 0.00 -1.50 MTS 60 16,29 100,00 100,00 100,00 97,66 75,73 65,98 45,31 33,70 30,80 29,48 32,27 12,25 20,02 SC A-2-6
PR18+500 TRAM-II-11 TRAM-II-10/M15 - (M15) 0.00 -1.50 MTS 60 3,71 100,00 100,00 84,99 73,59 43,88 24,00 5,34 -5,59 -8,27 -9,47 23,00 18,48 4,52 GM GC A - 1- a
PR19+000 TRAM-II-12 TRAM-II-12/M17 - 18 (M18) 0.00 -1.50 MTS 50 24,19 100,00 96,23 94,33 88,79 80,42 68,86 56,56 42,00 32,60 27,40 24,89 9,74 15,16 SC A-2-6
PR19+500 TRAM-II-13 TRAM-II-13/M19 - 20 (M20) 0.00 -1.50 MTS 50 13,64 100,00 100,00 98,50 90,33 64,80 44,87 29,60 19,36 16,30 14,86 26,95 13,23 13,71 GC A-2-6
PR20+000 TRAM-II-14 TRAM-II-14/M21 - 22 (M22) 0.00 -1.50 MTS 50 14,97 100,00 100,00 98,04 91,70 69,71 46,63 26,38 11,55 8,00 6,82 22,43 12,23 10,20 GC A-2-4
PR20+500 TRAM-II-15 TRAM-II-15/M23 - 24 (M24) 0.00 -1.50 MTS 30 11,23 100,00 100,00 98,69 96,55 79,52 60,61 42,63 25,66 19,90 16,67 23,28 17,59 5,69 SM SC A-1-b
PR21+000 TRAM-II-16 TRAM-II-16/M25 - (M25) 0.00 -1.50 MTS 105 10,49 100,00 100,00 93,28 81,84 52,52 35,99 23,00 12,48 8,80 6,86 NP GM A - 1- a
PR21+500 TRAM-II-17 TRAM-II-17/M26 (M26) 0.00 -1.50 MTS 80 11,66 100,00 100,00 84,46 70,56 48,68 44,56 39,84 28,50 19,20 14,55 31,79 12,05 19,74 GC A-2-6
PR22+000 TRAM-II-18 TRAM-II-18/M27 (M27) 0.00 -1.50 MTS 72 15,49 100,00 97,13 88,87 76,72 67,81 52,12 48,35 41,94 31,25 22,40 16,60 36,50 18,53 17,97 GC A-2-6
PR22+500 TRAM-II-19 TRAM-II-19/M28 (M28) 0.00 -1.50 MTS 50 16,55 100,00 93,33 76,54 65,24 49,81 45,10 39,79 28,47 18,50 13,46 30,18 11,43 18,75 GC A-2-6
PR23+000 TRAM-II-20 TRAM-II-20/M29-M30 (M30) 0.00 -1.50 MTS 40 15,75 100,00 91,79 66,21 58,45 48,45 36,41 25,51 14,77 10,60 7,87 25,36 11,50 13,86 GC A-2-6
PR23+500 TRAM-II-21 TRAM-II-21/M31- (M31) 0.00 -1.50 MTS 52 8,91 100,00 86,54 55,35 45,54 39,04 27,32 18,97 12,71 10,30 8,47 24,63 12,30 12,33 GC A-2-6
PR24+000 TRAM-II-22 TRAM-II-22/M32- (M32) 0.00 -1.50 MTS 45 6,69 100,00 92,68 81,09 64,29 48,63 44,43 100,00 23,93 13,80 8,99 25,74 12,89 12,85 GC A-2-6
PR24+500 TRAM-II-23 TRAM-II-23/M33- (M33) 0.00 -1.50 MTS 55 10,37 100,00 97,16 79,15 72,93 37,66 21,42 11,64 5,88 4,10 3,30 NP GM A - 1- a
PR25+000 TRAM-II-24 TRAM-II-24/M34- (M34) 0.00 -1.50 MTS 95 21,52 100,00 93,54 83,54 66,40 46,06 42,00 38,44 29,95 20,00 15,79 28,09 15,43 12,65 GC A-2-6
PR25+500 TRAM-II-25 TRAM-II-25/M35 - (M35) 0.00 -1.50 MTS 35 13,87 100,00 93,54 83,54 66,40 46,06 41,70 38,14 29,56 19,60 15,41 29,78 16,13 13,65 GC A-2-6
PR26+000 TRAM-II-26 TRAM-II-26/M36 - (M36) 0.00 -1.50 MTS 72 18,43 100,00 98,38 91,19 76,98 54,48 44,12 36,90 32,44 18,59 9,40 4,21 NP GM A - 1- a
PR26+500 TRAM-II-27 TRAM-II-27/M37 - (M37) 0.00 -1.50 MTS 70 10,68 100,00 99,48 83,85 71,03 47,39 36,43 27,57 17,46 12,90 9,64 26,91 13,23 13,68 GC A-2-6
PR27+000 TRAM-II-28 TRAM-II-28/M38 - (M38) 0.00 -1.50 MTS 120 27,13 100,00 100,00 94,48 86,15 71,39 67,63 64,70 55,72 47,50 44,68 NP SM A-4
PR27+500 TRAM-II-29 TRAM-II-29/M39 - (M39) 0.00 -1.50 MTS 60 28,46 100,00 91,96 82,53 68,67 45,47 41,05 38,00 29,19 20,30 15,50 24,56 12,49 12,06 GC A-2-6
PR28+000 TRAM-II-30 TRAM-II-30/M40 - (M40) 0.00 -1.50 MTS 60 11,74 100,00 95,40 88,23 75,76 57,55 45,24 41,58 37,08 29,70 21,90 18,40 25,59 12,57 13,02 GC A-2-6
PR28+500 TRAM-II-31 TRAM-II-31/M41 - (M41) 0.00 -1.50 MTS 60 19,60 100,00 98,88 92,41 78,98 63,86 48,28 43,93 40,25 29,83 16,50 13,90 29,37 19,76 9,61 GC A-2-4
PR29+000 TRAM-II-32 TRAM-II-32/M42 - (M42) 0.00 -1.50 MTS 120 26,20 100,00 100,00 98,99 94,99 82,23 74,32 66,11 56,80 51,10 45,05 27,71 11,19 16,52 SC A-6
PR29+500 TRAM-II-33 TRAM-II-33/M43 - (M43) 0.00 -1.50 MTS 110 24,56 100,00 100,00 99,45 95,99 79,54 67,17 55,49 43,75 38,10 34,54 31,89 12,59 19,30 SC A-2-6
PR30+000 TRAM-II-34 TRAM-II-34/M44 - M45 (M45) 0.00 -1.50 MTS 40 18,88 100,00 100,00 86,71 82,24 65,09 52,17 45,47 37,27 31,70 25,16 19,95 15,49 4,45 SM SC A-1-b
Tabla 20: Resumen del Estudio Geotécnico para el Tramo II (Resistencia de la Subrasante)
Resumen Geotecnico: Santa Cecilia (PR13+130) - Pueblo Rico (PR33+000) TRAMO II
CBR (%)
ABSCISA Apique Descripción Color GRAVAS: ARENAS: FINOS:
INALTERADO SUMERGIDO PDC CBR (%)
PR13+000 AP-53-CM8 Grava arcillosa con arena. Humedad baja. Densa 60,0% 19,0% 21,0% 8 5,4 6,1 6,5
PR13+250 AP-54-CM8 Limo arcilloso café. Humedad media. Consistencia media 3,58 3,58
PR13+500 TRAM-II-01 Grava mal gradada, limo-arcillosa, de color marron grisaceo color marron grisaceo 56,8% 36,8% 6,4% 4,3 3,3 3,8
PR14+000 TRAM-II-02 Arena - grava mal gradada, limosa, de color gris oscuro color gris oscuro 32,9% 50,0% 17,1%
PR14+250 AP-58-CM8 Grava limo arcillosa café. Humedad alta. Densa 15,02 15,02
PR14+500 TRAM-II-03 Grava arcillo - arenosa, color gris oscuro con betas marron color gris oscuro con betas marron 52,1% 36,7% 11,2%
PR15+000 TRAM-II-04 Grava arcillosa arenosa, mala gradada, color marrón oscuro color marrón oscuro 54,2% 37,4% 8,3%
PR15+500 TRAM-II-05 Arena limo-arcillosa, color gris oscuro con betas verdosas color gris oscuro con betas verdosas 42,6% 38,1% 19,3%
PR15+750 AP-64-CM8 Limo arcilloso café. Humedad media. Consistencia media 3,36 3,36
PR16+000 TRAM-II-06 Arena limosa, gravosa, color amarillo con betas color amarillo con betas 22,6% 50,8% 26,6%
PR16+500 TRAM-II-07 Arena limosa, gravosa, color marron con betas color marron con betas 22,6% 50,8% 26,6%
PR17+000 TRAM-II-08 Arena - grava, arcillosa de color marron con betas grisaceas color marron con betas grisaceas 37,9% 44,2% 17,9%
PR17+500 TRAM-II-09 Arena limosa con gravas, colorcafe con betas rojizas color cafe con betas rojizas 41,3% 41,9% 16,9% 2,3 1,5 1,9
PR18+000 TRAM-II-10 Arena arcillosa, gravosa, color marrón color marrón 34,0% 36,5% 29,5%
PR20+000 TRAM-II-14 Grava - arena, mal gradada, arcillosa de color amarillo marrón. color amarillo marrón. 53,4% 39,8% 6,8% 4,3 2,8 3,55
PR20+250 AP-82-CM8 Limo arcilloso café. Humedad media. Consistencia media 3,8 3,8 54,59
PR22+250 AP-90-CM8 Grava limo arcillosa café tamaños de 10" triturados. Densa 3,84 3,84 22,76
PR23+000 TRAM-II-20 Grava arcillosa, mal gradada, color amarillo marrón. color amarillo marrón. 63,6% 28,5% 7,9%
PR23+250 AP-94-CM8 Grava limosa de color Café oscuro. Humedad Alta. Densa. 12,8 12,8
PR23+500 TRAM-II-21 Grava arcillosa, mal gradada, color gris. Fragmentos de roca color gris. 72,7% 18,9% 8,5% 3,4 2,7 3,05 42,28
PR24+000 TRAM-II-22 Grava arcillosa, mal gradada, color gris. Fragmentos de roca color gris 55,6% 35,4% 9,0% 3,5 2,6 3,05
PR28+000 TRAM-II-30 Grava arcillo-arenosa, color amarillo con betas grices claras. color amarillo con betas grices claras. 58,4% 23,2% 18,4%
PR28+500 TRAM-II-31 Grava arcillo-arenosa, color amarillo con betas grices claras. color amarillo con betas grices claras. 56,1% 30,0% 13,9%
PR30+500 AP-109-CIN Limo arenoso color amarillo marrón Limo arenoso color amarillo marrón 7,5% 25,9% 66,7% 2 0,5 1,25 22,55
PR31+000 AP-110-CIN Arcilla arenosa color amarillo. Arcilla arenosa color amarillo. 0,0% 38,8% 60,2%
PR31+500 AP-111-CIN Arcilla arenosa color amarillo. Arcilla arenosa color amarillo. 0,0% 24,6% 75,4%
1,0 PR13+000 AP-53-CM8 24 19,25 40,00 23,00 17,00 8,0 5,4 6,1 6,5 44,4
2,0 PR13+500 TRAM-II-01 90 22,27 23,97 18,47 5,51 4,3 3,3 3,8 32,4 29,13
3,0 PR14+500 TRAM-II-03 50 10,35 23,48 11,12 12,36 3,7 3,7 31,6 31,59
6,0 PR17+000 TRAM-II-08 50 19,99 23,47 12,74 10,73 9,4 9,4 52,7 52,67
10,0 PR20+000 TRAM-II-14 50 14,97 22,43 12,23 10,20 4,3 2,8 3,6 31,1
12,0 PR20+500 TRAM-II-15 30 11,23 23,28 17,59 5,69 5,6 2,8 4,2 34,6
15,0 PR23+500 TRAM-II-21 52 8,91 24,63 12,30 12,33 3,4 2,7 3,1 27,8 42,28
16,0 PR24+000 TRAM-II-22 45 6,69 25,74 12,89 12,85 3,5 2,6 3,1 27,8
18,0 PR25+500 TRAM-II-25 35 13,87 29,78 16,13 13,65 9,8 7,7 8,8 51,1 34,5
21,0 PR26+500 TRAM-II-27 70 10,68 26,91 13,23 13,68 5,2 2,5 3,9 32,9
25,0 PR29+000 TRAM-II-32 120 26,20 27,71 11,19 16,52 1,1 0,9 1,0 2,5
27,0 PR29+500 TRAM-II-33 110 24,56 31,89 12,59 19,30 3 2,5 2,8 25,5
28,0 PR30+000 TRAM-II-34 40 18,88 19,95 15,49 4,45 2,9 1,3 2,1 19,1
Grafica 08: Análisis Comparativo en el Modulo de Reacción Medido en Campo y el Estimado en Función del CBR
56
52
48
44
40
36
32
28
24
20
16
12
8
4
0
PR13+500
PR21+000
PR28+500
PR13+000
PR14+000
PR14+500
PR15+000
PR15+500
PR16+000
PR16+500
PR17+000
PR17+500
PR18+000
PR18+500
PR19+000
PR19+500
PR20+000
PR20+500
PR21+500
PR22+000
PR22+500
PR23+000
PR23+500
PR24+000
PR24+500
PR25+000
PR25+500
PR26+000
PR26+500
PR27+000
PR27+500
PR28+000
PR29+000
PR29+500
PR30+000
PR30+500
PR31+000
PR31+500
PR32+000
Abscisado Tramo Dos (No incluye la zona de Pueblo Rico)
1,0 PR18+750 AP-76-CM8 14 0,8 0,7 0,8 29 100% 0,0 29 100% 42,28
2,0 PR29+000 TRAM-II-32 120 26,20 27,71 11,19 16,52 1,1 0,9 1,0 28 97% 2,5 28 97%
3,0 PR30+500 AP-109-CIN 30 60,77 2 0,5 1,3 27 93% 8,4 27 93% 22,55
4,0 PR17+500 TRAM-II-09 40 11,58 NP 2,3 1,5 1,9 26 90% 16,9 26 90% 54,59
5,0 PR30+000 TRAM-II-34 40 18,88 19,95 15,49 4,45 2,9 1,3 2,1 25 86% 19,1 25 86%
6,0 PR29+500 TRAM-II-33 110 24,56 31,89 12,59 19,30 3 2,5 2,8 24 83% 25,5 24 83%
7,0 PR23+500 TRAM-II-21 52 8,91 24,63 12,30 12,33 3,4 2,7 3,1 23 79% 27,8 23 79% 42,28
8,0 PR24+000 TRAM-II-22 45 6,69 25,74 12,89 12,85 3,5 2,6 3,1 22 76% 27,8 22 76%
9,0 PR16+250 AP-66-CM8 37 2,3 1,5 6,26 3,4 21 72% 29,9 21 72%
10,0 PR20+000 TRAM-II-14 50 14,97 22,43 12,23 10,20 4,3 2,8 3,6 20 69% 31,1 20 69%
11,0 PR14+500 TRAM-II-03 50 10,35 23,48 11,12 12,36 3,7 3,7 19 66% 31,6 19 66% 31,59
12,0 PR13+500 TRAM-II-01 90 22,27 23,97 18,47 5,51 4,3 3,3 3,8 18 62% 32,4 18 62% 29,13
15,0 PR26+500 TRAM-II-27 70 10,68 26,91 13,23 13,68 5,2 2,5 3,9 15 52% 32,9 15 52%
16,0 PR20+500 TRAM-II-15 30 11,23 23,28 17,59 5,69 5,6 2,8 4,2 14 48% 34,6 14 48%
18,0 PR24+500 TRAM-II-23 55 10,37 NP 6 3,9 5,0 12 41% 38,5 12 41% 31,59
19,0 PR26+000 TRAM-II-26 72 18,43 NP 7,5 5,3 6,4 11 38% 44,0 11 38%
1,0 PR13+000 AP-53-CM8 24 19,25 40,00 23,00 17,00 8,0 5,4 6,1 6,5 10 34% 44,4 10 34%
5,0 PR25+500 TRAM-II-25 35 13,87 29,78 16,13 13,65 9,8 7,7 8,8 6 21% 51,1 6 21% 34,5
6,0 PR17+000 TRAM-II-08 50 19,99 23,47 12,74 10,73 9,4 9,4 5 17% 52,7 5 17% 52,67
7,0 PR27+000 TRAM-II-28 120 27,13 NP 13,3 10,4 11,9 4 14% 57,9 4 14%
Grafica 10. Determinación del Módulo de Reacción de la Subrasante a Partir del CBR Ponderado
Tabla 23. Determinación del Módulo de Reacción de la Subrasante de Diseño (K-medido en campo)
Análisis de Resistencia de la Subrasante: Santa Cecilia (PR13+130) - Pueblo Rico (PR33+000) TRAMO II
ESTIMACIÓN DEL K DE
Espesor de Humedad Limites de Atterberg CBR (%) DISEÑO DE LA SUBRASANTE
6,0 PR13+500 TRAM-II-01 90 22,27 23,97 18,47 5,51 4,3 3,3 3,8 29,1 13 72%
7,0 PR14+500 TRAM-II-03 50 10,35 23,48 11,12 12,36 3,7 3,7 31,6 12 67%
10,0 PR25+500 TRAM-II-25 35 13,87 29,78 16,13 13,65 9,8 7,7 8,8 34,5 9 50%
14,0 PR23+500 TRAM-II-21 52 8,91 24,63 12,30 12,33 3,4 2,7 3,1 42,3 5 28%
16,0 PR17+000 TRAM-II-08 50 19,99 23,47 12,74 10,73 9,4 9,4 52,7 3 17%
Grafica 11. Determinación del Módulo de Reacción de la Subrasante de Diseño (K-medido en campo)
SONDEO O
ABSCISA L.L. L.P. %W IP PLASTICIDAD Ic CONSISTENCIA
APIQUE
1 K13+080 27,6 20,0 13,1 7,60 Baja 1,91 Consistencia Dura
2 K13+590 31,3 21,6 16,5 9,70 Baja 1,53 Consistencia Dura
3 K14+350 32,0 24,2 45,9 7,80 Baja -1,78 Consistencia Muy Blanda
4 K14+850 31,4 24,1 11,8 7,30 Baja 2,68 Consistencia Muy Dura
5 K15+800 28,7 20,1 22,0 8,60 Baja 0,78 Consistencia Media
6 K16+350 29,4 18,1 11,5 11,30 Mediana 1,58 Consistencia Dura
7 K16+900 34,4 24,2 10,8 10,20 Mediana 2,31 Consistencia Muy Dura
8 K17+350 32,5 21,6 13,5 10,90 Mediana 1,74 Consistencia Dura
9 K17+950 28,3 19,4 6,5 8,90 Baja 2,45 Consistencia Muy Dura
10 K18+250 32,0 23,5 7,3 8,50 Baja 2,91 Consistencia Muy Dura
11 K19+250 27,4 19,0 7,3 8,40 Baja 2,39 Consistencia Muy Dura
12 K19+900 57,2 44,4 31,8 12,80 Mediana 1,98 Consistencia Dura
13 K19+900 81,5 52,2 33,8 29,30 Alta 1,63 Consistencia Dura
14 K20+450 42,0 26,4 25,6 15,60 Mediana 1,05 Consistencia Dura
15 K21+050 26,1 19,5 3,6 6,60 Baja 3,41 Consistencia Muy Dura
16 K21+590 42,0 33,4 3,6 8,60 Baja 4,47 Consistencia Rigida
17 K22+290 31,3 23,8 5,6 7,50 Baja 3,43 Consistencia Muy Dura
18 K23+440 41,5 28,0 21,3 13,50 Mediana 1,50 Consistencia Dura
19 K23+940 77,0 55,3 26,1 21,70 Alta 2,35 Consistencia Muy Dura
20 K24+390 71,8 50,7 44,6 21,10 Alta 1,29 Consistencia Dura
21 K24+890 29,9 23,0 29,3 6,90 Baja 0,09 Consistencia Muy Blanda
22 K25+390 45,0 35,1 20,5 9,90 Baja 2,47 Consistencia Muy Dura
23 K25+890 58,4 33,6 22,3 24,80 Alta 1,46 Consistencia Dura
24 K26+390 39,5 29,0 11,4 10,50 Mediana 2,68 Consistencia Muy Dura
25 K26+880 29,2 26,4 13,9 2,80 Ligera 5,46 Consistencia Rigida
26 K27+730 26,5 24,3 12,4 2,20 Ligera 6,41 Consistencia Rigida
27 K27+730 27,2 23,1 8,5 4,10 Ligera 4,56 Consistencia Rigida
28 K28+880 38,1 35,8 47,1 2,30 Ligera -3,91 Consistencia Muy Blanda
29 K29+380 74,0 63,2 27,7 10,80 Mediana 4,29 Consistencia Rigida
30 K29+980 68,9 64,3 39,0 4,60 Ligera 6,50 Consistencia Rigida
31 K30+390 50,6 44,5 38,0 6,10 Baja 2,07 Consistencia Muy Dura
Fuente: Cálculos Propios PAV-C532-12-T-I-II – UNIÓN TEMPORAL PROSPERIDAD 2011
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El estrato granular fue caracterizado mediante ensayos de CBR Método I, reportándose una
capacidad de soporte con valores de CBR entre 8.0% y 71.0%, bajo un porcentaje de
compactación del 95%; no obstante la verificación de la densidad en el terreno en
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altamente variable y difícilmente alcanza el 90% del ensayo Proctor Modificado, por lo que
se recomienda determinar el CBR de la subrasante para la verificación del diseño. (Ver Tabla
15)
El valor promedio de CBR para los materiales granulares existentes es 29.36%, teniendo
como base que al escarificar se verificará un porcentaje de compactación de los granulares
remanentes del 95%. En la Figura 19 se presenta la variación de los resultados de CBR bajo
un porcentaje de compactación del 95%.
El valor de expansión reportado oscila entre 0.28 y 0.48%, lo cual podría representar
algunos cambios de volumen significativos en las propiedades de los materiales ante el
incremento o disminución en el contenido de humedad.
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Se podría concluir que un valor aceptable de CBR de diseño debería ser aquel que
represente de la mejor manera el comportamiento de la subrasante, siempre dentro de
marco que la estructura a concebir es altamente susceptible a las deformaciones y
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asentamientos de la fundación. El valor de CBR que recomendaríamos bajo los registros del
estudio del CONSORCIO METROCORREDORES OCHO, sería de 2.2%.
Grafica 16. ESTIMACIÓN DEL K DE DISEÑO A TRAVÉS DEL CBR DE LA SUBRASANTE MC8
32%
24%
16% K DE DISEÑO 18.6
8% (Datos Metrocorredores)
0%
8,00 13,00 18,00 23,00 28,00 33,00 38,00 43,00 48,00 53,00 58,00
Valores de K (Calculados)
Fuente: Cálculos Propios PAV-C532-12-T-I-II – UNIÓN TEMPORAL PROSPERIDAD 2011
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a). Método del CBR: De manera similar que lo realizado en el Tramo I, la Unión Temporal,
con el propósito de homogenizar la información, relacionada con la valoración de la
resistencia de la subrasante realizo un estudio de CBR inalterado en estado natural y
sumergido, con el objetivo de verificar la calidad del suelo de subrasante.
b). Método del CBR Condición Inalterado Natural: La Unión Temporal, con el propósito
de homogenizar la información, relacionada con la valoración de la resistencia de la
subrasante realizo un estudio de CBR inalterado en estado natural y sumergido, con el
objetivo de verificar la calidad del suelo de subrasante.
Ensayo de toma de CBR natural inalterado para estudio Ensayo de toma de CBR natural inalterado para
Geotécnico y diseño de pavimentos Tramo II estudio Geotécnico y diseño de pavimentos Tramo II
c). Método del CBR Condición Natural Sumergido: Como ya se indicó la Unión
Temporal, con el propósito de homogenizar la información, relacionada con la valoración
de la resistencia de la subrasante bajo las diferentes condiciones prevalecientes en la zona
del proyecto, realizo un estudio de CBR inalterado en estado natural y sumergido, con el
objetivo de verificar los cambios que estas circunstancias ocasionan en el suelo de
fundación, tratando de detallar los ambientes naturales a los que estará expuesta la
estructura de pavimento durante su vida útil.
El análisis indica que la saturación de los suelos de subrasante en el Tramo II, presentan un
importante decremento de la resistencia de estos por lo que se hace importante, extremar
las medidas de control del drenaje y subdrenaje, con el objetivo de garantizar mínimas
alteraciones de la subrasante por este efecto.
Toma de Molde para CBR Natural Inalterado para diseño de Toma de Molde para CBR Natural Inalterado para diseño de
pavimentos, Tramo II. pavimentos, Tramo II.
Se podría decir que los estudios de geotecnia vial para diseño de pavimentos
correspondiente al Tramo II, se realizaron cumpliendo el cubrimiento requerido por las
especificaciones, en consideración a que fue realizado por la Organización Metrocorredores
Ocho, así como por la Organización Consorcio Incolsan; precisando que ninguna de estas
organizaciones realizó los ensayos de Placa.
d). Método del Ensayo de placa con carga estática no repetida, sobre suelos de sub-
rasante con su componente de afirmado
Tabla 28. PRUEBA DE PLACA CON CARGA ESTÁTICA NO REPETIDA DIRECTA – TRAMO II
GRAFICA DE CARGA
500,0
DEFLEXION A 0.7 SIN CORRECION
450,0
350,0
DEFLEXION A 0.7 CORREGIDO
300,0
200,0
150,0
K´u = 0.703 kg/cm2
100,0
Deflexión
50,0 Promedio (cm)
0,0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4
Ejecución del Ensayo de Placa con Carga No Ejecución del Ensayo de Placa con Carga No
Repetida, en el PR28+300, Tramo II, para Diseño de Repetida, en el PR24+6300, Tramo II, para Diseño
Pavimento. de Pavimento.
Ejecución del Ensayo de Placa con Carga No Ejecución del Ensayo de Placa con Carga No
Repetida, en el PR20+300, Tramo II, para Diseño de Repetida, en el PR18+700, Tramo II, para Diseño
Pavimento. de Pavimento.
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En este orden de ideas, para un CBR de 2.2% (Metrocorredores Ocho), similar al CBR
ponderado evaluado por la UTP-2011, el modulo calculado es de 19.0 MPa/m;
correspondiendo al 87.5% y para un CBR de 2,2% (Unión Temporal), el modulo
correspondiente medido en campo y determinado como de diseño es de 22.8 MPa/m.
El cálculo del valor de diseño del Módulo de Reacción de la Subrasante como promedio o
percentil requiere que se tenga un número representativo de ensayos, el Instituto del
Asfalto considera entre 8 y 10 pruebas por sector para el módulo de reacción; en
consecuencia el análisis adelantado con 18 tomas es estadísticamente valido. No obstante
no sería prudente tener la misma consideración para el CBR, en atención a que es un
ensayo con una dispersión importante, se esperaría que fuese necesario tener un mayor
número de muestras por unidad de diseño, con el objetivo de asegurar validez estadística
de los resultados.
La Unión Temporal Prosperidad 2011, estima que con el análisis y evaluación adelantada a
la información geotécnica desarrollada por los anteriores diseñadores y el actual proceso
de verificación, se estima con buen criterio que los análisis son suficientes y confiables para
la proyección del diseño de la estructura de pavimento; en particular porque esta se
realizará con fundamento en los resultados del Ensayo de Placa, en consideración a que
este representa mucho mejor el comportamiento de la configuración granular que servirá
de apoyo al paquete estructural.
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Dicha variable fue evaluada en el informe del Estudio de Tránsito, Capacidad y Niveles de
Servicio, según el informe PAV-CMED851-09, de la Organización CONSORCIO
METROCORREDORES OCHO, no obstante la Unión Temporal realizó el correspondiente
ajuste en función de los registros de la bases datos de las estaciones del INVIAS - 2008, en
atención a que en el informe PAV-CMED851-09, se indica que los conteos para el ajuste no
se realizaron en las veinticuatro horas, sino que se implementó un factor de ajuste, el cual
no está claramente justificado.
TPDS CONSOLIDADO CORREDOR SANTA CECILIA - PUEBLO RICO (TRAMO DOS) ESTIMACIÓN DEL TRANSITO (EJES) EQUIVALENTES
EN LA ESTACIÓN DE CONTEO PUEBLO RICO INVIAS 986, SENTIDO DE MAYOR FLUJO VEHICULAR (79,1%) - AÑO BASE 2008 - FC = 5.7%
DISTRIBUCIÓN DE CAMIONES
TPDS CONSOLIDADO ESTACIÓN INVIAS 986
TRAMO SANTA CECILIA - PUEBLO RICO - 2008
A B C C2P C2G C3 C4 C3-S3 C5 >C5
TOTAL
CAMIONES EQ
De esta manera el tránsito se proyecta a partir de un total de 156 camiones, 59 buses y 131
autos, como TPDs, para el año base. Al tránsito base se adicionaron los correspondientes
tránsitos considerados en el Diseño de la Organización METROCORREDORES OCHO,
teniendo en cuenta algunas recomendaciones realizadas en el estudio de Transito de la
Organización CONSORCIO INCOLSAN.
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Figura 12. ESTACIÓN DE CONTEO INVIAS No. 386 UTILIZADO PARA EL AJUSTE DEL ESTUDIO DE TRANSITO TRAMO II
Tabla 30. PROYECCIÓN EJES DE CARGA AÑO BASE 2008 ESTACIÓN INVIAS 986 (TRAMO II)
TPDS CONSOLIDADO CORREDOR SANTA CECILIA - PUEBLO RICO (TRMO II) ESTIMACIÓN SEGÚN LOS VOLÚMENES REGISTRADOS EN LA ESTACIÓN
DE CONTEO PUEBLO RICO INVIAS 986, SENTIDO DE MAYOR FLUJO VEHICULAR (79,1%) - AÑO BASE 2008 - FACTOR DE CRECIMIENTO 5.7%
CARACTARISTICAS DEL TRANSITO SEGÚN % 38 17 45 33,28 37,79 21,29 3,04 1,47 2,03 1,10
ESTACIÓN INVIAS 986 - ESTACION PBO. RICO 2008 TPDs
156
132 59 156 52 59 33 5 2 3 2
TRANSITO PROMEDIO DIARIO (2008) 132 59 156 52 59 33 5 2 3 2 156
TPDs PROYECTADO AL 2017 - FC = 5,7% 218 98 257 86 97 55 8 4 5 3 257
TRANSITO ATRAIDO GENERAL (5%) 11 5 0
TRANSITO ATRAIDO CAMIONES (25%) 65 22 24 14 2 1 1 1 65
TRANSITO GENERADO (20%) 44 20 51 17 19 11 2 1 1 1 52
TRANSITO CAMIONES DE OBRA 8 3 3 2 0 0 0 0 8
TRANSITO TOTAL ESTIMADO EN AÑO 2017 273 123 381 128 143 82 12 6 7 5 383
Para la estimación del tránsito total se consideró un tránsito atraído general (5%), un
tránsito atraído de camiones de (25%); un tránsito generado de (20%); un tránsito camiones
de obra del (2,62%), para un total del 228 vehículos pesados a tener en cuenta dentro del
proceso de determinación de los ejes equivalentes; es decir para efecto de considerar los
registros básico para la proyección de los ejes de carga, de conformidad como lo exige el
método de la PCA/84, los Autos (A) corresponderán a 132 unidades, precisando que estos
se desprecian dentro de la estimación; los Buses (B), con 74 Unidades y los camiones
totales con 236 unidades. En la Tabla No. 24, se indica la distribución de los ejes de carga
que corresponde con cada configuración, según la Resolución 4100 del 2004, modificación
1782 de 2009.
Tabla 32. PROYECCIÓN EJES ACUMULADOS DE CARGA AÑO BASE 2008 ESTACIÓN INVIAS 986 (TRAMO II)
PROYECCIONES DEL TRANSITO CORREDOR SANTA CECILIA - PUEBLO RICO (TRAMO II) ESTIMACIÓN SEGÚN LOS VOLÚMENES REGISTRADOS
EN LA ESTACIÓN DE CONTEO PUEBLO RICO, SENTIDO DE MAYOR FLUJO VEHICULAR (79.1%) - AÑO BASE 2008 - - FACTOR DE CRECIMIENTO 5.7%
F. CRECIMIENTO DISTRIBUCION ANUAL DEL TRANSITO TOTAL TOTAL VEHCULOS
No. Año ESTIMADO CAMIONES VEHICULOS ACUMULADOS
A B C C2P C2G C3 C4 C3-S3 C5 >C5
01 2017 5,70% 273 123 381 128 143 82 12 6 7 5 383 146.090,00 146.090,00
02 2018 5,70% 289 131 409 136 152 87 13 7 8 6 409 155.907,00 301.997,00
03 2019 5,70% 306 139 435 144 161 92 14 8 9 7 435 165.723,00 467.720,00
04 2020 5,70% 324 147 464 153 171 98 15 9 10 8 464 176.405,00 644.125,00
05 2021 5,70% 343 156 493 162 181 104 16 10 11 9 493 187.377,00 831.502,00
06 2022 5,70% 363 165 524 172 192 110 17 11 12 10 524 198.925,00 1.030.427,00
07 2023 5,70% 384 175 556 182 203 117 18 12 13 11 556 211.051,00 1.241.478,00
08 2024 5,70% 406 185 591 193 215 124 20 13 14 12 591 224.043,00 1.465.521,00
09 2025 5,70% 430 196 629 205 228 132 22 14 15 13 629 238.190,00 1.703.711,00
10 2026 5,70% 455 208 667 217 241 140 24 15 16 14 667 252.626,00 1.956.337,00
11 2027 5,70% 481 220 707 230 255 148 26 16 17 15 707 267.639,00 2.223.976,00
12 2028 5,70% 509 233 750 244 270 157 28 17 18 16 750 283.807,00 2.507.783,00
13 2029 5,70% 539 247 795 258 286 166 30 18 20 17 795 300.842,00 2.808.625,00
14 2030 5,70% 570 262 844 273 303 176 32 20 22 18 844 319.319,00 3.127.944,00
15 2031 5,70% 603 277 897 289 321 187 34 22 24 20 897 338.952,00 3.466.896,00
16 2032 5,70% 638 293 952 306 340 198 36 24 26 22 952 359.451,00 3.826.347,00
17 2033 5,70% 675 310 1011 324 360 210 39 26 28 24 1011 381.393,00 4.207.740,00
18 2034 5,70% 714 328 1072 343 381 222 42 28 30 26 1072 404.201,00 4.611.941,00
19 2035 5,70% 755 347 1136 363 403 235 45 30 32 28 1136 428.165,00 5.040.106,00
20 2036 5,70% 799 367 1203 384 426 249 48 32 34 30 1203 453.283,00 5.493.389,00
TOTALES 9856 4509 14516 4706 5232 3034 531 338 366 311 14518 5.493.389
Tabla 33. DISTRIBUCIÓN DE CARGAS POR EJE SEGÚN CONFIGURACIÓN DE LOS VEHÍCULOS
EN COLOMBIA (RESOLUCIÓN 4100 DEL 2004, MODIFICACIÓN 1782 DE 2009)
DISTRIBUCIÓN DE CARGAS POR EJE
SEGÚN CONFIGURACIÓN DE LOS VEHICULOS EN COLOMBIA
166,77 58,86 107,91 0
C2 17,01734694 6,006122449 11,01122449 0
274,68 58,86 215,82 0
C3
28,02857143 6,006122449 22,02244898 0
333,54 117,72 215,82 0
C4
34,03469388 12,0122449 22,02244898 0
264,87 49,05 107,91 107,91
2S1
27,02755102 5,005102041 11,01122449 11,01122449
313,92 49,05 98,1 166,77
2S2
32,03265306 5,005102041 10,01020408 17,01734694
397,31 58,86 107,91 230,54
2S3
40,54183673 6,006122449 11,01122449 23,5244898
284,49 49,05 137,34 98,1
3S1
29,02959184 5,005102041 14,01428571 10,01020408
470,89 49,05 210,92 210,92
3S2 48,05 5,005102041 21,52244898 21,52244898
508,12 56,86 215,82 235,44
3S3 51,84897959 5,802040816 22,02244898 24,0244898
Ver resolución 4100 del 2004, modificación 1782 de 2009
Fuente: Cálculos Propios PAV-C532-12-T-I-II – UNIÓN TEMPORAL PROSPERIDAD 2011
De conformidad con la Resolución 1782 DE 2009, se indica que en el caso de ejes simples
con dos (2) neumáticos 6.000 kg, con cuatro (4) neumáticos 11.000 kg. Peso bruto vehicular
para camiones rígidos de dos (2) ejes 17.000 kg.
Que con el fin de establecer la incidencia que sobre la vida útil de las estructuras de
pavimentos y sobre los puentes de la red vial principal pueda llegar a tener tal incremento
de cargas, el Ministerio de Transporte, en acuerdo con el Instituto Nacional de Vías,
ID PAV-TRAMO II
ESTUDIO DE GEOTECNIA VIAL Y DISEÑO DE PAVIMENTOS TRAMO II
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Que el propósito principal del estudio fue realizar los análisis técnicos necesarios para
determinar el impacto del incremento de 17 a 19 toneladas y de 28 a 30 toneladas, en los
pesos brutos vehiculares para las configuraciones C2 y C3 respectivamente, sobre la red vial
nacional.
Que respecto a los pesos brutos vehiculares el estudio concluye que "Con respecto al
efecto del incremento en las cargas establecidas sobre la estructura de los puentes de la
red vial principal se puede concluir que la incidencia de estas es mínima principalmente
debido a que el diseño de los puentes está controlado en la mayoría de los casos por las
cargas máximas de diseño que en general son superiores a las cargas aumentadas
autorizadas (camiones C2 y C3). Además, se encuentra que en los puentes metálicos, para
los cuales el diseño sí contempla un análisis simplificado de fatiga la incidencia de este
incremento en las cargas es mínimo o despreciable ya que en general se consideran ciclos
globales de carga, independientemente de la magnitud de la misma".
Que se hace necesario para generar una mayor eficiencia en la operación de los camiones
rígidos de dos (2) ejes y armonizar con la Decisión 491 de la Comunidad Andina, el peso
bruto vehicular máximo permitido en Colombia para esta configuración.
TIPO DE REPETECIONES
VEHICULOS
VEHICULO Eje Delantero Eje Trasero Tandem 1 Tandem 2 Tridem
BUS 1.301.816,00 1.301.816,00 1.301.816,00
C2P 1.358.695,00 1.358.695,00 1.358.695,00
C2G 1.510.559,00 1.510.559,00 1.510.559,00
C3 875.962,00 875.962,00 875.962,00
C4 250.896,00 250.896,00 250.896,00
C5 105.671,00 105.671,00 105.671,00 105.671,00
C>5 89.790,00 89.790,00 89.790,00 89.790,00
TOTALES 5.493.389,00 5.493.389,00 4.171.070,00 1.322.319,00 105.671,00 89.790,00
Fuente: Cálculos Propios PAV-C532-12-T-I-II – UNIÓN TEMPORAL PROSPERIDAD 2011
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ESTUDIO DE GEOTECNIA VIAL Y DISEÑO DE PAVIMENTOS TRAMO II
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Las metodologías de diseño de pavimentos relacionan dentro de las variables del proyecto
y como parámetro de evaluación de las solicitaciones de carga lo correspondiente al
número de ejes equivalentes de 80kN, interpretado como la equivalencia de los vehículos
que circulan sobre el corredor, a un vehículo estándar de eje simple de 80kN; para tal fin el
INVIAS determinó a partir de pesajes de vehículos comerciales realizados a nivel nacional
en el año 1996 los factores de equivalencia por tipo de camión para vehículos comerciales,
tal como se indica en la Tabla siguiente.
Para determinar la distribución porcentual de vehículos tipo B, C2P, C2G, C3, C4 y C3-S3, C5
Y >C5, se utilizó la información recomendada por el INVIAS, adicionalmente de esta matriz
se obtuvo una asignación por sentido de los vehículos de carga de 79,1% (en el sentido
Mumbú - Pueblo Rico), que corresponde al porcentaje de vehículos tipo camión realmente
cargados, es decir que el 20,9%, corresponden a camiones que transitan sin carga, valores
estos que se utilizaron para estimar el número de ejes equivalentes en el carril de diseño,
los resultados de este cálculo se aprecian en las Tablas siguientes que corresponden al
número de ejes equivalentes en el carril de diseño.
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Tabla 37. Ejes Equivalentes Estimados para el Año Base de la Proyección del Transito
a). TPDn = Volumen diario de vehículos para el año "n" TPDs - 2017 216 98 257
b). TPDo = Volumen diario de vehículos para el año inicial del período considerado. TPDs - 2008 131 59 156
c). TC = Tasa de Crecimiento para el período de años en análisis, expresada en Factor Medio
5,7% 5,7% 5,7%
forma decimal, también definida como FC, Factor de Crecimiento. de Crecimiento
d). n = Número de años del período considerado 2008 - 2017 9 9 9
Tabla 38. PROYECCIÓN EJES EQUIVALENTES ACUMULADOS TRAMO II (ESTACIÓN INVIAS PUEBLO RICO No. 986)
PROYECCIONES DEL TRANSITO CORREDOR SANTA CECILIA - PUEBLO RICO (TRAMO II) ESTIMACIÓN DE LOS EJES EQUIVALENTES SEGÚN LOS VOLÚMENES REGISTRADOS
EN LA ESTACIÓN DE CONTEO PUEBLO RICO, SENTIDO DE MAYOR FLUJO VEHICULAR (79.1%) - AÑO BASE 2008 PARA UN FACTOR DE CRECIMIENTO DE 5.7%
01 2017 5,70% 270 123 1171 347 404 288 45 28 36 23 1171 373.597,00 373.597,00
02 2018 5,70% 286 131 1238 367 428 305 48 30 39 25 1242 396.406,00 770.003,00
03 2019 5,70% 303 139 1309 388 453 323 51 32 42 27 1316 420.080,00 1.190.083,00
04 2020 5,70% 321 147 1384 411 479 342 54 34 45 29 1394 444.910,00 1.634.993,00
05 2021 5,70% 340 156 1463 435 507 362 58 36 48 31 1477 471.472,00 2.106.465,00
06 2022 5,70% 360 165 1547 460 536 383 62 39 51 33 1564 499.188,00 2.605.653,00
07 2023 5,70% 381 175 1636 487 567 405 66 42 54 35 1656 528.637,00 3.134.290,00
08 2024 5,70% 403 185 1730 515 600 429 70 45 58 37 1754 559.818,00 3.694.108,00
09 2025 5,70% 426 196 1829 545 635 454 74 48 62 40 1858 593.021,00 4.287.129,00
10 2026 5,70% 451 208 1934 577 672 480 79 51 66 43 1968 628.244,00 4.915.373,00
11 2027 5,70% 477 220 2045 610 711 508 84 54 70 46 2083 664.911,00 5.580.284,00
12 2028 5,70% 505 233 2162 645 752 537 89 58 74 49 2204 703.598,00 6.283.882,00
13 2029 5,70% 534 247 2286 682 795 568 95 62 79 52 2333 744.885,00 7.028.767,00
14 2030 5,70% 565 262 2417 721 841 601 101 66 84 55 2469 788.481,00 7.817.248,00
15 2031 5,70% 598 277 2555 763 889 636 107 70 89 59 2613 834.386,00 8.651.634,00
16 2032 5,70% 633 293 2701 807 940 673 114 74 95 63 2766 883.179,00 9.534.813,00
17 2033 5,70% 670 310 2855 853 994 712 121 79 101 67 2927 934.570,00 10.469.383,00
18 2034 5,70% 709 328 3018 902 1051 753 128 84 107 71 3096 988.560,00 11.457.943,00
19 2035 5,70% 750 347 3191 954 1111 796 136 89 114 76 3276 1.046.014,00 12.503.957,00
20 2036 5,70% 793 367 3373 1009 1175 842 144 95 121 81 3467 1.106.933,00 13.610.890,00
EJES EQUIVALENTES TOTALES 9.775 4.509 41.844 12.478 14.540 10.397 1.726 1.116 1.435 942 42.634 13.610.890 13.610.890
EJES EQUIVALENTES TOTALES ACUMULADOS 3.567.875 1.301.816 12.080.990 3.602.586 4.197.916 3.001.770 498.322 322.206 414.306 271.970 12.309.075 13.610.890 13.610.890
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De manera general los ejes equivalentes acumulados para el Tramo II, registran 11.866.202
unidades, es decir son mayores a 5x106, por lo que el Transito se considera un tipo NT3,
según lo especificado por el Instituto Nacional de Vías, en las Especificaciones generales de
Construcción de Carreteras; los ejes equivalentes acumulados de buses son de 1.301.816,
mientras los ejes equivalentes acumulados para los camiones son de 12.080.990.
FACTOR MEDIDA
Resistencia de tracción por flexión con carga en los tercios medios. Se utiliza una
resistencia de diseño a 28 días de curado de la mezcla y se denomina módulo de
rotura. La resistencia especificada de diseño será la característica a flexotracción
a veintiocho (28) días de probetas prismáticas de sección cuadrada, sometidas a
cargas en los tercios (norma de ensayo INV E-414). Dicha resistencia no podrá
ser inferior a cuatro megapascales (4.0 MPa) en diseños para niveles de tránsito
uno (NT1), a cuatro megapascales y dos décimas (4.2 MPa) para NT2 y a cuatro
megapascales y cinco décimas (4.5 MPa) para NT3.
Resistencia del concreto: CARACTERÍSTICAS DEL TRANSITO PARA EL PROYECTO
Tipo NT1 Tipo NT2 Tipo NT3
6 6 6 6
<0.5 x 10 EQ de 80 KN 0.5 x 10 y 5.0 x 10 >5.0 x 10 EQ de 80 kN
6
Tránsito de Diseño Tramo I 13.9 x 10 – Mr. 45
6
Tránsito de Diseño Tramo II 13.6 x 10 – Mr. 45
Uno de los fundamentos del juicio con que se realice el análisis y proyección de Transito,
radica en que en función del nivel esperado de este parámetro se determina el tipo de
concreto o a resistencia a la flexotracción apropiada del concreto según el nivel de Transito
determinado.
Es nuestra obligación identificar una estructura competente capaz no solo de soportar las
imposiciones del tránsito, sino la de estar en plena capacidad de mitigar todos y cada uno
de los efectos de severidad del clima reinante, como una de las zona más lluviosas del
mundo, de las calidad de los suelos que como se determinó en este estudio son seriamente
susceptibles a las deformaciones y muy compresibles, de las condiciones topográficas y de
las características del subdrenaje y del drenaje.
De manera similar se utilizara el Software, denominado Ecuación AASHTO 93, del paquete
de diseño de pavimento AASHTO-93, para el tanteo inicial del espesor de la losa.
b). Control de Bombeo: Prevención del “bombeo” o de otras acciones de los suelos de la
subrasante, cuando el tránsito previsto y las condiciones del suelo lo hagan necesario.
d). Estimación del Espesor de las Losas: Adopción de un espesor que permita mantener
las tensiones que provocan las cargas del tránsito, por debajo de las admisibles.
c). CRITERIO DE EROSIÓN: Para evitar la migración de finos, es decir, una falla repentina
por la pérdida de soporte.
La Tabla 36 presenta los tres valores posibles de dicho factor; para el presente diseño se
estableció, según las recomendaciones de la PCA, un Factor de Seguridad de 1.20; en
atención a que en este corredor no se instalaran estaciones de pesaje.
Las bases estabilizadas y/o tratadas con asfalto tienen muchas ventajas por sobre las bases
y/o granulares no tratados. La mayor es que las bases tratadas de asfalto resisten mucho
mejor el esfuerzo del pavimento que las bases de agregado no tratado, que no tienen la
resistencia a la tensión. Por consiguiente, para las mismas condiciones de carga, las bases
tratadas de asfalto pueden construirse con espesores moderados inferiores a las bases de
agregado no tratado.
Cualquier base tratada con ligante, será la mejor practica de ingeniería en el desarrollo de
proyectos de infraestructura vial con pavimentos rígidos, en atención a que con este
enfoque se controla totalmente el factor enemigo número uno de este tipo de pavimento,
el bombeo. Otras ventajas importantes de bases tratadas con asfalto son:
Con la construcción apropiada, las bases tratadas con asfalto producirán pavimentos de
calidad de manejo mejorada, desde el punto de vista geotécnico.
Los agregados para las bases tratadas y/o estabilizadas con asfalto, no son distintos a
los que se utilizan de manera normal para las bases no tratadas.
Las bases de asfalto son excelentes para la construcción del proyecto por etapas.
Los retrasos de la construcción causados por inclemencias del tiempo son minimizados.
Las bases tratadas con asfalto pueden ser usadas por el tráfico de manera moderada
antes de la construcción de las losas, lo que genera beneficios cuando las obras se
ejecutan sobre vías en servicio.
Cuando dentro del proceso de diseño de la estructura de pavimento se utilizan las bases
y/o subbases granulares no tratadas en conjunto con las bases tratadas, se deberá tener en
consideración la equivalencia de capacidad estructural a través del coeficiente estructural,
según el Modelo de la AAHSTO-93.
MODULO DE ROTURA
Ec: 12500f(´c)^0.5
Ec 255.563,00 kg/cm²
Ec 3.650.896,00 lb/plg²
K = 0,25+5,15Log(CBR)
K 2,01 kg/cm³
K 20,1 Mpa/m
K 72,59 lb/plg³
Mr: 100*CBR
Mr 220 kg/cm²
Mr 21,57 Mpa
Mr 3142,86 psi
ESPESOR ESTIMADO DE SUBBASE GRANULAR
hsbg 300 mm
hsbg Espesor equivalente entre BECA (1.5x100 mm) + 150 mm Sbg
La primera estimación del espesor de la losa se realiza, en función del Método de DISEÑO
DE PAVIMENTOS DE LA AASHTO/93, con el objetivo de tener un primer registro de
referencia para cotejar con el Método de la PCA / 84; utilizando para el cálculo, el Kc o
Modulo combinado promedio, de 215.6 MPa/m.
DRENAJE Cd
% DE DIAS CO N L L UV IA AL AÑO 66,8%
CALIDAD DE DRENAJE NORMAL
Cd 1
Esta primera aproximación la cual se determinó a partir del CBR de diseño de 2.2%; el
Módulo de Diseño K=22,8; el CBR, teórico por retro-cálculo del módulo de reacción 2.5%;
para la estimación del espesor de la losa se utilizará el Módulo de Reacción Combinado
(Subrasante – Afirmado Existente + Subbase Granular) de 124.7 pci y el Modulo de
Reacción Efectivo Calculado, de 23.2 Mpa/m. Así se obtiene un espesor de 10.5 pulgadas,
que equivalen a 270 milímetros (27 cm). Este espesor será contrastado con el que se
determine conjugado con el obtenido por el método de la PCA/84.
Esta corrida del Software del método AASHTO/93, da como resultado que para el Módulo
de Reacción del conjunto subrasante / afirmado, el espesor requerido sería de 10.5
pulgadas, equivalentes a 272 milímetros (27 cm). El resultado obtenido concluye que entre
el Modulo combinado promedio determinado a partir del CBR y de las características de la
subbase, no implica diferencia significativas; por lo que el espesor de la Losa recomendado
por este método podría ser el valor medio de estos dos resultados, es decir 270 milímetros.
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ESTUDIO DE GEOTECNIA VIAL Y DISEÑO DE PAVIMENTOS TRAMO II
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Teniendo en cuenta el auge que se ha dado en los últimos años en la construcción y diseño
de pavimentos rígidos en vías urbanas y de la red vial nacional, y también considerando la
amplia utilización a nivel nacional del método de diseño de pavimentos rígidos de la
Pórtland Cement Association versión de 1984 (PCA 1984), la Universidad del Cauca dentro
de su programa de Maestría en Ingeniería Terrestres del Instituto de Postrado en Ingeniería
Civil consideró conveniente desarrollar un Software que permita dimensionar los espesores
de la estructura de pavimentos rígido y a la vez permita sensibilizar la incidencia de los
diferentes parámetros en el dimensionamiento del pavimento.
Esta herramienta se considera de gran utilidad para los ingenieros de pavimentos debido a
que facilita la actividad de diseño y permite fácilmente evaluar los cambios que se pueden
presentar dentro del proceso constructivo cuando alguna de las variables difiera de las
consideraciones inicialmente planteadas en el diseño.
Dentro del diseño de pavimentos rígidos, a nivel nacional los métodos de mayor utilización
y difusión han sido los métodos AASHTO y de La Pórtland Concrete América (PCA) en su
versión de 1984.
a). Análisis de Fatiga: Para proteger al pavimento contra la acción de los esfuerzos
producidos por la acción repetida de las cargas.
b). Análisis de Erosión: Para limitar los efectos de la deflexión del pavimento en los
bordes de las losas, juntas, esquinas y controlar así la erosión de la fundación y de los
materiales de las bermas. , o sea controlar el bombeo, desnivel entre losas y deterioro de
las bermas aspectos que son independientes de la fatiga.
Los principales parámetros que considera el método para el diseño son los siguientes:
Tipo de Juntas y Bermas. Con el fin de realizar los análisis de fatiga y erosión el
método contempla dentro de sus análisis la incidencia de la protección lateral de las losas
de concreto y el tipo de transmisión de cargas en las juntas; los tanteos se realizaran para
las dos condiciones.
siendo de relevancia reconocida indicar que este corredor operara sin control de pesaje de
los vehículos de carga pesada, lo que redundará no solo en el sobrepeso de los mismos,
sino en la inadecuada distribución de las cargas por eje, aspecto que es muy crítico para los
pavimentos rígidos; se utilizará un factor de seguridad de 1.20.
Si se tiene que evitar una falla estructural, las cargas que una estructura es capaz de
soportar deben ser mayores que las cargas a las que se va a someter cuando este en
servicio.
El cálculo del espesor de la Losa se realiza mediante la parametrización en función del Módulo
de Reacción de la Subrasante existente (Afirmado), medido en campo; Promedio con el
Modulo de la Subbase Granular (Modulo Promedio = 33.9 Mpa/m – Con Berma + Pasadores /
e=250 mm)
Bajo la capa denominada lecho drenante y/o subbase granular en la zona de la caja de
ampliación, se deberá instalar un geotextil de separación referencia Pavco NT-2500 o
Similar; adicionalmente, en donde se identifiquen zona débiles, se deberá realizar la
reposición de los suelos de subrasante en un espesor no inferior a 60 centímetros, en
material de lecho drenante y/o rajón y/o subbase granular según la severidad, sobre esta
capa se deberá instalar un Geotextil de Separación Tipo NT-2500 o Similar; complementado
con una Geomalla Estructural.
En el desarrollo de las obras de infraestructura vial, es conocido desde hace más de veinte
años el uso de capas de mezcla densas en caliente como firmes de los pavimentos rígidos,
habiéndose depurado hasta hoy esta importante técnica; aportando durabilidad y bajos
costos de mantenimiento para las entidades, como una solución sobresaliente para resolver
la falta de estructuración de planes de mantenimiento sostenibles a nivel nacional.
Esta nueva alternativa de pavimento, la cual es una técnica que consiste en colocar un
pavimento rígido sobre una estructura de pavimento flexible, que permite aumentar la vida
útil de la vía, disminuyendo el costo del mantenimiento y brinda la posibilidad de mejorar
las condiciones geométricas, igualmente proporciona una mayor seguridad y comodidad
para los usuarios de la vía minimizando los costos de operación y de tiempos de viaje. El
diseño de esta tipo de intervención se realiza como bajo los principios de un pavimento
rígido teniendo en consideración de hacer la equivalencia estructural para efecto de la
alimentación conforme el método de diseño lo requiera, la diferencia radica en que la
estructura de soporte será la estructura de pavimento flexible.
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VE 03 RE 04
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Figura 14: Pavimentos Rígidos Sobre Firmes de Mezcla Asfáltica Densa en Caliente
El pavimento flexible aunque tiene un menor costo inicial, sus mantenimientos son más
frecuentes, como se observa en la Figura No. 15, de cada 5 años o menos se debería
colocar una sobrecarpeta a la vía, garantizar la condición inicial y a su vez iniciar
nuevamente el proceso de deterioro.
Como se observa en la gráfica No. 22, el deterioro de este tipo de pavimento es lento, ya
que cada 15 años se reparan las losas que hayan sufrido daños, obteniendo con esto una
condición casi igual a la inicial. A pesar que el costo inicial para el pavimento rígido es más
alto, esto se podría ver compensado en el ahorro por mantenimiento y el aumento de la
seguridad para los usuarios, y por consiguiente disminución en la accidentalidad, costos de
operación y deterioro de los vehículos.
La reflexión se hace para indicar que conociendo el incalculable costo económico, jurídico,
técnico y demás inconvenientes que ha significado el siniestro de la pavimentación de la
Autopista Norte y de la Troncal de la Caracas, en la ciudad de Bogotá, por efecto de
subvaluar las repercusiones de eventos como el del desgaste por abrasión de los firmes de
las losas, sub- dimensionamiento del espesor de las mismas y de obviar la evaluación de
otros parámetros, asociados al fenómeno del bombeo, ocasionaron que un proyecto
estimado para venite años, tuviera apenas una vida útil que no supero los tres años, antes
de colapsar de manera escandalosa. El IDU, asumió políticas de mejoramiento en los
proceso de diseño de los pavimentos, incluyendo las capas ligadas tipo MDC, como apoyo
de las losas, técnica con la que se ha logrado mitigar en gran proporción los efectos
nocivos de estos eventos.
MODULO DE ROTURA
Ec: 12500f(´c)^0.5
Ec 255.563,00 kg/cm²
Ec 3.650.896,00 lb/plg²
K = 0,25+5,15Log(CBR)
K 2,01 kg/cm³ Kdiseño
Mr: 100*CBR
Mr 220 kg/cm²
Mr 21,57 Mpa
Mr 3142,86 psi
ESPESOR ESTIMADO DE SUBBASE GRANULAR
hsbg 400 mm
hsbg Espesor Subbase (150) + Espesor por la BECA (3.33x75)
Ls 0,5
DRENAJE Cd
% DE DIAS CO N LLUV IA AL AÑO 66,8%
CALIDAD DE DRENAJE NORMAL
Cd 1
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La primera estimación del espesor de la losa se realiza, en función del Método de DISEÑO
DE PAVIMENTOS DE LA AASHTO / 93, con el objetivo de tener un parámetro de inicio o
registro de referencia para cotejar con el Método de la PCA / 84.
En esta alternativa de diseño con firme compuesto por una subbase granular de 15
centímetros, complementada con 7.5 cms de Mezcla Densa en Caliente Tipo MDC-1 /
MDC.2, que genera un espesor equivalente de 25 centímetros de Sbg, se asumiría un
espesor equivalente total de 400 mm, para la estimación del paquete estructural, teniendo
como parámetro de resistencia combinada promedio, Modulo de Reacción Combinado
Promedio entre subbase y subrasante de 36.3 MPa/m, 133,6 pci, tenemos:
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Datos:
Resistencia K del Apoyo: 36,3 Mpa/m
Espesor Losa: 250 mm
Módulo de Rotura: 4,5 Mpa
Bermas: SI
Pasadores: SI
Factor de Seguridad Cargas: 1.2
Factor de Mayoración Repeticiones: 1
Resultados:
CAPA DE MATERIAL GRANULAR REMANENTE EN LA VIA ACTUAL EN AFIRMADO PR13+130 - PR31+650 = 0.25 m*
MATERIAL TIPO AFIRMADO O SIMILAR - Verificar un Espesor Minimo Segun el Subtramo PR31+650 - PR33+000 = 0.45 m*
* Material de Terraplén como Suelos Seleccionados o Crudos de Cantera y/o Material de arrastre de Rio, (Articulo 220.1);
Material de Afirmado, (Articulo 311.1) y/o Material de Capa Drenante (Articulo 673.1P)
Fuente: Cálculos Propios PAV-C532-12-T-I-II – UNIÓN TEMPORAL PROSPERIDAD 2011
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Aunque es preciso reconocer que los agregados ofrecen mediante su trabazón un grado de
transferencia de carga; debido al Tránsito (NT3) de la vía en estudio es necesario
implementar una transferencia de carga mecánica mediante la disposición de dovelas
(barras de acero lisas y/o corrugadas insertadas en las juntas) que buscan transferir cargas
sin restringir el movimiento horizontal.
S = (21 a 24) x d
Donde,
S = Separación de la junta
d = espesor del pavimento
21 = Para valores máximos de fricción (Bases Tratadas – BECA – MDC-1 / MDC-2) = 5.25 m
24 = Para valores normales de fricción (Subbases o Bases Granulares) = 6.00 m
Para el espesor modulado de 250 mm la separación máxima entre juntas transversales sería
de 21d - 5.25 m y 24d – 6.00 m respectivamente.
La relación entre el largo y el ancho (relación de esbeltez) de la losa debe encontrarse entre
un intervalo de 1 y 1.50.
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D= 3/8" Pulg
Longitud= 650 mm
Separacón= 600 mm
Relacion L/A, ajustada 1.32 Cumple para L = 4.80 m
Los Pavimentos Rígidos, son aquellos formados por una losa de concreto Pórtland sobre
una base o firme (Granular natural y/o tratada), o directamente sobre la sub-rasante (Losas
reforzadas); se entiende que las losas transmiten directamente los esfuerzos al suelo en una
forma minimizada, es auto-resistente, y la cantidad de concreto debe ser controlada. No
obstante estas expectativas las experiencias a nivel mundial han venido siendo
extremadamente analíticas con la calidad del material de la capa de soporte de las losas, en
consideración a que la subvaloración de esta capa puede ocasionar el colapso general y
definitivo de la estructura de manera prematura y acelerada.
Las aguas amenazan en general la vida útil de las obras civiles, principalmente la de las vías
terrestres, afectándolas de diversas maneras; procedentes de las lluvias, se infiltran o
discurren por la superficie del terreno. Las aguas que superficialmente erosionan cortes y
terraplenes, y corren hacia las cañadas o bajos topográficos, almacenándose si no son
oportunamente conducidas por una alcantarilla; al almacenarse se infiltran en el terreno
produciendo una saturación que reduce su resistencia al esfuerzo cortante y genera
asentamientos, fuerzas de filtración que amenazan su estabilidad y peligro de tubificación.
Las aguas infiltradas tienden a brotar en los cortes de las carreteras o en las coronas de las
mismas, amenazando la estabilidad de los cortes y el buen comportamiento de los
pavimentos que cubren las coronas.
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El suelo actúa como un medio previo que proporciona los caminos por los cuales se mueve
el agua hacia el subsuelo. El paso del agua depende, en gran parte, del tamaño de los
huecos en la estructura del suelo. Los suelos granulares con huecos de mayor tamaño
como la arena, permiten un mejor movimiento del agua en comparación a los suelos
compactos con huecos más pequeños como la arcilla.
La principal obra que se ha diseñado de manera específica para el control de los subflujos y
abatir la humedad intersticial de los suelos han sido los filtros, obra que hoy hace parte
necesaria de todo diseño vial y en particular de aquellos que se realizan a media ladera en
las vías de montaña y/o en donde se realicen cortes para obtener la banca. Los métodos de
subdrenaje en cortes tienden a controlar el flujo del agua en el talud, evitan que fluya hacia
la superficie y así restringir los cambios volumétricos del material y orientar favorablemente
las corrientes de filtración.
Es el tipo de obra de subdrenaje más común, normalmente se localiza en la pata del talud
de corte de un costado cuando este de media banca o ambos costados cuando el corte es
en sección en cajón. A este filtro se le denomina "Drenaje Francés", y son sistemas de
drenaje que funcionan como lechos de infiltración, pero a la inversa. Son un conjunto de
agregados de varios tamaños y/o de un solo tamaño, puede eventualmente acompañarse
de tuberías perforadas o tubos normales con pequeños orificios, que se colocan en el
fondo de la excavación directamente sobre el geotextil y se colocan sobre los mismos una
capa de grava de tal forma que el agua se pueda filtrar hacia el interior de los mismos y de
allí al sistema de descarga.
Un sistema de subdrenaje eficiente y estable debe estar compuesto por un medio filtrante
y otro drenante. En el Geodrén, la función de filtración (retener el suelo permitiendo el paso
del agua) la desempeña el Geotextil no tejido punzonado por agujas, el medio drenante es
el encargado de captar y conducir el agua que pasa a través del filtro, función realizada por
el conjunto de agregados que conforman el cuerpo poroso que lo conduce hasta el fondo
de la zanja y/o la tubería perforada cuando esta ha sido considerada, siendo esta la
encargada de conducir el agua a un sistema de evacuación.
Fotografía No. 031: TRAMO I - Filtros Fotografía No. 032: TRAMO I - Filtros
Los filtros longitudinales se deben construir a la pata del talud En la construcción de filtros tipo francés, la instalación de
de corte en la sección recomendada por los estudios hidráulicos, tuberías perforadas es discrecional y podrá ser opcional en
que en esencia es de 1.00x0.60 m, de sección, a una profundidad consideración a las pendientes longitudinales de la vía. Para
de 1.20 de la estructura granular del pavimento, para garantizar pendientes mínimas se recomienda la complementación de
un correcto funcionamiento; en secciones en cajón deben este elemento, no obstante el factor económico del proyecto,
construirse a la pata de cada uno de los taludes resultantes. debe ser tenido en cuenta.
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Aun cuando algunas vías se construyen sobre terraplenes de gran altura que se alzan sobre las explanadas en
zonas de llanura, se hace necesario que se construyan filtros a la pata de estos terraplenes, con el objetivo cortar
y abatir los efectos del nivel freático, controlando así que el agua ascienda a los agregados de la estructura de
pavimento por capilaridad.
Filtro francés
Filtro francés
En principio en este tipo de terrenos no se construían los filtros, no obstante la constante
deformación de los terraplenes y los altos contenidos de humedad encontrados en las
capas granulares del pavimento, han demostrado la necesidad de construir este tipo de
filtros a la pata de los terraplenes.
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Este tipo de filtro es de gran utilidad en obras de infraestructura vial, y debe aplicarse en
zonas de la explanada de cualquier pendiente en donde se identifique flujos en la banca.,
Este tipo de filtro debe aplicarse en conjunto con filtros longitudinales laterales y al centro
de la banca, debe revisarse la topografía de la vía para garantizar el correcto flujo y
descargue del agua.
Este tipo de filtro es similar al filtro espina de pescado, no obstante su diferencia radica en
que constan de una sola pendiente la cual normalmente debe recaer hacia el talud externo;
puede construirse desde la pata misma del talud o cerca de esta sin que se conecte con el
filtro longitudinal que debe pasar por allí, la pendiente de este filtro debe ser de cuando
menos del 3% y normalmente se diseñan y construyen en diagonal o esviajados para ganar
pendiente sin profundizar demasiado en la zanja.
Los filtros transversales a que se refiere este aparte del estudio, corresponde con aquellos
que se asemejan a los espina de pescado, pero que recaen hacia ni solo costado de la
banca de la vía y su pendiente el uniforme a todo lo largo de la zanja, estos filtros no
necesariamente se conectan con los filtros longitudinales, pueden disponerse de manera
independiente y funcionan en grupos de dos o tres unidades, separados entre cinco y diez
metros entre ellos.
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Este tipo de filtro es muy similar al filtro tipo transversal de una sola pendiente, su filosofía
es exactamente la misma que la de este filtro, con la diferencia que este filtro acompaña la
las obras hidráulicas menores y medinas (Alcantarillas circulares y Tipo Box-Coulvert), la
función es la abatir cualquier tipo de humedad que filtre hacia la obra por efecto de las
excavaciones, evitando así que alcance los granulares de la estructura del pavimento.
En los taludes internos en ladera y/o taludes de corte, en donde se hayan construido
terrazas, de identificarse zonas de fluencia de flujos de agua, podrían disponerse filtros en
las laderas para mitigar y disipar la carga de agua hacia la vía; la disposición de estos filtros
deberán ser consultadas con los Geotecnistas y Especialista en Taludes con el objetivo de
garantizar que construcción de estas obras generen los efectos esperados en los taludes.
Este tipo de filtro es de gran utilidad en obras de infraestructura vial, y debe aplicarse en
zonas de ladera de cualquier pendiente en donde se identifique flujos constantes y de
caudal importante, este tipo de filtro debe aplicarse en conjunto con filtros longitudinales
laterales a la banca, debe revisarse la topografía de la ladera y de la vía para garantizar el
correcto flujo y descargue del agua. Este proyecto en particular deberá esmerar el control
del subdrenaje y el drenaje en consideración a las condiciones pluviométricas que rigen en
la zona y las características susceptibles de los suelos de subrasante, como de alta
variabilidad volumétrica ante los cambios de humedad.
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Este evento denominado como “Fenómeno de Bombeo de los Pavimentos Rígidos”; está
directamente relacionado con la probabilidad de emulsionabilidad de los finos del pasa
tamiz No. 200, de los materiales granulares con el agua presente en la estructura del
pavimento. Vale precisar que tanto las Subbase Granular como la base Granular de las
respectivas normas INVIAS, contienen porcentajes importantes de pasa 200, aspecto que
facilita el desarrollo de este proceso.
Cuando existe acumulación de agua en la estructura del pavimento, las deflexiones de las
losas de concreto en las juntas, las grietas y a lo largo de borde de las losas bajo efecto de
cargas pesadas, se produce desplazamiento y eyección de agua. Esta acción contiene
partículas de suelo en suspensión y bajo constantes repeticiones remueve parte de la
superficie del suelo provocando socavaciones, que conducen a una falla de soporte y
consiguientemente la falla del pavimento.
Fases del Desarrollo del Fenómeno del Bombeo en los Pavimentos Rígidos
Figura No. 22. Fallas principales en pavimentos rígidos erosión por bombeo y
escalonamiento
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Los diseños que nos fueron entregados para revisión admiten aspectos que han sido de
amplia discusión por las partes. En primer lugar, que aunque estudios anteriores a los
desarrollados por la Organización Metrocorredores Ocho, hayan en su momento
recomendado estructuras de la línea flexible, estaban descartadas por obligación
contractual; y que precisamente la obligación contractual apunta a estructuras de
pavimento hidráulico (Pavimento Rígido), acompasado por materiales “granulares
estabilizados”.
Figura No. 23. Estratos con materia orgánica – muy susceptibles a la humedad
La baja capacidad de soporte de la Subrasante (CBR < 5%) asociada a una alta
deformabilidad genera asentamientos de este perfil de suelos que afecta directamente el
comportamiento del pavimento rígido debido a la ocurrencia de sobreesfuerzos en las
losas. Un estimativo preliminar de una franja de pavimento de 50 m evidencia que es de
esperar un asentamiento total del orden de 6cm. Este resultado señala la posible ocurrencia
de asentamientos diferenciales de más de 2cm, deformaciones que no son admisibles por
losas convencionales de concreto.
Este efecto debe evaluarse en detalle ya que la losa por ser un elemento rígido es muy
sensible a falla por fatiga si en algún momento se ve sometida a cargas como puente (sin
apoyo continuo – consecuencia del fenómeno del bombeo), situación que es muy probable
ocurra dada la existencia de perfiles de suelos muy blandos como los del caso en estudio.
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Grafica No. 23. Estratos con materia orgánica – muy susceptibles a la humedad
Fotografía No. 036: FENÓMENO DEL BOMBEO TRAMO SANTA CECILIA – PUEBLO RICO
El registro fotográfico muestra como los flujos de agua y muy a pesar del sistema de
subdrenaje, logran ascender por las juntas transversales y longitudinales del pavimento,
trayendo consigo el material fino de los granulares, dando paso a la socavación en la parte
inferior de la Losa, que terminara con la rotura prematura de la misma. Vale aclarar en este
sentido que el régimen de lluvias de la zona del proyecto es propicio para acelerar el
fenómeno del bombeo, dado que las condiciones topográficas y de calidad de los suelos
residuales facilitan los subflujos en los suelos de fundación del pavimento.
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Es una obligación de los diseñadores propender por garantizar las medidas técnicas
correspondientes con capacidad de prevenir este tipo de eventos, siendo la única manera
la de mejorar las características de los materiales del firme de las losas, propiedad que se
logra mediante la estabilización de las bases o subbases granulares, ya sea con cemento
portland o con cemento asfaltico, pero necesariamente se deberá ligar los agregados para
evitar que estos fluyan como solución con la humedad que pueda acceder hasta la
estructura de pavimento.
“En el caso de la construcción de una base estabilizada con cemento, cuyo módulo elástico
oscila entre 3000 y 5000MPa para la resistencia exigida en el artículo 341 de las
especificaciones INVIAS 2007, se requiere un proceso de curado de 7 días lo cual se
dificulta dadas las inclemencias del clima que se tienen para el corredor en estudio cuya
precipitación anual es mayor a 7000mm. De igual manera, considerando que el proyecto
propone ampliaciones, es necesario mitigar la diferencia de rigidez entre la zona ya
construida (granulares no tratados) y la proyectada, con el fin de garantizar la estabilidad
de la estructura y no generar deformaciones diferenciales que reduzcan el periodo de
servicio de la estructura, no se considera viable la implementación de este tipo de capas, ya
que lo que se busca es flexibilizar la estructura.
Remitidos a estos análisis y teniendo claro la necesidad de utilizar como firme de las losas
un material estabilizado, la Unión Temporal, se determinó como material apto para cumplir
con las exigencias del proyecto, el uso de la BASE ESTABILIZADA EN CALIENTE CON
ASFALTO – BECA / MDC-1 / MDC-2, metodología similar al Whitetopping, que se utiliza
ampliamente en las actuales obras de Transmilenio y Bogotá y en autopistas a nivel
mundial.
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El término concreto de alto desempeño (CAD) (en inglés High Performance Concrete –HPC)
fue usado por primera vez por Mehta y Aïtcin para describir mezclas de concreto que
poseían tres características: muy buena trabajabilidad, alta resistencia y gran durabilidad.
Así pues, una distinción principal entre concreto de alta resistencia y concreto de alto
desempeño fue el requisito obligatorio de gran durabilidad en el caso del CAD.
Puesto que no puede obtenerse una gran durabilidad en condiciones ambientales severas a
menos que la estructura permanezca libre de grietas durante su vida de servicio, la mezcla
de concreto debe diseñarse para gran estabilidad dimensional. Por lo tanto, para reducir el
agrietamiento debido a deformaciones por contracción térmica, por secado y exigencia del
tránsito; siendo necesario tener bien definido que no se trata solo de aumentar la
resistencia del concreto, sino que con la resistencia justa y determinada para el tipo de
tránsito, se evalúe la adición de características que garanticen que este concreto además
será de alto rendimiento en su durabilidad, no es más que asegurar que el concreto esté en
condiciones de soportar debidamente las cargas, sino que lo haga de igual forma en el
tiempo.
Fotografía No. 037: LAS MACRO-FIBRA Fotografía No. 038: APLICACIÓN DE LA MACROFIBRA
A nivel mundial, la tendencia es proveer concretos con un valor agregado para las
entidades contratantes, generando hacia estas los verdaderos beneficios, con obras más
confiables y durables, disminuyendo así los cargos por mantenimiento y las costosísimas
acciones jurídicas por las reclamaciones que implican los siniestros en las obras. En los
últimos años se ha producido un gran desarrollo en la tecnología del concreto por ejemplo
el uso de Macro-fibra; las Macro-fibra son una serie de multifilamentos de algún material
(acero, material sintético o incluso Macro-fibra naturales) los cuales se agregan al concreto
y esto trae consigo ventajas por ejemplo cuando el concreto se fisura y va perdiendo su
capacidad de tomar cargas dar un “aviso” mediante la aparición de estas.
El agregar Macro-fibra hará que se mejore la propiedad de tenacidad del concreto, que es
equivalente al mejoramiento del desempeño de la curva de fatiga y extender la capacidad
de deformación una vez alcanzada la tensión de cálculo. Las Macro-fibra también harán
más dúctil al concreto, (Condición de acomodarse a las deformaciones), esto depende del
aspecto de la fibra ya que el mecanismo del aumento de la resistencia de las Macro-fibra
involucra la transferencia de esfuerzos de la matriz cementante a las Macro-fibra mediante
cortante en la interface. El esfuerzo se comparte por las Macro-fibra y la matriz cementante
hasta que la matriz se agrieta; entonces, el total del esfuerzo se transfiere progresivamente
hacia las Macro-fibra. Las variables más importantes que regulan las propiedades de los
concretos reforzados con Macro-fibra son la eficiencia y el contenido de Macro-fibra. La
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En el área de las Macro-fibra de material sintético se debe diferenciar entre dos tipos:
Macro-fibra y micro-fibra. Las primeras, como las Macro-fibra de acero, presentan un buen
comportamiento a la rotura; sin embargo, fallan ante una carga por tiempo prolongado.
Dentro del grupo de las micro-fibras, a su vez, se puede diferenciar entre Macro-fibra
sintéticas fibriladas y de monofilamentos. Las micro-fibras de polipropileno, cuando son
adicionadas, presentan propiedades sobresalientes del concreto en caso de incendio. Son
ampliamente conocidas por la reducción de la fisuración temprana por contracción.
Fotografía No. 037: EFECTOS DE LA MACROFIBRA Fotografía No. 038: EFECTOS DE LA MACROFIBRA
Para poder aprovechar las ventajas de los diferentes tipos de Macro-fibra, se emplean de
manera creciente combinaciones ("compuestos de Macro-fibra") de Macro-fibra de acero y
material sintético. Tanto en la fase temprana del fraguado como en el uso posterior existen
tensiones generadoras de fisuras por lo que es conveniente emplear las Macro-fibra
adecuadas para ambos periodos. En los pisos industriales sin juntas se procesan hasta 2000
m2 y en promedio 40 kg/m3 de Macro-fibra de alambre en combinación con 1000 g/m3
(2.5%) de Macro-fibra de material sintético de polipropileno.
Las Macro-fibra influyen en todos los modos de falla de las propiedades mecánicas del
concreto, y en forma especial en las inducidas por fatiga, tensión directa, impacto y
esfuerzo de cortante. El mecanismo del aumento de la resistencia de las Macro-fibra
involucra la transferencia de esfuerzos de la matriz cementante a las Macro-fibra mediante
cortante en la interfase. El esfuerzo se comparte por las Macro-fibra y la matriz cementante
hasta que la matriz se agrieta; entonces, el total del esfuerzo se transfiere progresivamente
hacia las Macro-fibra.
Las variables más importantes que regulan las propiedades de los concretos reforzados con
Macro-fibra son la eficiencia y el contenido de Macro-fibra. La eficiencia de las Macro-fibra
es controlada por la resistencia de las Macro-fibras a no ser arrancadas de la mezcla, la cual
depende de la resistencia de la interface fibra-matriz cementante.
Para Macro-fibra con sección uniforme, esta resistencia aumenta con el largo de la fibra:
mientras más larga es la fibra, mayor será el efecto en dichas propiedades. Las Macro-fibra
con secciones pequeñas y no circulares, son más efectivas debido a que poseen mayor
superficie por unidad de volumen.
Siempre se busca que una pieza muestre señales de que está alcanzando su capacidad
portante. La adición de Macro-fibra le permite al concreto fisurarse e ir perdiendo su
capacidad de tomar cargas "avisando" mediante la aparición de estas fisuras. El agregar
Macro-fibra hará que se mejore la tenacidad del concreto de modo de extender la
capacidad de deformación una vez alcanzada la tensión de cálculo.
La resistencia a ruptura en los materiales frágiles puede ser mejorada agregando Macro-
fibra resistentes. Así, la industria de polímeros ha creado compuestos tenaces y ligeros
agregando Macro-fibra de vidrio a una matriz de epóxicos. Sin embargo, últimamente ha
habido un mejoramiento significativo en la tecnología del concreto compuesto,
conduciendo al uso extendido de concreto con refuerzo de Macro-fibra de acero tenaz en
algunos países europeos. Estas mezclas inclusive, han sido instaladas sin las tradicionales
varillas de refuerzo en estructuras en tensión que soportan cargas.
Al agregar Macro-fibra, no sólo se eleva la productividad del concreto, sino que también se
genera un concreto más tenaz y más durable. Creemos que el concreto compuesto tenaz,
económico, y con una vida más larga, en Europa, en países como Inglaterra, los Países
Bajos, Francia, España y otros en América como Canadá, EEUU, Argentina y otros países
importantes han venido generando un uso extenso a la Macro-fibra para concretos
aplicadas a los pavimentos rígidos, en patios industriales, aeropuertos y especialmente en
autopistas rurales y calles.
Fotografía No. 037: EFECTOS DE LA MACROFIBRA Fotografía No. 038: EFECTOS DE LA MACROFIBRA
El uso de las Macro-fibra para concreto se desarrolló El efecto de las Macro-fibra para concreto se evidencia en
como una respuesta a los serios problemas que se venían su capacidad de mejorar el comportamiento y el
presentando por efecto de la poca durabilidad de los rendimiento del concreto en condiciones del flexión, es
pavimentos rígidos en zonas con altos índices de decir que su aplicación fundamental, esta direccionada al
publicidad y regímenes de lluvias muy intensos. mejoramiento de la tecnología de los pavimentos rígidos.
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Las condiciones particulares de la obra, por tratarse de una vía de dos carriles ciertamente
estrecha y con un alto grado de sinuosidad, y bajo la consideración que se debe trabajar la
construcción del pavimento compartiendo la vía con los usuarios de la misma, y ante la
restricción de transito sobre la losa recién vaciada, requiere de establecer procedimientos
que permitan poner al servicio tramos cuya longitud permitan un adecuado manejo del
tráfico. Bajo la consideración de que un concreto con fraguado normal no debe darse al
servicio antes de catorce días, la longitud avanzada estaría del orden de 2.24 Kilómetros,
tramo que haría muy difícil el control del tráfico, arriesgando que los automotores accedan
al pavimento prematuramente.
Por tales circunstancias, se hace necesario que el concreto con que se realce la obra sea
acelerado a tres días o cuando menos a siete días en el peor de los casos, dado que en
contrario se estaría afectando el rendimiento del Proyecto.
Para cumplir con la calidad del producto se diseñará una mezcla de concreto dosificado y
mezclado en planta, especialmente proyectado para soportar los esfuerzos a flexión y las
cargas por el tráfico propias de las estructuras de pavimentos. Este producto es diseñado
bajo parámetros provenientes de las recomendaciones del ACI para este tipo de colocación
o uso.
Porcentaje que pasa el tamiz de 2mm (No. 10) INV-E-123-07 ART INV 220 1 por jornada <80 % peso
Porcentaje que pasa el tamiz de 75 μm (No.200) INV-E-123-07 ART INV 220 1 por jornada <25 % peso
Contenido de materia orgánica INV-E-121-07 ART INV 220 1 por semana 0 Porcentaje
Límite líquido INV-E-125-07 ART INV 220 1 por jornada <30 Porcentaje
Índice plástico INV-E-126-07 ART INV 220 1 por jornada <10 Porcentaje
C.B.R. de laboratorio Nota 1 INV-E-148-07 ART INV 220 1 por mes <10 Porcentaje
Expansión en prueba C.B.R. INV-E-148-07 ART INV 220 1 por mes <0 Porcentaje
Indice de colapso Nota 2 INV-E-157-07 ART INV 220 1 por mes <2 Porcentaje
Contenido de sales solubles INV-E-158-07 ART INV 220 1 por semana <0.2 Porcentaje
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Desgaste en la Máquina de los Angeles (500 rev seco) INV-320-07 INV E-218 1 por mes <50% Porcentaje
Micro Deval INV-320-07 INV E-238 1 por mes < 30% Porcentaje
Terrones de arcilla y particulas deleznables INV-320-07 INV E-211 1 por mes < 2% Porcentaje
Densidad del terreno 673.1P INV E-161 1 cada 50 m > 100% Porcentaje
Granulometría 673.1P INV E-123 1 por Jornada Ver tabla No 330.1 Porcentaje
Desgaste en la Máquina de los Angeles (500 rev seco) 673.1P INV E-218 1 por mes Max 50 Porcentaje
Max 18 % En MgSO4,
Pérdida en Ensayo de Solidez 673.1P INV E-220 1 por mes Porcentaje
Max 12%, Sodio
Tolerancias de la curva de
Granulometría INV-343-1P INV E-782 1 por jornada Porcentaje
diseño según tabla 450.1
Contenido de Agua INV-343-1P INV E-755 Cada vez que exista sospecha Max. 0,5% Porcentaje
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Desgaste en la Máquina de los Angeles (500 rev seco) INV-343-1P INV E-218 1 por mes Max 35% Beca Porcentaje
Micro Deval INV-343-1P ASTM D-6928 // INV E-238 2 por mes Max 20% Beca Porcentaje
10 % de finos INV-343-1P BS 812 PART 111 // INV E-224 2 por mes Beca min 75KN Kn
Relacion humedo/seco INV-343-1P BS 812 PART 111 // INV E-224 1 por mes Min 75 KN Beca Kn
Limite liquido INV-343-1P INV E-125 1 por Jornada Max 25 Beca Porcentaje
Terrones de arcilla y particulas deleznables INV-343-1P INV E-211 1 por semana Max 2 Porcentaje
Indice de aplanamiento y alargamiento INV-343-1P INV E-230 1 por jornada Max 35% Porcentaje
Angularidad del agregado fino (Metodo A) INV-343-1P AASHTO T-304 // INV E-239 1 por Jornada Min 35% Porcentaje
Terrones de arcilla y particulas deleznables INV-500-07 INV E-211 1 Semana Max 3% Porcentaje
Contenido de sulfatos expresado como SO4 INV-500-07 INV E-233 Inicio de producción Max 1.2 % Porcentaje
Absorción al agua INV-500-07 INV E-222, INV E-223 1 por mes Max 4% Porcentaje
Granulometría (Agregado fino) INV-500-07 INV E-213 1 por jornada Ver Tabla 500.5 Porcentaje
Desgaste en la Máquina de los Angeles (500 rev seco) INV-500-07 INV E-218 1 por mes Max 40 % Porcentaje
Desgaste en la Máquina de los Angeles (100 rev seco) INV-500-07 INV E-218 1 por mes Max 8 % Porcentaje
Relación húmedo/seco 500 rev. INV-500-07 INV E-218 1 por mes Max 2 % Porcentaje
Micro Deval INV-500-07 ASTM D-6928 // INV E-238 1 por mes Max 30% Porcentaje
10% de finos seco INV-500-07 BS 812 PART 111 // INV E-224 1 por mes Min 90 KN KN
10% de finos - relación húmedo/seco INV-500-07 BS 812 PART 111 // INV E-224 1 por mes Min 75 % Porcentaje
Partículas Fracturadas mecánicamente INV-500-07 INV E-227 1 Jornada 1 cara min 60% Porcentaje
Particulas planas y alargadas relacion (5-1) INV-500-07 INV E-240 1 Semana Max. 10% Porcentaje
Contenido de sulfatos expresado como SO4 INV-500-07 INV E-233 Inicio de producción Max 1% Porcentaje
24 CEMENTO PORTLAND
24.1 VERIFICACION DE PROPIEDADES QUIMICAS
25. AGUA
En general se todos y cada uno de los materiales, insumos, y cualquier producto que haga
parte del proceso constructivo y que esté involucrado en el presente diseño de pavimentos
deberá cumplir con las correspondientes Especificaciones Generales de Construcción de
Carreteras Versión 2007 y los ensayos de control de calidad se deberán realizar con
fundamento en las Normas de Ensayo respectivas.
Fotografía No. 037: EFECTOS DE LA MACROFIBRA Fotografía No. 038: EFECTOS DE LA MACROFIBRA
Proyecto: CORREDOR TRANSVERSAL CENTRAL DEL PACIFICO FASE 2 Fecha Llegada: 30-oct-13
Compañia: UNION TEMPORAL PROSPERIDAD 2011 Fecha Ensayo: 31-oct-13
Procedencia: RIO SAN JUAN Ensayo No.: 004
Material: GRAVA DE RIO Muestra Cod. N°: GRAVA-004
Localización: MUMBU Tramo No.: 2
Peso Inicial de la muestra seca (g): 4957,0 Peso de la muestra seca después de lavado (g): 4906,6
TAMICES PESO % RETENIDO % PASA ESPECIFICACION
% RETENIDO % PASA
No. A b e rtu ra ( m m ) RETENIDO (g) ACUMULADO MINIMO MAXIMO
TOTAL 4957,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
1,00
10,00
100,00
Proyecto: CORREDOR TRANSVERSAL CENTRAL DEL PACIFICO FASE 2 Fecha Llegada: 30-oct-13
Compañia: UNION TEMPORAL PROSPERIDAD 2011 Fecha Ensayo: 31-oct-13
Procedencia: TRITURADOS METROCORREDORES Ensayo No.: 004
Material: ARENA PARA CONCRETO Muestra Cod. N°: ARENA-004
Localización: SECTOR MUMBU TRAMO 2 Tramo No.: 2
Peso Inicial de la muestra seca (g): 2300,0 Peso de la muestra seca después de lavado (g): 2045,6
TAMICES PESO % RETENIDO % PASA ESPECIFICACION
% RETENIDO % PASA
No. Abertura ( mm) RETENIDO (g) ACUMULADO MINIMO MAXIMO
TOTAL 2300,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0,10
1,00
0,01
10,00
100,00
Desde el inicio del Proyecto se han dado ciertas circunstancias de carácter imponente
que no han permitido la actualización del TPDs, para ninguna de las estaciones
relacionadas con los tramos I y II del contrato, dado que el tránsito vehicular
constantemente se ve afectado por distintos factores, tales como los paros armados, las
recurrentes intervenciones de los grupos armados que operan en la zona; las actividades de
obra del Contratista anterior que aún está en operación, los derrumbes de grandes
proporciones y las mismas actividades de obra del presente contrato.
Para lograr los objetivos del presente diseño y por ende los de calidad de las obras
pavimentación que se proyectan, se implementara la inclusión de materiales y aditivos
novedosos que incorporaran propiedades al paquete estructural enfocadas a mitigar los
severos efectos característicos de las zona de las obras, tales como clima con altos índices
de pluviosidad, suelos muy susceptibles a los cambios de humedad; suelos con baja
capacidad portante y altamente sensibles a la compresibilidad, razón por la que se
involucra al diseño una capa de Base Estabilizada con Asfalto en caliente – BECA o Mezcla
Densa en Caliente Tipo MDC-1 /MDC-2, más un aditivo Tipo Macro-fibra Sintética a la
Mezcla del Pavimento en cualquiera de las alternativas, en un porcentaje que deberá
determinarse durante el diseño de la misma, considerándose como óptimo aquel
contenido que satisfaga la resistencia a la compresión equivalente del Concreto Mr – 45, sin
que se alteren los parámetros básico del diseños de la mezcla. (Se recomienda entre 2.0 y
9.0 Kilos de macro-fibra por metro cubico de concreto – Ver Diseño de Mezcla).
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Esta primera aproximación (Alternativa No. 01) la cual se determinó a partir del CBR de
diseño de 2.2%; el Módulo de Diseño K=22,8; el CBR, teórico por retro-cálculo del módulo
de reacción 2.5%; para la estimación del espesor de la losa se utilizará el Módulo de
Reacción Combinado (Subrasante – Afirmado Existente + Subbase Granular) de 124.7 pci y
el Modulo de Reacción Efectivo Calculado, de 23.2 Mpa/m. Así se obtiene un espesor de
10.5 pulgadas, que equivalen a 270 milímetros (27 cm). Este espesor será contrastado con
el que se determine conjugado con el obtenido por el método de la PCA/84.
Esta corrida del Software del método AASHTO/93, da como resultado que para el Módulo
de Reacción del conjunto subrasante / afirmado, el espesor requerido sería de 10.5
pulgadas, equivalentes a 272 milímetros (27 cm). El resultado obtenido concluye que entre
el Modulo combinado promedio determinado a partir del CBR y de las características de la
subbase, no implica diferencia significativas; por lo que el espesor de la Losa recomendado
por este método podría ser el valor medio de estos dos resultados, es decir 270 milímetros.
Se podría concluir que diseñando ya sea a partir del CBR de campo (Natural Inalterado)
ponderado, y/o con el valor del Módulo de Reacción de la Subrasante Medido en campo,
no hay diferencias significativas, siendo confiable cualquiera de los casos en cuanto a la
determinación del espesor de la losa y en general del dimensionamiento de la estructura
del pavimento.
Tabla 69: BS – PCA DISEÑO PAVIMENTOS RÍGIDOS PCA alternativa No 1 – Apoyo BECA
Tabla 70: BS – PCA DISEÑO PAVIMENTOS RÍGIDOS PCA alternativa No 2 – Apoyo MDC-1/MDC-2
En el Tramo Dos, se puede concluir que la capa granular existente y aunque no es posible
identificarla en todos los apiques dado el espesor de material granular reportado, descrito
generalmente como un limo de moderada compresibilidad, se observa la subrasante, la
cual se caracteriza por un contenido de humedad entre 20% y 145% límite líquido entre 30
y 145%, e índice de plasticidad entre 6 y 90%, propiedades muy variables, resaltando que el
estrato portante presente características críticas, dado que el contenido de humedad es
muy cercano o superior al límite líquido obtenido, lo cual representa una alta
compresibilidad del estrato junto a una baja a nula capacidad de soporte. Esta condición
establece la necesidad de efectuar medidas de mitigación acompañadas de un adecuado
sistema de drenaje que evite deformaciones diferenciales que se vean traducidas en el
inadecuado comportamiento de la estructura de pavimento.
Este aspecto se debe revisar de forma particular, en atención a que bajo consideraciones de
suelos compresibles y baja resistencia a los esfuerzos cortantes, las medidas de control
deben integrar soluciones técnicas capaces de moderar adecuadamente estos eventos. Una
manera de mitigar los factores indicados es obviamente un esmerado sistema de
subdrenaje y de drenaje, los cuales deberán ser complementados con refuerzos en las
estructuras granulares con geomallas estructurales. En este mismo sentido se hace
necesario generar una gradualidad o transición de la rigidez del paquete estructural.
De conformidad con este concepto y con el objetivo de cumplir los requerimientos del
contrato, la Unión Temporal Prosperidad 2011, concuerda con el criterio y lo acoge por
demás de “flexibilizar la estructura”, no obstante ante la impasibilidad de realizar un
pavimento flexible, planifico y desarrollo un modelo de estructura de pavimento rígido
cuyo principal característica es la concepción de fundamentos técnicos que hacen que esta
estructura tenga durante su vida útil un comportamiento flexible aun siendo un pavimento
rígido.
Para dar cumplimiento a los fundamentos del diseño que se propone, se involucró una
interfase de mezcla flexible (BASE ESTABILIZADA CON ASFALTO EN CALIENTE – BECA y/o
MDC-1 /MDC-2) entre los granulares de soporte y la losa de concreto, y se adiciona Macro-
fibra que hará que se mejore la propiedad de tenacidad del concreto, que es equivalente al
mejoramiento del desempeño de la curva de fatiga y extender la capacidad de deformación
una vez alcanzada la tensión de cálculo.
Las Macro-fibras también harán más dúctil al concreto, (Condición de acomodarse a las
deformaciones), esto depende del aspecto de la fibra ya que el mecanismo del aumento de
la resistencia de las Macro-fibra involucra la transferencia de esfuerzos de la matriz
cementante a las Macro-fibra mediante cortante en la interface. El esfuerzo se comparte
por las Macro-fibra y la matriz cementante hasta que la matriz se agrieta; entonces, el total
del esfuerzo se transfiere progresivamente hacia las Macro-fibra. Las variables más
importantes que regulan las propiedades de los concretos reforzados con Macro-fibra son
la eficiencia y el contenido de Macro-fibra. La eficiencia de las Macro-fibra es controlada
por la resistencia de las Macro-fibra a no ser arrancadas de la mezcla, la cual depende de la
resistencia de la interface matriz-cementante. Para Macro-fibra con sección uniforme, esta
resistencia aumenta con el largo de la fibra: mientras más larga es la fibra, mayor será el
efecto en dichas propiedades. Las Macro-fibras con secciones pequeñas y no circulares, son
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más efectivas debido a que poseen mayor superficie por unidad de volumen. Por lo tanto la
incorporación de Macro-fibra incrementa significativamente la resistencia máxima
alcanzada por cada uno de los concretos reforzados con Macro-fibra, con respecto al
concreto sin Macro-fibra.
Este paquete de control de subdrenaje debe ser complementado con un material de firme
para la losa, que se altamente resistente al desgate por abrasión, sin que implique una
rigidización de la estructura, en atención a que para los suelos identificados en este tramo
es una condición no deseable. Las tecnologías de última generación recomiendan la
utilización de paquetes estructurales con alto sentido de gradualidad y transición de la
rigidez entre capas. Para conseguir estos dos objetivos se determinó la modificación de los
diez últimos centímetros de la capa drenante granular o subbase granular, implementando
una capa de base estabilizada con asfalto en caliente – BECA o una Mezcla Densa en
Caliente Tipo MDC-1. Se precisa que el tipo de mezcla también podría aplicar una MDC-2,
sin que implique cambios sustantivos en la estructura del pavimento.
La capa drenante y/o de subbase granular y/o material seleccionado se propone teniendo
en cuenta lo relacionado en la metodología de diseño AASHTO/93, según la cual este tipo
de capas son un medio excelente para permitir la rápida evacuación del agua de la
estructura de un pavimento antes de que el agua lo dañe. Así mismo, el espesor de dicha
capa se propone teniendo en cuenta que, de acuerdo con la metodología, el espesor
mínimo de esta capa de base drenante debe ser 15 cm excepto en las zona de renivelación
en donde podría tener un menor espesor, para lo cual se requiere que se escarifique la
superficie del afirmado sobre la cual se vaya a colocar.
En la caja de ampliación, bajo la capa denominada lecho drenante y/o subbase granular y/o
material seleccionado, se deberá instalar un geotextil de separación referencia Pavco NT-
2500 o Similar; adicionalmente, en donde se identifiquen zona muy débiles y/o
contaminadas con materiales tipo turba, limos alterados de alta compresibilidad o suelos
altamente alterados, se deberá realizar la reposición de los suelos de subrasante en un
espesor entre 60 y 100 centímetros, en material de lecho drenante y/o subbase granular
y/o rajón y/o material seleccionado, según la severidad de la afectación, sobre esta capa se
deberá instalar un Geotextil de Separación Tipo NT-2500 o Similar; complementado con
una Geomalla Estructural. Para controlar la diferencia de rigideces entra la zona de la banca
existente y la zona de ampliación, se deberá instalar una Geomalla estructural de un ancho
no inferior a 2.70 metros, repartida homogéneamente a cada lado de la cara de corte. Las
determinaciones de detalle se establecerán por el Ingeniero Residente de la Constructora,
con el conocimiento y viabilización del Interventor.
La sección típica contempla una calzada de ancho 7.30 con dos carriles de circulación de
3.65 m complementado con bermas cunetas de 1.00 m de ancho de cada costado, las
cuales además de mitigar la afectación (efecto bombeo) de la capa de soporte ante la
degradación por la infiltración de flujos superficiales o subsuperficiales permiten establecer
un confinamiento a la estructura de pavimento construida.
Teniendo en cuenta las condiciones climáticas de la zona, los sitios identificados como
críticos dado los elevados contenidos de humedad y en algunos casos la existencia de
afloramientos de agua a lo largo de los corredores, en donde la pendiente longitudinal sea
inferior al 2%, se prevé la implementación de una capa filtrante o lecho drenante la cual se
caracteriza por ser un medio excelente para permitir la rápida evacuación del agua de la
estructura de un pavimento antes que el agua lo dañe. Para los puntos en donde los
afloramientos presenten un caudal considerable y permanente se deberá construir una
alcantarilla, la cual deberá cumplir con los requerimientos y especificaciones vigentes
(φ=0.90m); acompañada de filtros transversales de cada lado del tubo, los cuales deberán
descargar por las aletas del descole.
Uno de los principales propósitos del presente diseño de pavimento desarrollado para este
tramo en particular, es el de concebirlo con la calidad suficiente para mitigar el cumulo de
factores adversos que se han identificado, tales como la pobre calidad de los suelos de
fundación; la severidad del clima; los sustanciales cambios de humedad en los suelos que
alteran su condición volumétrica, entre otros; por tal circunstancia, el concreto para la
elaboración de las losas deberá tener un alto desempeño a la flexión; propósito que se
consigue mediante el reforzamiento con Macro-fibra sintéticas, las cuales mejorara
sustantivamente su aptitud de tenacidad. Entendiendo que la tenacidad es una propiedad
que describe de una manera más completa la capacidad que ostenta un material para
soportar las cargas antes de colapsar; esta es la propiedad que cuantifica la doble acción de
deformación y capacidad de resistir un esfuerzo, que es exactamente el producto de la
resistencia y la deformación.
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Figura No. 24. Sección típica y condiciones específicas de construcción de la estructura de pavimento de los tramos I Y II
En caso que durante la etapa de construcción de la estructura de pavimento no se verifique el espesor de granular remanente especificado (CBR
>=20% al 90% de compactación), deberá garantizarse dicho espesor con subbase granular; material drenante; material seleccionado tipo afirmado
y/o Material Seleccionado según la disponibilidad de los cortes, fuentes aluviales naturales y/o cantera, teniendo en cuenta la economía del
Proyecto, o uno similar que garantice cuando menos un CBR >=10% al 95% de compactación.
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Las Macro-fibras Sintética, son elementos con diámetros equivalentes mayores a 0,3 mm
(0,012 in); su principal propiedad es amentar la tenacidad del concreto; la mezcla de
concreto deberá ser diseñada para determinar la dosificación optima en términos de peso
varían de acuerdo con la densidad del material, las Macro-fibra sintéticas (polipropileno) se
dosifican entre 2 a 9 kg/m3 de concreto; para lo cual el Contratista deberá adelantar el
proceso de diseño de esta mezcla especial, según lo dispuesto en la correspondiente
norma de ensayo.
TABLA 71: La Modelación realizada por el Método de la BS-PCA/84, para el Tramo Dos del
presente estudio arroja como resultado el siguiente paquete estructural Alternativa No. 01:
TABLA 71A: La Modelación realizada por el Método de la BS-PCA/84, para el Tramo Dos del
presente estudio arroja como resultado el siguiente paquete estructural Alternativa No. 02:
ESTIMACIÓN DE LA ESTRUCTURA DE PAVIMENTO TRAMO DOS - ALTERNATIVA No. 02 (MDC-1 / MDC-2 + MR-45 MEJORADO CON MACROFIBRA SINTETICA)
Capa de Soporte Principal en Material Drenante, y/o Subbase Granular, con un espesor
constate de 150 mm, para cualquiera de las alternativas. (El uso de una capa y/o la otra se
determinará en el correspondiente estudio de caracterización física, granular y de
capacidad drenante de cada una); no obstante el uso de una u otra podrá depender de la
disponibilidad de los materiales.
En la zona de la vía actual que está en afirmado, se realizarán los ajustes a niveles
según la rasante de diseño con Material Drenante y/o Subbase Granular y/o Material
Seleccionado, según la disponibilidad de los cortes, fuentes aluviales naturales y/o cantera,
teniendo en cuenta la economía del Proyecto.
En los casos en que la estructura mínima de pavimento diseñado cuyo espesor total
podría ser hasta de 50 cm, y se requiera excavar y/o cortar en el afirmado existente, se
deberá asegurar que el espesor mínimo de remanente del afirmado, no sea inferior a 250
mm; de no cumplirse con este criterio, se deberá excavar hasta la cota correspondiente de
menos (- 800) mm, a partir de la cota de rasante y se deberá construir la estructura con
Material Drenante y/o Subbase Granular, para los 150 mm debajo de la capa asfáltica, y el
resto en material de subbase granular, material drenante, afirmado o material seleccionado;
en este caso se deberá colocar Geotextil de separación de subrasante a todo lo ancho de la
caja; si la subrasante encontrada esta alterada por humedad y/o presenta un CBR, inferior a
5%, se deberá instalar una Geomalla Estructural de refuerzo.