SOBRE HMI Visualización y Control de Procesos (Jorge Duarte)
Luis Alfredo Salas Teran
IMI102N CONTESTE EL SIGUIENTE CUESTIONARIO DE PREGUNTAS ABIERTAS. 1.- Que es una HMI? HMI son las siglas de human-machine interface y se refieren a un panel que permite a un usuario comunicarse con una máquina, software o sistema. Técnicamente, se puede referir a cualquier pantalla que se use para interactuar con un equipo, pero se utiliza normalmente para las de entornos industriales. 2.- Cuales son las aplicaciones de las HMI? Los sistemas HMI se utilizan en cualquier industria en cuyo proceso productivo intervengan diferentes equipos e instalaciones que requieran una monitorización y control en tiempo real como por ejemplo: - Control de almacenes: paletizado, lotes, etiquetado, stocks, etc. - Control de líneas de montaje y producción. 3.- Cuales son las características que se deben tener en cuenta para una buena instalación de una HMI?
• Ponerse en el lugar del operador
• Visiualizar y pruebe el flujo de trabajo. • Crear y ajustar el proyecto HMI • Utilice de forma correcta los símbolos e identidad de marca • Diseño homogéneo • Agrupe los objetos de la aplicación HMI con cuidado 4.- Por que es importante tener en cuenta el aspecto de la ergonomía durante la instalación de una HMI?
• Previene accidentes laborales y enfermedades ocupacionales.
• Mejora la postura frente al computador u otro tipo de instrumentos de trabajo. • Disminuye molestias físicas y fatiga de los trabajadores. • Eleva la productividad y eficiencia del trabajador, así como contribuye a mejorar la estabilidad laboral. • Mejora la comodidad en el ambiente de trabajo, la comunicación entre los trabajadores y mantiene su moral en alto. 5.- Que tipos de HMI existen y cuales son las características de cada una de ellas? – Terminal de operador: Dispositivo construido para ser instalado en ambientes industriales agresivos. Pueden ser táctiles. – Ordenador + Software HMI: Consiste en un ordenador al que se incorpora un software específico para el control y la monitorización de las máquinas. Además, estos dispositivos también se pueden clasificar en función de sus prestaciones y de su funcionalidad. Podemos encontrar los siguientes tipos de paneles: – Push-button: Los paneles HMI push-button se basan únicamente en accionadores e indicadores luminosos. – Mobile: Se basan en pantallas de procesos que requieren visualizaciones móviles y no estáticas. – Micro pannels: Estos paneles se caracterizan por su pequeña dimensión. Suelen disponer de pantallas LCD monocromáticas y permiten visualizar datos alfa-numéricos. – Pannels: Son monitores táctiles o con botones que permiten visualizar la información en una interfaz gráfica y dinámica. – Multi-Pannels: Estos sistemas incluyen más de una pantalla, para operar y supervisar varios procesos industriales de manera simultánemente.
6.- Describa que es una HMI/SCADA, como funciona y donde se utiliza.
El sistema SCADA HMI se trata, por tanto, de una forma de controlar máquinas, automatizar, ofrecer seguridad y almacenamiento, analizar datos y comunicaciones y hacer que exista una conectividad eficiente entre funciones de dicho sistema. 7.- Describa al sistema OPC y por que se utiliza en el sistema SCADA. OPC es una tecnología diseñada para comunicar datos de forma segura y operativa entre aplicaciones tanto en la industria de la automatización (sistemas SCADA) como en otros sectores. Es una plataforma independiente de los fabricantes y por tanto abierta ya que asegura un flujo de información entre componentes de distintos proveedores. La OPC Foundation es la encargada del desarrollo de este estandar. 8.- Describa por que es importante la simulación y modelación de los procesos con una HMI antes de modificarlos. La Simulación de Procesos resume toda la teoría relacionada con un proceso en el cual se sustituyen las situaciones reales por otras creadas artificialmente, lo que permite identificar los factores, variables y condiciones de proceso que puedan influir para la resolución de situaciones que afecten al proceso o al producto, coadyuvar al desarrollo de nuevos productos y/o realizar mejoras en el proceso o en el producto. En los últimos años, la simulación de procesos ha llegado a ser una herramienta adecuada y oportuna de apoyo para el funcionamiento de los procesos industriales. La simulación de procesos puede usarse en el desarrollo de un proyecto industrial o para complementar los procesos industriales activos, ayudando en: • Investigación y desarrollo: Una simulación sencilla se puede usar para probar la factibilidad técnica y económica del proyecto. • Etapa crítica en la toma de decisiones: Se prueban diferentes alternativas de proceso y condiciones de operación y se toman decisiones. • Planta piloto: Simulación con modelos más sofisticados para obtener mejores estimaciones de las condiciones de operación a escala industrial. • Diseño: La simulación proporciona todos los datos de proceso requeridos para el diseño detallado de los diferentes equipos. • Simulación de plantas existentes: Puede ser muy útil cuando es necesario cambiar las condiciones de operación, o cuando se quieren sustituir materias primas.
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