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"REPARACION DE BADEN Y ALCANTARILLA; EN EL (LA) RED VIAL VECINAL TRAMO LM-594 EN LA

LOCALIDAD CAJAMARQUILLA, DISTRITO DE HUANCAPON, PROVINCIA CAJATAMBO, DEPARTAMENTO


LIMA"

Municipalidad Provincial
de Cajatambo

Especificaciones Técnicas

GENERALIDADES

Las Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas, aprobadas por el INDECOPI
y el Reglamento Nacional de Construcciones, deberán ser cumplidas por los Constructores que
ejecuten obras directas o indirectamente para las entidades del Estado.

Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas, cambiadas o


modificadas para un proyecto determinado, aquello se consignará en un documento adicional llamado
“Disposiciones Específicas”.

Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran indicados en los
planos, con las adiciones y/o modificaciones que puedan producirse posteriormente.

El informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto es meramente
informativa. Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones técnicas
deberá ser presentado por escrito a las instituciones para su aprobación.

Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el replanteo del proyecto cuyas indicaciones en
cuanto al trazo, alineamiento y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la obra. Si durante
el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este sería únicamente
efectuado mediante autorización de la supervisión y conformidad de la Entidad.

El Constructor, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, etc., y las restablecerá por su
cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras personas

Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el artículo, el material, accesorio, equipo o
proceso por la marca de la fábrica, patente, vendedor, se supone que aquellos cumplen
satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del Constructor
utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos propósitos.
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Con anticipación, el Constructor mediante aviso por escrito, hará conocer a la Supervisión y a la
Entidad, la fecha en que se iniciará la fabricación o preparación de los materiales, que forman parte
de la obra, para que los mismos, certifiquen el control de calidad de los materiales.
Cualquier material o equipo, que debe ser removido de su ubicación y que no está utilizado
nuevamente según el proyecto, continuará siendo de propiedad de la Entidad, quien determinará en
su oportunidad al almacén donde el Constructor deberá depositarlo.

Las Obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentren indicados en los
planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse posteriormente.

El informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es meramente
informativa.

Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el artículo, material, accesorios ó equipo por la
marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen satisfactoriamente con los
propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del supervisor utilizar las mismas u otras
similares o equivalentes, que cumplan con los mismos propósitos.

1. ALCANCES

Las Especificaciones se refieren a la descripción de los trabajos y a su método técnico constructivo en


todo proceso convencional de ejecución de obra que ejecuta una entidad privada o del estado,
habiéndose dejado abierto para que puedan emplearse otros procesos con tecnología de avanzada.
Estas Especificaciones tienen un carácter general, en caso de cualquier discrepancia con lo señalado
en los planos del proyecto, será válido lo indicado en los últimos.
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción de la
Obra: "REPARACION DE BADEN Y ALCANTARILLA; EN EL (LA) RED VIAL VECINAL TRAMO LM-594 EN
LA LOCALIDAD CAJAMARQUILLA, DISTRITO DE HUANCAPON, PROVINCIA CAJATAMBO,
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Condiciones Generales
Estas especificaciones tienen carácter general, queda en consecuencia atendido que más allá de sus
términos, el Supervisor tiene autonomía en la obra sobre la calidad de los materiales y sobre el método
a seguir para la ejecución de los trabajos y podrá ampliar las presentes especificaciones precisando
los métodos para una correcta ejecución de cualquier trabajo.
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas, aprobadas por el
INDECOPI y Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser cumplidas por los constructores que
ejecuten servicios directa o indirectamente.
Las empresas de servicios, Ingenieros, y los Supervisores, tienen entre sus principales objetivos, la
protección de la salud e integridad física de sus trabajadores, para lo cual proveerán de un ambiente
de trabajo seguro y saludable a efecto de prevenir la ocurrencia de actos y condiciones sub estándares
y evitar pérdidas no deseables de personal, de los bienes de la Empresa, al Medio Ambiente, y el
proceso productivo.
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Todos los materiales a emplear serán normalizados de acuerdo a normas nacionales o internacionales,
además que deberán tener su certificado de calidad del material respectivo.
Deberán cumplir con los Programas de Prevención e Higiene Industrial, el cual será fundamentalmente
participativo y responsabilidad de cada trabajador y de esta forma cumplir con el principio establecido
en las actividades de la Empresa: “LA SEGURIDAD ES MI RESPONSABILIDAD".
A continuación, se menciona una lista básica y obligatoria de equipos/implementos de protección
personal (EPP) y dispositivos de seguridad, que todo trabajador obrero deberá contar en forma
obligatoria para la ejecución de ejecución:
 Casco protector plástico normalizado
 Gafas de protección para los ojos (polvo y partículas)
 Guante de cuero con refuerzo
 Bota de cuero mediana punta acerada
 Chaleco reflectante p/trabajo nocturno
 Conos de seguridad
 Cintas de seguridad
 Mallas fosforescentes de PVC.

2. ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

En los planos y croquis, se muestran varias estructuras y servicios existentes tales como: redes de Agua
Potable y Alcantarillado, y Teléfono cuyas ubicaciones y dimensiones han sido proporcionadas por las
entidades correspondientes, deberán considerarse como referenciales, con rangos de aproximación
establecidas por las mismas entidades.
El ejecutor ó constructor previamente al inicio de la Obra, determinará su exactitud en la zona de
trabajo, en coordinación directa con esas entidades de las estructuras y servicios existentes. También
será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y servicios existentes, no
indicados en los planos y/o croquis (previamente indicados).

3. PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA

Durante la ejecución de la obra, el constructor tomará todas las precauciones necesarias para proteger
la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por la construcción. Cualquier
propiedad que resultase afectada por negligencia del ejecutor de la Obra, será prontamente
restaurada por este a su condición original.

4. SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

El constructor como ejecutor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y
servicios del personal, de acuerdo a las normas vigentes.
De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el ejecutor de la Obra le
proporcionará los implementos de protección tales como: cascos, botas, guantes etc. En todos los
casos, el personal contará como mínimo con un casco de protección.
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El ejecutor de la Obra efectuará su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular sufra las mínimas
interrupciones, evitando causar molestias al público y los vecinos, limitando la obra a la longitud
mínima necesaria de su ejecución, fijados en su calendario de avance de obra.
En zonas que fuese necesario el desvió vehicular, este deberá hacerse con el previo
acondicionamiento de las vías de acceso, y con las respectivas tranqueras y señalizaciones diurnas y
nocturnas; también durante toda la ejecución de la obra se dispondrá obligatoriamente de letreros,
señales, barreras, luces de peligro, etc. Asimismo, de vigilantes para la prevención de los accidentes,
tanto de día como de noche, debiendo el constructor ó ejecutor solicitar a la Entidad encargada del
transporte urbano y seguridad vial de la Municipalidad, la autorización respectiva y acatar las
disposiciones que de ella emanara.
En todo momento la obra se mantendrá limpia y ordenada, con molestias mínimas producidas por:
ruidos, humos y polvos. En zanjas excavadas, se dispondrá de pases peatonales a todo lo largo de ellas.
Toda obra temporal como: andamios, escaleras, montacargas, bastidores, etc. que se requiera en la
construcción, será suministrada y removida por el ejecutor de la Obra, quien será responsable por la
seguridad y eficiencia de toda esta obra temporal.

DISPOSICIONES GENERALES
MATERIALES
Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas Técnicas Peruanas. Solo
se aceptarán materiales y equipos que se ajusten a las Normas Internacionales, cuando estas
garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra, serán nuevos, de primera calidad y de
conformidad con las especificaciones. Los materiales, que vinieran envasados deberán entrar a obra
en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.

5. BASE TÉCNICO LEGAL

 Reglamento Nacional de Edificaciones (Saneamiento)

 Nuevo Reglamento de Elaboración de Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado de SEDAPAL.

 Reglamento de Servicios de SEDAPAL.

 Ley General de Aguas y su Reglamento.

 Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público.

 Normas Técnicas de fabricación de Materiales y Equipos.


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II.- DEFINICIONES

1.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. -


Son los requisitos técnicos definidos.

2.-CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. -
Es la particularidad o peculiaridad que distingue un equipo, maquinaria o material de otros
semejantes.

3.- ENTIDAD. -
Organización que se encarga de administrar, operar, mantener y producir los servicios de Agua Potable
y Alcantarillado.

4.- INDECOPI. -
Es el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual,
encargado de revisar, evaluar y aprobar las normas técnicas nacionales.

5.- INGENIERO SUPERVISOR. -


Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado por la Entidad Contratante para que en su
representación efectúe directamente el control y seguimiento de la ejecución técnico administrativa
de los convenios de financiamiento, verificando el cumplimiento y las obligaciones de los diferentes
agentes que participan en la ejecución de la obra.

6.- CAMA DE APOYO


Es el material que tiene por finalidad brindar soporte en forma uniforme, al área sobre la que descansa
toda estructura.

7.- ENTIBADO. - Es un tablestacado discontinuo, que se requiere para contener deslizamiento de


terrenos de relativa inestabilidad y/o que estén afectos a vibraciones, que pueden originar
deslizamientos.

8.- LÍNEAS DE DESAGÜE. -


Comprende a los emisores, colectores primarios, redes secundarias, conexiones domiciliarias,
Estructuras de Ingreso a Lagunas; con todos sus elementos que la constituyen tales como: tuberías,
buzones, cámaras especiales, cajas de registro, etc.

9.- LOTE DE MATERIAL


Es la parte de una partida de un material específico.

10.-MATERIAL SELECTO
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las
siguientes características:
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Físicas. - Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo
que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾" en diámetro, debiendo además
contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada del cual; no más del 30% será
retenida en la malla del 85% será arena que pase la malla Nº4 y sea retenida en la malla Nº200.

Químicas. - Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

11.-MATERIAL SELECCIONADO
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las estructuras,
debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6" de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

12.- MATERIAL DE PRÉSTAMO. -


Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para reemplazar al material
existente en ella, que no reúne las características apropiadas para el recubrimiento y relleno.

13.- NIPLE. -
Es un tubo que no cuenta con su longitud completa de fabricación.

14.- NORMAS TÉCNICAS. -


Es el documento técnico y científico, que establece reglas o normas, a fin de mantener un
ordenamiento de un campo determinado y que ha sido aprobado en unidades de longitud, volumen
peso o piezas.

15.- PARTIDA DE MATERIAL. -


Es el número total de piezas de un material específico que interviene en la obra, generalmente dado
en unidades de longitud, volumen, peso o piezas.

26.- PRESIÓN NOMINAL. -


Es la presión interna de identificación del tubo.

17.- SELLO DE UNIÓN. -


Son elementos usados como empaques, para hacer estancos los puntos o uniones (anillos de jebe,
empaquetaduras, pegamentos, etc.)

18.- TABLESTACADO. -
Es el apuntalamiento ordenado y continuo, que se requiere para contener los deslizamientos de
materiales que pudieran producirse como consecuencia de su inestabilidad (arena), debido a su falta
de cohesión y/o presencia de agua en su interior.
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19.- ANILLO. -
Pieza de sección circular o diseño típico que sirve para unir tubos del mismo diámetro, tipo y clase de
material, para formar una línea continua de construcción hermética.

01. OBRAS PROVISIONALES

01.01. ALQUILER DE CASETA DE GUARDIANIA

DESCRIPCIÓN:
Dentro de las obras provisionales se considera el alquiler de un ambiente que cumplirá la función
provisional de Oficinas, almacén de los materiales, y la caseta de guardianía y control.
Esto ambiente estará ubicado dentro de la zona en la que se ejecutarán los trabajos, en tal forma que
los trayectos a recorrer, tanto del personal como de los materiales, sean los más cortos posibles y no
interfieran con el normal desarrollo de las labores.

CONTROL
La supervisión deberá aprobar la ubicación, disposición de ambientes, materiales y acabados; así como
exigir su cumplimiento, pudiendo rechazar los que no sean satisfactorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Para llegar al valor de esta partida se hará la medición por global (glb), considerando todas las
instalaciones provisionales en la siguiente forma:
En almacenes, que son ambientes cerrados y techados para depositar y proteger los materiales y
herramientas. En caseta de guardianía, que son ambientes para alojar al personal de vigilancia.

CONDICIONES DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según lo señalado en el párrafo anterior y de
acuerdo a la unidad de medida indicada y su norma de medición. El precio unitario incluye el pago
por material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.

01.02. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS, EQUIPOS Y


HERRAMIENTAS

DESCRIPCIÓN:
El Residente de Obra se encargará de las acciones y trabajos necesarios para el transporte de
maquinaria equipos, herramientas, repuestos y personal necesario para la ejecución de la obra, de
acuerdo al Expediente técnico y cronograma de ejecución de la obra con aprobación de la
SUPERVISIÓN.

Para el transporte del equipo a la obra, se utilizarán tanto los caminos existentes como los construidos
previamente por el Residente y durante esta actividad se evitará causar daños a terrenos y
propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir serán de responsabilidad del SUPERVISOR.

La partida incluye la desmovilización de los equipos, que se efectuara una vez finalizado los trabajos y
según los plazos de ejecución de la Rehabilitación de la obra.
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MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será por global (glb). Se valorizará hasta el 70 % del monto de la partida una vez
movilizados todos los equipos y el 30 % restante una vez efectuada su desmovilización o retiro.

FORMA DE PAGO:
La movilización y desmovilización de Equipos en la forma descrita anteriormente será pagado por
estimación (est), de acuerdo al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra como materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

01.03. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.60 M x 2.40 M.

DESCRIPCIÓN:
Comprende la confección, materiales, pintado e instalación de un panel informativo de obra, de
dimensiones de 3.60m x 2.40m de una cara, con diseño proporcionado por la entidad.
El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto ciclópeo 1:8 + 25% PM.
La ubicación será designada por el supervisor al inicio de la obra en coordinación con la entidad.
Banner impreso de 13 onzas de dimensiones 4.80m x 3.60m, con calidad de impresión mínima full
color de 600D PI (puntos por pulgada) y con solventes de garantía mínima de tres (3) años. Los
traslapes en la impresión del banner deberán tener un mínimo de treinta centímetros (3 0cm)

La madera será tornillo cuyo contenido de humedad garantice que esta mantendrá sus dimensiones y
secciones sin deformaciones. Verificar las longitudes de los parantes porque no se permitirá traslapes.
Concreto ciclópeo 1:8 + 25% PM., compuesto por cemento Pórtland Normal Tipo l ASTM-C150,
tamaño máximo de agregado de 2", arena y grava que cumplan ASTM-C33, agua que cumpla NTP
339.088.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Se construirá de un bastidor (marco) de madera tornillo, conformado por listones de 2” x 2” con tres
(3) parantes verticales de 4” x 4”, según dimensiones.

Los parantes estarán anclados en bloques de concreto ciclópeo 1:8 + 25% PM.y la parte empotrada de
cada parante estará revestida de RC-250 y tendrá un mínimo de doce (12) clavos de 4” para mejorar
el anclaje al concreto.

En los empalmes y uniones, debe de contener cada una de dos a cuatro clavos de 4” o perno hexagonal
de ¾” x 6” incluye tuerca. Las uniones deberán ser previamente encolada antes de clavado y/o
perforado. Se deberá evitar el riesgo de fisuración de la madera en el momento de clavar y/o sujetar
con el perno.

En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado perforaciones circulares


de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de forma que no altere la presentación de banner,
siendo el objetivo principal permitir el paso del viento.
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El contenido de panel será determinado por la entidad.
Cada banner será fijado al bastidor con clavos, espaciados como máximo a 70 cm uno del otro y en las
esquinas.

Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y luego se compactará con pisón
manual, debiendo comprobar la Supervisión la compactación antes de aprobar el vaciado de concreto
ciclópeo 1:8 + 25% PM. Con agregado máximo de 2”, debiendo anclar los parantes verificando su
verticalidad y para mejorar la adherencia al concreto se revestirá de asfalto Rc-250 previamente
calentado y se colocaran clavos según detalle indicado en el plano. El concreto será preparado según
los procedimientos indicados.

Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de 30cm, teniendo una terminación en chaflán los
últimos 10cm según indicado en los planos, para lo cual debe preverse su encofrado, solaqueo y unos
cuatro mínimos de siete (7) días de agua.

SISTEMA DE CONTROL:
Durante la ejecución de los trabajos, la supervisión efectuara los siguientes controles:
El plazo máximo de colocación del panel de obra a partir de la fecha de entrega del terreno, será seis
(6) días. De no cumplirse, la entidad procederá a instalarlo a costo del contratista, siendo deducido
en la valorización correspondiente.
En el banner se verificará la calidad de impresión y de materiales, dimensiones, traslapes,
perforaciones, contenido y colores con solventes de garantía mínima de tres (3) años de conservación
del color. Para cumplir este requisito el fabricante deberá entregar certificado de garantía, en el cual
se deberá consignar el nombre del fabricante del panel, Nº de RUC, dirección, la calidad de impresión
(mínimo 600 x 600 DPI), el material (banner de 13 onzas) y garantía sobre el color mínimo de 3 años
(solventes) para elementos expuestos a condiciones ambientales. Deberá ser firmado por su
representante legal. El cumplimiento de este requisito no exonere al Residente de Obra de su
responsabilidad sobre la calidad de banner.
La madera de los parantes deberá ser seca, estar libre de perforaciones, nudos, rajaduras, alabeos o
cualquier defecto que disminuya su resistencia o pueda ocasionarle rajaduras o grietas al momento
de fabricar el panel.

Durante la construcción del bastidor con los parantes se verificará que cada unión este perfectamente
estable, y que no existan traslapes en la madera de los parantes.
El banner deberá quedar tensado y al momento del clavado no presentará desgarros de ningún tipo.

Se deberá verificar el concreto posicionamiento, estabilidad, verticalidad y mantenimiento del panel


de obra, hasta la recepción de obra, siendo responsabilidad del Ejecutor.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de esta partida se realizará por Unidad (Unid) de panel debidamente fabricado e instalado
de acuerdo a estas especificaciones y aceptado y aprobado por la supervisión.
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MÉTODO DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que el
precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02. SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

02.01. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL


Todos estos aspectos se desarrollan en la Norma G 050

SEGURIDAD LABORAL
DESCRIPCIÓN:
Es en la ejecución del proyecto donde se hace más evidente el factor humano: la población que directa
e indirectamente es afectada por el proyecto y las personas que están involucradas en la puesta en
ejecución de las diversas actividades diseñadas. El presente capítulo precisa normas generales que
atañen a la seguridad laboral, que deberán ser consideradas en todo el proceso de ejecución del
proyecto.
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de proyectos, en tanto ello permite un
control en términos de la continuidad de las tareas, el cumplimiento de los plazos establecidos y el
poder establecer medidas que cubran diversas contingencias que pueden surgir y que son factibles de
ser predecibles y que pueden afectar a la masa laboral y por ende en los resultados del proyecto.
Es responsabilidad del Residente:
 Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de riesgos para el
personal.

 Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en un proyecto o en las


inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan acarrear.

 Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de trabajo en


el desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones que le son propios a la ejecución
de los proyectos.

 Prevenir lo antes posible y en la medida de lo factible los peligros que puedan suscitarse en el
lugar de trabajo, organizar el trabajo teniendo en cuenta la seguridad de los trabajadores, utilizar
materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la seguridad, y emplear métodos de
trabajo que protejan a los trabajadores.
 Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos relacionados con sus
labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindara capacitación adecuada y

 Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las medidas de protección
y seguridad laboral.

Plan de Seguridad Laboral


Antes de dar inicio a la ejecución del proyecto el Residente debe elaborar un plan de seguridad laboral
que contenga los siguientes puntos:
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 Identificación desde los trabajos iniciales de los factores y causas que podrían originar accidentes.

 Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y causas hallados.

 Diseño de programas de seguridad, los costos de las actividades que se deriven de este plan
deben ser incluidos a los gastos generales.

 Procedimientos de difusión entre todo el personal de las medidas de seguridad a tomarse.


Debe considerarse metodologías adecuadas a las características socioculturales del personal. Por
ejemplo: Charlas, gráficos, vídeos.
El plan de seguridad laboral será presentado al Supervisor de Proyectos para el seguimiento respectivo
de su ejecución. Es responsabilidad del Supervisor de Proyectos evaluar, observar, elaborar las
recomendaciones oportunas cuando lo vea necesario y velar por el acatamiento y cumplimiento de
las recomendaciones dadas. Es responsabilidad del Residente poner en ejecución las
recomendaciones surgidas de la supervisión del proyecto.
La inspección que realice el Supervisor de Proyectos tiene por finalidad:
 Ubicar los focos potenciales de riesgo.
 Identificar las particularidades sobre las que se desarrolla la proyecto.

 Detectar los problemas que existan en materia de seguridad en el proyecto y que afectan a los
trabajadores.

 Hacer las recomendaciones necesarias a los niveles de dirección respectivos del proyecto para
coordinar y programar acciones que resuelvan las anomalías o carencias detectadas.
 El proceso de supervisión considerará el siguiente procedimiento metodológico,

 Periodicidad en la inspección del proyecto.


 Observación directa de la situación laboral mediante una visita de campo.

 Entrevistas con el personal en sus diferentes niveles.

 Elaboración de un informe a ser cursado al Residente para formalizar las recomendaciones.


 Seguimiento a posteriori del cumplimiento de las recomendaciones por parte del Residente.
 Una permanente actualización e información de documentación sobre las normas vigentes en lo
que compete a seguridad laboral.
SALUBRIDAD
Descripción:
Compete esta sección a normas generales que velan por el entorno y las condiciones favorables para
la preservación de la salud de las personas, considerando además los aspectos referidos a la
prevención y atención de la salud de los trabajadores.
El Residente es el responsable del cumplimiento de las disposiciones contenidas en esta sección y el
Supervisor de Proyectos de su control y verificación.
Protección:
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El Residente debe emplear métodos y prácticas de trabajo que protejan a los trabajadores contra los
efectos nocivos de agentes químicos (gases, vapores líquidos o sólidos), físicos (condiciones de
ambiente: ruido, vibraciones, humedad, energía radiante, temperatura excesiva, iluminación

defectuosa, variación de la presión) y biológicos (agentes infecciosos tipo virus o bacterias que causan
tuberculosis, pulmonía, tifoidea, hongos y parásitos).
Para ello debe:
 Disponer que el responsable del área de protección ambiental localice y evalué los riesgos para la
salud que entrañe el uso de los proyectos de diversos procedimientos, instalaciones, maquinas,
materiales y equipos.
 Utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la salud.

 Protección adecuada contra las condiciones climáticas que presenten riesgo para la salud.

 Proporcionar a los trabajadores los equipos y vestimentas de protección y exigir su utilización.


Servicios de Atención de Salud
El Residente garantizará la disponibilidad de medios adecuados y de personal con formación
apropiada para prestar los primeros auxilios. En la organización de los equipos de trabajo de proyecto
debe procurarse que por lo menos uno de los integrantes tenga capacitación o conocimientos de
primeros auxilios, en consideración que el plazo de ejecución de proyecto, el Residente debe incluir
en su programación un control periódico de la salud de sus trabajadores, constatando un buen estado
de salud y en previsión de la aparición de epidemias y de enfermedades infectocontagiosas, el
cual puede realizarse en coordinación con el Centro de Salud más cercano.
Cada vez que se introduzca el uso de nuevos productos, maquinarias, métodos de trabajo debe
informarse y capacitarse a los trabajadores en lo que concierne a las consecuencias para la salud y su
seguridad personal. En todas las áreas de trabajo, vehículos de transporte, maquinas móviles deberá
contarse con botiquines de primeros auxilios, los cuales deberán contar con protección contra el
polvo, la humedad o cualquier agente de contaminación. Los botiquines deben contar con
instrucciones claras y sencillas sobre la utilización de su contenido. Debe a su vez comprobarse su
contenido a intervalos regulares para verificar su vigencia y reponer las existencias.
Ropas y Equipos de Protección Personal
El Residente asume la responsabilidad de instruir al personal acerca de la utilización de las ropas y de
los equipos de protección personal, así como el exigir que se dé cumplimiento a ello.
Debe evitarse todo contacto de la piel con sustancias químicas peligrosas cuando estas puedan
penetrar por la piel o puedan producir dermatitis como sucede con el cemento, cal y otros. Para ello
debe exigirse estrictamente la higiene personal y vestimenta apropiada con objeto de evitar todo
contacto cutáneo. Al manipular sustancias reconocidas como cancerígenas, como sucede con el
asfalto bituminoso, alquitrán, fibras de amianto, brea, petróleos densos deben tomarse medidas
estrictas para que los trabajadores eviten la inhalación y el contacto cutáneo con dichas sustancias.
Debe protegerse a los trabajadores contra los efectos nocivos del ruido y las vibraciones producidas
por las máquinas y los procedimientos de trabajo. Tener en cuenta las siguientes medidas:
 Reducir el tiempo de exposición de esos riesgos.
 Proporcionar medios de protección auditiva personal y guantes apropiados para el caso de las
vibraciones.
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 La elevación manual de cargas cuyo peso entrañe riesgos para la seguridad y la salud de los
trabajadores debe evitarse mediante la reducción de su peso, el uso de aparatos y aparejos
mecánicos apropiados.
Bienestar
Comprende los aspectos relacionados con las condiciones que permitan una estancia favorable al
trabajador durante el tiempo que permanece en el proyecto, las cuales son responsabilidad del
Residente y son objeto de control permanente por el Supervisor de Proyectos, y se refiere a:
Agua Potable
Se debe disponer de un suministro suficiente de agua potable adecuada al consumo humano que en
cuanto a límites de calidad de agua vigentes en el Perú corresponde al uso de recurso de agua Tipo II
establecido por la Ley General de Aguas D.L. No. 17752. Cuando se requiera transportarla al lugar del
proyecto deberá hacerse en cisternas adecuadas, limpias y periódicamente desinfectadas y debe
conservarse en recipientes cerrados y provistos de grifo. Ninguna fuente de agua potable debe
comunicar con otra agua que no sea potable. Y en el caso de agua no potable se colocarán letreros
visibles para prohibir su consumo. Es de suma importancia el calcular el consumo promedio diario
para mantener un abastecimiento permanente.
Alimentación
La dieta de los trabajadores debe ser balanceada, higiénicamente preparada y responder a las
cantidades de nutrientes y las necesidades energéticas requeridas.
El agua que se le proporcione como bebida tendrá que ser necesariamente hervida. En función del
número de trabajadores, la duración del trabajo y el lugar en que se realiza las actividades laborales,
debe proveerse de instalaciones adecuadas para la alimentación.
Recreación
Un aspecto que suele no tomarse en cuenta es en referencia a la salud mental de los trabajadores, lo
que se hace manifiesto en mayor medida cuando la proyecto se realiza en zonas alejadas de los centros
poblados. En un lapso de cuatro semanas esta situación de confinamiento se manifiesta en cansancio,
aburrimiento y dejadez en el desarrollo de las actividades, disminuyendo los rendimientos de
producción, favoreciendo las tensiones laborales y el tedio. Por ello deben considerarse actividades
de recreación según las condiciones del lugar.
Instalación de refugios
Debe preverse como parte de un plan de emergencia lugares de refugio que permitan la protección y
condiciones de seguridad para los trabajadores frente a situaciones de desastre natural: huaycos,
inundaciones, terremotos. Se debe contar con equipos adecuados de comunicación, stock de víveres,
medicinas, materiales, insumos y equipos de evacuación. El plan de emergencia, ejecución y control
debe estar a cargo de un comité conformado por miembros representativos de los diferentes niveles
de labor.
NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE EN OBRAS
El presente capítulo contiene las prescripciones técnicas que deberán ser aplicadas por el Residente a
fin de obtener la máxima seguridad en los trabajos.

Todo el personal que trabaja en las Obras deberá ser provisto de la indumentaria y equipos de
seguridad apropiados al trabajo que desarrolla, son de uso general, casco protector, botas de
seguridad, impermeables, máscaras para el polvo, lentes de seguridad, etc.
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El personal obrero estará provisto de chalecos con material reflectivo, La iluminación artificial debe
ser con la suficiente intensidad, Los motores externos, tienen que ser conectados eléctricamente a
tierra, y que eviten la contaminación del medio ambiente.
Los campamentos, talleres y otras instalaciones contarán con todos los elementos necesarios para
sofocar incendios, Los equipos que realicen trabajos nocturnos deberán tener todas las luces de
operación en buen estado, incluso circulinas.
EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Descripción:
Esta partida está referida al equipamiento de implementos de seguridad necesarios para el normal
desempeño en obra del personal a cargo.
Equipo:
Consta de pantalones de seguridad, camisa de seguridad, mascarillas anti polvo, botas de jebe, zapatos
de seguridad, lentes de seguridad, guantes de cuero, tapones de oído, etc.
Norma de Medición:
La medición de la partida se hará en forma global (GLB) de acuerdo a requerimiento del residente y
aprobación del supervisor proporcional al tiempo a emplearse para la ejecución de la obra.
Forma de Valorización:
Esta partida se valorizará en forma global, por lo que se ha considerado como unidad de medida el
paquete, el mismo que considera costos de mano de Obra, Materiales, Equipos y otros por cada
unidad de Pago.

03. BADEN

03.01. TRABAJOS PRELIMINARES


03.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción
de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO:
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en los periodos
por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad.

03.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
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Comprende el trazo y replanteo preliminar de las características geométricas descritas en los planos
de obras, en el terreno, fijando los ejes de referencia y los niveles establecidos en los planos para
determinar tanto los cortes y rellenos, y para la ubicación de estructuras.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La entidad encargada de la ejecución del proyecto deberá realizar los trabajos topográficos necesarios
para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por

medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en
los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas y balizas en el terreno, enseguida se marcarán
los ejes y a continuación las líneas de ancho, así como de la plataforma antisocavante en armonía con
los planos que explicitan el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Metro cuadrado (m2) del área trazada y replanteada, aprobada por el Residente de Obra.

MÉTODO DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y en base al metrado
efectuado por el Residente de Obra.

03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS.


03.02.01. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO NORMAL

Descripción
Consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en corte de
materiales en terreno normal. Con esta partida no se ejecutará el desbroce y la limpieza de terreno
dentro de la zona de trabajo, pues su reconocimiento y método constructivo se están especificando
mediante partidas específicas de desbroce y limpieza en zonas boscosas y en zonas no boscosas.

El Residente de obra/Contratista hará los trabajos de protección y mantenimiento normal para


conservar la misma explanación en condiciones satisfactorias hasta la finalización de las obras.

El Supervisor dará al Residente de obra/Contratista, la ubicación de los puntos de intersección de


tangentes y rasantes. Los planos indicarán las curvas horizontales y verticales juntamente con la sobre
- elevación y sobre anchos donde fuese requerido.

Los metrados de los varios tipos de excavación se pagarán conforme a los precios unitarios del
Presupuesto Principal (ofertado), limitándose a las del trazado que aparece en los dibujos o planos
tipo y en las secciones transversales aprobadas. No se pagarán excavaciones fuera del trazado
señalado en las secciones transversales aprobadas.

El Supervisor ajustará el ángulo más apropiado de los taludes de corte y relleno de acuerdo a su
evaluación de las condiciones del suelo.

Unidad de Medida:
La Unidad de Medida es el Metro Cubico (m3)

Método de Medición:
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Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la excavación de zanja para la construcción de la
obra según lo establecido en los planos.

Forma de Pago
Se pagará por metro cubico (m3).

03.02.02. REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA ESTRUCTURAS


Descripción
Se efectuará después de concluida la excavación.
El refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tuberías, las que pueden causar
diversas averías a las instalaciones de las mismas.

La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y aprobada por la
Supervisión. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la obra.

El relleno superior, se realiza con material propio seleccionado procedente de las excavaciones de las
zanjas, en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de mano, hasta el nivel superior de la zanja.
El material de relleno debe quedar como un lomo a lo largo de la zanja, para que en el proceso de
consolidación, que ocurre con el tiempo, baje a su nivel.

- El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios, materia
orgánica u otros materiales inadecuados.
- Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los requerimientos
especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno común cuando no se
especifique el uso de material de relleno clasificado.
- Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones propias, que
serán aprobadas por la Supervisión.
- Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las condiciones
granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros medios para separar el
material incompetente.
- El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la malla
Nº 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de plasticidad máximo de 20%.
- La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a la
aprobación de la SUPERVISION.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la mano de obra,
herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el refine y nivelación de zanja, en los
diferentes diámetros y alturas que se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones
Técnicas aplicables.
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado de refine y compactación de material.

Forma de Pago
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El pago se efectuará de acuerdo al avance ejecutado, constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para
completar la partida.

03.02.03. RELLENO Y COMPACTACIÓN MANUAL CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras
enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente deberá contar con la
autorización de la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los
planos o por el Supervisor, de tal forma se realizará en dos capas.

Relleno Compactado
Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0.30m, será de material de
préstamo seleccionado. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo
cuidado de no dañar la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3), de material rellenado de acuerdo a planos,
medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.

MÉTODO DE PAGO:
El pago se hará por metro cubico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

03.02.04. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO

DESCRIPCIÓN:
Las eliminaciones de desmonte, se refiere a la obligación del movimiento de todo material, desmonte
y de cualquier naturaleza, que deba ser eliminado y no vaya a ser utilizado como material de relleno,
para así mantener limpia el área y proceder a la construcción de las estructuras y de acuerdo a los
planos o las indicaciones del Ingeniero Inspector Residente, con la autorización del Ingeniero
Supervisor.

EJECUCIÓN
La eliminación de desmonte se realizará en el área de influencia del proyecto, estos desmontes serán
depositados en un lugar adecuado y destinado para este fin.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Es el metro cúbico (m³).

MÉTODO DE PAGO:
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El pago para la partida eliminación de material sobrante será por metro cúbico (m³), aplicando el
precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
(mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo.

03.03. ESTRUCTURAS

03.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN BADENES

Descripción
Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para recibir el concreto
no endurecido y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.

Método de Ejecución
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser tal que resista
las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así también las formas deberán
tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la
resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma
durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar de no menos de
5/8” de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro de las formas
tacos, conos, arandelas u otros elementos extraños. Todas las superficies interiores deberán estar
libres de materiales adheridos, después de cada uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con
aceite para su uso posterior. Antes de proceder con el vaciado deberán ser supervisados y aprobados.
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio y cualquier otra carga de diseño.
Medición
Será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por metro cuadrado (m2).

03.03.02. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 + 50% P.M PARA CUERPO DE BADEN

Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto compuesto de
cemento Pórtland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados de acuerdo con estas
especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo indique,
por escrito, el Ingeniero Inspector.

La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Inspector
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El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del Ingeniero Inspector
antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y agua deberán ser perfectamente
proporcionados por peso, pero el Inspector podrá permitir la proporción por volumen.

Materiales
Cemento: El cemento a usarse será Pórtland Tipo I que cumpla con las Normas ASTM-C-150 AASHTO-
M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento deberá ser aceptado solamente con
aprobación específica del Ingeniero Inspector.

El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Inspector. El Contratista en
ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de proveer el concreto a la resistencia
especificada.

El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y
sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La inspección e identificación debe poder
efectuarse fácilmente.

No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma, pasado o
recuperado de la limpieza de los sacos.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire, impermeabilizante,
aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora, cuando fuera necesario, deberán ser
medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse
a la mezcladora.

Agregados:
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o grava

Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de designación
AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

TAMIZ % QUE PASA EN PESO


3/8” 100
Nro. 4 95-100
Nro. 16 45-80
Nro. 50 10-30
Nro. 100 2-10
Nro. 200 0-3
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El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes,
resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero Inspector. Deberá estar libre
de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los
límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIA % EN PESO Permisible


Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignifo 1
Material que pasa a Malla Nro. 3
200

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será considerada apta, si
cumple con las especificaciones y pruebas que efectúe el Inspector

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la variación del
módulo de fineza no excederá en 0.30.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable, substancialmente
limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá tener
cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato
de sodio en exceso de dos (02) partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades
tales que puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni una
reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada con los resultados
obtenidos con agua destilada.

El agua para el curado del concreto no deberá tener un Ph más bajo de 5, ni contener impurezas en
tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.

Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan apartar
sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

Dosificación:
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz
de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua serán
incorporados a la mezcladora por peso, excepto cuando el Inspector permita la dosificación por
volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente
limpios; la descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para compensar la posible
presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará los diseños de mezclas al Inspector para
su aprobación. La consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de
Abraham, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T -119):
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Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de
un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Inspector, por un plazo no menor de dos minutos ni
mayor de cinco minutos después que todos los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en
el tambor.

El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de empezar a introducir
materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición
de materiales después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen de una tanda no deberá
exceder la capacidad establecida por el fabricante.

El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no será permitido
sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la primera tanda deberá
tener cemento, arena yagua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción
del mortero en la mezcla.

Mezclado a Mano: La mezcla del concreto por métodos manuales no será permitida sin la autorización
por escrito, del Ingeniero Inspector. Cuando sea permitido, la operación será sobre una base
impermeable, mezclando primero el cemento, la arena y la piedra en seco antes de añadir el agua,
cuando se haya obtenido una mezcla uniforme, el agua será añadida a toda la masa. Las cargas de
concreto mezcladas mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.

No se acepta el traslado del concreto a distancias mayores a 60.00 m, para evitar su segregación y será
colocado el concreto en un tiempo máximo de 20 minutos después de mezclado.

Vaciado de Concreto:
Previamente serán limpiadas las formas, de todo material extraño.
El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso en un tiempo
máximo de 20 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no se
separen las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar
los encofrados antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto. Será permitido el uso de canaletas y tubos para rellenar el concreto a los encofrados siempre
y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la caída libre del concreto a los
encofrados en altura superiores a 1.5 m. Las canaletas y tubos se mantendrán limpios, descargándose
el agua del lavado fuera de la zona de trabajo.

La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El concreto será
extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden de 1 a 2 cm- con respecto a los
encofrados, a fin de compensar el asentamiento que se producirá durante su compactación.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia, es necesario
suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá colocar topes según ordene
el Inspector y tales juntas serán consideradas como juntas de construcción.

Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o como lo ordene el
Inspector, deberán ser perpendiculares a las líneas principales de esfuerzo y en general, en los puntos
de mínimo esfuerzo cortante.
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En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de -4 cm de


espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar líneas
rectas a las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies deberán ser limpiadas por

chorros de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de alambre y empapadas con agua hasta su
saturación conservándose saturadas hasta que sea vaciado, los encofrados deberán ser ajustados
fuertemente contra el concreto, ya en sitio la superficie fraguada deberá ser cubierta
completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro.

El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las juntas de
construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible, que tales
sitios no queden expuestos a la vista en la estructura terminada. Donde fuesen necesarias las juntas
verticales, deberán ser colocadas, varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, de manera
que se logre que la estructura sea monolítica. Deberá ponerse especial cuidado para evitar las juntas
de construcción de un lado a otro de muros de ala o de contención u otras superficies que vayan a
ser tratadas arquitectónicamente.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán quedar con bordes limpios y
exactos en toda su longitud.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las vibradoras deberán
ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del
concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la
consolidación, pero sin prolongarse al punto en que ocurra segregación.

Acabado de las Superficies de Concreto: Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo
alambre o dispositivo de metal usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del
concreto, deberá ser retirado o cortado hasta, por lo menos 2 centímetros debajo de la superficie
del concreto. Todos los desbordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de
los encofrados, deberán ser eliminados.

Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan, deberán ser rellenados con
mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el empleado en la masa de obra. Al
resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de paneles, todos los materiales toscos o rotos
deberán ser quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y uniforme que
muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser
completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de
pasta de cemento puro. Luego, la cavidad se rellenará con mortero consistente, compuesto de una
parte de cemento Pórtland por dos partes de arena, que deberá ser perfectamente apisonado en su
lugar. Dicho mortero deberá ser asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos
antes de usarlo. El período de tiempo puede modificarse según la marca del cemento empleado, la
temperatura, la humedad ambiente; se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.

Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado grueso en el material de
resane y se deberá poner precaución especial para asegurar que resulte un resane denso, bien
ligado y debidamente curado.
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La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero Inspector, causa
suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una notificación por escrito del Ingeniero
Inspector, señalando que una determinada ha sido rechazada, El Contratista deberá proceder a
retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, según fuese especificado, por su propia
cuenta y a su costo.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días
consecutivos, mediante un método o combinación de métodos aplicables a las condiciones locales,
aprobado por el Ingeniero Inspector.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del concreto,
disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que
se aplicará será aprobado por el Ingeniero Inspector y será aplicado inmediatamente después del
vaciado a fin de evitar el fisuramiento, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida a fin de evitar pérdidas de
agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado.
El concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos y el Contratista someterá a
la aprobación del Ingeniero Inspector sus procedimientos de construcción programados para evitar
tales daños eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en contacto directo con el
concreto, será permitido en ningún momento.

Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el recubrimiento con un
material, saturado de agua o con un sistema de tubería perforada, mangueras o rociadores, o con
cualquier otro método aprobado, que sea capaz de mantener todas las superficies
permanentemente y no periódicamente húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los
casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero Inspector pudiera causar
manchas o descolorimiento del concreto.

Método de Medición: Esta partida se medirá por metro cúbico de concreto de la calidad
especificada (f„c = 210 Kg/cm2,+ 50 % P.M., f„c = 210 Kg/cm2,+ 70 % P.G ), colocado de acuerdo
con lo indicado en las presentes especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las
dimensiones indicas en los planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Inspector. El
trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Inspector.

Bases de Pago: La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento Pórtland preparado,


colocado y curado, calculado según el método de medida antes indicado, se pagará de acuerdo al
precio unitario del contrato, por metro cúbico, de la calidad especificada, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado,
curado; así como por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.

03.03.03. JUNTAS DE DILATACION


Descripción.-
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la realización de
las juntas asfálticas, según dimensiones y detalles indicados en los planos. Incluye la limpieza y sellado
de las juntas.
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LOCALIDAD CAJAMARQUILLA, DISTRITO DE HUANCAPON, PROVINCIA CAJATAMBO, DEPARTAMENTO
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Procedimiento Constructivo.-
Donde los planos indiquen se deberá dejar colocado el poliestireno expandido durante el proceso de
encofrado. Para el sellado de la junta se deberá limpiar la junta y luego se colocara con cuidado el
material de sellado.
El material de sellado estará compuesto por una mezcla de asfalto liquido RC 250 con arena gruesa
en una proporción 1:3. Para su preparación se calentara el asfalto antes de proceder el mezclado con
la arena. La colocación del sello asfáltico se realizara manualmente compactando la mezcla empleando
tacos de madera.
Sistema de Control.-
La Supervisión deberá controlar lo siguiente:
 Verificar la eliminación, limpieza de los residuos y material de curado dentro de las
juntas y el estado de humedad antes del sellado.

 Verificar la correcta aplicación del material de sellado y alineamiento, evitando que la


mezcla salpique sobre los bordes de concreto. De salpicar al concreto se deberá retirar
inmediatamente.

Unidad de Medición.-
La unidad de medida será por metro lineal (m), en este precio se incluye; suministro de materiales,
limpieza de la junta, sellado y demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida
con la aprobación de la Supervisión y de Conformidad con estas especificaciones indicadas en los
planos.
Condiciones de Pago.-
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

03.03.04. MANPOSTERIA DE PIEDRA MEDIANA Tmax=6” PARA DISIPADORES DE INGRESO Y


SALIDA E=0.15m
Descripción
Consiste en la construcción de un piso de piedra asentada con mezcla de mortero Cemento –
Hormigón, tanto a la entrada como parte de la salida del badén, con el fin de proteger el cuerpo de la
estructura del badén ante la posible socavación por efecto del impacto por el ingreso del agua del
cauce del riachuelo.
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Proceso Constructivo
El trabajo consiste en la colocación de la piedra, de acuerdo al espesor indicado en los planos
respectivos del proyecto, teniendo en cuenta el alineamiento y la separación adecuada entre piedra y
piedra, esta partida se realizará sobre la sub base debidamente perfilada y compactada.
Recomendándose utilizar piedra de las canteras identificadas. Este material debe estar limpio, libre
de tierra u otros elementos extraños.
La capa de mortero Cemento – Hormigón 1:4 se vacía sobre la base de piedra, previamente encofrada
con el remanente adecuado según el espesor de la capa de concreto. Una vez vaciada la mezcla.
Los materiales a usarse para el concreto son: Cemento Pórtland tipo I, hormigón y agua en las
proporciones indicadas en el análisis de costos unitarios y con la calidad indicada.

Método de Medición
Todas las mediciones y pagos se efectuarán por metro cuadrado (M2) y de acuerdo con los análisis de
costos unitarios de acuerdo con las prescripciones de la presente especificación y lo indicado por el
ing.
Inspector.

Unidad de Pago
Todas las mediciones y pagos se efectuarán por metro cuadrado (M2), para la partida
EMBOQUILLADO DE PIEDRA MEDIANA PARA DISIPADORES DE
INGRESO Y SALIDA E= 0.15 mt., entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo

04. ALCANTARILLA TIPO MARCO

04.01. TRABAJOS PRELIMINARES


04.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o
replanteo.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por metro cuadrado (m2).
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FORMA DE PAGO:
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en los periodos
por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad.

04.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
Comprende el trazo y replanteo preliminar de las características geométricas descritas en los planos
de obras, en el terreno, fijando los ejes de referencia y los niveles establecidos en los planos para
determinar tanto los cortes y rellenos, y para la ubicación de estructuras.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La entidad encargada de la ejecución del proyecto deberá realizar los trabajos topográficos necesarios
para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en
los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas y balizas en el terreno, enseguida se marcarán
los ejes y a continuación las líneas de ancho, así como de la plataforma antisocavante en armonía con
los planos que explicitan el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Metro cuadrado (m2) del área trazada y replanteada, aprobada por el Residente de Obra.

MÉTODO DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y en base al metrado
efectuado por el Residente de Obra.

04.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS.


04.02.01. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO NORMAL

Descripción
Consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en corte de
materiales en terreno normal. Con esta partida no se ejecutará el desbroce y la limpieza de terreno
dentro de la zona de trabajo, pues su reconocimiento y método constructivo se están especificando
mediante partidas específicas de desbroce y limpieza en zonas boscosas y en zonas no boscosas.

El Residente de obra/Contratista hará los trabajos de protección y mantenimiento normal para


conservar la misma explanación en condiciones satisfactorias hasta la finalización de las obras.

El Supervisor dará al Residente de obra/Contratista, la ubicación de los puntos de intersección de


tangentes y rasantes. Los planos indicarán las curvas horizontales y verticales juntamente con la sobre
- elevación y sobre anchos donde fuese requerido.

Los metrados de los varios tipos de excavación se pagarán conforme a los precios unitarios del
Presupuesto Principal (ofertado), limitándose a las del trazado que aparece en los dibujos o planos

tipo y en las secciones transversales aprobadas. No se pagarán excavaciones fuera del trazado
señalado en las secciones transversales aprobadas.
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El Supervisor ajustará el ángulo más apropiado de los taludes de corte y relleno de acuerdo a su
evaluación de las condiciones del suelo.

Unidad de Medida:
La Unidad de Medida es el Metro Cubico (m3)

Método de Medición:
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la excavación de zanja para la construcción de la
obra según lo establecido en los planos.

Forma de Pago
Se pagará por metro cubico (m3).

04.02.02. REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA ESTRUCTURAS


Descripción
Se efectuará después de concluida la excavación.
El refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tuberías, las que pueden causar
diversas averías a las instalaciones de las mismas.
La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y aprobada por la
Supervisión. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la obra.

El relleno superior, se realiza con material propio seleccionado procedente de las excavaciones de las
zanjas, en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de mano, hasta el nivel superior de la zanja.
El material de relleno debe quedar como un lomo a lo largo de la zanja, para que en el proceso de
consolidación, que ocurre con el tiempo, baje a su nivel.
- El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios, materia
orgánica u otros materiales inadecuados.
- Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los requerimientos
especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno común cuando no se
especifique el uso de material de relleno clasificado.
- Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones propias, que
serán aprobadas por la Supervisión.
- Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las condiciones
granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros medios para separar el
material incompetente.
- El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la malla
Nº 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de plasticidad máximo de 20%.
- La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a la
aprobación de la SUPERVISION.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la mano de obra,
herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el refine y nivelación de zanja, en los
diferentes diámetros y alturas que se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones
Técnicas aplicables.
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado de refine y compactación de material.
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Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al avance ejecutado, constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para
completar la partida.

04.02.03. RELLENO Y COMPACTACIÓN MANUAL CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras
enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente deberá contar con la
autorización de la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los
planos o por el Supervisor, de tal forma se realizará en dos capas.

Relleno Compactado
Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0.30m, será de material de
préstamo seleccionado. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo
cuidado de no dañar la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3), de material rellenado de acuerdo a planos,
medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.

MÉTODO DE PAGO:
El pago se hará por metro cubico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

04.02.04. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO

DESCRIPCIÓN:
Las eliminaciones de desmonte, se refiere a la obligación del movimiento de todo material, desmonte
y de cualquier naturaleza, que deba ser eliminado y no vaya a ser utilizado como material de relleno,
para así mantener limpia el área y proceder a la construcción de las estructuras y de acuerdo a los
planos o las indicaciones del Ingeniero Inspector Residente, con la autorización del Ingeniero
Supervisor.

EJECUCIÓN
La eliminación de desmonte se realizará en el área de influencia del proyecto, estos desmontes serán
depositados en un lugar adecuado y destinado para este fin.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Es el metro cúbico (m³).

MÉTODO DE PAGO:
El pago para la partida eliminación de material sobrante será por metro cúbico (m³), aplicando el
precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
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(mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo.

04.03. ESTRUCTURAS

04.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para recibir el concreto
no endurecido y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.

Método de Ejecución

Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser tal que resista
las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así también las formas deberán
tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la
resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma
durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar de no menos de
5/8” de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro de las formas
tacos, conos, arandelas u otros elementos extraños. Todas las superficies interiores deberán estar
libres de materiales adheridos, después de cada uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con
aceite para su uso posterior. Antes de proceder con el vaciado deberán ser supervisados y aprobados.
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio y cualquier otra carga de diseño.
Medición
Será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por metro cuadrado (m2).

04.03.02. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2

Descripción

Esta partida comprende el aprovisionamiento, la habilitación y colocación de las barras de acero para
refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y de conformidad con los planos.

El Ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los que están
incluidas varillas y barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los planos.

Mano de Obra, Materiales y Equipos

 Capataz
 Operario
 Oficial
 Alambre negro recocido # 16
 Acero Corrugado fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60
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 Herramientas

Procedimiento Constructivo

Varillas de Refuerzo
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de
acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que
debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado
debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las
varillas de 3/8”, 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4"
y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento


durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge
18 por lo menos.

Empalmes.
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para barras
lizas será el doble del que se use para las corrugadas.

Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supecito de Oerlikon o similar) la operación de soldado
debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el
Ejecutor será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas
a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.

Pruebas
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber
sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de
fluencia y carga de rotura.

Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-
318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un
respaldo del Ejecutor para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
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Sistema de Control
Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán los siguientes:

a) Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos
para tolerancias de fabricación.
 En longitud de corte ± 25.40 mm.
 Para estribos, espirales y soportes ± 12.70mm.
 Para el doblado ± 12.70 mm.

b) las varillas serán colocadas teniendo las siguientes tolerancias


 Cobertura de concreto a la superficie ± 6.35 mm.
 Espaciamiento entre varillas ± 6.35 mm.
 Varillas superiores en losas y vigas ± 6.35mm.
 Secciones de 203.30 mm de profundidad ó menos ± 6.35 mm.
 Secciones de 203.30 mm de profundidad, pero inferiores a 609.60 mm de profundidad ± 12.70
mm.
 Secciones de más de 609.60 mm de profundidad ± 25.40 mm.

c) La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la


suficiente para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas
de refuerzo, conduit o materiales empotrados está supeditada a la autorización del
Supervisor y/o Inspector.

Método de Medición

La medida para el pago de refuerzo de varillas, será la cantidad de kilogramos (Kg) de refuerzos
colocados según se muestra en los planos del proyecto. La cantidad de refuerzo a ser pagado será
computada en base al peso nominal de los diversos tamaños colocados según se muestra en los
detalles. La longitud utilizada para calcular pesos incluirá los traslapes. En este precio se incluye:
suministro de materiales, transporte, habilitación de acero y demás actividades incluidas para la
culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y/o Inspección y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, así como el refuerzo colocado y los traslapes hechos
para la conveniencia del Ejecutor, no serán medidos para el pago.

Método de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

04.03.03. SOLADO DE CONCRETO f’c=100 kg/cm2, E=7.5 cm

Descripción
Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura de acero.
Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo resultante de la adición de piedras grandes
en volúmenes determinados al concreto simple.

Mano de Obra, Materiales y Equipos


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 Capataz
 Operario
 Oficial
 Peón
 Piedra grande de 8”
 Cemento Portland Tipo I (42.5 kg)
 Hormigón (Puesto en Obra)
 Agua
 Herramientas Manuales

Procedimiento Constructivo

El Ejecutor podrá ejecutar esta partida simultáneamente con el proceso de relleno. En caso de
ejecutarse en forma separada, el área donde se va a colocar la base deberá ser limpiada y humedecida
previamente antes de iniciarse el proceso de vaciado de concreto.

Dosificación
La dosificación del concreto será en peso, pudiendo obtener el Ejecutor el equivalente en volumen
para su proceso de preparación del concreto.
Las dosificaciones deberán ser aprobadas por el Supervisor y/o Inspector antes de comenzar los
trabajos de concreto, sin que ello signifique disminución alguna de la responsabilidad que le compete
al Ejecutor por los resultados obtenidos.
El contenido total de agua de cada dosificación deberá ser la cantidad mínima necesaria para producir
una mezcla plástica que tenga la resistencia especificada y la densidad, uniformidad y elaboración
deseadas.

Equipo y proceso de dosificación y mezclado


El Ejecutor deberá contar con el equipo completo de dosificación y mezclado para satisfacer la
demanda del vaciado de concreto, de manera que se minimicen las juntas de construcción. Asimismo,
deberá suministrar, en número suficiente, los equipos de transporte y vibrado, sometiendo a la
aprobación del Supervisor y/o Inspector, los metrados, medio y equipos que se proponen a utilizar.

Equipo
El Ejecutor deberá proveer el equipo de dosificación, transporte y mezclado necesarios para la
ejecución del trabajo requerido. Dicho equipo de dosificación deberá ser capaz de combinar una
mezcla uniforme dentro del tiempo límite especificado (los agregados, cemento, los aditivos y el agua),

transporte y de descargar la mezcla sin segregarla. Además, deberá tener facilidades adecuadas para
la dosificación exacta y el control de cada uno de los materiales que integran el concreto.

Tiempo de Mezclado
El tiempo de preparación para cada tanda, dependerá del equipo utilizado, el cual debe de ser
aprobado por el Supervisor y/o Inspector.
No se permitirá sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua para mantener
la consistencia requerida. Dicho concreto será desechado.
En caso que el equipo de dosificación no produzca resultados satisfactorios deberá ponerse fuera de
uso hasta que se repare o reemplace.

Transporte
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor rapidez posible,
antes de que empiece su fraguado inicial, empleando métodos que impidan su segregación o pérdida
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de ingredientes. El equipo deberá ser tal que se asegure un abastecimiento continuo de concreto al
sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables.
No se permitirá una caída vertical mayor de un metro, a menos que se provea equipo adecuado para
impedir la segregación, y que le autorice el Supervisor y/o Inspector.
No se permitirá la colocación de concreto que tenga más de 60 minutos entre su preparación y
colocación, salvo el caso de utilizarse aditivos retardadores de fragua debiendo el Supervisor y/o
Inspector autorizar su uso.

Vaciado
Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Ejecutor solicitara por escrito la autorización del
vaciado con 24 horas de anticipación. El Supervisor y/o Inspector dará su autorización, también por
escrito, antes del vaciado siempre y cuando no existan condiciones técnicas y/o climáticas que
impidan la colocación y consolidación adecuadas de concreto.

El ejecutor deberá proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar la segregación y
consiguiente asentamiento mayor que el permitido. Todo equipo y los métodos de colocación del
concreto estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y/o Inspector. El concreto deberá depositarse
directamente o por medio de bombas tan cerca de su posición definitiva dentro de su posición final
como sea posible.

Curado
Se requiere condiciones favorables de temperatura para evitar la pérdida del agua de la mezcla.
El Ejecutor deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto, antes del
vaciado.
En todos los casos se tomarán las medidas apropiadas de precaución para asegurar que el método de
ejecución de la construcción de terraplenes no cause movimiento alguno o esfuerzos indebidos en
estructura alguna.

Sistema de Control
El Supervisor y/o Inspector, deberá verificar lo siguiente:
 Calidad de los materiales según los requisitos descritos.
 Control geométrico del nivel de subrasante terminado no deberá diferir ± 0.02 m de los
niveles indicados en los planos.

Método de Medición
La Unidad de Medida será por Metro Cubico - (m3), en este precio se incluye: suministro de materiales,
elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y demás actividades que estén incluidas
para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y/o Inspección y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

Método de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento de la obra.

04.03.04. CONCRETO f'c=210 kg/cm2

Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto compuesto de
cemento Pórtland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados de acuerdo con estas
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especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo indique,
por escrito, el Ingeniero Inspector.

La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Inspector

El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del Ingeniero Inspector
antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y agua deberán ser perfectamente
proporcionados por peso, pero el Inspector podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales
Cemento: El cemento a usarse será Pórtland Tipo I que cumpla con las Normas ASTM-C-150 AASHTO-
M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento deberá ser aceptado solamente con
aprobación específica del Ingeniero Inspector.

El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Inspector. El Contratista en
ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de proveer el concreto a la resistencia
especificada.

El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y
sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La inspección e identificación debe poder
efectuarse fácilmente.

No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma, pasado o
recuperado de la limpieza de los sacos.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire, impermeabilizante,
aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora, cuando fuera necesario, deberán ser
medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse
a la mezcladora.

Agregados:
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o grava

Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de designación
AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

TAMIZ % QUE PASA EN PESO


3/8” 100
Nro. 4 95-100
Nro. 16 45-80
Nro. 50 10-30
Nro. 100 2-10
Nro. 200 0-3
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El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes,
resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero Inspector. Deberá estar libre
de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los
límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIA % EN PESO Permisible


Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignifo 1
Material que pasa a Malla Nro. 3
200

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será considerada apta, si
cumple con las especificaciones y pruebas que efectúe el Inspector

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la variación del
módulo de fineza no excederá en 0.30.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable, substancialmente
limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá tener
cloruros tales como cloruro de sodio en exceso de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato
de sodio en exceso de dos (02) partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades
tales que puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni una
reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada con los resultados
obtenidos con agua destilada.

El agua para el curado del concreto no deberá tener un Ph más bajo de 5, ni contener impurezas en
tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.

Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan apartar
sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

Dosificación:
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz
de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua serán
incorporados a la mezcladora por peso, excepto cuando el Inspector permita la dosificación por
volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente
limpios; la descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para compensar la posible
presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará los diseños de mezclas al Inspector para
su aprobación. La consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de
Abraham, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T -119):
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LOCALIDAD CAJAMARQUILLA, DISTRITO DE HUANCAPON, PROVINCIA CAJATAMBO, DEPARTAMENTO
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Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de
un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Inspector, por un plazo no menor de dos minutos ni
mayor de cinco minutos después que todos los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en
el tambor.

El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de empezar a introducir
materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición
de materiales después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen de una tanda no deberá
exceder la capacidad establecida por el fabricante.

El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no será permitido
sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la primera tanda deberá
tener cemento, arena yagua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción
del mortero en la mezcla.

Mezclado a Mano: La mezcla del concreto por métodos manuales no será permitida sin la autorización
por escrito, del Ingeniero Inspector. Cuando sea permitido, la operación será sobre una base
impermeable, mezclando primero el cemento, la arena y la piedra en seco antes de añadir el agua,
cuando se haya obtenido una mezcla uniforme, el agua será añadida a toda la masa. Las cargas de
concreto mezcladas mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.

No se acepta el traslado del concreto a distancias mayores a 60.00 m, para evitar su segregación y será
colocado el concreto en un tiempo máximo de 20 minutos después de mezclado.

Vaciado de Concreto:
Previamente serán limpiadas las formas, de todo material extraño.
El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso en un tiempo
máximo de 20 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no se
separen las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar

los encofrados antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto. Será permitido el uso de canaletas y tubos para rellenar el concreto a los encofrados siempre
y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la caída libre del concreto a los
encofrados en altura superiores a 1.5 m. Las canaletas y tubos se mantendrán limpios, descargándose
el agua del lavado fuera de la zona de trabajo.

La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El concreto será
extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden de 1 a 2 cm- con respecto a los
encofrados, a fin de compensar el asentamiento que se producirá durante su compactación.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia, es necesario
suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá colocar topes según ordene
el Inspector y tales juntas serán consideradas como juntas de construcción.
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Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o como lo ordene el
Inspector, deberán ser perpendiculares a las líneas principales de esfuerzo y en general, en los puntos
de mínimo esfuerzo cortante.

En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de -4 cm de


espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar líneas
rectas a las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies deberán ser limpiadas por

chorros de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de alambre y empapadas con agua hasta su
saturación conservándose saturadas hasta que sea vaciado, los encofrados deberán ser ajustados
fuertemente contra el concreto, ya en sitio la superficie fraguada deberá ser cubierta
completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro.

El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las juntas de
construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible, que tales
sitios no queden expuestos a la vista en la estructura terminada. Donde fuesen necesarias las juntas
verticales, deberán ser colocadas, varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, de manera
que se logre que la estructura sea monolítica. Deberá ponerse especial cuidado para evitar las juntas
de construcción de un lado a otro de muros de ala o de contención u otras superficies que vayan a
ser tratadas arquitectónicamente.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán quedar con bordes limpios y
exactos en toda su longitud.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las vibradoras deberán
ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del
concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la
consolidación, pero sin prolongarse al punto en que ocurra segregación.

Acabado de las Superficies de Concreto: Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo
alambre o dispositivo de metal usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del
concreto, deberá ser retirado o cortado hasta, por lo menos 2 centímetros debajo de la superficie

del concreto. Todos los desbordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de
los encofrados, deberán ser eliminados.

Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan, deberán ser rellenados con
mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el empleado en la masa de obra. Al
resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de paneles, todos los materiales toscos o rotos
deberán ser quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y uniforme que
muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser
completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de
pasta de cemento puro. Luego, la cavidad se rellenará con mortero consistente, compuesto de una
parte de cemento Pórtland por dos partes de arena, que deberá ser perfectamente apisonado en su
lugar. Dicho mortero deberá ser asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos
antes de usarlo. El período de tiempo puede modificarse según la marca del cemento empleado, la
temperatura, la humedad ambiente; se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
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Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado grueso en el material de
resane y se deberá poner precaución especial para asegurar que resulte un resane denso, bien
ligado y debidamente curado.

La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero Inspector, causa
suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una notificación por escrito del Ingeniero
Inspector, señalando que una determinada ha sido rechazada, El Contratista deberá proceder a
retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, según fuese especificado, por su propia
cuenta y a su costo.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días
consecutivos, mediante un método o combinación de métodos aplicables a las condiciones locales,
aprobado por el Ingeniero Inspector.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del concreto,
disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que
se aplicará será aprobado por el Ingeniero Inspector y será aplicado inmediatamente después del
vaciado a fin de evitar el fisuramiento, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida a fin de evitar pérdidas de
agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado.
El concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos y el Contratista someterá a
la aprobación del Ingeniero Inspector sus procedimientos de construcción programados para evitar
tales daños eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en contacto directo con el
concreto, será permitido en ningún momento.

Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el recubrimiento con un
material, saturado de agua o con un sistema de tubería perforada, mangueras o rociadores, o con
cualquier otro método aprobado, que sea capaz de mantener todas las superficies
permanentemente y no periódicamente húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los
casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero Inspector pudiera causar
manchas o descolorimiento del concreto.

Método de Medición: Esta partida se medirá por metro cúbico de concreto de la calidad
especificada (f„c = 210 Kg/cm2,+ 50 % P.M., f„c = 210 Kg/cm2,+ 70 % P.G ), colocado de acuerdo
con lo indicado en las presentes especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las
dimensiones indicas en los planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Inspector. El
trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Inspector.

Bases de Pago: La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento Pórtland preparado,


colocado y curado, calculado según el método de medida antes indicado, se pagará de acuerdo al
precio unitario del contrato, por metro cúbico, de la calidad especificada, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado,
curado; así como por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.
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04.03.05. ALIVIADEROS Y EMBOQUILLADO DE PIEDRA H=0.15M

DESCRIPCION
Consiste en el suministro de piedras, para ser acomodadas y fijadas con el objeto de formar un
pavimento en los cursos de agua, indicado en los planos o fuese ordenado por el Ingeniero
Supervisor.

MATERIALES
PIEDRAS: Las piedras serán de calidad y forma apropiadas, macizas, ser resistentes a la intemperie,
durables, exentas de defectos estructurales y de sustancias extrañas y deberán conformarse a los
requisitos indicados en los planos.
Pueden proceder de la excavación de la explanación o de fuentes aprobadas y provendrán de cantos
rodados o rocas sanas, compactas, resistentes y durables.

El tamaño máximo admisible de las piedras, dependerá del espesor y volumen de la estructura de la
cual formará parte. el tamaño máximo de cualquier fragmento no deberá exceder de dos tercios
(2/3) del espesor de la capa en la cual se vaya a colocar. Se puede usar Piedras Medianas de 4”.

Resistencia a la abrasión
Al ser sometido al ensayo de Abrasión, gradación E, según norma de ensayo ASTM C-535, el material
por utilizar en la construcción, no podrá presentar un desgaste mayor de cincuenta por ciento (50%).

MORTERO: Será de cemento Portland f’c = 175 Kg/cm2.

equipo
El equipo empleado para la construcción de enrocados, deberá ser compatible con los
procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del Supervisor, teniendo en
cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de los trabajos y al
cumplimiento de las exigencias de la presente especificación.

Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas ambientales tanto para la emisión de gases
contaminantes y ruidos. Los equipos deberán cumplir las consideraciones descritas en la Subsección
06.01 del presente documento.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Luego de efectuados los trabajos de excavación para estructuras, se procederán a conformar la
superficie mediante equipo pesado.
El grado de uniformidad deberá permitir la colocación del emboquillado de piedra en forma estable
y segura.
No se permitirá que exista material suelto que pudiera ocasionar asentamientos indeseables.

Se procederán a acumular el material rocoso en cada tramo crítico con cierto acomodo de tal
manera que las piedras queden embebidas en el mortero, hasta que las capas de piedras cumplan
con las dimensiones indicadas en los planos del Proyecto o las indicadas por el Supervisor.

Se deberá tratar de que todos las piedras estén dispuestos de tal manera que exista la mayor
cantidad de puntos de contacto entre los que sean próximos.

Se deberá tratar de que todos los bloques estén dispuestos de tal manera que exista la mayor
cantidad de puntos de contacto entre los que sean próximos.
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Si los trabajos de construcción de aliviaderos y emboquillado de piedra afectaren el tránsito normal
en la vía o en sus intersecciones con otras vías, el Contratista será responsable de mantenerlo
adecuadamente, según lo especificado en la partida MANTENIMIENTO DE TRANSITO TEMPORAL Y
SEGURIDAD VIAL.

Tramo de Prueba
Antes de iniciar los trabajos, el Contratista propondrá al Supervisor el método de construcción que
considere más apropiado para cada tipo de material por emplear, con el fin de cumplir las exigencias
de esta especificación.

En dicha propuesta se especificarán las características de la maquinaria por utilizar, los métodos de
excavación, carga y transporte de los materiales, el procedimiento de colocación y el método para
colocarlas. Además, se aducirán experiencias similares con el método de ejecución propuesto, si las
hubiere.

Salvo que el Supervisor considere que con el método que se propone existe suficiente experiencia
satisfactoria, su aprobación quedará condicionada a un ensayo en la obra, el cual consistirá en la
construcción de un tramo experimental, en el volumen que estime necesario, para comprobar la
validez del método propuesto o para recomendar todas las modificaciones que requiera.

Durante esta fase se determinará, mediante muestras representativas, la gradación del material
colocado y embebido en el concreto; y se conceptuará sobre el grado de estabilidad y densificación
alcanzado.

Se controlarán, además, mediante procedimientos topográficos, las deformaciones superficiales de


los aliviaderos y emboquillados de piedra, después de cada pasada del equipo de compactación.

Limitaciones en la ejecución
La construcción de aliviaderos y emboquillados de piedra, no se llevará a cabo en instantes de lluvia
o cuando existan fundados temores de que ella ocurra.

Durante los trabajos respectivos para realizar los aliviaderos y emboquillados de piedra, se debe
contar con un botiquín con todos medicamentos e implementos necesarios para salvar cualquier
percance que pueda alcanzar al personal de obra.

Aceptación de los trabajos


Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:

(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:

· Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.


· Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
· Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
· Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción de los aliviaderos y
emboquillados de piedra, cumplan los requisitos de calidad mencionados en la presente
especificación.
· Controlar las dimensiones y demás requisitos exigidos a los aliviaderos y emboquillados de
piedra.

(b) Calidad de los materiales


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De cada procedencia de los materiales empleados para la construcción de aliviaderos y
emboquillados de piedra y para cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro (4) muestras y de
cada fracción de ellas se determinarán:

· La granulometría.
· El desgaste Los Angeles.

Cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la presente especificación, so pena
del rechazo de los materiales defectuosos.

Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las diferentes descargas de los materiales y
ordenará el retiro de aquellos que, a simple vista, contengan fracturas o tamaños inferiores o
superiores al especificado.

Además, efectuará las verificaciones periódicas de calidad del material que se establecen en la
presente especificación

(c) Calidad del producto terminado


El Supervisor exigirá que:
· Los aliviaderos y emboquillados de piedra terminados no acusen irregularidades a la vista.
· La distancia entre el eje del proyecto y el borde de los aliviaderos y emboquillados de piedra, no
sea menor que la distancia señalada en los planos o modificada por él.

Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificación deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a plena
satisfacción de éste.

El trabajo de aliviaderos y emboquillados de piedra, será aceptado cuando se ejecute de acuerdo


con esta especificación, las indicaciones del Supervisor y se complete a satisfacción de este.

La evaluación de los trabajos de aliviaderos y emboquillados de piedra se efectuará de acuerdo a lo


indicado de las Disposiciones Generales.

Medición
ESTE TRABAJO SERÁ MEDIDO EN METROS CUADRADOS (M2) DE ALIVIADEROS Y EMBOQUILLADOS DE
PIEDRA, DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES MENCIONADAS INDICADAS EN LOS PLANOS
A MENOS QUE EL SUPERVISOR HAYA ORDENADO CAMBIOS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN.

No habrá medida de aliviaderos y emboquillados de piedra, por fuera de las líneas del proyecto o de
las establecidas por el Supervisor, elaborados por el Contratista por error o conveniencia, para la
operación de sus equipos.

Bases de Pago
Las cantidades de revestimiento de aliviaderos y emboquillado de piedra, serán pagadas por metro
cuadrado (M2) al precio del contrato para la partida 04.03.04 ALIVIADEROS Y EMBOQUILLADO DE
PIEDRA, aceptado por el Supervisor, en su posición final, aproximado al metro cúbico completo.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de construcción o adecuación de las
vías de acceso a las fuentes de materiales, la extracción, preparación y suministro de los materiales,
así como su carga, transporte, descarga, almacenamiento, colocación, y, en general, todo costo
relacionado con la correcta construcción de los enrocados, de acuerdo con los planos del proyecto,
esta especificación, las instrucciones del Supervisor.
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El precio unitario comprende la compensación total de estos trabajos, incluyendo mano de obra,
leyes sociales, impuestos, materiales, herramientas y equipos e imprevistos necesarios para
culminar el trabajo a entera satisfacción del Supervisor.

05. FLETE
05.01. FLETE TERRESTRE URBANO
05.02. FLETE TERRESTRE RURAL

DESCRIPCIÓN:
Comprende el traslado de materiales mediante flete terrestre

UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirán en forma global (glb), según las dimensiones establecidas en el presupuesto.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará en forma global (glb) con la aprobación previa del supervisor de obra,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios, para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

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