NOMBRE Y APELLIDOS: SEBASTIÁN MORALES PACHECO
FECHA: 14-09-2021
TITULO DE LA PRENGUNTA (CASO):
Un micrómetro de una pulgada con escala vernier tiene un
límite de resolución de 0.0001 pulgadas.
PREGUNTA GENERAL DE LA INVESTIGACIÓN
(PLANTEAR) (1pt)
¿Hasta qué punto el manejo de dos distintos sistemas de
unidades genera inconvenientes en los procesos de
rectificación?
PARALELO: X
PALABRAS CLAVE: (0.5pt)
Sistema inglés
Sistema métrico
Precisión
OBJETIVO GENERAL (1pt)
Investigar las consecuencias generadas por manejar dos distintos sistemas de
unidades y la repercusión en la toma de medidas en los procesos de rectificación.
METODOLOGIA (0.5pt)
Método de investigación teórico
Los métodos teóricos permiten revelar las relaciones esenciales del objeto de
investigación no observables directamente, cumpliendo así una función
gnoseológica importante al posibilitar la interpretación conceptual de los datos
empíricos encontrados, la construcción y desarrollo de teorías, creando las
condiciones para la caracterización de los fenómenos. DEL SOL LUIS, (2017).
Método comparativo
El método comparativo es una forma de generar o refutar teorías e hipótesis que
utiliza comparaciones basadas en procedimientos análogos a los
del método científico. (RUS ENRIQUE, 2020)
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PREGUNTAS OBJETIVOS ACTIVIDAD (0.5pt) INSTRUMENTOS (0.5pt) ETAPAS
ESPECÍFICAS ESPECIFICOS (0.5pt)
(PLANTEAR EN
FUNCIÓN OBJ.
ESPECÍFICOS) (0.5pt)
¿Es práctico el manejo del Determinar la practicidad del Realizar un cuadro de procesos donde • Bibliográfico (Gary Lewis-2006) Etapa 1
sistema inglés al momento manejo del micrómetro en se analice cada paso de toma de CAP 3 Herramientas de
de tomar medidas con el pulgadas con escala vernier. medidas con el micrómetro en medición
micrómetro? pulgadas. • Micrómetro digital (Eduardo
Stefanelli)
https://www.stefanelli.eng.br
• Tabla de doble entrada
¿Hasta qué punto el SI Comparar la simplicidad de Describir y comparar los dos sistemas • Bibliográfico (Gary Lewis-2006) Etapa 2
promueve la simplicidad al lectura de cada sistema de de unidades dando énfasis en la CAP 3 Herramientas de
momento de tomar unidades. simplicidad que puede generar uno medición
mediciones comparado sobre otro.
con el sistema inglés? • Cuadro comparativo

¿Es factible el uso de un Determinar si el uso de un solo
solo sistema de unidades en sistema de unidades sería
el taller de rectificación? recomendable en el taller de
rectificación.
ANTECEDENTES (0.5pt)
La confusión y complejidad que genera manejar dos
sistemas de unidades distintos para los mecánicos y técnicos
encargados de los procesos de rectificación. Lo que podría
desembocar en resultados erróneos en la rectificación de
motores.
Describir y analizar las ventajas y • Bibliográfico (Gary Lewis-2006) Etapa 3
desventajas del manejo de un solo CAP 3 Herramientas de
sistema de unidades en el taller de medición
rectificación. • Cuadro comparativo
HIPOTESIS (0.5pt)
La gestión de dos sistemas de unidades distintos en un taller genera confusión,
ralentización y poca eficiencia en los talleres de rectificación de motores.
Haciendo énfasis en el uso de micrómetros en pulgadas con escala vernier, ya
que su complejidad podría generar inconvenientes.
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JUSTIFICACIÓN TEORICA (1pt)
COMPRENSIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES Y TOLERANCIAS

En los procesos de rectificación de motores, la toma de medidas resulta un paso crucial al momento de comenzar con la rectificación. Esto
debido a que es el paso donde se obtiene datos de todos los componentes a repararse del motor, es decir, evaluamos el estado de como ha
venido trabajado y desenvolviéndose cada una de las partes de la máquina. Una analogía a lo toma de datos es cuando un médico pregunta
todo tipo antecedentes que ha tenido su paciente para así saber qué camino tomar, pudiendo ser este un camino complejo o sencillo, resulta
similar en la rectificación de motores. Es por esta razón que los técnicos y mecánicos como afirma Lewis (2006) que:

Las tendencias vigentes en el desarrollo de motores de automóviles requieren que los técnicos y mecánicos hagan mediciones más completas
y minuciosas. En primer lugar, más motores utilizan fundiciones de precisión de paredes delgadas para reducir el peso del motor. esto
significa que las sobre medidas de los cilindros son generalmente menores, lo que hace que las operaciones de máquina de las piezas de
fundición, tales como para los falsos bujes de guías de válvulas o los suplementos para asientos de válvulas requieren más cuidado debido a
las paredes delgadas. (p. 3-1)

Es importante saber que el seguimiento de especificaciones y normativas en la rectificación generan un ambiente de trabajo mucho más
simple, rápido y ordenado al momento de cambiar piezas, medirlas o rectificarlas. Sin embargo, cuando existen piezas o elementos que no se
rigen bajo estas normativas existen problemas para los técnicos, y, sin son instaladas podrían generar problemas en el funcionamiento
correcto del motor.
Como Lewis (2006) ilustra:
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Gráfico 1: En el pistón forjado (izquierda) las protuberancias para el perno
son más largas que en el pistón fundido al que reemplaza
Fuente: Lewis (2006), Pag 3-1

COMPARANDO UNIDADES DE MEDIDA

Durante años se ha estipulado en el mundo el uso de dos principales sistemas de medida que son el métrico y el inglés. Ambos sistemas han
sido usados como referencia en el campo de la automoción y sobre todo en la rama de la rectificación. Es por esta razón que los grupos
dedicados a la profesión han tenido que desarrollar ambos sistemas por igual, sobre todo los profesionales que desean dedicarse a la
rectificación de todo tipo de motores, siendo esto importante ya que dependiendo de donde provenga el automotor puede usar uno u otro
método de medición. Esto supondría un problema para técnicos y mecánicos a la hora de tomar medidas de las partes y piezas para poder ser
rectificadas, como afirma Lewis (2006):

Un problema que los técnicos y mecánicos deben afrontar es el uso simultáneo del sistema de medición inglés y el métrico decimal. Los
fabricantes locales están cambiando a las unidades métricas, pero el mercado continuará utilizando las unidades inglesas aún por años. Si
bien algunos manuales incluyen la “doble notación” de las especificaciones en ambos sistemas, al efectuar la conversión suelen cometerse
errores. Cuando las especificaciones originales están en unidades métricas, lo mejor es utilizarlas tal cual y con herramientas métricas, y
viceversa si están en unidades inglesas. (p. 3-4)

Otro gran problema que surge es la conversión de unidades de pulgadas a milímetros en un taller de rectificación debido a que existen 3
unidades numéricas en el sistema métrico para denotar una sola pulgada. Lo que genera que unidades más pequeñas en el sistema inglés
deban ser especificadas en fracciones o en decimales, que, su transformación al sistema métrico internacional puede suponer un reto y
muchas veces inconvenientes para los operadores a cargo de motores.

Como se puede observar en la imagen 2 la conversión de unidades puede resultar un poco sencilla, sin embargo, cuando éstas mismas varían
a unidades de volumen o área, resulta complejo para los operadores transformar lo que ha generado que tengan que memorizar los cambios
de unidades.
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Gráfico 2: Conversión de unidades del sistema inglés al sistema métrico
Fuente: Lewis (2006), Pag 3-1

USO DEL MICRÓMETRO

El uso del micrómetro dentro de la rama de la rectificación representa una herramienta de precisión muy valiosa y de gran utilidad para los
operadores y mecánicos. En conjunto con varias herramientas de medición, el micrómetro permite realizar mediciones con grados de
tolerancia bastante amplios ya sea en el sistema inglés o sistema internacional, lo que hace posible su aplicación en todo tipo de motores
provenientes de cualquier parte del mundo.

Los micrómetros permiten una medición de diámetros, longitudes, espesores y profundidades; es decir que su uso es prácticamente cotidiano
en todo tipo de piezas del motor. Como se puede apreciar en el gráfico 3 la cual muestra una medición de un cigüeñal por parte de un
operador:

Gráfico 3: Los diámetros se miden a lo largo de una línea recta

Fuente: Lewis (2006), Pag 3-5
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Tipos de micrómetros según su sistema de unidades

Los dos tipos de micrómetro que se verán a continuación físicamente son bastante similares en aspecto y forma, pero lo que cambia son las
grabaciones y el sistema de unidades que manejan.

1. Micrómetro de pulgadas

El micrómetro de pulgadas permite medir escalas bastante precisas, pero con ciertas limitaciones como aclara Lewis (2006):

Un micrómetro de pulgadas-tiene un “límite de resolución” de 0,00254 mm (.0001 pulgadas). Esta es la unidad de medición más
pequeña de su escala, por lo que no se puede leer con precisión una distancia menor. Se debe leer el micrómetro agregando las
unidades de 2,54 mm y 0,635 mm (.100 y .025 pulgadas) de su escala, más la última unidad de 0,0254 mm (.001 pulgadas) del
tambor y las unidades-de 0,00254 mm (.0001 pulgadas) del cuarto decimal de la escala vernier. (p. 3-6)

Gráfico 4: Micrómetro indicando 0.3302”

Fuente: Lewis (2006), Pag 3-6
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2. Micrómetro de milímetros

El micrómetro milimétrico al igual que el de pulgadas permite medir escalas bastante precisas, pero mucho mas sencillas ya que al
ser un prefijo del metro las unidades simplemente se recorren y no es necesario transformarlas como aclara Lewis (2006):

Un micrómetro métrico tiene un límite de resolución de 0,01 mm (una centésima) sin la escala vernier, y un límite de resolución tan
pequeño como 0,001 mm --(una milésima) dependiendo de las unidades de su escala vernier. Se debe leer el micrómetro agregando
los milímetros y las fracciones de 0,5 mm de su escala, más la última unidad de centésimas (0,01 mm) sobre el tambor y las unidades
de milésimas (0.001 mm) del tercer decimal de su escala vernier. (p. 3-6)

Gráfico 5: Micrómetro indicando 6.602 mm

Fuente: Lewis (2006), Pag 3-6
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DESARROLLO DE LA PREGUNTA (2 pt)

(Etapa 1) Manejo del micrómetro con el sistema inglés

Lectura Proceso

El micrómetro debe estar en posición cero, es decir el

yunque y husillo en contacto y se debe verificar que el
dedal esté correctamente calibrado en cero.

Se debe colocar tanto el yunque como el husillo en

contacto con la pieza que se vaya a medir ajustando
simplemente hasta donde el trinquete ya no permita más
giros.

Para la lectura en el micrómetro se debe tomar en cuenta

que:
1. La escala nonio representa una medida de 0.1
pulgadas la cual está segmentada en 3 partes las
cuales representan 0.025 pulgadas.
2. La escala giratoria representa una suma al
anterior valor de 0.025 pulgadas por cada giro.
3. La escala vernier representa 0.0001 pulgadas por
cada línea que coincida con una línea de la
escala giratoria.
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En este caso la suma de todo lo mencionado nos daría
como resultado:
0.2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
+
0.025 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
+
0.005 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
+
0.0001 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
=
0.2301 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠

(Etapa 2) El SI promueve la simplicidad al momento de tomar mediciones comparado con el sistema inglés

Criterios Sistema métrico Sistema inglés

El micrómetro en milésimas de milímetro
permite una medición desde el prefijo en el
que se maneja, permitiendo así una fácil
lectura de la medida. Como se puede
observar en la imagen, la medición
comienza desde la unidad hasta las
Simplicidad de medición milésimas de milímetro.
El micrómetro en milésimas de pulgada
permite una medición desde la decima
parte de una pulgada (0.1”). Siendo
incapaz de medir con precisión distancias
menores.
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El manejo matemático en el sistema métrico
Manejo matemático propone un sistema sencillo ya que la
unidad básica es el metro y tiene como
subunidades décimas, centésimas y
milésimas de este. En el manejo de medidas
que requieren de precisión se usa el
milímetro.
Más del 80% de países del mundo han
adoptado el SI como su sistema estándar de
Tendencias globales medidas en muchos de ellos siendo
obligatorios debido a su sencillez y
armonización por parte de las ISO
(Organización Internacional de
Normalización).
PARALELO: X
El manejo matemático en el sistema
inglés tiene como unidad básica la
pulgada, pie, yarda, etc. La usada en el
manejo de medidas que requieren
precisión es la pulgada, la cual
frecuentemente se segmenta en fracciones
o con sus respectivos decimales.
En ciertos países del mundo usan el
sistema inglés (muchos de ellos potencias
mundiales) como su sistema estándar y
por ende los productos que exporten se
encontraran bajo este estándar, obligando
a los demás países a adaptarse a este.
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(Etapa 3) Factibilidad del manejo de un solo sistema de unidades
VENTAJAS
• Comprensión universal
o El uso de un solo sistema asegura
que las mediciones y procesos sean
comprendidos claramente de forma
global. Se reducen los errores
técnicos por desconocimiento de un
sistema.
• Facilidad en la elaboración y uso de
instrumentos.
o El uso de un único sistema requiere
la fabricación de un único tipo de
equipo. Esto permite mayor
adecuación a estándares de manera
global. Además, se asegura que el
técnico separa manejar e interpretar
el equipo.
• Mejora de la precisión por conversión.
o Al usar un único sistema no se
requiere convertir los valores a
distintas unidades en función de la
aplicación o región. Esto evita la
pérdida de precisión en la
conversión de medidas.
• Facilidad al compartir resultados.
o Los resultados de investigación y
desarrollo de procesos pueden ser
compartidos y aplicados fácilmente,
sin requerir adecuaciones en función
de la región.
• Repuestos, partes y equipos universales
PARALELO: X
DESVENTAJAS
• Alto tiempo de acoplamiento a sistemas
actuales.
o Dado que actualmente se maneja dos
sistemas de unidades, la transición al
uso de un único sistema requeriría
gran tiempo de adaptación.
Incremento en errores de medición e
interpretación por falta de
familiaridad.
• Reemplazo de tecnología actual.
La tecnología actual que ha sido desarrollaba con
un sistema de unidades distinto quedará obsoleta
y deberá ser reemplazada. Implica una alta
inversión.
• Inversiones altas de dinero
El hecho de generar un cambio a algo
posiblemente ya estandarizado puede generar
inversiones de dinero sumamente altas para
cambiar equipos e instrumentos.
NOMBRE Y APELLIDOS: SEBASTIÁN MORALES PACHECO PARALELO: X
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o Dado que se emplea un solo sistema, se
puede estandarizar las dimensiones de
distintas piezas, de manera que se tenga
repuestos, partes y equipos universales
para las mismas.

CONCLUSIONES (0.5pt) RECOMENDACIONES(0.5pt)

• La complejidad que representa el manejo de un micrómetro de milésimas de
• Se recomienda capacitar al personal encargado de la
pulgada puede llegar a ser una barrera entre los técnicos, mecánicos y
toma de datos y medidas de los motores a rectificarse,
rectificadores ya que al tener un sistema que no favorece a la fácil lectura
además de verificar que su estado de salud mental y
puede tener un mayor porcentaje de errores en los mismos y generar
física sean las correctas para evitar errores con
problemas tanto en el rectificado, armado y puesta en funcionamiento del
herramientas de alta precisión.
motor.
• Se recomienda promover en los talleres de trabajo el
• El Sistema Internacional de Unidades resultó ser el camino para un manejo
uso de sistemas y métodos que generen mayor
rápido, sencillo y preciso de las herramientas y sobre todo del micrómetro.
precisión y nula complejidad al momento de trabajar,
Debido a su facilidad y mayor apertura de precisión que este nos puede
sobre todo si estamos hablando de toma de medidas.
brindar al momento de trabajar podemos obtener trabajos realizados de
• Es importante saber manejar los dos tipos de sistemas
manera correcta.
de unidades debido a que los productos provenientes
• El uso de un solo sistema de unidades en un taller de rectificación podría ser
de diferentes países son variados, lo que genera una
conveniente debido que se estandarizara un solo proceso de toma de
obligación por parte de los técnicos a aprender y
medidas, sin embargo, si se tuviese un vehículo que tiene tolerancias en otro
saber gestionar de manera correcta los dos tipos de
sistema de unidades supondría un problema en el proceso de rectificación,
sistemas.
hasta llegar al punto de no ser posible su rectificación en ese taller lo que
podría llegar a ser una limitante. Únicamente en el caso de que por
legislación todos los países se comprometan a usar un solo sistema sería
factible la aplicación de este en un taller de rectificación.