WAKÁN

CAMPAMENTO MINERO

CURSO 2124006

PROCESO DE MOLIENDA Y FLOTACIÓN

ENSAYOS DE LABORATORIO

PRUEBA DE MOLIENDA Y FLOTACIÓN

INTEGRANTES:

 Jonny Giler
 José Loor
 Luis Quezada
 Luis Nugra
 Israel Rodríguez
 Jhon Alulima
 Nestor Naula
 Brigitte Valladarez
 1. RESUMEN
El presente informe detalla los procesos realizados en el Laboratorio de Metalurgia del Campus
Wakán Minero, con la finalidad de poner en práctica los conocimientos aprendidos en clase y
tener una mejor visión de los procesos que se realizarán posteriormente en la Planta
Concentradora de Cobre, tales como: Molienda y Flotación.

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
 Desarrollar los procesos relacionados con los conocimientos adquiridos en clase
fomentando las habilidades de control y revisión en el área de trabajo.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Preparar la pulpa para Molienda.
 Condicionar los parámetros de la pulpa para Molienda.
 Condicionar los parámetros de la pulpa para Flotación.
 Determinar las características finales del Concentrado de Cobre.

3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Antes de la realización de las pruebas en laboratorio, el equipo de trabajo se colocó el EPP
correspondiente, se llenó la Hoja de Identificación de riesgos (HIR) y se recibió la charla de 5
minutos del Plan de Trabajo y Seguridad.

A continuación se detallan cada uno de los procesos:

3.1. PREPARACIÓN DE LA PULPA

Para la preparación de la pulpa se tomó en cuenta un porcentaje de sólidos del 66% y un 34% de
agua.

Se pesó la muestra y se la colocó en el molino de bolas, con una probeta se midió el agua
necesaria para la pulpa y además se añadió 5ml de xantanto a 10% de concentración con la ayuda
de una pipeta.

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 3.2. PRUEBA DE MOLIENDA.
Una vez obtenida la pulpa y colocada en el molino de bolas, se procedió a realizar la prueba de
molienda. Para esto, se utilizó una máquina de rodillos durante 15 minutos con la finalidad de
disminuir el tamaño del mineral y obtener las condiciones necesarias para la prueba de Flotación.

Terminada la molienda se procedió a retirar la pulpa del molino en el harnero de cono; utilizando
una piszeta con agua la cual fue cuantificada previamente. La pulpa fue depositada en la celda de
flotación.

Al momento de vaciar el molino se debe tener cuidado de que no se tenga perdida de mineral y de
no agregar agua sin medirla previamente

3.3. PRUEBA DE FLOTACIÓN.

Se colocó la celda de flotación en el banco de pruebas y se agregó 3,7 litros de agua para el
proceso.

A continuación se midió el pH inicial de la pulpa el cual era neutro, además se procedió

acondicionarla por 1 minuto para luego agregarle 6 gr de Cal, se midió nuevamente el pH
obteniendo un nivel básico de 11,5 y se añadió 10 gotas del espumante Metil isobutil carbinol.

Con un flujo de aire de 5 LPM y una presión de 0,5 bares se procedió a realizar la prueba de
flotación durante 10 minutos, obteniendo gran cantidad de concentrado debido al tamaño
óptimo de molienda.

4. DATOS Y CÁLCULOS
4.1. Factores de Molienda:
Porcentaje de Solidos = 66 %

Peso de la muestra = 1272,8 gr

Porcentaje de líquidos = 34%

Volumen de agua = 640 ml

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 Bolas Tamaño (cm) Numero de bolas Peso (gr) Total (gr)
Muy Grandes 2,65 # 79 76 6004
Grandes 2,22 # 12 44 528
Medianas 1,9 # 18 28 504
Pequeñas 1,27 # 60 8 480

Número total de bolas = 169

Peso total de bolas = 7516 gr

Tipo de Molino Diámetro Exterior Diámetro Interior Atura

Molino de Bolas 9 pulgadas 7,5 pulgadas 11,4 pulgadas
Características de Velocidad Velocidad Critica Tiempo de Molienda
Funcionamiento
1400 rpm 74,2 % 15 min

Reactivos en Molienda:

Colector Xantato = 5 ml al 10% de concentración

4.2. Factores de Flotación:

Porcentaje de Solidos = 18 %

Porcentaje de Líquidos = 82 %

Volumen de Líquidos agregados para la celda de Flotación = 4 287 ml

pH inicial = 7

Tiempo de acondicionamiento = 1 minuto

Modificador de pH = 6 gr de Cal

Espumante = 10 gotas de Metil Isobutil Carbinol

Flujo de aire = 5 LPM

Presión de aire = 0,5 bares

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Velocidad de agitación = 1058 rpm

pH durante el ensayo = 11,5

Tiempo total de ensayo = 10 minutos

pH de concentrado = 11,34

 Cálculo de Porcentaje de Solidos en la Molienda

peso de solidos x 100 %

Porcentaje de Solidos=
peso total de la pulpa

1272,8 gr x 100 %
Ps=
1912,8 gr

Ps=66,54 %

 Cálculo de Porcentaje de Solidos en la Flotación

peso de solidos∗100 %
Porcentaje de Solidos=
peso total de la pulpa

1272,8 gr∗100 %
Ps=
6832,8 gr

Ps=18,63%

 Cálculo de la Gravedad Especifica de la Pulpa

dl
dp=
ps
1− ∗( ds−dl)
ds

5
 gr
1
cm3
dp=
0,1863 gr gr
1− ∗(2,51 3 −1 3 )
gr cm cm
2,51 3
cm

dp=1,125 o 1125

5. RESULTADOS
5.1.MOLIENDA

Producto del ensayo de molienda obtuvimos una pulpa con una masa total de 1912,8 gr, con
un porcentaje de Solios del 66 % a una razón de dilución de ½.

5.2.FLOTACIÓN

La pulpa para flotación tenía una masa total de 6832.8 gr, con un porcentaje de sólidos de
18,63%. Los reactivos usados en el proceso fueron, como colector, Xantato con una
concentración del 10% y como espumante, metil isobutil carbinol. El tiempo total del ensayo
fue de 10 minutos bajo un flujo de aire de 5 lpm. Finalmente se obtuvo con concentrado
favorable para el ensayo y bajo las condiciones indicadas.

6. CONCLUSIONES
 Luego de realizado el ensayo obtuvimos una pulpa con porcentaje de sólidos del 66%; El
tiempo de molienda fue de 15 minutos al 74.2% de la velocidad crítica. La molienda fue
condicionada con colector Xantato al 10% de concentración. No hubo pérdidas durante la
limpieza del molino al finalizar el ensayo.
 Para el ensayo de flotación, se trabajó con un volumen total de pulpa de 6832.8 con un
porcentaje de sólidos del 18.63% bajo condiciones de presión de 5 Lpm. Los reactivos para
el ensayo fueron Cal, como modificador de pH, y metil isobutil carbinol como espumante.
El tiempo total del ensayo fue de 10 minutos.
 De forma macroscópica el concentrado poseía un color de negro a pardo con burbujas de
diámetro entre 1 – 5 cm. En base a la cantidad y tamaño de burbujas, además del rebose
de las mismas, podemos concluir que se obtuvo una recuperación óptima de concentrado
de la muestra.

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7. OBSERVACIONES
Finalizado el ensayo se pueden dar las siguientes observaciones. Debido a que solo es un
ensayo de demostración no se realizaron los siguientes análisis:

 No se practicó el ensayo granulométrico luego del ensayo de molienda, lo cual es

un factor determinante para condicionar la concentración y porcentaje de
reactivos que serán adicionados en la etapa de flotación.
 No se calculó el peso final de concentrado ni relaves.
 No se realizaron ensayos de cuantificación de leyes en concentrado o relaves.
 No se analizaron pérdidas.

8. ANEXOS