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Trabajo DEL Curso TR1, TR2 Y TR3 - EMBOTELLAMIENTO

Calidad total (Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial)

Descargado por Mathew Lopez (malayolopez@gmail.com)

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 SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO DEL ESTUDIANTE

 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Salinas Oróstegui, Hans Leonardo ID: 001255839

Dirección Zonal/CFP: Lima – Callao/ UDP Administración Industrial – Sede Independencia
Carrera: Administración Industrial Semestre: II Ciclo
Curso/ Mód. Formativo Gestión de la calidad/ Modalidad virtual
Tema del Trabajo: Desarrollo de caso de estudio dejado por SENATI

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
°
ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
Sem 4

Sem 8

Sem 9
Sem 3

Sem 5

Sem 6

Sem 7

Sem 11

Sem 13

Sem 14

Sem 15
Sem 10

Sem 12

Sem 18
Sem 16

Sem 17
Sem 2
Sem 1

Informaciones
1 X
generales
2 Planificación x x x
Preguntas
3 x x x x
guía resuelto
Procesos de x x x
4 x x
ejecución
Dibujos/diagra x x x x
5
mas
Recursos x
6
necesarios

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1
¿Qué es gestión de la calidad?
2
¿Cuáles son los pasos para realizar un diagrama de Pareto?
3
¿Qué significa la regla 80/20?
4
¿Qué demuestra la aplicación del diagrama de Pareto?
5
¿Cómo sé en la empresa realizar el diagrama de Pareto?

2
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Qué es gestión de la calidad?

Es un grupo de acciones y procedimientos que buscan garantizar la calidad de los productos y
de los procesos para el cual se obtienen estos productos.
Debemos aclarar que no anhelamos identificar los errores cuando ya han ocurrido, sino,
SÍ evitarlos antes de que ocurran, de ahí su importancia dentro del sistema de gestión de una
organización. Tiene como objetivo evitar posibles errores o desviaciones en el proceso de
producción y en los productos o servicios obtenidos a través de él.
Posee una serie de procesos sistemáticos que le permiten a cualquier organización planear,
ejecutar, dirigir y controlar las distintas actividades que llevan a cabo, garantizando estabilidad
y consistencia en el desempeño de la fabricación para superar las expectativas del cliente. Se
toma el interés de una buena comunicación empresarial para transmitir la misión y la visión de
la empresa.
En resumen. La calidad hace mención a siempre buscar constantemente la excelencia.
2. ¿Cuáles son los pasos para realizar un diagrama de Pareto?
1er Paso:
Definimos el estatus de disgusto/contratiempo o situación por analizar.
Nos preguntamos:
- “¿Qué problema(as) es(son)?”
2do Paso:
Determinamos las causas de problemas en relación con el 1er paso. Además, vemos con qué
frecuencia suceden las causas.

3er Paso:
Existe uno o más problemas presentándose, reunimos los datos de causas que la ocasionan y
sus respectivas frecuencias con las que ocurren. OJO: El tiempo será igual para todos, es
decir, el tiempo de una causa debe ser igual a las demás.

4to Paso:
Ordenamos de MAYOR A MENOR las causas en relación con los datos ya recolectados.
Esto dependerá de la frecuencia con la que suceden.

5to Paso:
Realizamos nuestra tabla donde colocaremos las causas, frecuencias, procentajes y
porcentajes acumulados. Una vez hecho procederemos a realizar los respectivos cálculos de
la tabla para ubicarlos en el gráfico. Lo más primordial para realzar el gráfico se basa en 3
informaciones: Causas, Porcentajes y Porcentajes acumulados.

6to Paso:
Graficamos: En el “x” colocamos las causas. En el eje “y izquierdo o principal” pondremos las
frecuencias de cada causa o porcentaje individual manifestándolas en barras verticales. El eje
“Y derecho” colocaremos el porcentaje acumulado. Éste ultimo sera en trazado con la curva
acumulada (linea de pareto) que va desde 0 hasta 100%.
3

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7mo Paso:
Verificamos la operación y diagrama, pasamos a analizar el principio 80 – 20 de pareto y
tendremos como resultado la causa o problema mas importante de dicha situación.

3. ¿Qué significa la regla 80/20?

El principio de Pareto puede ayudar a hacer un análisis de problemas y
poder priorizar, de las causas probables que generan un problema, a cuáles son
aquellas en las que nos tenemos que enfocar primero, es decir, la
regla 80/20 establece que el 80% de las consecuencias están motivadas por el
20% de las causas o, podemos tambien decir de otra forma, el 20% de las
acciones generan un 80% de resultados.
4. ¿Qué demuestra la aplicación del diagrama de Pareto?
 El diagrama de Pareto permite determinar irregularidades o anomalías en una
organización, identificando sus puntos de mejora y definir cuál plan de acción es
primordial para atacar sus pérdidas.
 Permite la comparación del antes y después de la toma de deciciones, ayudando a
generar más impacto para lograr mejoras.
 Nos ayuda a tener una visión de las causas más clara para generar un mayor control e
impacto sobre los defectos.
 Ayudan a evitar que empeoren algunas causas al tratar de solucionar otras.
5. ¿Cómo sé en la empresa realizar el diagrama de Pareto?
Este diagrama es un gráfico que clasifica aspectos ordenados de mayor a menor frecuencia.
Es por esto por lo que el diagrama de Pareto es muy utilizado en el sector industrial. Se usa,
por ejemplo, en los departamentos de calidad,
procesos y, por su puesto, en los de
mantenimiento, ya que facilita el estudio de las fallas y averías y ayuda a establecer un
orden a la hora de decidir sobre cuáles hay que intervenir de forma prioritaria.

¿Cuándo utilizarlo?

 Para analizar los datos sobre la frecuencia de problemas o de causas en un proceso.

 Cuando son muchos problemas o causas y se desea priorizar los más importantes.
 Cuando se desea analizar las causas de un problema enfocándose en sus
componentes específicos.
 Para comunicarse con otros a través de datos (de manera visual).

4
 HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
INICIO
Se desea resolver el problema
del proceso

Se aplica brainstorming entre los

jefes de cada área de trabajo

¿Se llegó a un acuerdo?

SI Norma ISO 9000:

Solicitar al jefe de calidad y
mejora continua que tomen el
caso. Para ello, solicitan datos.

Utilizar hoja de recolección de

datos - ISO 9001: Sistemas de
gestión de calidad.

Tipos de
embotellamiento

Frecuencia del
problema

El jefe de calidad y mejora aplican regla 80/

20 y observan los pocos vitales y muchos
triviales

Aplicar gráficos de control y/

o diagrama de causa-efecto ¿Se resolvió el problema?

Se calculan, resuelven y
perfeccionan las posibles causas
que originan el defecto principal.
Se manifiesta en un histograma
SÍ
Una vez resuelto el problema, se
estandarizan los resultados

Se aplica en toda la organización y se

aplica en los demás locales. Se plasma
en la nueva normativa de la empresa.

FIN
El gerente, al conocer la solución exitosa
de los colaboradores les otorga un
reconocimiento

5
 DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

DIAGRAMA DE PARETO (FRECUENCIAS EN EMBOTELLAMIENTO)

SALINAS ORÓSTEGUI, HANS LEONARDO 1:100

6
 LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

- Computadora de mesa (PC)

- Procesador AMD FX (tm)-Six-core 6100
- Calculadora científica

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

- Microsfot Excel
- Microsoft Visio
- Microsoft Word

5. MATERIALES E INSUMOS

- Material Profesor Cristhian Miñano

- Material SENATI
- Artículos web
- Investigaciones