INGENIERIA DE METODOS

Ingenieria de Métodos 1 (Working Adult)

Unidad I: Descripción y análisis del trabajo
Semana 1

Ing. Alex Carnero

LOGRO

Al finalizar la unidad, el estudiante presenta el trabajo

indicado por el docente, aplicando lo desarrollado en
clases, con claridad y criterio.
 INTRODUCCION

https://youtu.be/OVNBIHdkxIU
INTRODUCCION
INTRODUCCION
INTRODUCCION
 INTRODUCCION

La ingeniería de métodos o estudio de métodos es el registro

y examen crítico sistemáticos de los modos de realizar

actividades, con el fin de efectuar mejoras.

El estudio de métodos se relaciona con la reducción del

contenido de trabajo de una tarea u operación, con el objetivo

de hacer esta tarea u operación más sencilla y eficiente y por

consiguiente aumentar la productividad.

 INTRODUCCION

Los términos análisis de operaciones, diseño y simplificación del

trabajo, estudio de métodos, ingeniería de métodos, se usan

con frecuencia como sinónimos.

En la mayoría de los casos, se refiere a una técnica para aumentar la

producción por unidad de tiempo o disminuir el costo por unidad de

producción, es decir, mejoramiento de la productividad.

 INTRODUCCION

https://youtu.be/fz9H1q45-Iw
DESARROLLO HISTORICO DE LA INGENIERIA DE
METODOS
Año Evento
1760 Perronet realiza estudio de tiempos en broches comunes núm. 6.
1820 Charles W. Babbage realiza estudio de tiempos en broches comunes núm. 11.
1832 Charles E. Babbage publica On the Economy of Machinery and Manufactures.
1881 Frederick W. Taylor comienza el trabajo de estudio de tiempos.
1901 Henry L. Gantt desarrolla el sistema de pago por tareas e incentivos.
1903 Taylor presenta el artículo sobre la administración de compras ante el ASME.
1906 Taylor publica el artículo On the Art of Cutting Metals.
1910 La Comisión de Comercio Interestatal comienza una investigación sobre el estudio de
tiempos.
Gilbreth publica Motion Study.
Gantt publica Work, Wages and Profi ts.
 DESARROLLO HISTORICO DE LA INGENIERIA DE
METODOS
1911 Taylor publica el libro The Principles of Scientifi c Management.
1912 Se organiza la Sociedad para la Promoción de la Ciencia de la Administración.
Emerson estima que se puede ahorrar 1 millón de dólares diariamente si los ferrocarriles
del este aplican la administración científi ca.
1913 Emerson publica The Twelve Principles of Efficency.
El Congreso adiciona una cláusula al presupuesto del gobierno, la cual estipula que ninguna parte de dicho
presupuesto podra utilizarse para el pago de cualquier persona dedicada al trabajo del estudio de tiempos.
Henry Ford instala la primera línea de ensamblado móvil en Detroit.
1915 Se forma la Sociedad Taylor con el fi n de reemplazar a la Sociedad para la Promoción de la
Ciencia de la Administración.
1917 Frank B. y Lillian M. Gilbreth publican Applied Motion Study.
1923 Se funda la Asociación Estadounidense de Administración.
1927 Elton Mayo comienza el estudio Hawthorne en la planta Western Electric Company en
Hawthorne, Illinois.
DESARROLLO HISTORICO DE LA INGENIERIA DE
METODOS
1933 Ralph M. Barnes recibe el primer doctorado otorgado en Estados Unidos en el campo de la
ingeniería industrial de la Universidad Cornell. Su tesis condujo a la publicación del artícu lo “Motion and Time Study”.
1936 Se organiza la Sociedad para el Avance de la Administración.
1945 El Departamento del Trabajo aboga por el establecimiento de estándares para mejorar la
productividad de la fabricación de suministros de guerra.
1947 Se difunde una carta donde se permite al Departamento de Guerra utilizar el estudio de
tiempos.
1948 Se funda en Columbus, Ohio, el Instituto de Ingenieros Industriales.
Eiji Toyoda y Taichi Ohno, de Toyota Motor Company, inventan el concepto de producción
esbelta.
1949 Se elimina la prohibición del uso de cronómetros en el lenguaje salarial.
En el Reino Unido se funda la Sociedad de Investigación sobre Ergonomía (en al actuali dad, Sociedad de Ergonomía).
1957 Se funda en Estados Unidos la Sociedad de Factores Humanos y Ergonomía.
E.J. McCormick publica Human Factors Engineering.
DESARROLLO HISTORICO DE LA INGENIERIA DE
METODOS
1959 Se funda la Asociación Internacional de Ergonomía con el fi n de coordinar las actividades
en materia de ergonomía en todo el mundo.
1970 El congreso aprueba la OSHAct, que establece la Administración de la Salud y la Seguri dad Ocupacional.
1972 La Sociedad para el Avance de la Administración se fusiona con la Asociación Estadouni dense de Administración.
1975 Se emite la MIL-STD 1567 (USAF), Medición del Trabajo.
1981 Se presentan por primera vez los lineamientos de carga de NIOSH.
1986 Se termina la MIL-STD 1567A, Apéndice de la Guía de Medición del Trabajo.
1988 Se emite el estándar 100-1988 de la ANSI/HFS para la Ingeniería de los Factores Humanos
de las Estaciones de Trabajo Terminales con Pantalla Visual.
1990 El Congreso aprueba la Ley para Estadounidenses con Discapacidades (ADA
La OSHA fi ja los Lineamientos para la Administración del Programa de Ergonomía para
las Plantas Empacadoras de Carne. Éstos sirven como modelo para el desarrollo de un
estándar de ergonomía de la OSHA.
1991 Se revisan los lineamientos de la NIOSH para el levantamiento de cargas.
1995 Se emite el borrador del estándar Z-365 de la ANSI para el Control de Desórdenes de
Trauma Acumulativos Relacionados con el Trabajo.
1995 Se cancela el MIL-STD 1567A sobre la Medición del Trabajo.
2001 El estándar sobre ergonomía de la OSHA se acepta legalmente, pero es abrogado poco
después por el Congreso.
2006 Se celebra el 50 Aniversario de la Sociedad de Ergonomía y Factores Humanos
EN SINTESIS
LA PRODUCCION EN EL TRABAJO
LA PRODUCCION EN EL TRABAJO

• IDENTIFICAR LOS FACTORES DE

PRODUCCION

• QUE PRODUCCIONES OBSERVO

• QUE PRODUCTOS SE

FABRICARON

• IDENTIFIQUE 5’Ms

https://youtu.be/b2k1YXVSByQ
PRODUCTIVIDAD EN FUNCION A UN FACTOR EN
UNA LINEA DE PRODUCCION
PRODUCTIVIDAD EN FUNCION A UN FACTOR EN
UNA LINEA DE PRODUCCION
PRODUCTIVIDAD EN FUNCION A UN FACTOR EN
UNA LINEA DE PRODUCCION
Productividad es la capacidad que tengo para dar más (más

resultados, mas producido, más dinero, más beneficios, etc.) sin

tener que aumentar los recursos implicados. Se expresa como una

medida para conocer qué tan bien un país, industria o unidad de

negocios utiliza los recursos.

PRODUCTIVIDAD EN FUNCION A UN FACTOR EN
UNA LINEA DE PRODUCCION
Supón que en 8 horas de trabajo vendes 50 neveras, pero
tu compañero vende 75

¿Quien tiene una mejor productividad?

COMO MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD
EJEMPLO 1
En abril de 1998, la empresa Hermanos Bonilla obtuvo una
producción de 5.000 unidades empleando 2.000 unidades de
mano de obra, 1.500 unidades de materiales y 1.500
unidades de energía. En mayo, del mismo año, obtuvieron la
misma producción empleando las mismas unidades de
materiales, 1.300 unidades de energía y 2.000 unidades de
mano de obra. Se pide:
a) La productividad obtenida en abril.
b) La productividad obtenida en el mes de mayo.
c) Mes en que la productividad fue mayor
SOLUCION EJEMPLO 1
 EFICIENCIA
ES EL USO DE LOS MEDIOS CON QUE SE CUENTA PARA ALCANZAR UN

OBJETIVO PREDETERMINADO.CAPACIDAD DE ALCANZAR LOS

OBJETIVOS Y METAS PROGRAMADAS CON EL MINIMO RECURSOS

DISPONIBLES Y TIEMPO ,LOGRANDO SU OPTIMIZACION

EFICIENCIA Y EFICACIA
 EFICIENCIA FISICA

ES LA MATERIA PRIMA DE SALIDA EMPLEADA (PRODUCTO

TERMINADO) ENTRE LA MATERIA DE ENTRADA.

NOTA: LA EFICIENCIA FISICA ES MENOR O IGUAL A 1

EFICIENCIA FISICA = SALIDA UTIL DE MP / ENTRADA DE MP

 EFICIENCIA ECONOMICA

ES LA RELACION ARITMETICA ENTRE EL TOTAL DE

INGRESOS O VENTAS Y EL TOTAL DE EGRESOS O
INVERSIONES DE DICHA VENTA
.
LA EFICIENCIA ECONOMICA DEBE SER MAYOR QUE LA
UNIDAD PARA QUE SE PUEDA OBTENER BENEFICIOS

EFICIENCIA ECONOMICA = VENTAS (INGRESO)/COSTOS(INVERSIONES)

EJEMPLO 2

UNA PERSONA QUE FABRICA TORNILLOS

PRODUCE 200 UNIDADES CON UN PESO
TOTAL DE 95 Kg, PARA LO CUAL EMPLEA 100
KG DE Fe EN VARILLAS.
CALCULAR LA EFICIENCIA FISICA
SOLUCION EJEMPLO 2

EFICIENCIA FISICA = 95 KG DE TORNILLO DE Fe

100 KG DE VARILLAS DE Fe

EFICIENCIA FISICA = 0.95 = 95%

ESTO NOS INDICA QUE POR CADA 100 Kg DE Fe

USADO ,SU APROVECHAMIENTO ES DE 95 Kg
HAY UNA PERDIDA DE 5Kg DE MATERIA PRIMA
EJEMPLO 3

UNA PERSONA QUE FABRICA TORNILLOS PRODUCE 200

UNIDADES CON UN PESO TOTAL DE 95 KG,PARA LO

CUAL EMPLEA 100 KG DE Fe EN VARILLA.

SI EL Kg DE VARILLA SE COMPRA EN S/10 Y EL Kg DE

TORNILLOS SE VENDE EN S/15 ,HALLAR LA EFICIENCIA

ECONOMICA
SOLUCION EJEMPLO 3
VENTA = 95Kg DE TORNILLO X S/15/Kg = S/1425

COSTO =100 Kg DE VARILLA X S/10 /Kg = S/1000

EFICIENCIA ECONOMICA = S/1425 /S/1000 = 1.425

POR CADA SOL DE INVERSION SE OBTIENE UN

BENEFICIO DE S/ 0.425
EJEMPLO 4

En la siguiente tabla se recogen las ventas para dos años de

dos productos (A y B) que comercializa la empresa
"Euroman". En la sección inferior aparecen detallados los
consumos de una serie de factores para cada producto para
el año 2002.

1.¿Cuál es la productividad de cada uno de los

factores para cada producto?
2. ¿Cuál es la productividad para cada producto? ¿Y
para la empresa globalmente?
SOLUCION EJEMPLO 4
1.

2.
SOLUCION EJEMPLO 4
3.
 EJERCICIO 1

Calcular la productividad de cada hora por trabajador en la

empresa TECHI S.A dedicada a la colocación de falsos

techos , si sus 28 trabajadores trabajan cada uno 2100

horas al año poniendo un total de 215000 m2 de techo.

¿que cambio se produciría si el índice de productividad

aumentara en un punto?
 SOLUCION EJERCICIO1

Productividad = 215000 = 3.65 m2/h

28*2100

Productividad = Producto → Producto = Productividad * Recursos

Recursos

Producto = 4.65 * (28 *2100 ) = 273420 m2

 EJERCICIO 2

Una empresa que produce tornillos dispone de las

siguientes tecnologías:
Tecnologia Trabajadores Horas Tornillos
A 5 8 10000
B 4 10 12000
C 6 4 9000

Indicar cual es la tecnología mas eficiente

 SOLUCION EJERCICIO 2

Tecnología A : Productividad = 10000/(5*8) = 250 tornillos /hora

Tecnología B : Productividad = 12000 / (4 *10) = 300 tornillos /hora

Tecnología C : Productividad = 9000 / (6 *4) = 375 tornillos /hora

RPTA: C
 EJERCICIO 3
Usted es gerente de operaciones y le preocupa cumplir
con los requisitos de ventas en los meses entrantes. Le
acaban de presentar el siguiente informe de producción:

Mes Enero Febrero Marzo Abril

Unidades producidas 2300 1800 2800 3000
Horas por maquina 325 200 400 320
N°de Maquinas 3 5 4 4

Encuentre la productividad mensual promedio (unidades/ hora).

 SOLUCION EJERCICIO 3

Mes Enero Febrero Marzo Abril

Unidades producidas 2300 1800 2800 3000
Horas por maquina 325 200 400 320
N°de Maquinas 3 5 4 4
Total de horas 975 1000 1600 1280
Productividad 2.36 1.80 1.75 2.34
Productividad promedio
2.06
Mensual
 EJERCICIO 4
Una reconocida empresa agrícola del Peru debe
decidir que sembrar en su nueva plantación de 100
hectáreas. Puede elegir entre plantar calabazas o
papas. Las primeras las puede vender en Europa a
800 euros la tonelada , mientras que la papa las puede
vender a 500 euros la tonelada.
La Gerencia decidirá en base a la productividad por
hectárea que podría rendir cada semilla.
Si planta de calabazas se estima una producción de
500 toneladas ,lo que le permitiría obtener 400000
euros de ingresos.
¿Qué productividad debería alcanzar la tierra cuando
planta papa si se desea obtener el mismo nivel de
ingresos?
 SOLUCION EJERCICIO 4
Productividad (toneladas/hectárea) ??

Ingresos :400000 euros

Como el precio de la papa es : 500 euros/tonelada

Producción de papa debe ser : 400000 =800 toneladas

500

Para cumplir los ingresos de 400000 euros:

Productividad de la papa : 800 = 8 toneladas /hectárea

100 RPTA
 EJERCICIO 5
La embotelladora AJEGROUP, produce jugo de piña. El procesamiento de un
lote o “paila” produce 3895 botellas de jugo. Los componentes de una paila
son: 650 kg de piña, 50 kg de agua industrial, 4 kg. acido cítrico en polvo, a un
costo de 29 soles por kilogramo, 9 litros de colorantes autorizados, a un costo
de 55 soles el galón, 250 gramos de acido ascórbico a un costo de 100 soles
el kilogramos, 450 mililitros de esencia un costo de 150 soles el litro y otros
aditamentos a un el precio de 0.10 solo es por botella. El kilogramo de piña se
compra al proveedor en S/.30 soles y el kilogramo de agua industrial es de
S/.100 soles. En aditamentos se gasta un monto de S/.5080 soles.
El proceso que comprende el pelado, cortado, extracción, pasteurizado,
homogeneización, embotellado, enfriado y empaque cuesta S/.16500 soles la
paila. En la empresa trabajan 17 operarios, que ganan un sueldo de 17 soles
la hora, y para procesar la paila se necesitan 15 días, sabiendo que la plata
trabaja 9.2 horas por día. Además, se sabe que al pelar la piña se desperdicia
el 35% y el extractor desecha el 4.73% del peso de la piña que sale del
extractor, y en el proceso de homogeneizado se pierde 1.24% de lo que sale
del extractor. Si cada botella se vende en 29.5 soles, se pide determinar:
Determinar: a. Las eficiencias física y económica. b. La productividad en
relación a la materia prima y al material empleado.
 EJERCICIO 6
Se tiene el siguiente proceso de producción:

La empresa Chiclayo SAC, trabaja 9.4 horas al día, y 6.7 días por semana. La empresa
Bruno Ferrini comprará la producción de zapatos de 18.9 semanas a la empresa Chiclayo
SAC.
Para ello compra 880 piezas de cuero a una empresa de Curtiembre de Trujillo del distrito
del Provenir a una costo de 150 soles la pieza curtida, 288 piezas de cuero para suelas de
zapatos a un costo de 115 soles la pieza de cuero para suela. Además se compran 6340
metros de cordón para pasadores, a una costo de 5.5 soles el metro. Se compra 7 galones
de pegamento para calzado a una costo de 7.1 soles el litro, así mismo se adquieren 11
ovillos de hilo para cocer el calzado a un costo de 45 soles el ovillo. Comprándose también
8.6 galones de pintura negra para calzado a un costo de 55 soles el litro. Se pagará por
concepto de procesamiento 0.40 soles por cada par de zapatos.
 EJERCICIO 6
Se emplea un operario en cada estación de trabajo para fabricar los zapatos, los
cuales ganan 17.5 soles la hora operario y estos manipulan 12 maquinas las cuales
tiene un costo de 24.3 soles la hora maquina. Para el funcionamiento de las
maquinas y alumbrado del área de procesamiento se requieren 4589 Kwh,
para lo cual electronorte cobra 0.39 soles el Kwh. El precio de venta del par de
zapatos será de 240 soles.
Determinar: a. La producción diaria y semanal
b. La eficiencia económica.
c. La productividad con respecto a la mano de obra
ACTIVIDAD
1.Seleccione un sistema de producción y presente el
esquema de sus componentes según el modelo de la
producción en el trabajo.

2.En la mejora de los tiempos en el video de los pits ,cuanto

fue la mejora de la productividad.

3.Resolver los ejercicios 5 y 6